案例引入：快消行业某企业罐装线机械臂挤压事故
第一章：课程背景
1. 数据呈现 形势严峻 “零”事故目标
1）最近3年安全生产工亡事故数据
2）最近3年工伤事故数据分析
2. 政策环境及未来发展
《关于推动未来产业创新发展的实施意见》
颁布时间与机构：2024 年 1 月，工业和信息化部等七部门联合印发。
支持方向：利用人工智能、先进计算等技术精准识别培育高潜能未来产业，发挥人工智能作用，为相关产业提供技术支撑和方向指引。
《国家人工智能产业综合标准化体系建设指南（2024 版）》
颁布时间与机构：2024 年 7 月，工业和信息化部、中央网信办、国家发展改革委、国家标准委等四部门联合印发。
支持方向：
标准体系建设：2026 年新制定超 50 项标准，形成含关键技术、行业应用、安全治理等标准体系，规范产业发展。
关键技术规范：规范文本、语音、图像等关键技术要求，促技术创新应用。
行业应用规范：规范赋能各行业技术要求，为产业智能化提供技术保障。
安全治理规范：规范安全、治理要求，含安全和治理标准，保障产业安全。
第二章：安全生产相关法律法规
第一讲：安全生产法
学习模块1：全员安全责任制深化
知识要点：全员责任制入法覆盖全岗 难点：权责模糊考核缺抓手 沉淀：责任到岗考核到人
案例呈现：某生产车间未落实岗位责任致无菌区污染
课堂互动：如何利用AI助力我们岗位责任清单的优化？
学习模块2：风险分级与隐患双重预防
知识要点：双控体系强制动态分级 难点：形式排查数据未闭环 沉淀：清单动态清零
案例呈现：某药厂未识别酒精储罐静电风险致爆炸
课堂互动：模拟风险辨识演练，制定隐患整改流程图
学习模块3：安全生产标准化建设
知识要点：标准对标国际提速 难点：重硬件轻文化失衡 沉淀：软硬协同文化筑基
案例呈现：某企业0.5米深池子淹溺一人工亡
课堂互动：单位内部消防设备设施在安全管理方面有哪些改善机会可以利用AI工具来进行优化解决？
第二讲：特种设备安全监察条例
模块1：设备登记与定期检验
知识要点：强制检验周期管理 难点：漏检档案混乱 沉淀：电子档案检验预警
案例呈现：某企业灭菌釜超期未检致蒸汽爆炸
课堂互动：编制特种设备年检计划表
模块2：作业人员资质管理
知识要点：持证上岗技能考核 难点：无证操作技能不足 沉淀：资质台账复训机制
案例呈现：某企业锅炉工无证操作引发压力容器爆炸
课堂互动：核查人员资质并模拟补缺
模块3：设备维护与报废标准
知识要点：维护标准报废条件 难点：带病运行报废滞后 沉淀：健康评估强制报废
案例呈现：某企业违规改造压力容器
课堂互动：单位内部有哪些特种设备？对应的风险点有哪些？AI工具嵌入机会有哪些？
第三章：安全管理基础知识
第一讲：安全隐患排查与风险识别
方法一：作业危险性分析-JHA
1）适用：工作场所安全评估
2）优点：简单易用
3）缺点：主观性强
案例：分解任务步骤，识别潜在危险并提出控制措施。
方法二：危险与可操作性研究-HAZOP
1）适用：工艺过程的安全审查
2）优点：系统全面
3）缺点：耗时较
案例：通过关键词引导讨论，识别工艺偏差和风险。
方法三：安全检查表-SCL
1）适用：日常安全管理中使用
2）优点：易于实施
3）缺点：覆盖面有限
案例：依据预设清单定期检查，确保符合安全标准要求
第二讲：设备风险识别与设备安全评估
案例：某企业包装车间在投产之前开展现场风险评估（视频）
1. 设备相关风险识别
1）设备生命周期管理
2）机械伤害、电气风险、起重伤害、高坠风险等典型场景识别方法（基于HAZOP分析模型）
3）风险动态评估工具应用（如FMEA失效模式分析）
2. 设备本质安全
1）机械伤害、电气风险、起重伤害等典型伤害类型本质安全成型原理
2）对应案例分析
3. 设备调试与日常使用管理
