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珀菲特企业管理
Karen /郑老师
KEY WORDS OF Corporate Training


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13382173255(Karen郑老师)
学员背景| Course Background
课程背景| Course Background
工程建设行业正面临双重压力:一方面,质量安全事故频发,尤其是老旧小区改造中管线交错、结构老化,有限空间内通风不良、有毒气体积聚等场景,人工监管存在盲区多、响应慢、风险预判能力弱等痛点;另一方面,企业用工成本持续攀升,依赖经验丰富的“老师傅”盯现场的模式难以为继。AI技术(计算机视觉、物联网传感器、边缘计算、大语言模型等)已从概念走向成熟,行业头部企业率先在“机器换人”领域取得突破——用AI摄像头自动识别违规操作、用可穿戴设备实时监测有限空间生命体征、用无人机+AI巡检替代人工爬高验查。本课程聚焦“高难度、高风险”场景,拒绝空谈技术原理,直击如何用AI工具真正替代人工管理,实现“减人、增安、提效”。
课程收益| Program Benefits
1. 掌握一套AI落地的分层方法论:从“感知-分析-干预”三层架构理解AI替代人工的逻辑,避免盲目上系统。
2. 学会5个高价值场景的AI工具实操:包括老旧小区外立面隐患识别、有限空间气体与行为双监测、临边洞口智能封堵、高处作业安全带检测、深基坑变形预警。
3. 带走5家标杆企业的完整实施路径:包括中建三局、上海建工、华 为数字建造、广联达、某头部城投公司的真实案例,了解他们踩过的坑与可复制的经验。
4. 现场完成一份“AI+质量安全”行动方案草稿:通过工作坊环节,针对自身项目痛点设计最小可行产品(MVP)落地计划。
课程大纲| Course Outline
一、开场互动:你的现场“最想用AI替代的3个高风险动作”是什么?
1. 在线投票收集痛点(有限空间监护工打瞌睡、高处作业不挂安全带、老旧小区拆改时误碰管线等)
1. 即时分类:按“感知难度”“干预时效”“替代可行性”三维度打标签
二、AI替代人工管理的基础理论框架:OODA环的自动化改造
1. Observe(观察)→ 传统人工:巡检路线有限,存在盲时盲区;AI方案:固定摄像头+无人机+机器人多源融合。
1. Orient(判断)→ 传统人工:依赖经验,容易误判;AI方案:视觉大模型+时序行为识别。
1. Decide(决策)→ 传统人工:需层层汇报,延误干预;AI方案:边缘端即时声光报警+自动截断设备联动。
1. Act(行动)→ 传统人工:事后追责为主;AI方案:实时推送至安全员手机+自动形成整改单。
三、三个必须明确的“AI替代边界”(避免踩坑)
1. 场景边界:并非所有工作都适合AI替代——动火作业的火花识别仍受光照影响大,目前不如热成像+人工复核。
1. 数据边界:没有连续3个月以上的现场标注数据,AI模型准确率低于70%时强行替代会引发“假警报疲劳”。
1. 责任边界:AI输出为辅助决策,最终安全责任主体仍是人——法律上尚未承认“机器安全员”。
四、标杆案例1:上海建工在旧改项目中用“AI吊篮管家”替代高空巡查员
1. 背景:老旧小区外立面改造,需每天检查吊篮配重、安全绳、作业人员安全带挂点。传统人工爬楼检查效率低且巡检员自身风险高。
1. 方案:在吊篮四角部署防遮挡AI摄像头(海康微影定制),结合边缘计算盒子识别:① 配重块缺失;② 安全绳未绕过独立锚点;③ 作业人员离开吊篮未放绳。
1. 替代效果:原需每栋楼配1名专职巡查员,改为1名监控员看8台吊篮画面,仅对AI报警二次确认。半年内避免3起配重移位事故。
1. 教训:最初选用通用安防摄像头,阴天误报率高达40%;后更换为宽动态+偏振镜镜头,误报降至5%。
互动:列举你见过的“现场人工监督但依然出事”的场景,推测AI能堵住哪个环节漏洞?
