1.点击下面按钮复制微信号
点击复制微信号
珀菲特企业管理
Karen /郑老师
KEY WORDS OF Corporate Training
联系我们：
13382173255（Karen郑老师）
学员背景| Course Background
参加对象：技术、生产、质量管理人员和内审员。
授课形式：理论讲解、案例分析、分组讨论、实战演练
授课天数：3 天
课程收益| Program Benefits
1．是解决实际问题的培训,强调过程变差分析及SPC变差模型建立；
2.包括热处理、电镀、铸造和蒸镀等多件同时生产过程的双层变差的SPC模型与应用；
3.数控机加工、精密注塑组间小变差生产过程的双层变差SPC模型应用
4.包括多品种小批量生产过程SPC模型建立及实施；
5.所有计算方法均有详解,并有应用minitab计算的演示。
6.SPC第二版公开课为国内首家完整SPC-3第二版三天的公开课，同时有AIAG2006年最
新PPAP第四版过程能力分析报告的内容。
课程大纲| Course Outline
1.统计过程的控制概述
产品三次设计
产品特性目标值与公差
质量特性的期望值
过程控制系统
变差的普通及特殊原因、
案例讨论-过程的控制除了对准产品特性目标值外还应对过程釆取什么军措施
2.产品变差
直方图描述产品特性分布
基于分布分析原因
直方图MINITAB操作
案例讨论-直方图MINITAB操作发现产品特性分布孤岛型是什么原因导致的
3.分布类型和统计量
总体分布统计量
算术平均数总体方差总体标准差
样本分布统计量
样本均值样本方差样本标准差
样本分布统计量Excel示例
案例讨论-质量管理中收集产品特性数据是用总体标准差还是用样本标准差计算标准差
4.正态分布函数
分布密度函数
正态分布的密度函数
正态分布概率
Excel正态分布概率示例NORMDIST
案例讨论-用Excel正态分布概率NORMDIST计算正负三个标准差之间的概率
5.正态分布总体参数估计
正态分布总体参数点估计
均值的无偏估计
总体方差的无偏估计
标准差的无偏估计
对估计量的评价
用Rbar方法估计
案例讨论-请比较正态分布总体参数点估计与正态分布总体参数区间估计的不同
6.中心极限定理
样本均值的抽样变差
抽样分布--中心极限定理
总体为正态分布
总体为非正态分布
案例讨论-为什么可以多次测量计算平均值提高测量的精度
7.质量损失函数
福特公司案例
美国产品与日本产品比较
“目标柱”思维方式VS损失函数思维方式
油泵柱塞损失函数
田口损失函数思维模型
两个质量指标-符合性质量和质量损失函数
损失函数与返修率
损失函数敏感程度
损失函数的减少
案例讨论-为什么损失函数大产品的返修率就高
8.过程能力指数Cpk和过程性能指数Ppk
过程性能指数的提高
两种减少过程变差方法
过程控制-现场措施
过程改进-系统措施
现场不可控制的-普通原因变差
现场可控制的-特殊原因变差
过程能力—过程固有变差-普通原因产生过程变差σc
过程固有变差计算的两个条件
过程能力指数Cpk
过程能力指数Cpk和过程性能指数Ppk诊断过程
过程能力解释
Cpk和Ppk软件MINITAB操作
过程能力指数Ppk软件MINITAB计算的样本量与置信区间
案例讨论-计算过程能力指数Cpk的舟两个条件
9.戴明博士漏斗实验
漏斗实验四种调整规则
过程调整的两类錯误
什么是过度调整
过度调整案例
案例讨论-为什么按戴明博士漏斗实验规则二、规则三方式对过程进行调整，变差反而大了
10.SPC概要&控制图原理
SPC控制图的作用
过程控制两类错误
把普通原因报告为特殊原因
把特殊原因报告为普通原因
Shewhart控制图——过程控制的工具
控制图与假设检验
案例讨论-控制图在抽样计划上是怎么避免特殊原因报告为普通原因这类错误的
11.Xbar-R控制图
控制图原理-抽样变差
控制图原理-3S原理
控制图原理-R抽样变差
控制图的两类错误
案例讨论-控制图在抽样计划上是怎么避免特殊原因报告为普通原因这类错误的
