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一线管理者工作日巡诊方案

联系我们:
13382173255(Karen郑老师)

学员背景| Course Background

参加对象:

授课形式:理论讲解、视频体验、案例解析、培训活动、分组讨论

授课天数:1 天

课程背景| Course Background

——以观察员身份,深度扫描一线管理者的真实工作现场——

咨询老师:杨朝盛

【项目背景】

在多数制造企业中,班组长、科长等一线管理者是战略落地的“最后一公里”,也是质量、效率、成本、安全等KPI的直接责任者。然而,他们的日常工作往往被琐事淹没,存在“角色错位”(如忙于救火而非管理)、“时间碎片化”(典型如没有工作计划)、“标准作业缺失”(如有标准不用却凭经验判断问题)等共性问题。

传统的培训或审核难以触及真实的工作习惯与管理盲点。本方案采用“影子观察员”模式,由咨询老师全天跟随一位或几位代表性的一线管理者,在不干扰其正常工作的前提下,记录其时间分配、决策方式、沟通能力及现场响应模式,最终输出一份客观、量化、可落地的诊断报告,帮助客户精准识别管理短板,提升一线管理效能。

【巡诊目的】

还原真实:客观记录一线管理者一天的工作状态,暴露显而易见的问题以及“隐性”问题点。

诊断痛点:从时间管理、优先级判断、授权能力、问题解决模式、现场走动方式等多个维度进行深度剖析。

提供处方:给出基于巡诊观察后针对性的改进建议包(含具体行为改变、工具导入或流程优化建议)。

【巡诊对象】

岗位:生产车间班组长、科长(由客户指定1~3名典型代表,建议选在职3年以上、管理幅度适中、近期绩效波动或投诉较多者更佳——注意不要让当事人知道)。

陪同人员:客户方可派1名生产主管或HRBP作为“协调观察员”,负责介绍背景、但不参与、不干预。

【巡诊方式】

影子观察法:咨询老师以“隐形同事”身份,从管理者上班到下班全程跟随(保持2~3米距离,不主动提问,不打断工作)。

客观记录:使用《管理者工作日观察记录表》(见附表1)按15分钟颗粒度记录:起止时间、活动内容、沟通对象、现场问题、决策动作等。

辅助拍摄:在获得允许后,对典型场景(如早会、现场巡检、异常处理)进行短视频或照片记录,用于复盘分析。

事后访谈:观察结束后,用30分钟与管理者本人进行反思式访谈(无上级在场),了解其当时的决策逻辑与内心阻力。

【时间安排】

2天(6小时/天),其中现场巡诊1天,诊断分析与反馈交流1天。

时间段

活动

观察重点

08:00-08:15

班前准备(换工装、看交接本、浏览邮件/消息)

信息获取主动性、有无遗漏风险

08:15-08:30

早会/班前会(如有)

目标传递清晰度、安全/质量提醒、员工状态确认

08:30-10:00

上午现场工作高峰段

走动路线、异常处理、与班组长/作业员互动

10:00-10:15

短暂休息 / 临时会议

如何利用碎片时间

10:15-11:30

持续现场工作 + 可能的质量/设备/物料协调

跨部门沟通方式、升级汇报阈值

11:30-12:00

午前收尾(记录生产数据、准备下午事项)

数据记录习惯、计划复盘

13:00-14:30

下午现场工作 + 工艺/质量/设备巡检

是否重复上午的低效行为、问题闭环率

14:30-14:45

临时会议或上级汇报

汇报逻辑、所需支持是否明确

14:45-16:00

下班前冲刺 + 异常处理收尾

任务关闭率、未完成事项的交代方式

16:00-16:30

交接班/填写生产报表/准备次日计划

记录完整性、计划的可执行性

16:30-17:00

观察后访谈(不占用管理者正常下班时间)