一、场景1:老旧小区改造——AI如何识别“看不见的病灶”与“停不下来的违章”
1. 外部结构隐患AI巡检替代方案:无人机+视觉大模型
1)传统方式:人工搭脚手架或望远镜观察外墙空鼓、裂缝、空调支架锈蚀。痛点:高成本、低覆盖率、易漏判。
2)AI实施路径:
o 数据采集:大疆M300无人机按规划路径环绕楼体飞行,拍摄正射影像与倾斜摄影。
o 模型训练:使用YOLOv8-seg分割模型标注空鼓区域(需500张以上已开裂脱落实景图,可先用合成数据扩充)。
o 部署推理:DJI Pilot 2平板端运行轻量化模型,实时标记异常位置并生成带GPS坐标的缺陷报告。
3)标杆案例2:北京首开集团(城投公司)劲松小区改造中应用“鹰眼AI”
o 实施过程:先由人工标注3栋试验楼的186处空鼓,训练初始模型;再让无人机飞检另外7栋,模型检出空鼓227处,人工复核确认205处,漏检22处。增加补光和侧向飞行航线,漏检率降至5%。
o 替代结果:原本需10名外架工搭拆6天才能完成一次全面检查,现只需2小时飞行+1小时复核。直接节省人工检查成本约8万元/小区。
o 可复制要点:必须保留人工抽检复核机制,用于持续迭代模型。
2. 施工过程人机混作业安全AI干预:临边洞口智能封堵监测
1)痛点:老旧小区改造时,拆除旧窗后形成临时洞口,常有工人未设防护就探身作业。
2)AI方案:在洞口斜对角安装低功耗AI摄像机(如瑞芯微RV1126方案),内嵌MediaPipe人体姿态关键点检测。当识别到人体重心越过洞口边缘线超过15cm且未佩戴安全带挂钩时,立即触发本地语音告警“您已进入危险区域,请后退”,并推送报警至安全员手环。
3)实操细节:摄像机采用太阳能+4G回传,安装高度2.5米,视角需覆盖洞口两侧各1米。可设定“合规模式”为安全绳挂钩与墙体预埋环连接,用目标检测算法同时识别挂钩挂钩状态。
4)案例穿插:该方案已在上海建工旧改标准图集中列为推荐做法,费用约为3500元/洞口(含安装调试),而一次洞口坠落事故的直接+间接成本平均超过200万元。
二、场景2:有限空间作业——AI构建“生命体征-气体-行为”三道防线
1. 传统人工管理的“不可能三角”
有限空间监护工需同时完成:通风机运行状态检查、气体连续检测、进出人员登记、通信保障、应急救援准备。实际中单人无法胜任,多人又浪费人力。
2. AI替代方案架构:边缘感知+远程集中监控
1)气体与环境监测替代:无需人工每小时测一次,改用多合一泵吸式气体探测器(检测O2、CO、H2S、CH4、VOC),每5秒上传数据至云平台。一旦超标,现场声光报警+自动切断作业电源+启动风机。
2)人员行为与健康监测替代:
o 进出管理:出入口部署热成像+人脸识别摄像头,自动统计人数并比对作业票授权名单。未授权人员进入即报警。
o 生命体征:作业人员佩戴智能手环(如华 为Watch 4 Pro企业版),监测心率、血氧、体温、跌倒姿态。连续3分钟心率异常或血氧低于90%自动触发警报。
o 作业行为:在有限空间内壁安装防爆广角AI摄像头,识别“摘除面罩”“吸烟”“单人作业超时”等违规。
3)通讯与应急替代:不再依赖对讲机喊话,系统自动拨打预设应急电话并发送现场视频链接。
3. 标杆案例3:中建三局武汉地下综合管廊有限空间作业中应用“AI安全哨兵”
• 实施过程:
o 阶段一(人工为主):安排2名监护工蹲守3个井口,仍发生一起因监护工临时离开导致工人未检测气体进入的事故。
o 阶段二(AI辅助):采购4套“气体检测+摄像头+手环”集成系统,试点2个井口。发现手环在管廊深处信号断连问题,后改为使用UWB室内定位+LoRa双模通信。
