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CQI-15 焊接系统评估(第二版)

珀菲特企业管理 PERFECT CONSULTANT
基本信息 COURSE INFORMATION
课程名称
CQI-15 焊接系统评估(第二版)
参加对象
质量工程师(SQE,过程质量、质量体系)、生产管理、工艺技术、设备管理等职能的人员等。
授课天数
2 天
授课形式
内训
官网电话
400-008-4600,13382173255(Karen 郑老师)
公司官网
1500门公开课,2万门内训课,可登陆搜索:https://www.perfectpx.com/
课程背景 COURSE BACKGROUND

1、标准简介:

CQI-15 是 AIAG(美国汽车工业行动组)的焊接工作组,制定并发布的一个关于焊接质量系统评估的标准,目前为第2版。本标准旨在为汽车供应链上的组织制定一个可以共同采纳并相互认可的焊接质量保证的依据。

它的最突出的特点是强调预防——过程策划与过程控制!

2、课程特点:

1)   给出了190个示例,近40个案例赏析;

2)   焊接知识的讲解焊接知识与审核条款的讲解交替呈现(见下文的课纲);

3)   对学员要求学习的工艺方法,从原理到参数进行详细的讲解;

4)   介绍当今业界先进的焊接工艺,如先进激光焊工艺等;

5)   引用和推荐了43个焊接相关的行业标准;

6)   引用了大量的视频、高速影像、动图、图片,使学员如临其境;

7)   在课堂上或课间,分析学员所遇到的焊接疑难问题,给出分析的方向和思路;

8)   学员将会得到来自老师的超级大礼包:CQI-15第2版中英文检查表、案例及参考资料;

9)   基于老师丰富的焊接、质量双重工作经历,学员将充分体验到技术与质量的高度融合之美!


课程收益 COURSE BENEFITS
  1. 掌握核心标准:系统理解并掌握CQI-15第2版标准的要求、审核流程及评估方法,为焊接系统评估提供专业依据;

  2. 提升实操技能:通过190多个示例和近40个案例赏析,学会识别、分析和预防焊接缺陷,提升现场问题解决与过程控制能力;

  3. 深入工艺原理:从原理、参数到失效模式,深入掌握GMAW、GTAW、激光焊、电阻焊等多种先进焊接工艺的技术要点与质量控制方法;

  4. 获得实用资源:免费获取中英文检查表、案例集、焊接标准清单等珍贵资料包,直接应用于日常质量管理和体系审核工作;

  5. 增强系统策划能力:学习焊接PFMEA、工艺评定(WPS/WPQ)、工装设计、数据监控与追溯等方法,构建预防型焊接质量管理体系;

  6. 融合技术与质量:基于讲师丰富的焊接与质量双重经验,提升技术与管理融合思维,实现焊接质量稳定性与可靠性的持续改进。


课程大纲 COURSE OUTLINE

第一部分 CQI-15 标准综述(45 分钟)

1. 标准核心基础

1.              焊接过程的特点

2.              CQI-15 的评价方法

3.              审核者的资质要求

2. 核心焊接知识

4.              焊接方法的分类

5.              熔化焊接(气保焊、激光焊等)的焊接接头构成及特点

第二部分 焊接系统评估 - 系统条款与相关焊接知识(8 小时)

1. 条款解析:人员与设备管理

6.              焊接技术人员资质要求

7.              焊接设施、设备的要求

8.              预防性维护的要求

9.              搬运及贮存的要求

2. 焊接知识:设备选用与维护

10.           焊接设备的能力与选用

11.           主要焊接设备的维护方法(重点:气保焊、激光焊)

12.           熔化焊(气保焊、激光焊等)的缺陷成因与预防

3. 条款解析:前期规划与风险管控

13.           焊接责任矩阵

14.           焊接可行性分析(DFM)

15.           零件族管理

16.           FMEA 的更新要求

4. 焊接知识:风险分析实践

17.           焊接 PFMEA 案例分析

5. 条款解析:标准与问题管理

18.           外来标准管理

19.           客诉问题管理

20.           流出问题管理

6. 焊接知识:应力与变形控制

21.           焊接残余变形与残余应力及预防措施

7. 条款解析:作业基础管理

22.           备件及耗材的管理

23.           焊工资质的管理

24.           作业指导书要求

25.           焊接工艺程序的要求

8. 焊接知识:工艺文件管理

26.           焊接工艺程序 WPS

27.           焊接工艺评定 WPQ(评定方法、标准推荐、案例赏析)

