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珀菲特企业管理
Karen /郑老师
KEY WORDS OF Corporate Training
联系我们：
13382173255（Karen郑老师）
学员背景| Course Background
参加对象：QC品管人员、质量工程技术人员、工艺技术人员、设备人员等等
授课形式：理论讲解、视频体验、案例解析、培训活动、分组讨论
授课天数：1 天
课程背景| Course Background
在全球化竞争与产业升级的背景下，企业质量管理已从单纯的检验把关转向系统化预防与持续改进。ISO 9001:2015作为质量管理体系的基石，其高阶架构为企业整合多套体系提供了统一平台；而面对层出不穷的质量问题，仅靠体系框架还远远不够，还需掌握结构化的问题解决方法与实用的数据分析工具。8D问题解决法被誉为质量领域的“外科手术刀”，能将复杂问题层层剥离直至根因；QC七大手法则是让数据说话的利器，帮助团队从纷繁的现场信息中抓住关键。然而，许多企业在推行这些工具时，往往难以落地，原因是缺乏对内在逻辑的深刻理解与实战演练，导致效果大打折扣。
本课程将体系思维、问题解决流程与统计工具融为一体，由具有18年质量实战经验的杨朝盛老师主讲。杨老师曾担任QC质检员、QE工程师、QA总监等职，深谙质量工作的痛点与难点。课程以ISO 9001:2015的逻辑为主线，导入过程方法与风险思维；以8D为问题解决的主干，串联起临时围堵、根因分析、永久纠正到预防再生的完整闭环；同时将QC七大手法作为每个步骤的支撑工具，通过实际案例与现场练习，帮助学员建立“体系预防—工具分析—问题解决”的立体思维，真正实现学以致用、知行合一。
课程收益| Program Benefits
• 构建系统化的质量思维：理解ISO 9001:2015的核心原则（过程方法、PDCA、风险思维），掌握质量体系常用方法论，从体系高度看待质量管理。
• 掌握8D问题解决的完整流程：深入理解D0-D8各步骤的内在逻辑与关键输出，学会运用5W2H、因果图、5Why、故障树等工具进行精准问题描述与根因分析，并能设计有效的临时与永久措施，最终实现问题闭环与经验沉淀。
• 熟练运用QC七大手法：通过实战演练掌握层别法、查检表、柏拉图、因果图、散布图、直方图、控制图的制作与应用，能够从数据中发现问题重点、分析变量关系、监控过程稳定性，让数据成为决策的依据。
• 提升跨部门协作与持续改进能力：统一团队的问题解决语言，打破部门壁垒，通过课堂练习将所学工具应用于实际工作场景，为组织培育预防为主、持续改进的文化土壤。
课程大纲| Course Outline
一、质量管理体系基础
质量管理不是孤立的检验活动，而是一个有机的系统。本模块将带领学员从ISO 9001:2015的顶层逻辑出发，理解组织环境、领导作用、策划、支持、运行、绩效评价到持续改进的闭环结构，重点掌握过程方法与风险思维的落地应用。
1. ISO 9001:2015核心逻辑
• ISO9001背景介绍
• ISO9001体系架构
• 解读高阶结构（HLS）的意义，阐述以顾客为关注焦点、领导作用、全员参与、过程方法、持续改进、循证决策、关系管理七大原则如何贯穿标准始终。通过PDCA循环将标准条款串联起来，让学员看到体系不再是枯燥的条文，而是企业运营的导航仪。
• ISO9001七大管理原则及其应用
2. ISO9001常用方法论介绍
• PDCA戴明环；
• 风险思维；
• 系统思维；
• 过程方法；
• 利益共赢；
• 质量先期策划；
• 多方论证；
• 闭环管理。
3. 过程方法与乌龟图实战
• 详细讲解如何识别过程、确定过程的输入输出、所需资源、责任人及绩效指标。现场带领学员绘制自己工作范围内的“乌龟图”，厘清过程之间的接口与相互关系，消除部门间的模糊地带。
4. 质量管理体系文件结构
• 介绍质量管理体系文件的层级（手册、程序文件、作业指导书、记录），并重点区分文件、规范、记录三者的概念与联系。通过实物照片辨识练习，加深学员对文件管控的理解。
