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珀菲特企业管理
Karen /郑老师
KEY WORDS OF Corporate Training
联系我们：
13382173255（Karen郑老师）
学员背景| Course Background
参加对象：生产总监/经理、厂长、车间主任、班组长、IE工程师、仓储物流主管、计划主管、物控专员、设备经理/主管/工程师、成本会计
授课形式：理论讲解、视频体验、案例解析、培训活动、分组讨论
授课天数：1 天
课程背景| Course Background
全球制造业竞争加剧，数字化、智能化生产模式如雨后春笋般推广应用，精益生产（LP，Lean Production）已然成为企业赖以生存的核心能力且面临新的形势和挑战：
• 思维与硬件的断层：生产线已高度自动化，但管理团队的思维仍停留在“经验驱动”和“被动响应”的传统模式。例如，在面对OEE数据时，许多管理者仅将其视为一个KPI数字，而非诊断设备微停顿、速度损失和质量波动的“诊断仪”。
• 数据的沉睡与浪费：MES、SCADA等系统积累了海量数据，但其价值未被充分挖掘。数据应用多停留在“报表统计”层面，未能用于“预测性决策”和“过程优化”。这本质上是自动化投资回报率的巨大损失。
• 改善的边际效应：传统的5S、七大浪费识别等基础精益工具，对某些先进的制造企业改善空间已相对有限。当前需要的是系统性、数据化、与战略成本及质量强关联的精益深化应用。
本课程旨在弥合断层、激活数据、突破瓶颈。我们将以一个贯穿全天的核心案例（某世界500强电子企业的“灯塔工厂”转型项目）为线索，展示如何将精益思维、数据工具与自动化系统深度融合，实现可持续的降本增效。
课程收益| Program Benefits
• 思维层面：能够清晰阐述“数据驱动决策”在自动化环境下的三个具体应用场景（如：通过SPC预警防批量不良、通过OEE分析锁定设备隐形浪费）。
• 知识层面：掌握将价值流图（VSM）与分析质量工具（如SPC）、设备效率工具（如OEE）进行整合分析的模型。
• 技能层面：能够使用提供的Excel工具模板，现场完成一条模拟产线的OEE深度分析与线平衡改善方案设计。
• 视野层面：了解2-3个AI技术在制造业质量控制和设备维护中的具体落地案例与实现路径。
课程大纲| Course Outline
1、 思维破冰——从“经验式管理”到“数据化决策”
1. 反思：我们真的用好我们的自动化产线了吗？
课堂讨论：展示一条自动化产线视频，引导学员讨论，除了产量和直通率等，我们还应该关注哪些数据？这些数据能告诉我们什么？
• 思维模型：“数据->信息->洞察->决策->行动” (DIIDA) 闭环，强调管理者应从“救火队长”转变为“数据分析师”和“系统设计师”。
2. 数据驱动的价值流：连接孤岛的桥梁
• 工具演示：展示一张融合了设备实时状态数据与传统物料流的“数字化价值流图”。
实例详解：。
二、实战精进——成本、质量与效率的数据化联动
1. 成本认知与核算体系
• 成本的完整构成与分类
• 制造费用（原辅料、运费、能耗、人工等）
• 期间费用（销、管、研）
• 财务费用（税金、利息等）
• 标准成本法、作业成本法等核算方法及应用
• 本量利分析（CVP）与盈亏平衡点计算
• 成本管控基本思路
• 固费控定额
• 变费控单耗
• 原辅料成本管控策略
• 研发BOM优化（如取消、替代、降量、局部质量原理）
• 工艺降本
• 直接材料采购降本
• 制造费用优化
• 5S与跑冒滴漏整治
• 质量成本（COQ）控制
• 消除各类Ⅱ型Muda
• 能源管理：节能技术的应用
• AGV与AMR
案例详解：“惠州TCL液晶模组工厂” 的降本项目。通过上述分解，发现“等待成本”占总成本比例高达8%。根源是料架车配送不同步导致线边库存高和员工等待。通过导入 “物料呼叫灯系统 (Andon)” 和配送节拍优化，该项目在一年内节省直接人力与场地成本超过400万元人民币。
2 生产效率提升
• 人工成本控制策略