9. 条款解析:工装工具管理

28.           焊接工装与工具的功能要求

29.           设计版本更新管理

10. 焊接知识:工装设计基础

30.           焊接工装的设计简介

11. 条款解析:单元与过程控制

31.           焊接单元的设置与换型控制

32.           焊接过程控制要求

12. 焊接知识:过程监控实践

33.           焊接过程的监控方法(含监控案例)

13. 条款解析:变更与追溯管理

34.           焊接过程变更的控制

35.           手工装载零件的控制

36.           焊件的制造状态标识

37.           焊件追溯管理

38.           焊件的清洁控制

14. 焊接知识:焊件清洁技术

39.           焊件清洁的方法

15. 条款解析:工装防护要求

40.           焊接工装的防护与稳健性要求

16. 焊接知识:工装防护实践

41.           焊接工装的薄弱环节与防护方法举例

17. 条款解析:工装能力验证

42.           工装的一致性和能力研究

18. 焊接知识:工装研究实践

43.           工装特性与研究方法举例(含工装研究案例)

19. 条款解析:作业控制实践

44.           焊接作业控制:条款 3.9(含多个案例赏析)

20. 焊接知识:参数监控标准

45.           怎样制定焊接参数监控的控制限

21. 条款解析:过程能力验证

46.           焊接过程的能力研究

22. 焊接知识:高价值零件能力研究

47.           高价值焊接零件过程能力研究的方法

23. 条款解析:设备校准管理

48.           焊接设备的认证和校准

24. 焊接知识:校准实操方法

49.           焊接设备的校准方法

25. 条款解析:防错控制实践

50.           零件装载和定位的防错控制:条款 4.2(含多个案例赏析)

26. 条款解析:故障与维护管理

51.           焊接过程和设备的故障报警功能测试

52.           焊接工装工具的预防性维护

53.           参数、工具的变更控制

54.           焊接易损件管理

27. 焊接知识:易损件管控实践

55.           典型焊接过程设备的易损件识别

56.           焊接易损件的控制标准制定与控制方法(以气保焊、激光焊为例)

28. 条款解析:检测与失控处置

57.           参数的监控与失控的处置

58.           焊接产品的检测要求

29. 焊接知识:检测方法简介

59.           常用的焊接检测方法简介

30. 条款解析:持续改善管理

60.           数据分析、问题解决与持续改善

31. 焊接知识:改善实践案例

61.           焊接数据分析与改善的案例

32. 条款解析:返修返工管理

62.           返修、返工:条款 5.1~5.5(含返修案例赏析)

第三部分 作业审核与焊接工艺方法(6 小时)

1. 作业审核基础

63.           作业审核综述

2. 审核表讲解与补充知识

64.           作业审核表讲解(共性部分)

65.           补充知识:焊缝符号表达方法与相关标准推荐

3. 焊接工艺方法知识(按需选择讲解)

3.1 GMAW 熔化极气体保护焊

66.           基本原理

67.           设备 & 工具

68.           作业审核表(特有部分)

69.           工艺参数

70.           特有失效模式

3.2 GTAW 钨极氩弧焊

71.           基本原理

72.           设备 & 工具

73.           作业审核表(特有部分)

74.           工艺参数

75.           特有失效模式

3.3 LBW 激光焊

76.           基本原理

77.           设备 & 工具

78.           作业审核表(特有部分)

79.           工艺参数

80.           特有失效模式

3.4 RW 电阻焊(含紧固件凸焊)

81.           基本原理

82.           设备 & 工具

83.           作业审核表(特有部分)

84.           工艺参数

85.           特有失效模式

3.5 FW 摩擦焊(含搅拌摩擦焊)

86.           基本原理

87.           设备 & 工具

88.           作业审核表(特有部分)

