课程特色与亮点

1.制造业场景深度定制，拒绝通用化内容
课程所有案例、场景均来自制造业的真实生产现场（如冶炼、加工班组），贴合企业实际痛点，避免脱离业务的纯理论讲解，学员能直接对标自身班组场景。

2.“数字化 + 管理能力” 双模块融合，兼顾技术与落地
打破纯技术或纯管理的单一培训模式，将数字精益技术与班组长通用管理能力深度结合，解决 “懂技术不会带团队、会管理不懂数字化” 的痛点。

3.实战演练贯穿全程，学完就能用
课程设置超过 50% 的互动环节，包含案例剖析、小组讨论、工具实操、方案共创，学员边学边练，现场完成本班组的数字化改善方案，直接对接工作场景。

4.工具包 + 模板输出，降低落地门槛
配套提供数字精益班组建设路径模板、班组信息化工具清单、班会标准流程模板、班组人员管理工具包，学员学完即可直接套用，快速推动班组数字化落地。

1.认知升级：理解新质生产力与数字精益班组的底层逻辑
学员能清晰阐述新质生产力对制造业班组的要求，掌握数字精益班组的核心概念、模型与实施路径，建立 “数据驱动 + 精益改善” 的班组管理思维。

2.技能赋能：掌握班组数字化工具与基础能力的实战应用
学员能独立使用班组信息化管理工具，理解数字孪生在制造业生产现场的基础应用逻辑，熟练运用常用精益管理工具解决现场问题，具备数字化改善的基础能力。

3.管理提效：提升班组长领导力与班组高效管理能力
学员掌握班组领导力提升方法，能规范组织班前会 / 班后会，具备班组人员管理、高绩效团队建设的实战技巧，能有效带领团队落地数字化变革。

4.落地规划：能输出本班组的数字精益建设初步落地方案
学员能结合本班组的生产场景，梳理数字化转型的痛点与机会点，制定可落地的数字精益班组建设初步计划，明确实施步骤与关键动作。