• 效能提升
• 多能工矩阵
• 自动化替代
• 动作研究
• Layout优化
• 制造效率提升策略
• 快速换模 (SMED)
• 准时化（JIT）生产
• 拉动生产模式（探究）
• 产线平衡设计与分析→消除瓶颈工序
案例：“日本电装(Denso)天津工厂” 的注塑机换模。将原本需要45分钟的换模时间，通过将“内部作业”（如模具加热）转化为“外部作业”（在线外预加热），并使用液压夹具替代螺栓，最终将时间缩短至8分钟。
• 仓储与物流效率
• 物流线路优化
• 包装流程优化
• 包装材料优化
• RFID与自动立库
• 新仓储物流技术的引入
3. 质量管控：让产线具备“免疫力”
• 新一代质量保证体系屋（HoQAS）
• 一条基石：质量意识和文化
• 三块基础：QMS、技术&工具、方法论
• 两根主柱：TQM、DQA
• 四根支柱：QP、QE、QC、QI
• 一个目标：基于经营目标而定的质量目标
• 四根大梁：发展战略、市场&客户、经营计划、质量方针
• 一个屋顶：客户持续满意-->基业长青
• 质量管理基础质量工具
• QC旧七大手法
• QC新七大手法
• 现场质量两大基础：5S、目视化
• 快速解决问题工具
a) 快赢改善
b) 5-Why
c) A3报告
d) 防错技术（poka-yoke）
• TQM核心高阶质量工具
• 汽车行业五大质量工具应用介绍
a) APQP
b) PPAP
c) FMEA
d) SPC
e) MSA
• 系统解决问题工具
a) 品管圈（QCC）
b) 故障树（FTA）
c) 8D
d) 6 sigma（DMAIC）
三、视野开拓——AI时代的智能工厂初探
1. 数字化时代工厂的发展模式演进
• 未来制造型工厂的发展趋势：工业1.0→4.0
• 工业互联网
• 工业物联网
• 大数据
• 云计算
• 5.5G通讯
• 人工智能（AI）
• 数字孪生在预测性维护中的应用
• 黑灯工厂
案例一（质量检测）：“杭州海康威视” 的AI视觉检测系统。在液晶屏检测工位，传统机器视觉难以判定的细微划伤、 Mura（斑痕）等，通过深度学习模型，检出率从90%提升至99.5%以上，并大幅降低误报率。
案例二（预测性维护）：“上海通用金桥工厂” 的机器人预测性维护。通过在机器人关节伺服电机上安装振动与电流传感器，采集数据并利用AI算法分析，成功预测了一次即将发生的轴承故障，避免了整条生产线36小时的停机，节省维修及停产损失超过200万元。
2. 管理者的未来角色
讨论：当机器能预测故障、AI能发现缺陷时，管理者做什么？
• 结论：角色转变为——“问题定义者” （向AI提出正确的问题）、“算法训练师” （用专业知识喂养和优化AI模型）、“异常处理专家” （解决AI无法处理的复杂突发状况）和“持续改善文化的推动者”。
3. 两个重要的创新工具
• TRIZ创新理论
• 奥斯本检核表法
课堂研讨：举一些身边的创新案例及潜在创新机会，重点围绕TRIZ创新理论展开
讲师背景| Introduction to lecturers
杨朝盛老师
——精益运营与质量管理专家
• 曾任：四川锂源（常州锂源子公司）总经理、总助、质量技术总监
• 曾任：常州锂源（双板上市企业SH603906丨HK02465子公司）质量中心执行总监、四川园区总经理
• 曾任：华鼎国联（国资背景）质控中心及战略组织部副总监、总助
• 曾任：宁德时代（世界500强/上市，新能源）质量、售后资深主管
• 曾任：美的集团（世界500强/上市，家电制造）事业部计量主管
• 曾任：富士康（世界500强/上市，电子制造业）检测、质量工程师
• 人社部&市监总局：国家一级注册计量师（CME-Ⅰ）
• 中国质量协会认证（中质协）：六西格玛黑带（BB）
• 中国商业联合会认证（中商联）：售后服务高级管理师
• 四川省质量技术监督学校（川质监）：首席质量官（CQO）
• 四川省遂宁锂产业协会：副秘书长
• 中国有色金属行业标准YS/T1027-2024《磷酸铁锂》编委组组长；
• 宁德时代：总裁特聘讲师
• 应用物理学专业（黑龙江大学）