实战练习：用实物照片的方式，让学员识别什么是文件？什么是规范？什么是记录？加深学员对文件、规范、记录三者的区别和联系的理解。
二、8D问题解决法
当质量问题发生后，如何快速响应并彻底根除？8D提供了一套严谨的结构化流程。本模块将逐一拆解D0到D8的每个步骤，剖析其内在逻辑，并结合真实案例进行分段演练。
1. D0：准备8D过程
• 讲解紧急反应计划的作用，如何初步评估问题以决定是否启动8D。强调“起跑线”的重要性：问题识别不清，后续所有努力都将白费。
2. D1：成立跨职能小组
• 阐述团队组建的原则，明确组长、成员、倡导者等角色职责，建立高效的沟通机制。通过实例说明为什么多元视角是解决复杂问题的发动机。
3. D2：描述问题
• 运用5W2H（What, Why, When, Where, Who, How, How much）将问题具体化、数量化，避免模糊表述。现场练习用5W2H描述一个常见质量问题，并互相点评。
4. D3：实施并验证临时围堵措施
• 区分“纠正”与“纠正措施”，学习如何快速制定临时方案以保护客户，同时验证措施的有效性。强调临时措施不是最终解决方案，但必须切实可行。
5. D4：确定并验证根本原因
• 这是8D的核心环节。系统讲解根因分析的工具组合：首先用因果图（鱼骨图）从人机料法环测等维度发散可能原因，再用5Why法逐层深入，直至找到根本原因，最后用数据验证假设。穿插故障树（FTA）的基本思想，让学员掌握多工具协同的方法。
6. D5：选择并验证永久纠正措施
• 基于根本原因，生成多个备选方案，利用Pugh矩阵或成本效益分析筛选出最优措施，并通过小范围试点验证其效果。强调措施必须能够根除原因，而非治标。
7. D6：实施并确认永久纠正措施
• 制定详细的实施计划，明确责任人、时间节点，并在实施后收集数据（如趋势图、柏拉图）确认效果是否达成预期。
8. D7：预防再发生
• 将有效的对策标准化，修订相关文件（如FMEA、控制计划、作业指导书），并横向展开到类似产品、过程或系统。介绍防错（Poka-yoke）技术的应用思路，从设计层面杜绝问题再现。
9. D8：表彰小组与经验总结
• 认可团队的努力，将本次8D报告转化为组织知识资产，建立案例库，供未来借鉴。探讨如何让表彰成为持续改进的加油站。
案例分析：以某企业完整8D报告贯穿课程各个阶段，对应的每个阶段进行分段剖析。课程后半段，各小组将提前准备的本公司真实课题拿出来，在老师指导下现场运用8D框架进行演练，输出完整的8D报告。
三、QC七大手法
QC七大手法是质量改进中最基础也最有效的工具，它们既能独立使用，也能完美嵌入8D的各个阶段。本模块将每种手法的原理、绘制步骤与应用场景紧密结合，通过大量案例和动手练习，确保学员学完就能用。
1. 层别法
理解层别法是数据分类的“魔方”，学习如何根据设备、班次、原材料批次等特征对数据进行分层，从而发现隐藏在混杂数据中的规律。案例展示电子产品焊接缺陷的层别分析，学员分组对给定的缺陷数据表进行层别并汇报结论。
案例分享：展示某电子产品生产中，借层别法精准定位焊接缺陷根源的案例，绘制层别原理图，让学员把握其实质。
2. 查检表
掌握查检表的设计原则，确保数据收集准确高效。通过汽车零部件外观缺陷记录的案例，引导学员设计针对特定问题的查检表，并模拟现场收集数据。
案例分享：呈现汽车零部件制造车间运用查检表记录产品外观缺陷部位、类型的案例，手把手教学员绘制查检表。
3. 柏拉图（排列图）
运用二八法则聚焦关键的少数。学习如何从层别后的数据计算累计百分比，绘制柏拉图并解读。每组用自己层别得到的数据绘制柏拉图，确定首要改进项目。
案例分享：以机械加工企业为例，借助柏拉图锁定影响产品合格率的核心缺陷类型，展示其绘制过程与结果剖析。
4. 因果图（鱼骨图）
作为原因分析的经典工具，因果图能系统梳理所有可能原因。结合8D中的根因分析环节，练习针对某个质量问题（如产品不良、设备故障）绘制鱼骨图，并运用5Why深挖要因。
案例分享：剖析某化工企业借助因果图剖析产品质量波动的起因，涵盖设备、工艺、人员等多方面。