管理者自我评价与反思

*注:具体时间可根据客户工厂作息微调,总观察时长6小时,午休及非工作时间不跟踪。

【观察内容范围】

观察维度

解决的中高层痛点

时间管理

时间块分布(计划内vs计划外)、被打断频率、多任务切换次数、加班/拖班情况

计划与优先级

是否有清晰的日计划?如何判断“紧急重要”?有无无效会议/等待/重复沟通

现场走动质量

走动路线、停留时长、发现问题的数量、是否闭环(记录→指派→跟踪→关闭)

员工互动

指令下达方式(清晰度、确认机制)、倾听时间比例、表扬/批评比例、授权程度

异常处理模式

遇到质量问题/设备停机/缺料时的第一反应:亲自上阵?调用预案?升级汇报?

标准化作业遵守

是否使用检查表、SOP、交接班记录;自身行为是否符合公司规定的管理者标准作业

信息流管理与会议

参加或主持的会议效率(有无议程、时长、输出)、看板/报表使用习惯

情绪与压力信号

语言与肢体状态(急躁、回避、推诿)、与上下游部门的协作语气

跨部门协同能力

跨部门沟通方式,交互式沟通?推式沟通?拉式沟通?沟通技巧的应用?

【观察内容范围】

巡诊结束后第二天,咨询老师提交以下文档:

1. 《工作日诊断报告》(PPT,10~15页)

• 封面:主题、诊断对象、地点、日期、咨询老师署名等

• 管理者画像:岗位职责、管辖范围、团队规模、主要绩效指标

• 数据摘要:时间分配饼图、被打断次数、现场停留时间占比、异常处理平均时长等

• 关键发现(5~10点):每点包含“事实记录 + 根因分析 + 影响评估”

• 亮点肯定:至少2个该管理者做得好的具体行为

• 改进建议(分优先级):

• 立即可执行(如:固定每日15分钟计划时间)

• 需管理支持(如:赋予夜班紧急停线权限)

• 需制度优化(如:修订交接班标准模板)

2. 《巡诊观察原始记录表》(Excel附件)

• 按15分钟颗粒度的时间轴记录

• 附带典型场景的照片/短视频(打码处理,仅供内部使用)

【反馈方式】

采用“先口头共识,再书面确认”的方式,确保客户理解并认同诊断结论:

1. 《工作日诊断报告》(PPT,10~15页)

• 封面:主题、诊断对象、地点、日期、咨询老师署名等

• 管理者画像:岗位职责、管辖范围、团队规模、主要绩效指标

环节

时间

参与人

形式

课程大纲| Course Outline

快速口头反馈

观察日当天结束后30分钟

咨询老师 + 被观察管理者 + 其直接上级

一对一闭门交流

3个最亮眼的行为 + 3个最急迫的改进点(不带报告,仅口述)+ 3个有价值的提升点

正式诊断汇报会

观察日后第2个工作日(上午整理报告,下午汇报)

客户生产总监、HR负责人、被观察者及其上级、其他相关管理者

会议室汇报(PPT)

完整报告解读、数据展示、建议讨论、确认改善责任与时限(见附表2《改善行动跟踪表》)

书面报告交付

汇报会结束当天

客户方项目对接人

邮件或微信

诊断报告+原始记录表+行动跟踪表

附表1《管理者工作日观察记录表》:

时间

活动简述

地点

沟通对象

是否计划内

问题是否闭环

咨询师关键记录

08:00-08:15

查看交接本、微信工作群

办公室

N/A

浏览时间偏长,未见标记重点

08:15-08:28

召开班前会

生产线头

本班20人

N/A

仅布置产量,未讲质量案例

附表2《改善行动跟踪表》:

