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珀菲特企业管理
Karen /郑老师
核电行业作为高安全、高规范、高效率的特殊行业,对生产运营的稳定性、质量管控的严苛性、成本控制的精细化、流程执行的标准化有着极 致要求。当前电厂运营中,仍可能存在流程冗余、资源利用不充分、隐性浪费难识别、跨岗位协同效率待提升、现场管理精细化不足等问题,而中层管理者作为电厂运营的核心枢纽,是推动流程优化、落地精益改善的关键力量。
精益管理作为经各行业验证的高效运营方法论,与核电行业的管理要求高度契合,其消除浪费、持续改善、价值创造的核心思维,能精准解决电厂运营中的核心痛点。本课程结合中广核电厂的行业特性、运营场景和管理需求,将精益管理的核心理念、方法工具与核电实际工作深度融合,从理念认知、问题识别、工具实操到项目推进层层拆解,帮助中层管理者掌握可直接落地的精益改善方法,打造精益管理思维,推动团队/部门实现降本增效、提质提效,筑牢电厂安全高效运营的管理基础。
• 掌握精益管理核心理念与核电行业的适配逻辑,明确中层管理者在精益推进中的核心职责
• 识别核电电厂运营中的典型浪费(贴合核电生产、运维、管理场景),掌握精准定位浪费的方法
• 掌握精益管理核心工具(5S、价值流分析、防呆法、看板管理等)在核电场景的实操应用技巧
• 学会梳理核电核心业务流程,能独立制定贴合电厂实际的小型精益改善方案并落地快赢措施
• 掌握精益改善项目的策划、推进、落地与固化方法,能带领团队推动部门内精益改善项目实施
• 建立核电场景下的持续改善思维,能在团队中营造精益改善氛围,推动全员参与精益管理
• 实现精益管理与核电安全管理、标准化管理的融合,以精益改善提升电厂运营的稳定性与效率
一、精益管理认知:为何成为核电电厂运营提升的核心抓手?
1、精益管理的起源与发展
• 从丰田 TPS 到各行业精益应用:精益的核心进化与本质
• 精益管理在流程型行业的应用成果:南方电网广东中调精益推进案例参考《主配网综合厅停电管理优化项目》
• 核电行业的管理特性:高安全、高规范、高协同对精益管理的内在需求
1、 精益管理的核心价值与核电适配逻辑
• 精益核心:消除非增值浪费,为核电运营创造核心价值(安全、效率、成本)
• 精益管理与核电安全管理、标准化管理的融合点:精益改善不碰安全底线,以标准为基础
• 核电电厂推进精益管理的核心目标:降本、提质、提效、强协同、固安全
1、 核电电厂推进精益管理的典型误区与成功关键
• 误区辨析:重形式轻落地、重工具轻理念、重局部轻系统、因安全顾虑不敢改善
• 成功关键:高层引领、中层推动、全员参与、贴合核电、数据支撑、持续改善
1. 案例:电力行业(南方电网)精益管理推行整体工作方案分享
2. 讨论:结合本电厂运营实际,梳理当前生产 / 运维 / 管理中可精益改善的空间
3. 模型:核电电厂精益管理融合应用模型(贴合核电业务流程)
一、 核电场景精益核心:如何识别并消除运营中的典型浪费?