o 阶段三(AI替代):将监控后台集中到项目部大屏,1名调度员同时看6个有限空间。增加“作业超时提醒”功能:当连续作业超过40分钟(按国标),系统自动语音催促轮换。
• 量化成果:连续80天有限空间作业零事故,监护人工成本从每班6人降至2人。2023年获中建集团科技进步二等奖。
• 关键失败点:初期采用通用型气体传感器,未考虑管廊内高湿度环境导致传感器寿命仅2周。后改用耐高湿的电化学传感器并增加自动校准功能,寿命延长至6个月。
互动演练:分组设计“一个有限空间AI预警规则”
• 规则模板:当______(输入条件)且______(条件二)时,判定为______风险等级(高/中/低),触发______(干预动作)。
• 每组派代表分享,讲师点评可部署性。
一、AI落地的四个阶段实施路径图
1. 阶段零:准备期(2-4周)——选对第 一个场景
1)决策工具:使用“价值-难度矩阵”对内部痛点打分。纵轴:替代后安全效益(减少事故概率、降低处罚风险);横轴:技术可行性(数据可获得性、环境稳定性)。
2)推荐起步场景:有限空间进出人数统计(只需一个普通摄像头+开源人脸识别,成本<2000元);临边洞口人体越界检测(已有现成算法模型)。避免一开始做复杂行为识别如“违章操作工序”。
2. 阶段一:试点期(1-2个月)——最小可行产品(MVP)跑通
1)选一个具体作业面(如1个有限空间、2台塔吊、1栋旧改楼)。
2)部署原则:边云协同——边缘端做实时报警(延迟<1秒),云端做数据记录和模型迭代(每天同步一次)。
3)指标设置:不仅要看替代了多少人工,更要看“误报率”和“漏报率”。建议设置目标:漏报率<5%,误报率<10%(过高会引起安全员忽视)。
3. 阶段二:迭代期(3-6个月)——模型调优与工作流程再造
1)数据闭环:每次误报或漏报都要截图记录,用于模型微调(Retraining)。建议每两周推送一次模型更新包。
2)流程变革:原“人工巡查→填写日志→每周汇总”改为“AI实时报警→安全员确认→系统自动生成整改单→未闭合项升级推送”。
3)人员角色调整:设置“AI训练师”岗位(可由现场电工或资料员兼任),负责标注异常图片和排查设备故障。
4. 阶段三:扩围期(6个月后)——多场景融合与平台化
1)将各孤立AI子系统(气体、视频、手环)统一接入企业级安全大脑平台,实现跨场景联动。例如:有限空间报警时,自动调取附近摄像头并通知最近的安全员。
2)引入数字孪生:将AI报警叠加到BIM模型上,形成“热力图”指导未来项目风险预控。
二、三大核心挑战与应对措施
挑战1:数据标注成本高,现场场景差异化大
• 应对:
o 使用半监督学习:先标注30%数据训练初始模型,再用模型自动标注剩余数据,人工抽检验证。
o 迁移学习:下载公开的安全帽检测、安全带识别等预训练模型(如Google的Open Images Dataset或百度飞桨的工业视觉模型),用本现场100张图片微调即可。
o 众包标注:将标注任务分给班组长,按有效标注奖励小额度安全积分(兑换劳保用品),降低外采成本。
挑战2:现场网络不稳定,边缘设备算力不足
• 应对:
o 优先选择支持本地存储+断网续传的AI摄像头(如海康、大华部分型号内置TF卡)。
o 对于实时性要求不高的场景(如每日设备状态巡检),可采用“拍照+离线识别”模式:工人用手机拍照上传,服务器夜间批量推理,次日生成报告。