改善点

建议动作

责任人

完成期限

验收方式

例:早会缺乏质量回顾

增加“昨日不良TOP1”通报环节

班组长、科长本人

被观察者的直接上级现场确认

讲师背景| Introduction to lecturers

珀菲特顾问|杨朝盛老师

讲师简介 / About the Program Leader

杨朝盛老师

              ——精益运营与质量管理专家

曾任:四川锂源(常州锂源子公司)总经理、总助、质量技术总监

曾任:常州锂源(双板上市企业SH603906HK02465子公司)质量中心执行总监、四川园区总经理

曾任:华鼎国联(国资背景)质控中心及战略组织部副总监、总助

曾任:宁德时代(世界500强/上市,新能源)质量、售后资深主管

曾任:美的集团(世界500强/上市,家电制造)事业部计量主管

曾任:富士康(世界500强/上市,电子制造业)检测、质量工程师

• 人社部&市监总局:国家一级注册计量师(CME-Ⅰ)

• 中国质量协会认证(中质协):六西格玛黑带(BB)

• 中国商业联合会认证(中商联):售后服务高级管理师

• 四川省质量技术监督学校(川质监):首席质量官(CQO)

• 四川省遂宁锂产业协会:副秘书长

• 中国有色金属行业标准YS/T1027-2024《磷酸铁锂》编委组组长;

• 宁德时代:总裁特聘讲师

应用物理学专业(黑龙江大学)

• 出版专著:《测量系统分析(MSA)实用指南》——2023年4月荣获北京机械工业出版社“十佳汽车好书”荣誉,9印热销中。

个人简介

杨老师具有18年世界一流制造业龙头上市企业的工程师及中高层管理经历, 具有15年质量管理实践经验,平行13年培训经验5年企业管理咨询经验,牵头修订过行业标准YS/T1027-2024《磷酸铁锂》(代替2015版),独立编著过工程技术专著《测量系统分析(MSA)使用指南》(40万字),突破了测量系统分析的理论瓶颈(如完善了不可重复测量系统分析技术)。曾先后为30余家私企、国企、央企、军工及外资企业提供过专业的培训和咨询服务。培训场次超130余场,服务人数超过2,000人,涉及的行业有:电池、材料、化工、化肥、制药、机器人、军工、半导体、电子、连接件、冶炼、OEM主机厂、特种车、轨道、汽车座椅、航空、婴幼儿用品、白色家电、快消、烟草、有色金属、政府服务等行业。

授课风格

第 一性原理式的剖析:善于用第 一性原理的思路剖析理论要点,让似懂非懂的理论一下子变得清澈见底,让学员有一种知识的“获得感”,即真正理解到位了。比如讲质量体系的时候,会用PDCA戴明环+游戏规则的剖析方式帮学员理解质量体系的本质。

学以致用的基本思想:课堂上讲授的知识会结合实际应用场景进行实用讲解,必要时会通过道具、现场实景、模拟演练等方式强化学员对知识的应用。比如讲GRR的时候,会实际安排三组人员进行测量取数,然后通过演示统计分析软件(如Minitab)对GRR结果进行分析,同时会考虑安排三组人员分别对GRR结果进行解读并提出改进方案,最后由老师进行总结性点评,整个过程可以强化学员对GRR分析技术的实战应用。

幽默、风趣的活跃氛围:将艰涩难懂的知识用讲故事、打比方、做互动、用道具、设悬念、抖包袱等多种多样的表现形式,营造活跃的课堂氛围,学员不瞌睡、不走神,寓教于乐,在轻松活泼的情景下学到知识、掌握技能,并且记忆深刻,为后续工作中实际应用打下良好的基础。比如讲解PPAP的时候,会用向计生办申请办理“准生证”的过程来比拟向客户申请批准“PSW”的过程,瞬间让学员恍然大悟,原来PPAP就是产品量产前获得批准必须提交的资料。

杨老师精通质量管理、现场管理及精益运营,既有战略眼光、又有体系和结构化思维,同时还具备务实落地的工具应用和执行力,从经营者的视角来推动企业全面质量管理(TQM)精益生产(LP),通过讲解和辅导各类实用工具的应用,帮助企业中基层管理和技术人员掌握快速解决问题的能力,助力企业高管真正实现降本、增效、提质的精益运营目标,从而帮助企业短期快速实现利润增长、中期铸就企业核心竞争力、长期构筑品牌护城河

