供应链数字化与供应商关系管理

本课程涵盖供应链管理中常用的数据分析和决策方法与供应商开发，质量管理，关系管理，绩效管理等日常工作中所需要的核心知识与技能，在讲授结构化的理论知识的同时，通过13个供应链管理真实案例的深度剖析，帮助学员吸收所学，使学员获得数据驱动逻辑下的供应链运营方法与供应商战略管理的大局观，并迅速在实际工作中开展实践，实现供应链整体效率的提升。

一. 供应链数字化概述——数据驱动的供应链
1. 什么是供应链——供应链管理全局图
2. 小协同与大协同——SCOR模型与CPFR模型概述
3. HMLV时代下数字供应链的发展趋势
4. 供应链信息系统“基础版”与“豪华版”
5. 供应链数字化升级Vs数字化转型
2. 有效的数据获取和分析技巧

二.  “为什么要分析数据”——数据分析的应用逻辑
2. “如何获取数据”——“定性”与“定量”数据收集方法
3. “如何分析数据”——数据的清洗，解析与建模方法
4.   核心评估指标的制定与评估方法
5. “数据分析的结论”——基于数据的决策与误差分析

三. 需求管理与预测中的数据分析应用——供应链运转第一关
1. 需求管理集中化——用同一组数据说话
2. 挖掘历史数据中的“宝藏”——用数据管理需求
3. 基于数据的合理预测（加权平均法，季节指数法，平滑指数法，回归分析法…）
案例1：简单平滑与霍尔特双指数平滑在供应链预测中的应用
4. 定量预测方法与计划管理
案例2：“无历史数据”产品的需求预测应对方式
5. 预测误差的评估与修正(TS与MAPE法)

四. 供应链运营管理中的数据分析应用——供应链运转第二关
1. 供应计划的一条主干——“FPMMD法”
2. 主生产计划MPS的编制
3. MRP与DRP的编制
4. 库存的类型及隐藏成本
5. 常用的库存考核指标
案例3：ITO设置方法及不同行业ITO设计
6. 批量订货方式（MOQ，L4L，FPD，POD法）与启发式订货方法（EOQ, PPB, LPC,LUC法）
7. 库存管理的成本最优实践——服务水平与库存水平的平衡
8. 推拉结合供应链及最优结合点
9. 基于数据的最优订货决策
案例4：安全库存，周转库存设置实操
10. 物流5种配送方式（Milk-run，VMI，Cross-Docking，同步物流JIS，Direct直送）
案例5：规划求解在企业配送成本优化中的应用

第二天课程：
五. 供应商关系的管理与改善 
1. 供应关系的本质及驱动要素
2. 供应关系类型图谱及特点
3. 采购行为的“5+1R”模型
4. 理想采供关系模式的选择与制定
案例6：欧系与日韩系企业2种主流供应关系模式分析 
5. 供应商关系管理的3个发展阶段
6. “换位思考”——供应商感知模型及应对策略
7. 强势供应商关系管理与应对策略
案例7：分配型管理——橡胶配件强势供应商管理方式
案例8：整合型管理——自动天窗强势供应商管理方式
8. 采供关系全生命周期管理

六. 供应商开发与寻源策略
1. 价格，还是质量？——供应商选择的5个维度
2. 潜在供应商评估——“10C”原则的应用
3. 常用供应市场调研与分析方法（波特五力模型，波士顿矩阵，PESTLE模型）
案例9：对原料价格波动变化很大市场的应对策略
4. 战略寻源矩阵——16种战术选择最佳供应商
5. 外包还是自制？——采购永恒的主题
6. 供应商评估标准的制定与审核流程
7. 供应商现场审核的环节及关注要点
8. TCO模型——全生命周期内成本最优供应商的选择方法
案例10：某公司利用TCO模型选取物流服务供应商

七. 供应风险的识别，管理与控制
1. 风险的定义
2. 风险的分类
3. 风险格栅模型与“4T”原则
案例11：从“丰田召回门”谈供应商体系的优化与风险

八. 供应商绩效评估的设定与日常管理
1. 供应商绩效管理的重点内容
2. 供应商绩效考核的流程
3. 供应商考核KPI指标的确定
4. 提升供应商绩效常用方法
5. 增值型供应商体系的构建与日常管理
案例12：某企业在多品类维保备件采购中的供应商体系优化
6. ESI & VE/VA——发展积极的供应商Win-Win关系
7. 谈判沟通——管理策略落地实施的最终手段
8. 内部与外部高效的谈判沟通策略
案例13：IT系统采购中采购部门如何制定与供应商及内部相关部门的沟通策略