5. 散布图（散点图）
探究两个变量之间的相关性。案例展示焊锡温度与焊接强度的关系，学员选择生产中的一对变量（如转速与光洁度），收集数据绘制散布图并判断相关类型（正相关、负相关、不相关）。
案例分享：展示某电子厂运用散布图研究焊锡温度与焊接强度的关联案例，呈现数据收集与绘图分析全程。
6. 直方图
了解数据的分布形态，判断过程能力。通过机械加工零件尺寸的案例，学习直方图的制作与形状分析（正态、偏态、双峰等），并与规格限对比，评估过程满足要求的程度。
案例分享：呈现某机械加工车间借助直方图分析零件尺寸分布案例，展示制作步骤与形态判读。
7. 控制图（管制图）
监控过程的稳定性，区分普通原因与特殊原因。以食品包装重量为例，讲解均值-极差图（Xbar-R）的绘制与判异准则。学员使用给定数据绘制控制图，识别异常点并讨论可能的原因。
案例分享：以某材料加工企业为例，运用控制图实时监测包装重量，及时捕捉生产波动，保障质量稳定。
8. QC新七大手法简介
趣味互动：以生活中的大家耳熟能详的例子，与学员互动，利用QC新七大手法一起完成这个生活例子的策划方案，帮助学员快速了解QC新七大手法的精髓所在。
四、抽样方法
并非所有情况都需要全检，合理的抽样既能节约成本又能控制风险。本模块简要介绍抽样检验的基本概念与常用标准，帮助学员建立科学的抽样思维。
1. 全检与抽样的选择
分析全检的局限（成本高、可能破坏产品）与抽样的适用场景（批量大、检验具破坏性等），引入生产者风险与消费者风险的概念。
2. 计数型抽样方案
以GB/T 2828.1（ISO 2859-1）为例，讲解AQL（可接受质量限）、检验水平、正常/加严/放宽检验的转换规则。通过实战演练：给定批量与AQL，学员查阅抽样表确定样本量及接收/拒收数。
3. 抽样方案的设计思路
简要介绍如何根据产品特性和质量要求选择合适的抽样类型，并强调抽样检验只是质量控制的一种手段，应与过程控制相结合。
实战练习：以某来料检验常规抽样不合格后加严抽样为例，说明抽样方法的实际应用。
讲师背景| Introduction to lecturers
杨朝盛老师
——精益运营与质量管理专家
• 曾任：四川锂源（常州锂源子公司）总经理、总助、质量技术总监
• 曾任：常州锂源（双板上市企业SH603906丨HK02465子公司）质量中心执行总监、四川园区总经理
• 曾任：华鼎国联（国资背景）质控中心及战略组织部副总监、总助
• 曾任：宁德时代（世界500强/上市，新能源）质量、售后资深主管
• 曾任：美的集团（世界500强/上市，家电制造）事业部计量主管
• 曾任：富士康（世界500强/上市，电子制造业）检测、质量工程师
• 人社部&市监总局：国家一级注册计量师（CME-Ⅰ）
• 中国质量协会认证（中质协）：六西格玛黑带（BB）
• 中国商业联合会认证（中商联）：售后服务高级管理师
• 四川省质量技术监督学校（川质监）：首席质量官（CQO）
• 四川省遂宁锂产业协会：副秘书长
• 中国有色金属行业标准YS/T1027-2024《磷酸铁锂》编委组组长；
• 宁德时代：总裁特聘讲师
• 应用物理学专业（黑龙江大学）
• 出版专著：《测量系统分析（MSA）实用指南》——2023年4月荣获北京机械工业出版社“十佳汽车好书”荣誉，9印热销中。
个人简介
杨老师具有18年世界一流制造业龙头上市企业的工程师及中高层管理经历， 具有15年质量管理实践经验，平行13年培训经验及5年企业管理咨询经验，牵头修订过行业标准YS/T1027-2024《磷酸铁锂》（代替2015版），独立编著过工程技术专著《测量系统分析（MSA）使用指南》（40万字），突破了测量系统分析的理论瓶颈（如完善了不可重复测量系统分析技术）。曾先后为30余家私企、国企、央企、军工及外资企业提供过专业的培训和咨询服务。培训场次超130余场，服务人数超过2,000人，涉及的行业有：电池、材料、化工、化肥、制药、机器人、军工、半导体、电子、连接件、冶炼、OEM主机厂、特种车、轨道、汽车座椅、航空、婴幼儿用品、白色家电、快消、烟草、有色金属、政府服务等行业。