第一天 上午：新质生产力背景下的数字精益班组认知与路径

模块一：认知篇 数字精益班组的底层逻辑

1.1 新质生产力与制造业班组数字化转型背景

【核心主题】理解新质生产力对制造业班组的变革要求
1.新质生产力的核心概念与政策背景解读，结合制造业产业升级导向说明其对班组的影响

2.制造业班组面临的转型痛点：产能波动、能耗管控、安全合规、质量稳定等场景下的传统管理瓶颈

3.班组作为数字化转型 “最后一公里” 的价值定位，以及班组长在其中的核心角色与责任

4.传统班组管理模式与数字精益班组的核心差异对比，从数据、流程、工具、人员四个维度拆解

5.制造业头部企业班组数字化转型的成功启示，提炼可复制的共性经验

6.新质生产力背景下，班组长需具备的 “数字化 + 精益化 + 管理” 三位一体能力模型
【案例研讨】

案例剖析：某制造业冶炼企业传统班组的痛点分析，还原人工记录效率低、数据无法追溯、问题响应滞后的真实场景

小组讨论：学员结合自身班组场景，梳理当前管理中最突出的 3 个核心痛点，并现场分享交流

1.2 数字精益班组的概念、模型与实施路径

【核心主题】掌握数字精益班组的建设框架与落地步骤

1.数字精益班组的定义与核心特征：数据化采集、精益化分析、智能化改善、标准化作业

2.制造业数字精益班组的标准模型，包含指标体系、流程体系、工具体系、人员体系四大模块

3.数字精益班组建设的 “四阶实施路径”：基础规范梳理→数据采集标准化→精益分析与改善→智能场景落地

4.班组数字化转型的关键里程碑与验收标准，明确每个阶段的交付物与衡量指标

5.制造业企业数字精益班组建设的常见误区与避坑指南，如重工具轻流程、重数据轻应用等问题的解决方案

6.班组数字化转型中跨部门协同的关键要点，如何联动工艺、设备、质量、信息部门推动落地
【案例研讨】

案例剖析：某制造业加工企业数字精益班组建设全流程拆解，从痛点梳理、路径规划到样板落地的完整过程

实战演练：小组共创，绘制本班组数字精益建设的初步实施路径图，明确阶段目标与关键动作

第一天 下午：班组数字化核心能力与工具实战

模块二：技术篇 班组数字化与精益工具实战

2.1 班组信息化系统的应用与数据管理

【核心主题】掌握班组信息化工具的实战使用方法，实现数据驱动管理

1.制造业班组信息化系统的核心模块：生产报工、质量管控、设备点检、安全管理、能耗监控

2.班组数据采集的标准与规范，如何实现数据的真实、及时、准确，避免数据造假、填报不及时问题

3.如何通过信息化工具实现班组生产进度的实时管控，快速识别瓶颈工序并调整资源

4.班组质量数据的统计与分析方法，如何利用数据识别质量波动规律，快速定位异常原因

5.设备点检、维护数据的数字化管理与趋势分析，提前预判设备故障，降低停机风险

6.班组信息化系统与企业 MES/ERP 系统的协同逻辑，如何打通数据链路，实现信息共享
【案例研讨】

工具实操：模拟制造业班组信息化系统操作，重点练习生产报工、质量录入、设备点检模块的使用

小组讨论：学员结合自身班组情况，讨论如何解决数据采集过程中的常见问题，形成可落地的改进措施

2.2 数字孪生在制造业班组的基础应用能力

【核心主题】理解数字孪生的基础逻辑，掌握其在制造业班组的落地场景
1.数字孪生的基础概念与技术逻辑，用通俗语言拆解 “物理实体 - 虚拟模型 - 数据交互” 的核心原理

2.制造业班组中数字孪生的典型应用场景：生产过程可视化、设备状态监控、能耗实时追踪、安全风险预警

3.班组层面数字孪生数据采集的关键要点，明确需要对接的设备、系统与数据类型

4.如何通过数字孪生实现班组生产现场的远程可视化管理，提升现场管控效率

5.数字孪生数据与班组精益改善的结合方法，如何利用孪生数据识别改善机会点

6.制造业企业班组数字孪生建设的低成本落地路径，避免盲目追求技术复杂度
【案例研讨】

案例剖析：某制造业冶炼车间数字孪生班组的应用案例，展示生产可视化、设备预警的实际效果

小组讨论：学员结合自身班组的设备、工艺特点，讨论可落地的数字孪生应用场景，形成初步的场景清单

2.3 班组常用精益管理工具的数字化应用

【核心主题】将传统精益工具与数字化结合，提升现场改善效率

1.5S 管理的数字化升级：如何通过信息化工具实现现场检查、问题整改、持续改善的闭环管理

2.目视化管理的数字化应用：电子看板、数据大屏在班组生产进度、质量、设备状态展示中的实战用法

3.问题解决工具（5Why、鱼骨图）的数字化落地，如何利用数据支撑根因分析，避免主观判断

4.OEE（设备综合效率）的数字化统计与分析，通过系统自动计算、趋势分析识别设备效率瓶颈

5.班组改善提案的数字化管理流程，如何通过线上平台收集、评审、落地、追踪改善项目

6.精益工具与班组信息化系统的协同使用方法，形成标准化的数字化改善流程
【案例研讨】

实战演练：分组使用电子看板模拟班组生产数据的可视化展示，完成生产进度、质量数据的实时呈现

案例研讨：某制造业班组通过数字化 OEE 分析，识别设备瓶颈并实施改善，提升设备利用率的真实案例

第二天 上午：班组长领导力与班组高效管理

模块三：管理篇 班组长通用能力与团队建设

3.1 班组长领导力训练：数字化转型下的角色升级

【核心主题】提升班组长的领导力，带领团队推动数字化变革

1.数字化转型背景下班组长的角色转变：从 “现场管理者” 到 “数据驱动的团队领导者”