o 选用低算力模型:Tiny-YOLO、MobileNet等轻量级网络可在树莓派4B上运行,功耗仅5W。
挑战3:一线人员抵触AI“电子眼”,认为被监视
• 应对:
o 正向激励设计:AI识别的规范操作可累计积分兑换奖励(如“连续7天正确佩戴安全带”获得超市券)。
o 透明化规则:在作业区域张贴AI判断逻辑(例如“当摄像头检测到安全挂钩未闭合时,系统才会报警”),消除“被乱罚”的担忧。
o 标杆案例4:华 为数字建造在东莞松山湖工地做法
给工人开通查看自己安全行为评分的权限,优秀者进入“安全之星”榜单,月底奖励现金。实施后主动规范操作率提升52%。
三、现场互动:“你认为以下哪个挑战最难克服?”(5分钟)
A. 数据标注与模型准确率/B. 现场网络与硬件可靠性/C. 工人心理抵触/D. 公司领导不支持投入
四、标杆案例5:广联达与重庆某建企合作的“AI深基坑变形预警”MVP
• 背景:基坑监测传统靠人工每周一次全站仪测量,无法捕捉突发变形。
• 方案:在基坑支护结构上间隔5米布置拉线式位移传感器(精度0.1mm)+AI边缘计算盒。不追求预测整体变形,仅做“速率异常告警”:连续3次测量(每2小时)位移速率超过设定阈值(如2mm/天)时,自动发送短信给项目经理。
• 关键成功点:没有强求AI预测滑坡,而是做最朴素的阈值触发,现场工人经过10分钟培训就能维护。成本仅为传统自动化监测的1/3。
• 可复制性:完全可用开源IoT平台(如ThingsBoard)自行搭建,传感器采购自深圳某厂家,总投入约1.2万元/基坑。
工作坊流程:
一、分组与选题
每位学员写出自己正在管理的1个高危场景(限10个字内)。按“旧改”“有限空间”“高处作业”“深基坑”“其他”分组,每组3-5人。
二、工作坊引导卡片发放(每组一张A1大白纸+便利贴)
卡片上填空模板
三、分组实战
讲师巡回指导,每组配备一个案例集活页(内含标杆企业的设备型号、供应商联系方式、代码开源地址)。
重点提醒:不要贪大求全,聚焦一个具体子任务(例如“监测旧改脚手架扣件松动”而非“所有隐患”)。
四、成果汇报与快速点评
每组2分钟陈述,讲师点评
第 一步:组建“AI+安全”特攻组(1天内完成)
1)人员构成:安全员1名(提供场景知识)、电工或弱电工1名(负责接电安设备)、资料员1名(负责数据标注)、外部AI顾问(可小时计费)。
2)不必新招AI工程师:先在阿里云、华 为云ModelArts等平台申请免费算力额度,用其自动标注功能。
第二步:选择一个“3天可落地”的极简场景(2天内完成选型)
推荐三个“即买即用”方案(均为开箱即用,无需训练):
o 方案A:海康威视“违规越界”智能摄像机(型号DS-2CD7647HZD),单价约1800元,可检测临边、洞口、轨道等区域。配置步骤:用手机APP画线,选择触发动作(白光闪烁+语音提醒)。
o 方案B:汉威科技有限空间多合一气体探测器(型号BH-4A),单价约2600元,支持4G直传,可联动风机。无需编程,APP上设置报警阈值即可。
o 方案C:华 为云“安全帽识别API”:现场普通摄像头拍照上传,1秒钟返回是否戴帽结果。前1000次调用免费。
选择标准:不需要现场训练、不需要额外安装服务器、单一供应商可完成。
第三步:小范围试运行并刻意收集“误报”数据(持续2周)
1)每天花费15分钟,将所有AI报警截图保存,用Excel标注“真报警”或“假报警”。
2)对于假报警,分析原因:光线变化?动物经过?设备安装角度不佳?调整参数或移动设备位置。
3)不要追求100%准确,达到人工抽检能接受的误报率(通常15%以内)即可替代原有的人工蹲守。