授课风格
第 一性原理式的剖析：善于用第 一性原理的思路剖析理论要点，让似懂非懂的理论一下子变得清澈见底，让学员有一种知识的“获得感”，即真正理解到位了。比如讲质量体系的时候，会用PDCA戴明环+游戏规则的剖析方式帮学员理解质量体系的本质。
学以致用的基本思想：课堂上讲授的知识会结合实际应用场景进行实用讲解，必要时会通过道具、现场实景、模拟演练等方式强化学员对知识的应用。比如讲GRR的时候，会实际安排三组人员进行测量取数，然后通过演示统计分析软件（如Minitab）对GRR结果进行分析，同时会考虑安排三组人员分别对GRR结果进行解读并提出改进方案，最后由老师进行总结性点评，整个过程可以强化学员对GRR分析技术的实战应用。
幽默、风趣的活跃氛围：将艰涩难懂的知识用讲故事、打比方、做互动、用道具、设悬念、抖包袱等多种多样的表现形式，营造活跃的课堂氛围，学员不瞌睡、不走神，寓教于乐，在轻松活泼的情景下学到知识、掌握技能，并且记忆深刻，为后续工作中实际应用打下良好的基础。比如讲解PPAP的时候，会用向计生办申请办理“准生证”的过程来比拟向客户申请批准“PSW”的过程，瞬间让学员恍然大悟，原来PPAP就是产品量产前获得批准必须提交的资料。
杨老师精通质量管理、现场管理及精益运营，既有战略眼光、又有体系和结构化思维，同时还具备务实落地的工具应用和执行力，从经营者的视角来推动企业全面质量管理（TQM）和精益生产（LP），通过讲解和辅导各类实用工具的应用，帮助企业中基层管理和技术人员掌握快速解决问题的能力，助力企业高管真正实现降本、增效、提质的精益运营目标，从而帮助企业短期快速实现利润增长、中期铸就企业核心竞争力、长期构筑品牌护城河。
实战经验
1、武汉工程职业技术学院测量过程控制（MPC）培训项目：超95%以上学员全部掌握测量过程控制技术（计量技术、MSA、误差控制等）。
杨老师根据学员实际需求定制化开发为期2天的课程，精准匹配计量技术、MSA、误差控制等核心内容，实际案例进行实操演示，让抽象理论具象化，显著提升学员对测量技术的理解与应用能力，采用循序渐进的教学方法，先夯实概念基础，再深入讲解操作方法。超95%以上学员全部掌握测量过程控制技术（计量技术、MSA、误差控制等）。
2、华鼎国联四川动力电池有限公司中日专项课题合作技术攻关，共6个子项目，项目推行12个月后：
①电芯一致性提升：分档从5档减到3档、动态压差均值从190mV左右降到150mV左右；
②析锂得改善：负极表面无析锂、短循环周期15周无析锂、长循环周期500周无析锂；
③模组外壳激光焊良率提升：不良率从10300ppm降到3000ppm以下；
④极耳超声波焊接良率提升：不良率从4500ppm降到2800ppm以下、负极单面焊座寿命从12985次提升到66000~80000次，大大节约了焊座成本；
⑤涂布机提速：由45m/min提升至55m/min；
⑥自放电改善：自放电不良率从500ppm降到100ppm以下、hi-pot不良率从2200ppm降到1000ppm以下、模组静态压差不良率从1400ppm降到700ppm以下。
培训经验
一、质量管理 / 精益生产类——累计培训超 100 场，服务 30 + 企业，好评率 97%+
• 核心爆品课题
《测量系统分析（MSA）》：
为宁德时代、邦普循环等企业定制化授课20 +场，学员掌握MSA实战技术后，推动企业测量系统合格率平均提升 35%，返聘率达80%。
《五大质量工具（APQP/FMEA/PPAP 等）》：
为金龙稀土、宇通客车等企业开展15 +场培训，帮助学员突破工具应用误区，如SPC判则精准使用率提升 60%，课后转化为咨询项目5个。
• 行业定制化培训
《测量过程控制（MPC）》
为武钢集团开发《测量过程控制（MPC）》课程，2天培训后超95%学员掌握计量技术与误差控制方法，后续连续3年返聘开展进阶培训。
《现代化工厂精益质量管理》
为四川锂源设计《现代化工厂精益质量管理》系列课程，结合企业实际案例拆解降本增效路径，培训后企业质量成本下降18%。