12.控制图基本构造要素
每班事件记录
控制图4W2H要素
案例讨论-控制图每班事件记录对控制图发现异常后分析原因有什么作用
13.过程改进循环
控制图两个阶段
案例讨论-某企业在生产现场做控制用控制图时，由工人把收集的数据输入到电脑计算金控制限，这样做对吗
14.计量型控制图
分析用控制图
计算平均值和控制限
使用控制图的准备
Xbar-R图的案例
制定抽样计划
控制图灵敏度与子组容量
子组容量大小
子组数大小
案例讨论-某企业在单值和移动极差图时，取25组数据做分析用控制图，这样做对吗
15.控制图统计分析
判异准则
分析极差图
分析均值图
识别并标注特殊原因
案例讨论-分析极差图异常后，仅仅把极差图看上去异常的点排除，这样做对吗
16.评价过程能力
过程能力和过程性能计算
过程能力和过程性能计算前提条件
过程处于统计稳定状态,即不违反SPC规则；
过程和各测量值服从正态分布；
工程及其它规范准确地代表顾客的需求；
设计目标值位于规范的中心；
测量变差相对较小
能力指数计算实例
过程能力指数研究时机
公差中心与目标不重合时的过程能力指数Cpm
案例讨论-简述过程能力和过程性能计算前提条件,并说明理由
17.过程受控和过程能力
过程受控
过程能力
减少普通原因持续改进过程潜力
减少特殊原因持续改进过程表现
能力指数计算流程
能力指数计算实例
案例讨论-当一个过程过程受控,而过程能力不能满足顾客要求时,应该采取什么措施
18.控制用控制图监控过程
控制用控制图控制限
控制中心值
案例讨论-在一个企业的机加工轴外径,对轴外径做控制图,怎样确定控制图控制中心值
19.单值和移动极差图（X—MR）
单值和移动极差图应用条件
单值和移动极差图案例
案例讨论-为什么单值和移动极差图应用条件之一过程必须符合正态分布
20.设备能力指数Cmk模型建立及计算
设备能力研究范围
计算Cmk流程
Minitab计算Cmk
案例讨论-计算设备能力指数收集数据时,数据能否包含两个班次的数据
21正态性检验及非正态分布的过程能力计算
Minitab正态性检验
MinitabBox-Cox,Johnson变换
Minitab非正态分布的过程能力计算
案例讨论-产品特性分布为非正态分布用Box-Co转换不成功x时,该怎么处理数据
22.统计过程的控制实施流程
使用控制图的准备
过程变差分析及变差模型建立
SPC与FMEA的关系
SPC与控制计划的关系
SPC与预测性维护的关系
案例讨论-控制图与FMEA是什么关系,控制图与FMEA是预防措施还是探测措施
23.均值-标准差图原理、研究用控制图和控制用控制图应用
均值-标准差图与均值-极差图图的比较
均值-标准差图案例分析
案例讨论-均值-标准差能否探测出制造过程某一个数据不太大的变成
24.计数型数据控制图简介
计数型数据控制图原理及局限
计量型控制图应用有限分级数计数型数据的方法
案例讨论-均值-用什么方法通过改进计数型数据使用预控图
25.Minitab的SPC应用
minitab过程能力和过程性能应用（含双层变差模型）
minitab控制图应用
Minitab中I-M-R/S控制图原理及应用案例
案例讨论-均值-控制图双层变差模型包含时间变差和空间变差,分别分析这两种变差产生的原因
26.双层变差SPC模型的建立及其应用
单层变差模型与双层变差模型比较、双层变差模型过程能力指数
热处理、电镀、铸造、涂装和蒸镀等多件同时生产过程的双层变差SPC模型应用
数控机加工、精密注塑组间小变差生产过程的双层变差SPC模型应用
案例讨论-分析热处理、电镀、铸造、涂装和蒸镀时间变差和空间变差产生的原因
27多品种小批量生产过程SPC变差模型建立及实施
多品种小批量生产过程SPC模型建立
多品种小批量过程能力和过程性能
多品种小批量控制图:偏差控制图、标准控制图和稳定控制图
28.非正态分布控制图及其它（新的）控制图
29.PPAP第四版关于过程能力分析报告
案例讨论-提交PPAP过程能力分析报告的作用是什么?