2.班组长的核心领导力模型：决策力、沟通力、执行力、激励力、变革推动能力

3.如何提升班组长的非职权影响力，在数字化变革中获得团队成员的信任与支持

4.面对团队成员对数字化工具的抵触情绪，班组长的沟通与引导技巧

5.班组长在班组数字化项目中的角色定位：如何成为变革的推动者与实践者

6.制造业班组长常见的管理困境与解决方案，如跨部门沟通、员工抵触、目标达成难等问题
【案例研讨】

情景模拟：模拟班组推行信息化系统时，员工抵触填报数据的场景，学员现场演练沟通与引导方式

小组讨论：学员分享自身在班组管理中遇到的领导力难题，共同探讨解决方案

3.2 高效班会组织：班前会、班后会的标准化与数字化升级

【核心主题】掌握规范、高效的班会组织方法，提升班组日常管理效率

1.班前会的标准流程与核心要素：目标传达、任务分配、安全提醒、数据复盘、士气激励

2.班后会的数字化升级：如何利用班组数据进行当日生产、质量、设备情况的复盘总结

3.班会中数据化汇报的方法与技巧，如何用数据代替主观描述，提升会议效率

4.如何解决班会流于形式、效率低下的问题，设计适合制造业班组的班会流程模板

5.数字化工具在班会中的应用：电子看板、数据报表如何辅助班会决策与信息传递

6.班会效果的评估与持续改进，如何通过反馈优化班会流程，提升团队参与度
【案例研讨】

实战演练：分组模拟组织一次标准化的班前会，结合班组数据进行任务分配与问题沟通

第二天 下午：班组人员管理、高绩效团队建设与落地方案共创

3.3 班组人员管理：数字化背景下的员工赋能与激励

【核心主题】掌握班组人员管理的实战技巧，打造适配数字化转型的员工队伍

1.班组员工能力评估的数字化方法，如何结合岗位要求与系统数据评估员工技能水平

2.数字化工具在员工培训与技能提升中的应用，如线上学习平台、技能考核系统的使用

3.班组员工的激励机制设计，如何将数字化工作表现与绩效、激励挂钩，提升积极性

4.如何应对员工在数字化转型中的焦虑与抵触，做好心理疏导与能力赋能

5.班组人员的梯队建设，如何培养懂技术、会用数据的后备班组长与骨干员工

6.制造业班组员工管理的合规要点，如何平衡数字化管理与员工权益保障
【案例研讨】

案例剖析：某制造业企业班组通过数字化绩效激励，提升员工数据填报积极性的成功案例

小组讨论：学员结合自身班组情况，讨论如何设计适配数字化转型的员工激励措施

3.4 高绩效班组团队建设：打造适配数字化变革的团队文化

【核心主题】构建高绩效班组团队，推动数字化转型落地

1.高绩效班组的核心特征：目标一致、沟通顺畅、协作高效、持续改善、数据驱动

2.数字化背景下班组团队文化的建设方向：数据透明、开放协作、勇于试错、持续学习

3.如何通过团队活动、沟通机制提升班组凝聚力，降低数字化变革中的团队阻力

4.班组内协作流程的优化，如何利用数字化工具打破岗位壁垒，提升跨岗位协作效率

5.班组团队问题的识别与解决，如沟通不畅、责任推诿、团队氛围消极等问题的应对方法

6.制造业班组团队建设的低成本实践方法，适合生产现场落地的团队活动与机制
【案例研讨】

实战演练：小组共创，设计本班组的数字化团队建设方案，包含沟通机制、激励方式、文化活动

分享交流：各小组分享共创方案，讲师点评并给出优化建议

3.5 课程总结与本班组数字精益建设落地方案共创

【核心主题】整合课程所学，输出可落地的班组数字化改善方案

1.课程核心知识点回顾：数字精益班组路径、数字化工具应用、班组长管理能力

2.学员分组梳理本班组数字化转型的痛点、机会点与现有资源

3.小组共创本班组数字精益建设的初步落地方案，包含阶段目标、关键动作、责任人、时间节点

4.各小组现场展示方案，讲师与其他学员提问、点评，优化方案细节

5.明确方案落地的第一步动作，学员制定个人行动计划，推动方案在班组落地

6.课程答疑与后续支持说明，讲解配套工具包的使用方法与落地过程中的注意事项
【案例研讨】

方案共创：学员以班组为单位，现场完成《数字精益班组建设落地方案》初稿