89.           工艺参数

90.           特有失效模式

3.6 DRW 拉弧焊(含电容放电尖 端引燃螺柱焊)

91.           基本原理

92.           设备 & 工具

93.           作业审核表(特有部分)

94.           工艺参数

95.           特有失效模式

3.7 PAW 等离子弧焊

96.           基本原理

97.           设备 & 工具

98.           作业审核表(特有部分)

99.           工艺参数

100.        特有失效模式

3.8 I&HFW 感应 & 高频焊

101.        基本原理

102.        设备 & 工具

103.        作业审核表(特有部分)

104.        工艺参数

105.        特有失效模式

3.9 UW 超声波焊

106.        基本原理

107.        设备 & 工具

108.        工艺参数

109.        特有失效模式

3.10 EBW 电子束焊

110.        基本原理

111.        设备 & 工具

112.        工艺参数

113.        特有失效模式



讲师介绍 INSTRUCTOR PROFILE
姜传武老师

珀菲特顾问 | 姜传武老师

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讲师简介 / About the Program Leader

姜老师拥有30年的跨行业、跨职能的实践经验,包括机械制造业(以焊接为主要制造过程)、IT硬件制造业和高端电器制造业的工作经历,这使得姜老师的咨询和授课显得极富底蕴:来自实际工作和生活中的丰富案例和示例,对每个原理的讲解,都可以带给学员如临现场的感受!

教育背景

职业标签:质量&焊接

教育背景:山东大学(原山东工业大学)焊接专业

工作背景:   

 36年工作经历(始于1988年)

 从事培训前28年制造型企业工作经历(国内企业与欧美外企时间均等)

 20年以上中、高层质量管理职位

 18年以焊接为主要制造过程的机械行业

 10年汽车行业及高端电器行业

 10年以上专职供应商质量管理经历(OME、关键零部件,内、外资)

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典型的新能源客户培训&辅导案例

1.  2024/9

为吉利欣旺达进行培训和审核辅导,产品为动力电池的电芯和电池部分。

2.  2023/7

为大众合肥新能源公司培训,主要产品包括电池托盘。工艺方法为电弧焊(MIG)

3.  2023/10

为比亚迪旗下的弗迪电池培训CQI-15,主要产品为电池外壳、托盘、电芯,主要工艺方法为激光焊。

4.  2022/11

为比亚迪旗下的弗迪电池培训CQI-15,主要产品为电池外壳、托盘、电芯,主要工艺方法为激光焊。这次是为弗迪电池的另一个事业部进行的培训。

5.  2019/9

为宁德时代进行了CQI-15焊接系统审核辅导与改善指导。该公司是世界上最大的电动车动力电池开发与制造者,主要焊接方法为激光焊和超声波焊。姜老师为其进行了焊接系统的系统审核、现场辅导和改善辅导。具体包括:

l  焊接系统审核和差距分析

l  激光焊焊接电池外壳和电芯的焊接工艺辅导

l  焊接过程PFMEA和控制计划的辅导

l  焊接 (以激光焊为例) 参数 ((功率) 的监控和自动记录的方案改善辅导

l  激光焊功率的SPC控制图的监控方案辅导

6.  2019/5

为宁德时代的2个主要供应商进行了CQI-15焊接系统审核辅导与改善指导,具体包括:

l  焊接系统审核和差距分析

l  产品分别为动力电池模组的托盘及电芯的焊接

l  对超声波焊、激光焊、TIG焊、CMT冷焊和搅拌摩擦焊焊接工艺和现场操作的辅导,包括焊接工艺评定的辅导

l  焊接参数的监控方案辅导

l  对焊接过程流程图、PFMEA、控制计划、焊接设备预防性维护方案和计划等进行辅导

7.  2018/9

为武汉力神培培训CQI-15,产品为动力电池,包括外壳和电芯的焊接,主要工艺方法为激光焊和电阻焊。

8.  2018/8

为宁德时代及其供应商讲解CQI-15(特殊过程 焊接系统评估),其主要焊接方法包括:

l  电弧焊

l  激光焊接

l  超声波焊接

l  摩擦焊接(搅拌摩擦焊)


主要咨询/辅导项目案例(截止到2025/9):