案例：某生产企业在设备调试的6个月内发生3起工伤事故
关键点1：设备安装调式前置3大要点（授权、封闭式场所、相关方管理）
关键点2：操作规程谁来编制？更新频率？三违行为
关键点3：全员维修-计件工没有时间点检设备
4. 设备检维修管理
案例代入：未按照操作规程执行检维修流程，导致人员被空调机组压伤手指
互动：案例分析以五维度（人、机、料、法、环）
关键点：制度可操作性、必须要持证上岗？变更管理、事故应急处置
练习：案例设备风险的评估及对应预防措施-挂牌上锁现场场景演练
5. 设备安全管理实践2大常见误区
案例导入：某地区近3年工伤事故中机器设备占比、其中设备【本质安全】缺失占比
1）不安全设备投入使用
a关键点：设备设施安全设计、设备采购、设备制度、使用人员
b核心理念：前置、人员专业性
2）设备交付后带病运行
a关键点：点检走过场、维修不专业、保养没时间、设备事故不根源分析
b核心理念：分对工、找对人、干对事、担起责
现场练习：设备问题存在安全隐患，四岗位人员逐级解决问题
第四章：设备防护与AI
第一讲：快消行业设备安全痛点与AI价值
内容：快消行业典型设备与风险
包装机（卡料、机械臂误操作）、灌装线（液体泄漏、高温烫伤）、传送带（堵塞、异物混入）、转运厂内车辆、AGV物流配送。
事故案例：2024.06壹包装企业电动葫芦卸料包装袋滑落致死事故案例。
AI能做什么？
简单定义：AI=“智能监控+预测提醒+本质安全”。
核心价值：减少停机、预防工伤、保障产品安全（如异物检测）。
互动：学员列举自家工厂的1-2个设备安全问题。
第二讲：AI安全防护的4种快消应用场景
案例引入：壹快消行业企业投入300万采购自动包装流水线，最终烂尾惹官司
内容：4.1实时监控与报警
场景：包装机卡料预警、传送带异物检测（如玻璃碎片）。
工具：AI摄像头+云端报警系统。
内容：4.2预测性维护
场景：灌装机泵阀磨损预测，避免泄漏。
工具：振动传感器+AI分析平台。
内容：4.3员工行为规范检测
场景：未戴手套操作灌装设备、误入危险区域。
工具：智能安全帽+AI行为识别。
内容：4.4环境安全管控
场景：高温蒸汽管道泄漏、车间粉尘浓度超标预警。
工具：温湿度传感器+AI边缘计算盒子。
案例引入：某零食厂用AI摄像头检测包装袋密封缺陷，不良品率下降30%等。
第三讲：AI工具快速上手“包装机卡料预警”【实操】
内容：三步落地法
步骤1：安装传感器（振动/电流监测）。
步骤2：接入AI平台（如华为云，界面操作演示）。
步骤3：设置阈值报警（短信/声光提醒）。
互动：分组讨论：针对学员提出的设备问题，选择适合的AI工具类型。
资料：在设备安全管理方面，涉及的AI工具主要集中在提升安全监控、风险预警、行为分析等能力，常用AI工具
百度AI：
强大的图像识别能力，可以识别多种安全隐患（如未佩戴安全帽、烟雾、火焰等）。
智能视频分析功能，通过视频监控数据分析实现实时监控和预警。
阿里云：
结合云计算和大数据分析技术处理海量安全生产数据，提供深度分析和洞察。
支持与各种传感器和物联网设备集成，实现全方位的安全监控。
通过机器学习算法预测潜在的安全风险，并提前发出预警。
华为云：
高精度图像识别技术，能够精确识别各种安全隐患（如火灾、泄漏等）。
提供强大的数据分析平台，对安全生产数据进行深度挖掘和分析。
支持边缘计算技术，在现场实时处理数据，提高响应速度。
第四讲：快消行业AI落地挑战与对策
内容：
常见问题
数据不足：如何用1周数据启动初步模型？
员工抵触：如何说服团队接受AI监控？
资源供给：优先改造高风险设备（如高温灌装线）。
成功经验
某日化企业：从“单台设备试点”到“全厂推广”的路径。
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