1、 精益管理的核心定义与五项原则(核电场景解读)
• 精益的本质:消除核电运营中的非增值活动,坚守安全底线创造价值
• 精益五项原则的核电适配:价值(以电厂安全运营、高效生产为核心)、价值流(核电全流程业务梳理)、流动(核电流程高效衔接)、拉动(按运维 / 生产需求推进工作)、追求完美(核电持续改善的安全与效率目标)
• 核电精益成本理念:在安全可控前提下,实现成本最优、效率最高
1. 模型:核电电厂精益运营五大原则落地模型
1、 核电电厂典型浪费的精准识别与表现形式
• 核电八大浪费适配版:缺陷(运维 / 操作失误)、等待(流程审批、物资供应、设备待机)、未充分利用人力(专业能力匹配不足、跨岗协作不畅)、搬运(设备、物资、资料的无效转运)、库存(备品备件积压、资料冗余)、动作(现场操作、巡检的无效动作)、过度加工(过度运维、重复检查、冗余流程)、沟通协同浪费(跨部门信息壁垒、重复汇报)
• 场景拆解:生产运维、设备管理、安全管理、综合行政等岗位的典型浪费表现
1. 讨论:中广核体系内 / 行业内核电电厂浪费识别典型案例分析
1、 核电场景消除浪费的核心方法
• 价值流分析:核电核心流程(如设备巡检、故障抢修、业扩报装)价值流图绘制,区分增值 / 非增值 / 必要非增值活动
• 流动与拉动:实现核电流程的高效衔接,按生产 / 运维实际需求推进工作,杜绝无效作业
1. 工具:核电场景价值流图绘制模板、浪费识别检查表(电厂定制版)
2. 演练:结合自身部门工作(如设备运维、现场管理、流程审批),识别 1-2 个典型浪费并标注初步改进方向
一、 核电精益核心工具:如何快速上手并落地于电厂实际工作?
1、 现场管理核心工具:5S 与可视化管理(核电高安全版)
• 5S 核电场景实操:整理(现场物资 / 资料 / 工具分类,清除非必需物品)、整顿(核电专用工具 / 备品备件定置管理,符合安全规范)、清扫(设备 / 现场清洁,结合设备巡检实现 “清扫即检查”)、清洁(将 5S 要求标准化,融入核电现场管理制度)、素养(培养员工精益习惯,坚守安全与精益双重要求)
• 核电可视化管理:现场安全标识、设备状态、工作进度的可视化呈现,提升现场管理效率与安全性
1. 案例1:XX电厂现场 5S 与可视化管理落地优秀案例
2. 案例2:电网一线运行班组现场改善优秀案例
1、 流程优化核心工具:价值流分析与流程梳理
• 核电核心流程梳理方法:聚焦设备运维、故障抢修、流程审批等核心环节,绘制流程框图
• 价值流分析实操:识别流程中的冗余节点、等待环节,制定流程简化方案(符合核电规范)
1. 游戏:生活中的流程精益优化案例(消除等待、简化冗余环节)
一、 核电精益改善项目推进:中层管理者如何带领团队落地精益项目?
1. 1、核电精益改善项目的选题与策划
• 项目选题原则:价值性(贴合电厂 / 部门核心目标)、可行性(符合核电规范,低风险)、量化性(目标可量化)、聚焦性(避免过大过空,聚焦具体流程 / 问题)
• 核电精益项目重点选题方向:设备运维效率提升、现场管理优化、流程审批效率提升、备品备件库存管控、跨部门协同效率提升
• 项目范围界定:明确项目边界、参与岗位、资源需求,避免与核电安全管理冲突
• 项目团队搭建:中层管理者作为项目负责人,明确团队成员角色(执行岗、技术岗、监督岗),发挥跨岗协作优势
1. 2、核电精益项目的落地推进技巧
• 分阶段推进:试点先行(选择部门内一个班组 / 一个流程试点)、效果验证、逐步推广,降低改善风险
• 中层管理者推进核心动作:目标拆解、过程管控、资源协调、问题解决、激励团队
• 跨部门协作推进:打破部门信息壁垒,建立精益改善跨部门沟通机制,实现全流程改善 项目推进中的常见障碍与应对:安全顾虑、员工抵触、流程冲突、资源不足的解决方法
1. 3、核电精益项目的效果验证与固化
• 效果验证:制定量化的验证标准,结合核电运营数据,验证改善项目的实际效果(效率、成本、安全)
• 成果固化:将改善成果转化为核电电厂的标准化制度、作业指导书(SOP),融入日常管理
• 成果复制:将单个项目 / 班组的改善经验,复制到部门内其他班组 / 同类流程,实现精益改善规模化
1. 案例:广东中调精益改善项目从策划到落地的全流程案例(管理者视角)
2. 工具:核电精益改善项目立项表
3. 讨论:作为管理者,在推进本部门精益项目时,可能遇到的最大障碍是什么?如何应对?
一、 核电精益管理文化建设:如何推动全员参与,实现持续改善?
