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珀菲特企业管理
Karen /郑老师
KEY WORDS OF Corporate Training
联系我们：
13382173255（Karen郑老师）
学员背景| Course Background
参加对象：企业中高层、生产质量、工艺工程、物料计划等工厂运营相关人员 企业报名人数超过2人以上，学员可以自带工厂案例进行实战，老师根据企业案例进行实战辅导，并会形成价值流分析报告给到企业。
授课形式：内训
授课天数：2 天
课程背景| Course Background
价值流是精益生产、丰田生产模式的一种强力的可视化工具，它的主要目标是通过绘制企业当前价值流图，帮助我们分析发现运营流程中潜在的、对客户不增值的浪费活动。并通过相关改善方法消除或减少不增值的活动。如：提高库存周转率、精益供应链、流程分析与改善、柔性生产、快速切换等技术与方法来提高效率和快速反应能力，降低成本，提高综合竞争力。精益价值流是任何企业展开精益改善之初的有效工具，也可作为企业的精益战略规划工具，将企业流程所有相关的物流，信息流和现金流以图示的方式加以表达，通过绘制现有系统的整体价值流程图，来了解企业目前的生产经营现况，发现并消除流程中的各种浪费，通过流程再造，规划出未来的精益价值流。通过本课程讲解的当前价值流绘制步骤及方法，学员收集企业的相关数据建立企业当前价值流图；运用相关精益原理分析企业当前价值流图，识别并消除本企业运作流程中存在的各种浪费，从而建立企业的未来精益价值流图，并设定相关精益价值流关键指标；根据规划的未来价值流图，制定精益改善计划并付诸实施，实现从传统生产模式转向精益生产模式的转化。
课程大纲| Course Outline
第一单元：什么是价值流
一、价值流的定义
1、创造某个价值的整个流程
二、价值流图的组成和作
1、价值流当前状态图
2、价值流未来状态图
3、精益价值流实施计划与追踪
4、价值流图分析在精益生产中的作用
5、价值流图的层次
第二单元：精益价值流的核心理念-消除浪费
一、精益生产简介
二、浪费与增值
1、浪费的定义
2、增值与非增值
三、识别生产活动中的七种浪费
1、介绍生产活动中七种浪费
2、消除浪费的四个步骤
3、消除浪费的主要工具简介
-练习：讨论我们企业生产过程中存在的主要浪费
第三单元：建立价值流图的四个步骤
一、价值流图建立的四个步骤简介
1、选定要研究的产品族
2、当前价值流状态图
3、未来价值流状态图
4、制定并实施价值流改进计划
二、价值流图析工具介绍
第四单元：价值流当前状态图
一、选择要分析的产品并手工绘制当前状态图
1、组成一个工作小组并明确职责
2、选择要研究的产品族
3、了解客户需求
4、画出工艺流程图
5、画出物流
6、画出信息流
-提示: 画产品当前状态图时建议首先用铅笔在白纸上绘制，不要试图直接用VSM的工具图绘制。那样可能会遗漏一些重要信息。
二、定义并收集相关数据
三、绘制当前价值流图
1、在当前状态图基础上绘制价值流图
2、计算产品生产周期及增值比
四、按照前述浪费的定义，找出当前价值流图中的各种浪费，为未来价值流图作准备
-案例：某产品当前价值流图绘制实例
-练习：画出你所熟悉的产品价值流分析图
第五单元：价值流未来状态图
一、未来状态图规划
1、团队分工
2、定义改善聚焦点
3、建立灵活的、快速响应客户需求的精益生产系统
1）消除浪费
2）流式生产
3）按需生产
4、建立统一的改善愿景
二、如何使价值流精益
1、计算客户需求节拍时间
2、建立连续流
3、在不能连续的地方建立超市
4、改善价值流中的关键环节
5、确立未来状态
6、检查未来状态是否消除了浪费的根因
三、在现有价值流图基础上绘制未来价值流图
1、画出未来状态工艺流程/物流/信息流
2、加载相关数据绘制未来价值流图
3、计算产品新的生产周期及增值比
-案例：某产品未来价值流图实例
-练习：画出你所熟悉的产品未来价值流图
第七单元：价值流改善计划及价值流管理
一、制定并实施精益价值流改善计划
1、精益价值流改善要点
2、精益价值流改善计划
3、精益价值流改善步骤及时间进度表
二、精益价值流管理
第八单元：实施精益价值流的技术基础
一、看板拉动技术-DFT
二、均衡化生产技术-Levelling Production
三、生产线平衡技术-Line Balance
四、工业工厂中的流程改善技术-ECRS
五、快速换型技术-SMED
-案例: SMT 快速换型的改进实例
- 课程总结
讲师背景| Introduction to lecturers
德国乌尔姆大学 (ULM) - 管理学与工程学 双硕士、工程学学士
东华大学 - 工商管理硕士 (MBA)
同济大学 - 机械工程学学士
任职经历
1995～1997：豪德机械 (上海) 有限公司 | 生产经理
1997～2000：柯达（中国）有限公司 | 供应链经理（管理三个工厂的供应链部门）
2000～2003：美标五金（上海）有限公司 | 工厂厂长
2003～2006：阀安格水处理系统（太仓）有限公司 | 总经理
2006～2008：安培威机械（上海）有限公司 | 总经理
2009～2016：马斯特模具（昆山）有限公司 | 总经理
讲师与咨询经历（知识赋能阶段）
2000～2016：兼职培训讲师 | 主讲生产运作与管理类课程