实战经验

1、武汉工程职业技术学院测量过程控制(MPC)培训项目:超95%以上学员全部掌握测量过程控制技术(计量技术、MSA、误差控制等)。

杨老师根据学员实际需求定制化开发为期2天的课程,精准匹配计量技术、MSA、误差控制等核心内容,实际案例进行实操演示,让抽象理论具象化,显著提升学员对测量技术的理解与应用能力,采用循序渐进的教学方法,先夯实概念基础,再深入讲解操作方法。超95%以上学员全部掌握测量过程控制技术(计量技术、MSA、误差控制等)。

2、华鼎国联四川动力电池有限公司中日专项课题合作技术攻关,共6个子项目,项目推行12个月后:

电芯一致性提升:分档从5档减到3档、动态压差均值从190mV左右降到150mV左右;

②析锂得改善:负极表面无析锂、短循环周期15周无析锂、长循环周期500周无析锂;

③模组外壳激光焊良率提升:不良率从10300ppm降到3000ppm以下;

④极耳超声波焊接良率提升:不良率从4500ppm降到2800ppm以下、负极单面焊座寿命从12985次提升到66000~80000次,大大节约了焊座成本;

⑤涂布机提速:由45m/min提升至55m/min;

⑥自放电改善:自放电不良率从500ppm降到100ppm以下、hi-pot不良率从2200ppm降到1000ppm以下、模组静态压差不良率从1400ppm降到700ppm以下。

培训经验

一、质量管理 / 精益生产类——累计培训超 100 场,服务 30 + 企业,好评率 97%+

核心爆品课题

《测量系统分析(MSA)》:

为宁德时代、邦普循环等企业定制化授课20 +场,学员掌握MSA实战技术后,推动企业测量系统合格率平均提升 35%,返聘率达80%。

《五大质量工具(APQP/FMEA/PPAP 等)》:

为金龙稀土、宇通客车等企业开展15 +场培训,帮助学员突破工具应用误区,如SPC判则精准使用率提升 60%,课后转化为咨询项目5个。

行业定制化培训

《测量过程控制(MPC)》

为武钢集团开发《测量过程控制(MPC)》课程,2天培训后超95%学员掌握计量技术与误差控制方法,后续连续3年返聘开展进阶培训。

《现代化工厂精益质量管理》

为四川锂源设计《现代化工厂精益质量管理》系列课程,结合企业实际案例拆解降本增效路径,培训后企业质量成本下降18%。

核心工具类——累计培训50+场,实战工具落地率超80%

《Minitab 软件实操》

为宁德时代、四川锂源等企业授课15 +场,学员3天培训后独立操作合格率达92%,其中华鼎国联学员应用Minitab优化涂布机参数,使设备效率提升10%,课程返聘率75%。

《8D 问题解决法》

为立维腾电子、厦门微亚自动化等企业授课8场,课后跟踪显示学员处理客诉周期缩短30%,武钢集团学员应用8D解决测量系统偏移问题,使检测误差下降50%。

《实验设计(DOE)》

为赣锋锂业、长汀金龙稀土等企业培训5场,学员应用DOE优化工艺参数后,华鼎国联的涂布机速度从45m/min提升至55m/min,能耗下降8%。



培训课程 / Training courses

主讲课程

质量管理/精益生产类(面向中基层、工程师、中高管序列)

《六西格玛管理实战训练营》(经典课程)

《六西格玛项目改善工作坊》(经典课程)

《全面质量管理(TQM)》(经典课程)

《全面质量管理系统高阶研修课程》(中高层管理研修课)

《搭建可落地的企业质量文化》(爆品课程)

《严守质量防线——企业的生命线与尊严》

《ISO9001质量管理体系导入课》(爆品课程)

《IATF16949质量管理体系解读》 (爆品课程)