第四步:计算ROI并制作“内部推广一页纸”(第3周完成)
1)计算公式:AI替代节省的人工成本(时薪×替代小时数×天数+避免事故的期望成本(事故概率降低值×单次事故损失额-硬件摊销成本-运维成本。
2)一页纸内容应包括:部署前后对比照片、报警次数统计、工人感受反馈、下一步计划。
第五步:参加行业AI安全竞赛或申报内部微创新(第2个月)
1)中国建筑业协会每年举办“智慧工地”案例评选,获奖项目可获得集团推广资金。
2)企业内部设立“金点子奖”,用于奖励AI落地突出的一线班组。
课程总结与课后行动承诺
• 每位学员写下“回公司后第 一周必做的一件事”
• 学员两两互换承诺,约定一周后微信互相督促。
讲师背景| Introduction to lecturers
蔺军老师 工业数智化与产业转型实战专家
授课风格
1、实战落地性强:不空谈理论,所有方法论均源于自身全程操盘具体的项目痛点、实操过程和量化成果;配套专属实战工具包,学员可直接结合自身企业场景复用;
2、务实易懂:采用“理论讲解+案例深潜+工作坊演练+沙盘推演”的授课模式,结合自身项目操盘经历拆解案例,语言通俗、逻辑清晰,既有技术深度,又有实战温度,兼顾高管战略认知提升与中层实操能力落地,适配不同层级学员需求。
部分服务过的企业:
大型央企:中建一局、中建二局、中建六局、中建七局、中建科工、中建铁路投资建设集团、中交集团、中交第 一航务工程局、中交天津港湾工程研究院、上海振华重工集团、上海振华重工南通分公司中铁建工、中铁建设、中铁二十四局集团、中铁咨询、中冶集团、葛洲坝集团、中国铁路济南局集团、中铁宝桥南京公司等。
大型国企:天健建工、深圳建设、深圳建安、上海建工、华西企业、江苏华建、陕西建工、前海投控、上海嘉定交通发展集团、宜宾临港投资建设集团等。
政府单位/协会:中国建筑金属结构协会、国家钢结构行业主管协会、深圳建筑业协会、浙江省工程建设质量管理协会、无锡市勘察设计协会等。
其他知名企业:深圳建工、天元集团、京沪重工、精工工业、中南建设、多维集团、东方诚集团、杭州建工、上海市政工程设计研究总院、柳州欧维姆机械、SK海力士(无锡)投资公司、杭州长川智能制造、广东金辉华集团、三峡金沙江云川水电开发有限公司宁南白鹤滩电厂、广州越秀融资租赁有限公司、中南大学等。
工程项目管理实战专家
12年企业数智化应用实战经验
21年大型工程项目管理实战经验
浙江大学工学博士
教授级高级工程师
长安大学、苏州科技大学、上海师范大学研究生导师
现任:江苏沪宁钢机股份有限公司丨总设计师、创新研究院院长
曾任:深圳特区建工科工集团(深圳国资委下属唯 一国资建工集团)丨副总经理、总工程师
曾任:浙江精工钢结构集团(上市企业)丨总工程师
曾任:江苏沪宁钢机股份有限公司(建筑与桥梁钢构头部企业)丨副总工程师、结构设计二所所长
擅长领域:智能制造(工业数智化)、智能建造、数字化转型、AI+业务创新应用、工程项目管理、能源与化工项目建设与成本控制、交能融合与路衍经济、交通基础设施资产数智化运营、工程质量创优与技术创新、海外EPC项目实施策略等。
持多项(职称)证书:高级工程师、一级建造师、注册监理师
在工业数智化/工程项目管理专业领域上术业有专攻:
1)浙江省、广东省、深圳市科技咨询项目评审入库专家
2)中国建筑金属结构协会专家委员会委员、中国钢结构协会专家委员会委员
3)深圳建筑业协会专家、浙江省工程建设质量管理协会专家、绍兴市特聘专家
4)北京大学中文核心期刊《空间结构》杂志编委