2017～至今：专职培训师/咨询顾问 | 提供公开课、内训、长期管理顾问及现场辅导，并受聘交大、同济讲授MBA/EMBA课程。
张老师是一位集卓越理论素养与丰富实战经验于一身的资 深制造业管理培训师与咨询顾问。他拥有德国乌尔姆大学管理学和工程学双硕士背景，并曾担任三家世界500强企业的中高层管理职务，涵盖生产、供应链、工厂及全面经营管理。
自2000年起从事培训咨询工作，2017年转为专职讲师后，更专注于为制造企业提供精益生产、工厂营运管理及价值流改善领域的公开课、企业内训、长期管理顾问及现场咨询辅导服务。同时，他受聘于上海交通大学、同济大学等知名学府的管理学院，为MBA、EMBA及总裁班授课，其课程以“实战、实效、系统”而著称。
知识渊博，思维敏捷，条理清晰。其课程植根于深厚的工厂管理实践经验，善于通过深入的企业剖析和针对性问题解决方案引导学员，案例丰富、互动性强，确保学员在培训结束后能获得即学即用的工具与方法，体验前所未有的实战收获。
专业领域：
战略性工厂运营、精益生产系统构建、价值流分析（VSM）与设计、生产效率提升、供应链管理与团队领导力发展。
擅长课程：
工厂营运管理与精益系列
《精益价值流分析与设计（VSM）》
《精益生产全景式实战模拟与管理工具运用》
《工厂成本和绩效提升》
《生产流程的改善和生产效率的提高》
《多品种小批量的生产计划与排程管理》
《全部设备维护和管理（TPM）》
《快速换模（SMED）》
《5S/6S与目视化管理》
《IE工业工程》与《OEE提升和现场改善》
领导力与综合管理系列
《MTP中高层管理能力培训》
《TWI一线管理人员技能提升》
《高效领导力和执行力》
《从技术走向管理》
《问题分析和系统解决》
张铭老师的咨询项目注重与企业实际痛点结合，强调“辅导+落地+成果”，以下为部分典型案例：
价值流与精益体系类
(2025) 安通林昆山 / 常州森莎塔科技：主导VSM价值流改善项目，优化全流程。
(2023) 诺兰特移动通信配件（北京）：开展价值流分析，推动系统性改善。
(2022) 常熟Franksch：成功构建精益生产体系看板拉动系统。
(2006) 惠而浦：在3个月内协助完成工厂布局重新规划、精益看板设计及价值流重建。
生产效率与绩效提升类
(2024) 四海电子（昆山）：建立全面的TPM体系。
(2023) 乐星汽车技术（无锡）：针对核心工作岗位界定、员工培育与稳定性进行深度咨询辅导。
(2020) 上汽时代：主导工厂成本控制与绩效改善项目。
(2019) 德资PMG公司：实施快速换模项目，提升设备综合效率。
管理系统构建类
(2017~至今) 苏州昌星模具：长期顾问，协助完成精益生产系统、6Sigma改善、绩效管理体系、企业文化建设等全方位升级。
(2021) 法资利納玛公司：建立一线班组长管理技能体系与绩效考核体系。
(2021) 常州恒力液压：推动零缺陷质量管理体系改善。
汽车/机械：上汽集团、中国机车集团、一汽大众、通用汽车、徐州重工、ZF、博世、西门子...
电子/电气：美国通用电气、上海贝尔、阿尔卡特、朗讯、日立半导体、飞利浦、赫比电子...
化工/医药：拜耳医药、华瑞制药、杜邦、立邦、先灵葆雅...
食品/家居：惠而浦、芬欧汇川纸业...
其他：宝钢集团、霍尼韦尔、梅特勒-托利多、蒂森克虏伯...
Service Procedure
Service Advantages
我们拥有几百家各类企业的项目咨询基础、多行业数据库、多年的行业经验，并对企业进行深度研究和剖析，总结出一系列深入的观点和经验。
我们的咨询方案的设计过程秉承“知行合一”的理念，既具备理论知识，又重视项目的实操性。经过多年的经验，我们积累了丰富的案例库，涉及18个领域，近千个案例，并将案例与咨询项目完美结合。
我们的咨询团队分布于各大领域，拥有多年的业内从业经验，具备丰富的企业管理实操经验。在定制咨询方案前，我们会为客户匹配多位业内咨询师，供客户进行比对选择，根据客户需求及问题，定制化地设计咨询方案，确保项目的顺利进行。
ABOUT PERFECT CONSULTANT
We are? Talent training and intelligent manufacturing solutions provider.
What we do ?Provide organizational performance improvement and talent learning development business.
Customers:Each year, we serves more than 1000 enterprises (including fortune 500 enterprises, joint venture factories, state-owned enterprises, rapidly developing private enterprises and industry-leading enterprises).
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中层管理内训
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TTT内训师咨询项目
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