• 出版专著：《测量系统分析（MSA）实用指南》——2023年4月荣获北京机械工业出版社“十佳汽车好书”荣誉，9印热销中。
个人简介
杨老师具有18年世界一流制造业龙头上市企业的工程师及中高层管理经历， 具有15年质量管理实践经验，平行13年培训经验及5年企业管理咨询经验，牵头修订过行业标准YS/T1027-2024《磷酸铁锂》（代替2015版），独立编著过工程技术专著《测量系统分析（MSA）使用指南》（40万字），突破了测量系统分析的理论瓶颈（如完善了不可重复测量系统分析技术）。曾先后为30余家私企、国企、央企、军工及外资企业提供过专业的培训和咨询服务。培训场次超130余场，服务人数超过2,000人，涉及的行业有：电池、材料、化工、化肥、制药、机器人、军工、半导体、电子、连接件、冶炼、OEM主机厂、特种车、轨道、汽车座椅、航空、婴幼儿用品、白色家电、快消、烟草、有色金属、政府服务等行业。
授课风格
第 一性原理式的剖析：善于用第 一性原理的思路剖析理论要点，让似懂非懂的理论一下子变得清澈见底，让学员有一种知识的“获得感”，即真正理解到位了。比如讲质量体系的时候，会用PDCA戴明环+游戏规则的剖析方式帮学员理解质量体系的本质。
学以致用的基本思想：课堂上讲授的知识会结合实际应用场景进行实用讲解，必要时会通过道具、现场实景、模拟演练等方式强化学员对知识的应用。比如讲GRR的时候，会实际安排三组人员进行测量取数，然后通过演示统计分析软件（如Minitab）对GRR结果进行分析，同时会考虑安排三组人员分别对GRR结果进行解读并提出改进方案，最后由老师进行总结性点评，整个过程可以强化学员对GRR分析技术的实战应用。
幽默、风趣的活跃氛围：将艰涩难懂的知识用讲故事、打比方、做互动、用道具、设悬念、抖包袱等多种多样的表现形式，营造活跃的课堂氛围，学员不瞌睡、不走神，寓教于乐，在轻松活泼的情景下学到知识、掌握技能，并且记忆深刻，为后续工作中实际应用打下良好的基础。比如讲解PPAP的时候，会用向计生办申请办理“准生证”的过程来比拟向客户申请批准“PSW”的过程，瞬间让学员恍然大悟，原来PPAP就是产品量产前获得批准必须提交的资料。
杨老师精通质量管理、现场管理及精益运营，既有战略眼光、又有体系和结构化思维，同时还具备务实落地的工具应用和执行力，从经营者的视角来推动企业全面质量管理（TQM）和精益生产（LP），通过讲解和辅导各类实用工具的应用，帮助企业中基层管理和技术人员掌握快速解决问题的能力，助力企业高管真正实现降本、增效、提质的精益运营目标，从而帮助企业短期快速实现利润增长、中期铸就企业核心竞争力、长期构筑品牌护城河。
实战经验
1、武汉工程职业技术学院测量过程控制（MPC）培训项目：超95%以上学员全部掌握测量过程控制技术（计量技术、MSA、误差控制等）。
杨老师根据学员实际需求定制化开发为期2天的课程，精准匹配计量技术、MSA、误差控制等核心内容，实际案例进行实操演示，让抽象理论具象化，显著提升学员对测量技术的理解与应用能力，采用循序渐进的教学方法，先夯实概念基础，再深入讲解操作方法。超95%以上学员全部掌握测量过程控制技术（计量技术、MSA、误差控制等）。
2、华鼎国联四川动力电池有限公司中日专项课题合作技术攻关，共6个子项目，项目推行12个月后：
①电芯一致性提升：分档从5档减到3档、动态压差均值从190mV左右降到150mV左右；
②析锂得改善：负极表面无析锂、短循环周期15周无析锂、长循环周期500周无析锂；
③模组外壳激光焊良率提升：不良率从10300ppm降到3000ppm以下；
④极耳超声波焊接良率提升：不良率从4500ppm降到2800ppm以下、负极单面焊座寿命从12985次提升到66000~80000次，大大节约了焊座成本；
⑤涂布机提速：由45m/min提升至55m/min；
⑥自放电改善：自放电不良率从500ppm降到100ppm以下、hi-pot不良率从2200ppm降到1000ppm以下、模组静态压差不良率从1400ppm降到700ppm以下。
培训经验