《VDA6.3过程审核实务》

《VDA6.5产品审核实务》

《新时代质量管理体系》

《现代化工厂精益生产(LP)》

《生产现场6S管理实务》(经典课程)

《敏捷高效生产计划管理》

《精益管理之现场管理实践精要》(经典课程)

《现代化工厂精益质量管理》

《精益六西格玛(LSS)》

《全面生产维护(TPM)》(爆品课程)

《设备综合效率(OEE)提升研讨班》(爆品课程)

《精益质量之利器:QCC》

《质量成本模型(COPQ)构建与控制》

《制造业计量管理实务》 (爆品课程)

《机械测量与GD&T》

《客服质量工程(CQE)》

《卓越供应链质量管理(SQM)》

《设计质量工程(AQE)》

《研产销一体化协同及生产管理运营》

《新品导入(NPI)管理实务》

《质量模块的角色认识》(从“生产执行者”到“质量领 导 者”的蜕变赋能课)

《质量SOP撰写辅导工作坊》

工具/技术类(面向中基层、工程师、企业大学序列):

六大工具系列之:《产品质量先期策划(APQP)》(爆品课程)

六大工具系列之:《控制计划(CP)》(爆品课程)

六大工具系列之:《生产件批准程序(PPAP)》(爆品课程)

六大工具系列之:《失效模式与影响分析(FMEA)》 (爆品课程)

六大工具系列之:《统计过程控制(SPC)》 (爆品课程)

六大工具系列之:《测量系统分析(MSA)》 (爆品课程)

《质量功能展开(QFD)》 (经典课程)

《实验设计(DOE)》(经典课程)

《如何做好工厂的目视化管理》(爆品课程)

《统计分析软件Minitab使用教程》 (爆品课程)

《QC新旧七大手法》(经典课程)

《生产波动分析与案例实战》(爆品课程)

《质量工具实战应用提升课》

《故障树分析法(FTA)精品课》

《失效分析(FA)问题解决能力提升》

《8D问题解决法》

《企业实用概率与统计基础》

《抽样检验技术》

《几何公差(GD&T)》

《图纸与BOM零缺陷管理实战》

管理类(面向基层、中层、高层管理人员)

《六边形战士:卓越班组长集训营》 (经典课程)

《少校排长:基层卓越领导力集训营》(爆品课程)

《工程师职业素养》 (经典课程)

《中层管理者的管理之道》 (经典课程)

《数据驱动,结果导向——基层效能实战课》

《数据驱动精益管理——中层管理能力提升实战课》

《系统思维驱动问题长效解决精品课》(爆品课程)

《制造业系统思维与问题解决实战课程》(爆品课程)

《匠心传承·赋能未来—企业内训师进阶之旅(TTT)》(爆品课程)

《精细化管理:从细节到卓越》

通用课程系列之:《制造业全链核心管理能力六阶赋能》(中基层管理能力通用课程)

通用课程系列之:《质量管理综合能力提升实训》(质量人员管理能力通用课程)

通用课程系列之:《QC综合能力提升实训课程》(QC人员能力及工具应用通用课程)



代表性客户 / PART OF TRAINED COMPANIES INCLUDED BUT NOT LIMITED TO

服务客户

上市公司:富士康集团(世界500强)(2次返聘)、美的集团(世界500强)、宁德时代(世界500强)、宇通客车(中国500强)(返聘)、龙蟠科技(沪港双板上市)、赣锋锂业(中国500强)、武钢集团(中国500强)、明门幼童用品(中国500强)等。

行业龙头:广东邦普(广东省制造业500强,锂电池回收龙头)(2次返聘)、长汀金龙稀土(厦门钨业控股子公司,福建省稀土产业龙头)、厦门宏发集团(继电器行业全球领 先)、重庆迪马工业(中国特种车领跑者)、沈阳金杯李尔汽车座椅(中外合资,全球领 先汽车座椅供应商,主要客户为宝马)、立维腾电子(>100年美资,漏电开关龙头)、厦门微亚自动化(工业人工智能领 先,主要服务于宁德时代(返聘) 、比亚迪 、苹果、京东方、天马微电子等国内外一线厂商)(返聘)、福建晟时能源、申沃客车、仙游公交等。‌