1.      2025/9-(进行中)零缺陷管理项目

为位于湖北黄石的大冶特钢进行零缺陷管理项目咨询。我作为团队成员之一,负责问题解决、过程控制导入等具体的落地工作,以保证零缺陷理念心行到位,并达成期望的收益。(注:项目刚刚开始,将持续更新……)

2.      2025/7-(进行中)DOE实验设计项目

为浙江双环传动集团辅导DOE项目,这些项目课题均为业界长期存在的疑难问题。

3.     2024/8-2014/12 建立焊接设计与制造指南

为飞利浦医疗建立从设计到制造全流程的焊接质量保证指南。该公司为世界500强企业,设计、制造CT机、核磁共振机、血管机、X光机、超声波机等,姜老师为其中的焊接部分建立焊接系统和焊接技术指南,并将展开落地系列培训和辅导。

4.     2024/6-(进行中) 焊接系统建立项目

以CQI-15为标准,为浙江双环传动集团建立业界一 流焊接系统。该公司为世界 领 先的传动系统和齿轮的制造商,焊接设备和检测设备世界一 流水平!

5.     2024/3-(进行中) FMEA焊接知识库(AI智能体)的开发

与聪脉公司(该公司为国内FMEA软件的领 先者。)合作,建立FMEA软件版的焊接知识库,用以指导焊接过程FMEA和焊接工艺规程WPS的开发。这个焊接知识库涵盖了“以焊接方法为导向的失效模式”和“以材质为导向的失效模式”,以及与二者同时相关的失效模式,包括原因和机理分析、预防措施和探测控制措施,整合了目前业界最前沿的控制方案!

6.     2023/4-2024/12零缺陷管理项目

为郑州煤矿机械集团股份有限公司进行零缺陷管理咨询。该集团为业界领 先的煤矿机械设计和制造商。作为零缺陷管理咨询的主要团队成员,截止2024年11月底,姜传武老师已经为该集团旗下包括焊接、铸造、输送系统中的轴组设备在内的6家工厂,共完成了6个咨询项目(每家人数在1k-2k),其中4个焊接项目、一个铸造项目,一个机械加工和装配项目。已经完成的项目全部创造了煤机行业的新记录!解决了这些工厂长期以来的痛点!具体的指标如下:

1)为该集团的4家工厂(钢结构焊接)提供全方位、多维度的咨询,客户的过程焊接不良率从项目开始前的10%以上,下降到了0.5%以下。主要焊接方法为熔化极气体保护焊(MAG焊,手工和机器人)

2)对该集团的铸造工厂彻底解决了两大长期存在的疑难问题:气坑和批峰,已经持续零缺陷!

3)   为该集团解决了输送系统中的轴组设备漏油问题,该设备运行环境极其恶劣,这是一个该行业长期的痛点。到目前(已结束)为止,客户投诉频率从平均1.5个月一次,降低到了零投诉(而且每月的投入使用的数量增加了一倍)。这个项目涉及到了该工厂的全部工序,并包括设计过程和关键件(密封圈和支承环)供应商的改善。

7.     2022/5-7(焊接问题)

为潍柴工程机械解决了挖掘机动臂焊缝断裂的问题。

8.     2020/6-7(焊接问题)

为江苏某机械制造有限公司解决焊接裂纹问题。合格率从改善前的37%,提升到99%以上。其产品为涡轮增压器的废气再循环系统中的涡轮废气废阀门,问题发生在阀片(ST STEEL AISI 321)与轴 (司太立-6)的焊接的焊缝上。该产品的焊接属于母材在化学成分与物理性能相差很大的、不同组织类型的异种钢焊接,具有很高的难度。

9.     2017/7 – 2018/8 (问题解决方法论)

为伟巴斯特在中国区的8个工厂进行了为期一年的QRQC (快速反应与质量控制)咨询。该企业是世界是最大的汽车天窗开发与制造商。姜老师被客户的德国总部在合同中指定为该项目的唯 一咨询师。