一、质量管理 / 精益生产类——累计培训超 100 场，服务 30 + 企业，好评率 97%+
• 核心爆品课题
《测量系统分析（MSA）》：
为宁德时代、邦普循环等企业定制化授课20 +场，学员掌握MSA实战技术后，推动企业测量系统合格率平均提升 35%，返聘率达80%。
《五大质量工具（APQP/FMEA/PPAP 等）》：
为金龙稀土、宇通客车等企业开展15 +场培训，帮助学员突破工具应用误区，如SPC判则精准使用率提升 60%，课后转化为咨询项目5个。
• 行业定制化培训
《测量过程控制（MPC）》
为武钢集团开发《测量过程控制（MPC）》课程，2天培训后超95%学员掌握计量技术与误差控制方法，后续连续3年返聘开展进阶培训。
《现代化工厂精益质量管理》
为四川锂源设计《现代化工厂精益质量管理》系列课程，结合企业实际案例拆解降本增效路径，培训后企业质量成本下降18%。
• 核心工具类——累计培训50+场，实战工具落地率超80%
《Minitab 软件实操》
为宁德时代、四川锂源等企业授课15 +场，学员3天培训后独立操作合格率达92%，其中华鼎国联学员应用Minitab优化涂布机参数，使设备效率提升10%，课程返聘率75%。
《8D 问题解决法》
为立维腾电子、厦门微亚自动化等企业授课8场，课后跟踪显示学员处理客诉周期缩短30%，武钢集团学员应用8D解决测量系统偏移问题，使检测误差下降50%。
《实验设计（DOE）》
为赣锋锂业、长汀金龙稀土等企业培训5场，学员应用DOE优化工艺参数后，华鼎国联的涂布机速度从45m/min提升至55m/min，能耗下降8%。
主讲课程
质量管理/精益生产类（面向中基层、工程师、中高管序列）
《六西格玛管理实战训练营》（经典课程）
《六西格玛项目改善工作坊》（经典课程）
《全面质量管理（TQM）》（经典课程）
《全面质量管理系统高阶研修课程》（中高层管理研修课）
《搭建可落地的企业质量文化》（爆品课程）
《严守质量防线——企业的生命线与尊严》
《ISO9001质量管理体系导入课》（爆品课程）
《IATF16949质量管理体系解读》 （爆品课程）
《VDA6.3过程审核实务》
《VDA6.5产品审核实务》
《新时代质量管理体系》
《现代化工厂精益生产（LP）》
《生产现场6S管理实务》（经典课程）
《敏捷高效生产计划管理》
《精益管理之现场管理实践精要》（经典课程）
《现代化工厂精益质量管理》
《精益六西格玛（LSS）》
《全面生产维护（TPM）》（爆品课程）
《设备综合效率（OEE）提升研讨班》（爆品课程）
《精益质量之利器：QCC》
《质量成本模型（COPQ）构建与控制》
《制造业计量管理实务》 （爆品课程）
《机械测量与GD&T》
《客服质量工程（CQE）》
《卓越供应链质量管理（SQM）》
《设计质量工程（AQE）》
《研产销一体化协同及生产管理运营》
《新品导入（NPI）管理实务》
《质量模块的角色认识》（从“生产执行者”到“质量领 导 者”的蜕变赋能课）
《质量SOP撰写辅导工作坊》
工具/技术类（面向中基层、工程师、企业大学序列）：
六大工具系列之：《产品质量先期策划（APQP）》（爆品课程）
六大工具系列之：《控制计划（CP）》（爆品课程）
六大工具系列之：《生产件批准程序（PPAP）》（爆品课程）
六大工具系列之：《失效模式与影响分析（FMEA）》 （爆品课程）
六大工具系列之：《统计过程控制（SPC）》 （爆品课程）
六大工具系列之：《测量系统分析（MSA）》 （爆品课程）
《质量功能展开（QFD）》 （经典课程）
《实验设计（DOE）》（经典课程）
《如何做好工厂的目视化管理》（爆品课程）
《统计分析软件Minitab使用教程》 （爆品课程）
《QC新旧七大手法》（经典课程）
《生产波动分析与案例实战》（爆品课程）
《质量工具实战应用提升课》
《故障树分析法（FTA）精品课》
《失效分析（FA）问题解决能力提升》
《8D问题解决法》
《企业实用概率与统计基础》
《抽样检验技术》
《几何公差（GD&T）》
《图纸与BOM零缺陷管理实战》