5)累计操盘国 家 级、省级重点数智化项目及课题超20项
在工业数智化/工程项目管理实战领域落地成果丰硕累累:
1)累计完成86项大跨度空间及高层建筑、长大桥梁结构、EPC工程国家与地方重点项目的相关设计、施工分析与工程管理工作,多个项目获中国建筑钢结构优质工程“钢结构金奖”,中国建筑工程“鲁班奖”、中国土木工程“詹天佑奖”;
2)持续开展科技创新研发工作,形成多项新型建筑工业化产品体系、智能建造设备装备产品、智慧建造及绿色建造技术创新与创效成果,3年内项目申报累计获得外部资金支持超3000余万元。
3)主导2023年深圳市科技创新计划重点项目《高层超高层建筑工业化建造装备集成平台(IPICE)》(造楼机),研发具备六大功能系统、包括20项子功能、拥有自主知识产权的大型智能建造装备,突破行业技术壁垒,有力支撑国企智慧建造品牌与高质量发展战略落地。
实战经验
蔺军老师拥有10年高校专业深研经历、20余年项目一线操盘大型工程管理及工业数智化实战经验,贯穿“技术研发-项目落地-体系搭建-团队培育”全链条,先后主导3家行业龙头企业数智化转型全流程,直面传统基建企业“转型落地难”“成本失控”“数据割裂”“资产运营低效”等核心痛点,全程参与“痛点诊断-方案设计-技术选型-落地推行-优化迭代”每一个环节,形成了“战略顶层设计-技术选型落地-组织人才适配-生态共建共赢”的全维度实战方法论,所用方法均经过项目验证,可直接复制使用。
标杆项目案例一:深圳特区建工集团(国资背景)-《高层超高层建筑工业化建造装备集成平台(IPICE)》(造楼机)项目
实操过程:牵头各成员企业组建专项研发团队,明确“技术研发+业务对接+落地推行”分工,负责1750万科研经费的《高层超高层建筑工业化建造装备集成平台(IPICE)》(造楼机)项目研发工作,形成具有自主知识产权、具备六大功能系统(支撑及动力系统、钢平台系统、模板系统、挂架系统、辅助系统和安全防护系统,包括20项子功能)、集“智能建造”“绿色建造”“精益建造”三位一体的新型工业化、自动化建造装备与成套技术;
在钢平台结构标准化、预制构件吊装效率、动力支撑系统工作效率与灵活性、辅助功能集成度等方面,全面优于外部类似功能产品。同步梳理深圳市科创委政策扶持导向,联合高校、科研机构完成针对性重点项目成果的申报与立项,获批深圳市科技创新计划重点项目。
量化成果与效益:IPICE整体装备制备落地后,实现项目施工效率提升30%以上,单项目工期缩短约1/3,人工成本降低25%;项目系列申报成果累计获经费资助800万,“大跨空间结构逆向建模及智能建造技术”通过行业权威鉴定,获“国际领 先”评价,斩获中国建筑金属结构协会科学技术奖一等奖。项目成果不仅提升了企业品牌影响力,推动集团数智化业务转型实际落地,助力项目承接;此外,通过提供安全、稳定、绿色、友好的人机工作环境,实现智慧建造装备与数字智能技术软硬件的有效结合应用,产生了良好的社会经济效益。
标杆项目案例二:江苏沪宁钢机股份有限公司(行业龙头)-主导企业业务数字化智能化平台建设、钢结构智能制造工业化核心系统成套技术落地全流程
实操过程:以企业多年的项目实践积累为基础,牵头各业务部门搭建首个数字化生产管控平台,梳理钢结构加工、运输、安装全流程业务节点,打通业务各环节数据壁垒,建立数字化生产操作流程;结合行业新质生产力发展目标需求,主导实施企业智能化业务流程建设,操盘崇启公铁长江大桥、狮子洋通道等重大工程的数智化技术规划与项目实施工作,建立“技术培训-试点应用-全员推广”的落地机制,解决传统业务生产与数智化转型要求的认知冲突与实施堵点。