咨询包括三个层次:管理层、工程师和一线员工,包括快速反应与问题解决的管理流程、问题解决方法与工具。问题按时解决的比率从项目前的10%,提升为项目后的80%。


培训课程 / Training courses

1、    CQI-15焊接系统评估

2、    焊接知识与实战

3、    焊接检验员培训

4、    激光焊知识培训

5、    焊接工艺的开发和优化

6、    焊接结构疲劳分析与抗疲劳设计

7、    质量意识与质量管理理念

8、    TQM全面质量管理

9、    SQM供应商质量管理

10、 MSA测量系统分析基础

11、 MSA测量系统分析高级应用

12、 SPC统计过程控制基础

13、 SPC统计过程控制高级应用

14、 FMEA失效模式及影响分析

15、 8D问题分析与解决

16、 QRQC快速反应与问题解决

17、 CQI-20 EPS高效问题解决

18、 QCC

19、 质量工程与焊接工程的结合(焊  接CP、焊接DOE、焊接FMEA)



代表性客户 / PART OF TRAINED COMPANIES INCLUDED BUT NOT LIMITED TO

姜老师培训过的学员或客户,包括博世、奔驰、采埃孚、麦格纳、博格华纳、大众汽车、伟巴斯特、上汽、比亚迪、宁德时代、一汽、二汽、吉利汽车、奇瑞汽车、康明斯、本田发动机、中航、成飞集团、微创医疗、菲利浦医疗、迈瑞医疗、潍柴工程机械、沃尔沃工程机械、捷尔杰工程机械、郑煤机、伊利工程、海信日立、盛美半导体、立联信(芯片封装)、TDK、西安中熔电器等汽车制造、飞机制造、新能源、工程机械、压力容器&管道、医疗器械、家用电器、半导体、电子行业的知名企业,还有来自医疗系统的医、护人员。

课程及项目优势:

姜老师在焊接技术、质量管理及问题解决方法论多个领域中具有长期持续的实践与独立的思考,并将这三个领域的知识结合在一起,对许多疑难问题形成降维打击!

可以独立为客户提供包括质量管理、焊接技术、问题解决方法论在内的全方位咨询,并输出适用于企业客户实际需求的综合性的解决方案!

1.焊接技术:姜老师在结构件的焊接设计、焊接工艺的开发与优化、焊接过程控制,焊接系统建立方面,具有厚实的理论基础和长期的现场实践经验,并精通多种焊接工艺方法(原理、工艺等)及多种材料的焊接。并可以将先进的质量工程方法(DOE、FMEA、CP等)应用于焊接技术当中。

2.质量管理:精通所有质量模块,包括:六西格码、质量战略管理、全面质量管理、质量体系、新产品研发、新产品导入、供应商质量、生产过程质量、成品检验、顾客质量和质量成本管理,并精通下列质量工具与方法:6Sigma工具包、汽车行业6大工具包(FMEA,SPC,MSA,APQP,PPAP,CP)、QC新旧七工具等。

3.问题解决方法论:精通EPS、8D、QRQC、根因分析核心工具、DOE、TRIZ等传统工具和方法,以及自己的系统化理论和方法。


服务流程 Service Procedure

提交需求

明确内训需求与课程方向

沟通诊断

了解岗位、学员与业务痛点

项目调研

调研实际场景与学习目标

方案设计

定制课程内容与实操安排

达成共识

确认培训方案与实施细节

项目实施

讲师授课与现场实操

持续跟踪

跟进学习应用与问题反馈

效果评估

评估培训成果与落地效果

关于珀菲特顾问 ABOUT PERFECT CONSULTANT

我们是谁 Who We Are

珀菲特顾问成立于2011年,是一家专业为企业提供一体化解决方案的知识供应商。我们紧跟AI技术发展趋势,整合AI实战讲师资源,为企业提供从AI认知到落地的全链条赋能培训解决方案。

Founded in 2011, PERFECT CONSULTANT is a knowledge supplier specializing in integrated enterprise solutions. We closely follow AI technology trends and integrate practical AI instructor resources to provide full-chain empowerment from AI awareness to implementation.

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2000+ 签约&特邀讲师Signed & Guest Instructors
300+ AI热门课题AI Courses
1500+ 现有公开课Public Courses
20000+ 现有内训课Internal Courses
20+ 覆盖城市Cities Covered
线下业务 OFFLINE BUSINESS

公开课

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