• 核心工具类——累计培训50+场，实战工具落地率超80%
《Minitab 软件实操》
为宁德时代、四川锂源等企业授课15 +场，学员3天培训后独立操作合格率达92%，其中华鼎国联学员应用Minitab优化涂布机参数，使设备效率提升10%，课程返聘率75%。
《8D 问题解决法》
为立维腾电子、厦门微亚自动化等企业授课8场，课后跟踪显示学员处理客诉周期缩短30%，武钢集团学员应用8D解决测量系统偏移问题，使检测误差下降50%。
《实验设计（DOE）》
为赣锋锂业、长汀金龙稀土等企业培训5场，学员应用DOE优化工艺参数后，华鼎国联的涂布机速度从45m/min提升至55m/min，能耗下降8%。
主讲课程
质量管理/精益生产类（面向中基层、工程师、中高管序列）
《六西格玛管理实战训练营》（经典课程）
《六西格玛项目改善工作坊》（经典课程）
《全面质量管理（TQM）》（经典课程）
《全面质量管理系统高阶研修课程》（中高层管理研修课）
《搭建可落地的企业质量文化》（爆品课程）
《严守质量防线——企业的生命线与尊严》
《ISO9001质量管理体系导入课》（爆品课程）
《IATF16949质量管理体系解读》 （爆品课程）
《VDA6.3过程审核实务》
《VDA6.5产品审核实务》
《新时代质量管理体系》
《现代化工厂精益生产（LP）》
《生产现场6S管理实务》（经典课程）
《敏捷高效生产计划管理》
《精益管理之现场管理实践精要》（经典课程）
《现代化工厂精益质量管理》
《精益六西格玛（LSS）》
《全面生产维护（TPM）》（爆品课程）
《设备综合效率（OEE）提升研讨班》（爆品课程）
《精益质量之利器：QCC》
《质量成本模型（COPQ）构建与控制》
《制造业计量管理实务》 （爆品课程）
《机械测量与GD&T》
《客服质量工程（CQE）》
《卓越供应链质量管理（SQM）》
《设计质量工程（AQE）》
《研产销一体化协同及生产管理运营》
《新品导入（NPI）管理实务》
《质量模块的角色认识》（从“生产执行者”到“质量领 导 者”的蜕变赋能课）
《质量SOP撰写辅导工作坊》
工具/技术类（面向中基层、工程师、企业大学序列）：
六大工具系列之：《产品质量先期策划（APQP）》（爆品课程）
六大工具系列之：《控制计划（CP）》（爆品课程）
六大工具系列之：《生产件批准程序（PPAP）》（爆品课程）
六大工具系列之：《失效模式与影响分析（FMEA）》 （爆品课程）
六大工具系列之：《统计过程控制（SPC）》 （爆品课程）
六大工具系列之：《测量系统分析（MSA）》 （爆品课程）
《质量功能展开（QFD）》 （经典课程）
《实验设计（DOE）》（经典课程）
《如何做好工厂的目视化管理》（爆品课程）
《统计分析软件Minitab使用教程》 （爆品课程）
《QC新旧七大手法》（经典课程）
《生产波动分析与案例实战》（爆品课程）
《质量工具实战应用提升课》
《故障树分析法（FTA）精品课》
《失效分析（FA）问题解决能力提升》
《8D问题解决法》
《企业实用概率与统计基础》
《抽样检验技术》
《几何公差（GD&T）》
《图纸与BOM零缺陷管理实战》
管理类（面向基层、中层、高层管理人员）
《六边形战士：卓越班组长集训营》 （经典课程）
《少校排长：基层卓越领导力集训营》（爆品课程）
《工程师职业素养》 （经典课程）
《中层管理者的管理之道》 （经典课程）
《数据驱动，结果导向——基层效能实战课》
《数据驱动精益管理——中层管理能力提升实战课》
《系统思维驱动问题长效解决精品课》（爆品课程）
《制造业系统思维与问题解决实战课程》（爆品课程）
《匠心传承·赋能未来—企业内训师进阶之旅（TTT）》（爆品课程）
《精细化管理：从细节到卓越》
通用课程系列之：《制造业全链核心管理能力六阶赋能》（中基层管理能力通用课程）
通用课程系列之：《质量管理综合能力提升实训》（质量人员管理能力通用课程）
通用课程系列之：《QC综合能力提升实训课程》（QC人员能力及工具应用通用课程）
服务客户