管理类（面向基层、中层、高层管理人员）
《六边形战士：卓越班组长集训营》 （经典课程）
《少校排长：基层卓越领导力集训营》（爆品课程）
《工程师职业素养》 （经典课程）
《中层管理者的管理之道》 （经典课程）
《数据驱动，结果导向——基层效能实战课》
《数据驱动精益管理——中层管理能力提升实战课》
《系统思维驱动问题长效解决精品课》（爆品课程）
《制造业系统思维与问题解决实战课程》（爆品课程）
《匠心传承·赋能未来—企业内训师进阶之旅（TTT）》（爆品课程）
《精细化管理：从细节到卓越》
通用课程系列之：《制造业全链核心管理能力六阶赋能》（中基层管理能力通用课程）
通用课程系列之：《质量管理综合能力提升实训》（质量人员管理能力通用课程）
通用课程系列之：《QC综合能力提升实训课程》（QC人员能力及工具应用通用课程）
服务客户
上市公司：富士康集团（世界500强）（2次返聘）、美的集团（世界500强）、宁德时代（世界500强）、宇通客车（中国500强）（返聘）、龙蟠科技（沪港双板上市）、赣锋锂业（中国500强）、武钢集团（中国500强）、明门幼童用品（中国500强）等。
行业龙头：广东邦普（广东省制造业500强，锂电池回收龙头)（2次返聘）、长汀金龙稀土（厦门钨业控股子公司，福建省稀土产业龙头）、厦门宏发集团（继电器行业全球领 先）、重庆迪马工业（中国特种车领跑者）、沈阳金杯李尔汽车座椅（中外合资，全球领 先汽车座椅供应商，主要客户为宝马）、立维腾电子（>100年美资，漏电开关龙头)、厦门微亚自动化（工业人工智能领 先，主要服务于宁德时代（返聘） 、比亚迪 、苹果、京东方、天马微电子等国内外一线厂商）（返聘）、福建晟时能源、申沃客车、仙游公交等。
军工及国央企：西南某军工半导体（返聘）、某军工兵器（2次返聘）、西南某航空（返聘）、厦门集美区人才中心（政府单位）、中烟某分公司（国企）、昆明醋酸纤维（国企，中烟控股70%）、山东新华制药（国企）、中国中车（央企）、四川金叶化肥（央企子公司）、广东怡宝/雪花（央企华润集团旗下公司）、烟台力华电源（国企万华化学持股30%）、
学员评价
我们新华制药从改制以来，为了满足市场的高标准、高要求，我们的管理也亟需跟上客户的新要求，尤其是对生产数据分析的能力需要全面地提升。这次杨老师《生产波动分析与案例实战》的互动环节非常好，每组学员都被辅导到位，这样对于实际应用非常有帮助，后续有机会还要请杨老师给我们讲讲课。
——新华制药 HR刘经理
我们力华人非常务实和关注一线班组的成长，杨老师这次《六边形战士：卓越班组长集训营》效果非常好，尤其是训前到工厂现场做班组长一对一的调研工作，将课程的设计契合度进行了高度匹配，包括理念、方法、工具各个方面的内容，都是我们想要的，也是我们高层想给班组长传达和提升的地方，期待下次更加深入的合作。
——力华电源 HR总监Lisa
附图：烟台力华电源训前杨老师与受训学员代表进行一对一调研谈话场景
杨老师的课件简明易懂，讲课幽默风趣，善于打比方、讲故事，整堂课听下来很是轻松愉快，真正规避了一般讲师的枯燥与乏味，杨老师的课让人很愿意听，并且还想下次再来听，课程内容也对我们的实际工作很有帮助的，就比如最简单的现场5S管理，杨老师能从系统化的维度检视现场每一个细节，就连一把小小的螺丝刀放哪里、怎么放、怎么取才方便和安全都认真地研究和指出不合理，这种“吹毛求疵”的精神让人印象深刻。
——广东邦普 员总监
杨老师对五大质量工具的讲解深入浅出，让人既掌握了原理，又能知道如何应用，不拐弯抹角，很直白地把底层逻辑说明白了。以前听到很多五大质量工具的课，好多都是东拼西凑来的，并没有老师自己的理解和总结归纳，听得我们云里雾里。这次听杨老师的课，也解开了我对五大工具多年的一些误解之处，比如SPC八大判则的使用误区，杨老师让我知道了不是所有的过程控制都要八大判则全上齐，而是根据工艺过程和检测数据的特点选择对应的判则才是，节省无谓的质量管理成本，提高质量管理的颗粒度和效率，讲解非常清楚，希望杨老师以后能多给我们讲一讲这样的课。
——金龙稀土 谢经理