量化成果与效益:数智化业务平台落地后,企业综合运营和服务能力得以极大改善,工厂BOM清单分拣率提升80%,部门协同效率提升50%,统计准确率提升100%。车间在制品率降低20%以上,错漏件率控制在十万分之一;钢材损耗率降低1%,发运错误率降低至十万分之一。生产流程简化20%,一线作业人员优化10%,二线人员优化15%;综合成本降低8.9%,利润率提高15%以上。此外,将平台成果通过SaaS化运营模式推广至行业应用,惠及众多中小企业,助力传统钢结构制造企业提质增效,进而从根本上实现行业的智能制造。以每家平台服务费5万元/年计,年推广收益超200万元;企业的数智化转型经验被行业广泛借鉴推广。
标杆项目案例三:江苏沪宁钢机股份有限公司(行业龙头)-主导北京大兴国际机场航站楼结构施工关键技术研发与项目实践应用
项目痛点:北京大兴国际机场工程被英国卫报评为新世界七大奇迹之首,是全球最 大的单体航站楼,该国家标志性项目造型独特、规模宏大、高烈度抗震设计与多主体施工等特点给工程建造带来巨大挑战;
重点解决措施:首次在超大屋盖结构中应用了基于总体位形控制的“参数建模、智能分析,独立卸载、总体合拢”综合施工技术,打破了先合拢后卸载的传统思路;研发了复杂钢构件的工厂智能制作、高精度数字预拼装应用技术及基于模糊算法的施工进度动态控制方法,构建形成了项目施工全过程数字化动态管理技术平台;
量化成果与效益:通过参数化建模与智能化施工控制技术的研发与实践,对结构建造位形精准控制,80天即高效完成2570m长合拢线、1836个合拢口的构件高精度对接及4.2万吨屋盖钢结构的整体封顶;新技术应用大幅减少了人工、机械与措施投入、加快材料周转,缩短工期4个月,节省工期成本约2160万;提升了项目管理效率,保障了施工安全和工程质量,节约建安成本约355万元。
成果延续应用:创新成果已成功推广应用于厦门翔安国际机场、广州白云国际机场T3航站楼等多项重大工程,取得了显著的经济效益和社会效益。2018年4月30日中央电视台《新闻联播》报道:北京新机场主航站楼为解决工程技术领域的世界性难题提供了“中国方案”。项目建造技术成果获浙江省建设科学技术奖一等奖、北京市科学技术进步奖特等奖;项目钢结构制作、施工获中国建筑钢结构优质工程“钢结构金奖杰出工程大奖”,整体项目获中国建筑工程“鲁班奖”、中国土木工程“詹天佑奖”。
部分授课案例:
| 序号 | 企业名称 | 主讲课程 | 期数 |
| 1 | 中铁建工、中铁建设 (上海、深圳、杭州、天津、长沙、武汉、济南) | 《智能建造在工程行业中的应用实践》 《新型建筑工业化背景下的企业转型》 《国有施工企业业务转型升级路径实践》 《工法与标准的编制与申报实战》 《海外业务运营管控风险地图与应对实务》 《AI工具在工程管理中的应用:从经验驱动到数据智驱》 《AI赋能工程项目管理》 《BIM+AI在工程经济审核中的应用》 《长大桥钢箱梁制造施工全周期关键技术与项目实践》 | 12 |
| 2 | 中建集团(一局、二局、六局) | 《建筑施工企业全面质量管理》 《EPC项目全生命周期管理》 《建筑业三化新业态速赢实战》 | 5 |
| 3 | 中交集团(广州、天津、上海) | 《中国建造2030:智能·绿色·融合》 | 4 |
| 4 | 中铁建设 | 《长大桥钢箱梁制造施工全周期关键技术与项目实践》 | 2 |
| 5 | 中南建设 | 《海外项目投标策略与过程管理》 | 2 |