上市公司：富士康集团（世界500强）（2次返聘）、美的集团（世界500强）、宁德时代（世界500强）、宇通客车（中国500强）（返聘）、龙蟠科技（沪港双板上市）、赣锋锂业（中国500强）、武钢集团（中国500强）、明门幼童用品（中国500强）等。
行业龙头：广东邦普（广东省制造业500强，锂电池回收龙头)（2次返聘）、长汀金龙稀土（厦门钨业控股子公司，福建省稀土产业龙头）、厦门宏发集团（继电器行业全球领 先）、重庆迪马工业（中国特种车领跑者）、沈阳金杯李尔汽车座椅（中外合资，全球领 先汽车座椅供应商，主要客户为宝马）、立维腾电子（>100年美资，漏电开关龙头)、厦门微亚自动化（工业人工智能领 先，主要服务于宁德时代（返聘） 、比亚迪 、苹果、京东方、天马微电子等国内外一线厂商）（返聘）、福建晟时能源、申沃客车、仙游公交等。
军工及国央企：西南某军工半导体（返聘）、某军工兵器（2次返聘）、西南某航空（返聘）、厦门集美区人才中心（政府单位）、中烟某分公司（国企）、昆明醋酸纤维（国企，中烟控股70%）、山东新华制药（国企）、中国中车（央企）、四川金叶化肥（央企子公司）、广东怡宝/雪花（央企华润集团旗下公司）、烟台力华电源（国企万华化学持股30%）、
学员评价
我们新华制药从改制以来，为了满足市场的高标准、高要求，我们的管理也亟需跟上客户的新要求，尤其是对生产数据分析的能力需要全面地提升。这次杨老师《生产波动分析与案例实战》的互动环节非常好，每组学员都被辅导到位，这样对于实际应用非常有帮助，后续有机会还要请杨老师给我们讲讲课。
——新华制药 HR刘经理
我们力华人非常务实和关注一线班组的成长，杨老师这次《六边形战士：卓越班组长集训营》效果非常好，尤其是训前到工厂现场做班组长一对一的调研工作，将课程的设计契合度进行了高度匹配，包括理念、方法、工具各个方面的内容，都是我们想要的，也是我们高层想给班组长传达和提升的地方，期待下次更加深入的合作。
——力华电源 HR总监Lisa
附图：烟台力华电源训前杨老师与受训学员代表进行一对一调研谈话场景
杨老师的课件简明易懂，讲课幽默风趣，善于打比方、讲故事，整堂课听下来很是轻松愉快，真正规避了一般讲师的枯燥与乏味，杨老师的课让人很愿意听，并且还想下次再来听，课程内容也对我们的实际工作很有帮助的，就比如最简单的现场5S管理，杨老师能从系统化的维度检视现场每一个细节，就连一把小小的螺丝刀放哪里、怎么放、怎么取才方便和安全都认真地研究和指出不合理，这种“吹毛求疵”的精神让人印象深刻。
——广东邦普 员总监
杨老师对五大质量工具的讲解深入浅出，让人既掌握了原理，又能知道如何应用，不拐弯抹角，很直白地把底层逻辑说明白了。以前听到很多五大质量工具的课，好多都是东拼西凑来的，并没有老师自己的理解和总结归纳，听得我们云里雾里。这次听杨老师的课，也解开了我对五大工具多年的一些误解之处，比如SPC八大判则的使用误区，杨老师让我知道了不是所有的过程控制都要八大判则全上齐，而是根据工艺过程和检测数据的特点选择对应的判则才是，节省无谓的质量管理成本，提高质量管理的颗粒度和效率，讲解非常清楚，希望杨老师以后能多给我们讲一讲这样的课。
——金龙稀土 谢经理
我们武钢学院的学员普遍反馈听杨老师讲测量过程控制（MPC）很符合循序渐进的规律，先从基本的可靠性工程、计量、测量和MSA概念讲起，慢慢进入到原理性的讲解，最后有实践案例和考试，整个2天的课程听下来让人真正学到了东西，收获很多。
——武钢学院 杨老师
【精彩瞬间】
| 武钢集团 《测量过程控制MPC》 | 广东邦普 《测量系统分析基础》 |
| 宁德时代 《项目管理》 | 长汀金龙稀土 《五大质量工具》 |
| 厦门微亚自动化 《企业计量管理》 | 福建晟时能源 《供应链质量管理（SQM）》 |
| 宇通客车 《锂离子电池失效机理及安全使用规范》 | 中烟某分公司 《敏捷高效生产计划管理》 |
| 厦门集美区人才中心 《系统思维驱动问题长效解决精品课》 | 厦门宏发股份金越电器 《数据驱动，结果导向——基层效能提升实战课》 |
| 某军工半导体 《搭建可落地的企业质量文化》 | 某军工半导体（返聘） 《严守质量防线——企业的生命线与尊严》 |