我们武钢学院的学员普遍反馈听杨老师讲测量过程控制（MPC）很符合循序渐进的规律，先从基本的可靠性工程、计量、测量和MSA概念讲起，慢慢进入到原理性的讲解，最后有实践案例和考试，整个2天的课程听下来让人真正学到了东西，收获很多。
——武钢学院 杨老师
【精彩瞬间】
| 武钢集团 《测量过程控制MPC》 | 广东邦普 《测量系统分析基础》 |
| 宁德时代 《项目管理》 | 长汀金龙稀土 《五大质量工具》 |
| 厦门微亚自动化 《企业计量管理》 | 福建晟时能源 《供应链质量管理（SQM）》 |
| 宇通客车 《锂离子电池失效机理及安全使用规范》 | 中烟某分公司 《敏捷高效生产计划管理》 |
| 厦门集美区人才中心 《系统思维驱动问题长效解决精品课》 | 厦门宏发股份金越电器 《数据驱动，结果导向——基层效能提升实战课》 |
| 某军工半导体 《搭建可落地的企业质量文化》 | 某军工半导体（返聘） 《严守质量防线——企业的生命线与尊严》 |
| 中国中车 《精益生产（LP）》 | 四川金叶化肥 《全员生产维护（TPM）管理实务》、《生产现场6S管理实务》 |
| 某军工兵器 《全面质量管理（TQM）系统高阶课》 | 某军工兵器（返聘） 《新时代质量管理体系》 |
| 华润集团 《设备综合效率（OEE）提升研讨班》 | 沈阳金杯李尔汽车座椅 《QC新旧七大手法》 |
| 烟台力华电源 《六边形战士：卓越班组长集训营》 | 昆明醋酸纤维 《六边形战士：卓越班组长集训营》 |
| 山东新华制药 《生产波动分析与案例实战》 | 重庆迪马工业 《DFMEA-设计失效模式及影响分析》 |
【视频链接】
课题：《数据驱动，结果导向——基层效能提升实战课》
https://1500026140.vod-qcloud.com/a29c5544vodtranssh1500026140/fb61bdeb5145403696670749145/v.f1453242.mp4
课题：《测量过程控制MPC》
https://1500026140.vod-qcloud.com/43a8de7dvodtranscq1500026140/7bca95425145403690719432518/v.f1453242.mp4
课题：《敏捷高效生产计划管理》教学和互动环节
https://1500026140.vod-qcloud.com/a29c5544vodtranssh1500026140/ca86542b5145403697099403287/v.f1453242.mp4
课题：设备综合效率（OEE）提升
https://1500026140.vod-qcloud.com/a29c5544vodtranssh1500026140/b82cac715145403702878568748/v.f1453242.mp4
课题：生产波动分析与案例实战
https://1500026140.vod-qcloud.com/43a8de7dvodtranscq1500026140/89558e825145403721881273691/v.f1453242.mp4
Service Procedure
Service Advantages
我们拥有几百家各类企业的项目咨询基础、多行业数据库、多年的行业经验，并对企业进行深度研究和剖析，总结出一系列深入的观点和经验。
我们的咨询方案的设计过程秉承“知行合一”的理念，既具备理论知识，又重视项目的实操性。经过多年的经验，我们积累了丰富的案例库，涉及18个领域，近千个案例，并将案例与咨询项目完美结合。
我们的咨询团队分布于各大领域，拥有多年的业内从业经验，具备丰富的企业管理实操经验。在定制咨询方案前，我们会为客户匹配多位业内咨询师，供客户进行比对选择，根据客户需求及问题，定制化地设计咨询方案，确保项目的顺利进行。
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精益智造公开课
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