| 6 | 葛洲坝集团 | 《建筑企业数字化发展趋势及案例分析》 | 2 |
| 7 | 浙江大学 | 《BIM+信息化管理平台建设与应用》 | 2 |
主讲课程
《海外项目投标策略与全周期管理实战》
《智能建造高阶突破数字资产变现》
《企业业务数字化转型实施路径与应对策略》
《数智化转型全景实战——从顶层设计到场景落地》
《交能融合业务全景实战从硬核主业到AI赋能》
《中国建造发展战略之智能建造、绿色建造深度融合路径与未来行动指南》
《EPC项目全景实战从策划到执行的精细化之旅》
《项目创优、技术创效与智能化AI最 新应用》
部分授课评价
蔺老师在《建筑企业数字化发展趋势及案例分析》课程中,带领我们的项目经理和业务骨干一起,基于行业的过往、现状推演今后的业务发展趋势,有方法更有实施路径和标杆案例指引,理论和实践并重,把高深的专业知识演绎得通俗易懂,让我们对各行业的发展态势有了更深入的认识,对今后业务方向和项目热点的把握很有意义。学习时间转瞬即逝,有种意犹未尽的感觉。
葛洲坝集团 曹总分公司总经理
蔺军老师的课彻底打破了我们对数智化转型的碎片化认知!从行业政策到企业顶层设计,从战略规划到架构落地,逻辑层层递进,尤其是“五维”路线图的实操讲解,让我们团队能直接结合自身情况绘制转型蓝图,干货满满、落地性极强。
上海建工集团 汪总 分公司总工
蔺军老师专业背景扎实,同时课堂节奏把控得当,能深入浅出地讲解复杂概念,我们关注的重点内容如转型路径规划、组织变革管理等能在培训中得到充分展开,互动环节设计得很好,能引导学员结合自身企业情况入局思考。
——中建一局 张总 分公司副总
蔺老师的课程不仅专业理论全面,尤其是实战性和落地性很强,全程通过案例演示和工具实操讲解,可以说是干货满满。通过这种类型的学习和互动可以增强我们在业务中的实操信心,也就提升了大家学习、消化课程内容、学以致用的积极性。
——中铁建工王总 分公司总经理
在《中国建造发展战略之智能建造、绿色建造深度融合》课程中,蔺老师分享的案例专业度强、深度足够,能满足实际项目需要,在打开学员思路的同时,也可以将其中的方法和策略用在我们项目的策划、实施和综合创效等多个方面,让人受益匪浅。特别感谢给我们的精英骨干们授课。
——中交集团 涂主任 培训中心主任
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Service Advantages
我们拥有几百家各类企业的项目咨询基础、多行业数据库、多年的行业经验,并对企业进行深度研究和剖析,总结出一系列深入的观点和经验。
我们的咨询方案的设计过程秉承“知行合一”的理念,既具备理论知识,又重视项目的实操性。经过多年的经验,我们积累了丰富的案例库,涉及18个领域,近千个案例,并将案例与咨询项目完美结合。
我们的咨询团队分布于各大领域,拥有多年的业内从业经验,具备丰富的企业管理实操经验。在定制咨询方案前,我们会为客户匹配多位业内咨询师,供客户进行比对选择,根据客户需求及问题,定制化地设计咨询方案,确保项目的顺利进行。
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What we do ?Provide organizational performance improvement and talent learning development business.
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