讲师背景| Introduction to lecturers
质量管理培训专家 · 精益质量创始人
二十余年质量管理与精益实战经验
国家质量体系审核员 · 双一流 211 大学硕士研究生外聘老师
20+ 年，质量管理 · 精益生产实战近千家
汽车 / 电子 / 化工 / 机械企业培训咨询
质量体系与质量工具版权课程
工作经历
▪ 二十余年质量管理、IATF16949、五大手册、精益质量培训与咨询
长期专注制造业质量体系建设与质量工具落地
▪ 培训咨询企业近千家
覆盖汽车、电子、化工、机械、材料等行业
▪ 航天部 14 年
从事制造行业质量管理、技术开发与现场精益生产工作
▪ 铁道部桥梁学院 2 年
从事大学物理教学工作，具备扎实的工程与教学功底
专业领域
质量管理课程、IATF16949 五大手册、精益质量系统课程的培训与咨询
质量成本管理、质量功能展开 QFD、谢宁 DOE、精益生产管理、现场质量问题分析与解决方法、测量系统分析 MSA、汽车产品零缺陷的设计与开发、正交试验设计 DOE、最新统计过程控制 SPC、六西格玛黑带、全面生产维护 TPM、产品质量先期策划 APQP、产品设计问题分析与解决、五大手册、VDA6.3 过程审核、VDA FMEA 设计潜在失效模式及后果分析 DFMEA、TQM 全面质量管理与全员质量意识、SQE 供应商质量管理、QC 七大工具、POKA-YOKE 防错、PDCA、LPA 分层过程审核、IATF16949 内审员视频课程公开课、IATF16949 内审员、8D 小组解决问题的方法、5S 管理
服务客户
宝马汽车、奔驰汽车、大众汽车、长安汽车、延锋韦世通、NEC、德尔福、东风汽车、康佳电子、惠尔浦、大金空调、固特异轮胎、佛吉亚、上汽集团、博世、一汽集团、西门子、中兴通讯、宁德时代、三一重工
机构介绍
金舟军老师专业从事汽车整车及供应链质量体系、质量工具的培训与咨询，公司为整车厂和零部件厂提供进厂质量体系及质量工具培训与咨询。
公司坚持技术领 先，所有课程教材均汲取原版手册、国际学术交流与世 界 级企业质量管理实践，目前已翻译全部版本的 IATF16949 标准与 VDA6.3 手册。
公司始终坚持为客户提供可应用、有实效的实战培训：培训前通过书面、电话与客户现场调研，每次进厂培训均结合客户实际案例讲解，保证学员学完就会做。
公司严格执行「需求识别 → 现场调研 → 实战讲解 → 课后答疑」的培训流程，确保每一次培训都取得良好效果。
Service Procedure
Service Advantages
我们拥有几百家各类企业的项目咨询基础、多行业数据库、多年的行业经验，并对企业进行深度研究和剖析，总结出一系列深入的观点和经验。
我们的咨询方案的设计过程秉承“知行合一”的理念，既具备理论知识，又重视项目的实操性。经过多年的经验，我们积累了丰富的案例库，涉及18个领域，近千个案例，并将案例与咨询项目完美结合。
我们的咨询团队分布于各大领域，拥有多年的业内从业经验，具备丰富的企业管理实操经验。在定制咨询方案前，我们会为客户匹配多位业内咨询师，供客户进行比对选择，根据客户需求及问题，定制化地设计咨询方案，确保项目的顺利进行。
ABOUT PERFECT CONSULTANT
We are? Talent training and intelligent manufacturing solutions provider.
What we do ?Provide organizational performance improvement and talent learning development business.
Customers:Each year, we serves more than 1000 enterprises (including fortune 500 enterprises, joint venture factories, state-owned enterprises, rapidly developing private enterprises and industry-leading enterprises).
10年更懂你
中大型企业共同选择
累计培训学员
现有公开课
现有内训课
现有在线课程
辐射城市
OFFLINE BUSINESS
高层团队引导工作坊
中层管理内训
基层管理内训
人才梯队建设咨询项目
工厂运营咨询项目
TTT内训师咨询项目
领导力公开课
精益智造公开课
个人效能公开课
Video Information
【见证企业成长每一步】
AI效能提升 × HR实战干货 × 领导力精要，前沿管理智慧每周更新，
关注视频号获取全场景管理解决方案，让卓越触手可及！
企业视频号
官网电话：400-008-4600；手机号：13382173255（Karen郑老师）；网站：www.perfectpx.com
PART OF TRAINED COMPANIES INCLUDED BUT NOT LIMITED TO
热线咨询
周一至周日9:00-18:00
微信咨询（注明来意）
周一至周日8:00-20:00
Copyright © 2006-2025 PerfectPX All rights reserved. 苏州珀菲特企业管理顾问有限公司 版权所有 苏ICP备11056827号-1 苏公网安备 32050702010145号
珀菲特咨询顾问珀菲特咨询顾问
关注公众号
关注视频号