军工及国央企:西南某军工半导体(返聘)、某军工兵器(2次返聘)、西南某航空(返聘)、厦门集美区人才中心(政府单位)、中烟某分公司(国企)、昆明醋酸纤维(国企,中烟控股70%)、山东新华制药(国企)、中国中车(央企)、四川金叶化肥(央企子公司)、广东怡宝/雪花(央企华润集团旗下公司)、烟台力华电源(国企万华化学持股30%)、

学员评价

我们新华制药从改制以来,为了满足市场的高标准、高要求,我们的管理也亟需跟上客户的新要求,尤其是对生产数据分析的能力需要全面地提升。这次杨老师《生产波动分析与案例实战》的互动环节非常好,每组学员都被辅导到位,这样对于实际应用非常有帮助,后续有机会还要请杨老师给我们讲讲课。

——新华制药  HR刘经理

我们力华人非常务实和关注一线班组的成长,杨老师这次《六边形战士:卓越班组长集训营》效果非常好,尤其是训前到工厂现场做班组长一对一的调研工作,将课程的设计契合度进行了高度匹配,包括理念、方法、工具各个方面的内容,都是我们想要的,也是我们高层想给班组长传达和提升的地方,期待下次更加深入的合作。

——力华电源  HR总监Lisa

附图:烟台力华电源训前杨老师与受训学员代表进行一对一调研谈话场景

杨老师的课件简明易懂,讲课幽默风趣,善于打比方、讲故事,整堂课听下来很是轻松愉快,真正规避了一般讲师的枯燥与乏味,杨老师的课让人很愿意听,并且还想下次再来听,课程内容也对我们的实际工作很有帮助的,就比如最简单的现场5S管理,杨老师能从系统化的维度检视现场每一个细节,就连一把小小的螺丝刀放哪里、怎么放、怎么取才方便和安全都认真地研究和指出不合理,这种“吹毛求疵”的精神让人印象深刻。

——广东邦普  员总监

杨老师对五大质量工具的讲解深入浅出,让人既掌握了原理,又能知道如何应用,不拐弯抹角,很直白地把底层逻辑说明白了。以前听到很多五大质量工具的课,好多都是东拼西凑来的,并没有老师自己的理解和总结归纳,听得我们云里雾里。这次听杨老师的课,也解开了我对五大工具多年的一些误解之处,比如SPC八大判则的使用误区,杨老师让我知道了不是所有的过程控制都要八大判则全上齐,而是根据工艺过程和检测数据的特点选择对应的判则才是,节省无谓的质量管理成本,提高质量管理的颗粒度和效率,讲解非常清楚,希望杨老师以后能多给我们讲一讲这样的课。

——金龙稀土  谢经理

我们武钢学院的学员普遍反馈听杨老师讲测量过程控制(MPC)很符合循序渐进的规律,先从基本的可靠性工程、计量、测量和MSA概念讲起,慢慢进入到原理性的讲解,最后有实践案例和考试,整个2天的课程听下来让人真正学到了东西,收获很多。

