工作改善

  TWI（Training Within Industry For Supervisors）训练，是针对企业基层主管应具备的知识和技能而设计的一套课程。二战期间，由于许多熟练的技工和基层主管被征召入伍，导致工厂内出现了许多技术不熟练的工人；在这种情况下，如何保持工厂的效率和品质成为企业界的一大难题。最 后，美国专家研究出了一套快速且有效的训练方式来培养基层工作人员，结果取得了巨大成功，这套系统被称为现场第一线督导者的训练TWI。由于这套系统非常有效，训练成果非常显著，战后迅速在各地传播开来。 TWI主要旨在提升基层管理人员的工作指导能力、改善工作方法、处理人际关系的能力，以营造良好的组织氛围，从而实现降低成本、提高效率的目标。TWI分为三个单元：JI（Job Instruction）工作指导、JM（Job Method）工作方法改进、JR（Job Relations）工作关系，这三个单元有机地联系在一起，是世界各国工厂培训基层管理人员最 优秀的课程之一。

1、帮助一线主管解决工作中的问题点，突破工作中的瓶颈，补强能力的短板；

2、协助企业构建工作改善的流程；

3、 掌握工作改善四步骤与作业分解表的具体方法;

工具输出

1、建立一线主管的基于经验萃取的《工作分解表》

2、建立一线主管的《思维改善的五五分析法》， 

3、建立一线主管的《流程分析表》

4、建立一线主管的《降低员工疲劳度分析表》

5、建立一线主管的《产线平衡分析表》

6、建立一线主管的《双手分析法》

7、建立起一线主管的《人机平衡表》

前言：改善从思维开始-工作改善

1.工作改善实施准备

JM的定义  

为什么要改善 

什么样的工作可以改善 

JM实施的准备要点  

2.工作改善四阶段法

第一阶段：作业分解 

1. 将现在的作业方法分成小作业细目，逐一记录，不要遗漏。  

2. 所有“搬运作业、机械作业、人工作业”全部列为细目（细目指动作的片断）。  

3. 练习  

第二阶段：作业分析 

1. 分析项目  

   - 为什么要做这个细目？  

   - 做这个细目的目的是什么？  

   - 在什么地方做最 好？  

   - 在什么时候做最 好？  

   - 什么人去做最 好？  

   - 用什么方法最 好？  

2. 下列事项应同时分析：材料、布置、机械、动作、设备与工具、安全、设计、整理整顿  

3. 产生构想，立即记录下来  

第三阶段：创造对策 

1. 以构想创造对策，达成下列目标  

   - 删除不必要的细目  

   - 合并可“同时、同地、同人”做的细目  

   - 重组细目的顺序  

   - 简化现行作业方式，使工作更省力与安全  

   - 材料、工具及设备置于好找、好取与好使用的位置  

   - 利用重力－斜坡、漏斗、滑槽等送料设备  

   - 有效的运用双手用治具、工模、夹具固定工件或工具  

2. 与部属及相关人员讨论  

3. 整理细目，成为新工作方法  

第四阶段：推动新方法 

1. 呈报上司  

2. 与部属沟通  

3. 知会有关部门，如生管、制造工程、工业工程、品管、财务等单位（或送提案审查委员会通过），征得同意  

4. 立即并确实执行新方法  

5. 奖励对改善有世界功劳的部属。  

6.工作改善分析  

   - 改善分析的2个层面  

   - 改善分析的“5W1H”思维及案例应用  

7.发展新方法  

   - 产生新方法的6步骤  

   - 每个步骤的关键点及技巧