| 中国中车 《精益生产（LP）》 | 四川金叶化肥 《全员生产维护（TPM）管理实务》、《生产现场6S管理实务》 |
| 某军工兵器 《全面质量管理（TQM）系统高阶课》 | 某军工兵器（返聘） 《新时代质量管理体系》 |
| 华润集团 《设备综合效率（OEE）提升研讨班》 | 沈阳金杯李尔汽车座椅 《QC新旧七大手法》 |
| 烟台力华电源 《六边形战士：卓越班组长集训营》 | 昆明醋酸纤维 《六边形战士：卓越班组长集训营》 |
| 山东新华制药 《生产波动分析与案例实战》 | 重庆迪马工业 《DFMEA-设计失效模式及影响分析》 |
【视频链接】
课题：《数据驱动，结果导向——基层效能提升实战课》
https://1500026140.vod-qcloud.com/a29c5544vodtranssh1500026140/fb61bdeb5145403696670749145/v.f1453242.mp4
课题：《测量过程控制MPC》
https://1500026140.vod-qcloud.com/43a8de7dvodtranscq1500026140/7bca95425145403690719432518/v.f1453242.mp4
课题：《敏捷高效生产计划管理》教学和互动环节
https://1500026140.vod-qcloud.com/a29c5544vodtranssh1500026140/ca86542b5145403697099403287/v.f1453242.mp4
课题：设备综合效率（OEE）提升
https://1500026140.vod-qcloud.com/a29c5544vodtranssh1500026140/b82cac715145403702878568748/v.f1453242.mp4
课题：生产波动分析与案例实战
https://1500026140.vod-qcloud.com/43a8de7dvodtranscq1500026140/89558e825145403721881273691/v.f1453242.mp4
Service Procedure
Service Advantages
我们拥有几百家各类企业的项目咨询基础、多行业数据库、多年的行业经验，并对企业进行深度研究和剖析，总结出一系列深入的观点和经验。
我们的咨询方案的设计过程秉承“知行合一”的理念，既具备理论知识，又重视项目的实操性。经过多年的经验，我们积累了丰富的案例库，涉及18个领域，近千个案例，并将案例与咨询项目完美结合。
我们的咨询团队分布于各大领域，拥有多年的业内从业经验，具备丰富的企业管理实操经验。在定制咨询方案前，我们会为客户匹配多位业内咨询师，供客户进行比对选择，根据客户需求及问题，定制化地设计咨询方案，确保项目的顺利进行。
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We are? Talent training and intelligent manufacturing solutions provider.
What we do ?Provide organizational performance improvement and talent learning development business.
Customers:Each year, we serves more than 1000 enterprises (including fortune 500 enterprises, joint venture factories, state-owned enterprises, rapidly developing private enterprises and industry-leading enterprises).
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