——武钢学院  杨老师

【精彩瞬间】

  
武钢集团
《测量过程控制MPC》
广东邦普
《测量系统分析基础》
  
宁德时代
《项目管理》
长汀金龙稀土
五大质量工具
  
厦门微亚自动化
企业计量管理
福建晟时能源
《供应链质量管理(SQM)》
  
宇通客车
《锂离子电池失效机理及安全使用规范》
中烟某分公司
《敏捷高效生产计划管理》
  
厦门集美区人才中心
《系统思维驱动问题长效解决精品课》
厦门宏发股份金越电器
《数据驱动,结果导向——基层效能提升实战课》
  
某军工半导体
《搭建可落地的企业质量文化》
某军工半导体(返聘)
《严守质量防线——企业的生命线与尊严》
  
中国中车
《精益生产(LP)》
四川金叶化肥
《全员生产维护(TPM)管理实务》、《生产现场6S管理实务》
  
某军工兵器
《全面质量管理(TQM)系统高阶课》
某军工兵器(返聘)
《新时代质量管理体系》
  
华润集团
《设备综合效率(OEE)提升研讨班》
沈阳金杯李尔汽车座椅
《QC新旧七大手法》
  
烟台力华电源
《六边形战士:卓越班组长集训营》
昆明醋酸纤维
《六边形战士:卓越班组长集训营》
  
山东新华制药
《生产波动分析与案例实战》
重庆迪马工业
《DFMEA-设计失效模式及影响分析》

视频链接

课题:《数据驱动,结果导向——基层效能提升实战课》

https://1500026140.vod-qcloud.com/a29c5544vodtranssh1500026140/fb61bdeb5145403696670749145/v.f1453242.mp4

课题:《测量过程控制MPC》

https://1500026140.vod-qcloud.com/43a8de7dvodtranscq1500026140/7bca95425145403690719432518/v.f1453242.mp4

课题:《敏捷高效生产计划管理》教学和互动环节

https://1500026140.vod-qcloud.com/a29c5544vodtranssh1500026140/ca86542b5145403697099403287/v.f1453242.mp4

课题:设备综合效率(OEE)提升

https://1500026140.vod-qcloud.com/a29c5544vodtranssh1500026140/b82cac715145403702878568748/v.f1453242.mp4

课题:生产波动分析与案例实战

https://1500026140.vod-qcloud.com/43a8de7dvodtranscq1500026140/89558e825145403721881273691/v.f1453242.mp4


服务流程

Service Procedure

  • 提交需求
  • 沟通诊断
  • 项目调研
  • 方案设计
  • 达成共识
  • 项目实施
  • 持续跟踪
  • 效果评估

服务优势

Service Advantages

  • 对行业特性的深刻理解

    我们拥有几百家各类企业的项目咨询基础、多行业数据库、多年的行业经验,并对企业进行深度研究和剖析,总结出一系列深入的观点和经验。

  • 丰富的案例库及落地方案

    我们的咨询方案的设计过程秉承“知行合一”的理念,既具备理论知识,又重视项目的实操性。经过多年的经验,我们积累了丰富的案例库,涉及18个领域,近千个案例,并将案例与咨询项目完美结合。

  • 经验深厚的咨询团队

    我们的咨询团队分布于各大领域,拥有多年的业内从业经验,具备丰富的企业管理实操经验。在定制咨询方案前,我们会为客户匹配多位业内咨询师,供客户进行比对选择,根据客户需求及问题,定制化地设计咨询方案,确保项目的顺利进行。

关于珀菲特顾问

ABOUT PERFECT CONSULTANT

我们是?人才培养与智能制造解决方案提供商。

We are? Talent training and intelligent manufacturing solutions provider.

我们做什么?承接组织绩效提升与人才学习发展业务。

What we do ?Provide organizational performance improvement and talent learning development business.

服务的客户:世界五百强企业、合资工厂、国有企业、快速发展的民营企业、行业领头企业。

Customers:Each year, we serves more than 1000 enterprises (including fortune 500 enterprises, joint venture factories, state-owned enterprises, rapidly developing private enterprises and industry-leading enterprises).

  • 2011年成立

    10年更懂你

  • 6000+

    中大型企业共同选择

  • 600000+

    累计培训学员

  • 1500+

    现有公开课

  • 10000+

    现有内训课

  • 800+

    现有在线课程

  • 20+

    辐射城市

线下业务

OFFLINE BUSINESS

  • 内训课

    高层团队引导工作坊

    中层管理内训

    基层管理内训

  • 项目咨询

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