1. 1、精益管理文化与核电企业文化的融合
• 精益持续改善思维与中广核 “安全第一、质量第一” 文化的契合点
• 核电精益文化核心:安全为先、消除浪费、全员参与、持续改进
1. 2、中层管理者在精益文化建设中的核心作用
• 自身先行:中层管理者成为精益管理的践行者、示范者
• 团队引导:向团队传递精益理念,培训精益工具,鼓励员工提出改善建议
• 氛围营造:建立正向激励机制,认可员工的精益改善行为与成果
1. 3、核电电厂全员精益参与的落地方法
• 改善建议征集机制:建立员工精益改善建议通道(贴合电厂工作场景),及时响应、落地、反馈
• 精益改善小组:推动各班组成立精益改善小组,自主开展小型精益改善活动
• 精益成果分享:定期组织部门 / 电厂精益成果分享会,交流改善经验,激发全员热情
1. 4、精益改善的长效机制建立
• 将精益管理纳入部门 KPI 考核,明确各岗位精益改善职责
• 建立精益改善项目库,持续挖掘、推进电厂精益改善机会
• 定期开展精益管理复盘与优化,适配电厂运营的新需求、新变化
1. 案例:电力行业企业精益文化建设与全员参与落地案例
2. (广东中调成为南网总部精益工作的排头兵是怎么做的?)
3.
一、 课程总结与实战规划:中层管理者精益管理落地行动
1. 1、课程核心内容复盘
2. 核电精益管理核心理念、工具、方法梳理,贴合中层管理干部工作场景
3. 精益改善方案制定、项目推进、文化建设的关键要点回顾
4. 2、部门精益管理实战规划
5. 结合本部门工作实际,确定 1-2 个 202X 年重点推进的精益改善项目
6. 制定项目落地行动计划表,明确目标、措施、责任、时间节点、验证标准
7. 3、中层管理者精益推进能力提升规划
8. 明确自身在精益推进中的核心职责,制定个人精益管理能力提升计划
9. 确定团队精益培训与落地的具体动作,推动部门精益管理落地
10. 4、现场答疑与交流
11. 针对课程内容与电厂实际工作中的精益管理问题进行现场解答
12. 学员间分享部门精益实战规划,互相交流启发、点评优化
13. 5、工具包发放
14. 核电电厂精益管理工具包(含浪费识别表、改善方案模板、项目立项表等)
15. 中广核 XX 电厂精益管理实战行动计划表(定制版)
16.

| 讲师简介 / About the Program Leader |
杨颖老师
精益管理创新实战专家
• 曾任:中国质量协会(中国质量官方认证协会)顾问评委
• 曾任:联想集团大中华区供应链(全球PC行业TOP1) 品管处经理
• 美国ASQ质量学会认证 精益六西格玛黑带大师
• 贵州电网管理创新专家评委
• 《精益管理》杂志 秘书长
• 南方电网 精益管理创新项目 特聘导师
• 中山大学管理学院MBA 特聘讲师
• 国家标准《数据中心精益六西格玛应用评价准则》(GB/T 36077-2018)起草人
• 美国杜兰大学&中国社科院 MME硕士
个人简介
杨老师拥有近20余年企业精益项目实战与培训经验,深耕传统制造业10年、电网管理创新领域10年,兼具5年世界500强企业任职经历、2年外贸ODM全新工厂筹建管理经验及10年企业咨询辅导经验。累计为电力、制造、金融、地产等多行业头部企业授课100+场,培训精益人才超2000人,核心课程返聘30期,学员整体好评率高达98%。
授课风格
互动性强:用情境重现和角色扮演,将理论与实际相结合,创造出真实而生动的情境,让参训学员深度参与其中真实面对挑战,能够让人有很强的启发和收获;
聚焦实战:内容围绕相关管理日常情境中冲突、难题、棘手问题,聚焦实际情境,学员深度参与,有数据直接给出反馈且情景可分析迁移至实际工作中,既有娱乐性又聚焦实战收获;
寓教于乐:授课风趣幽默,风格稳重,活泼愉快,内容丰富且逻辑严谨,深入浅出传授企业管理知识,让学员在轻松下氛围下启发与收获;
实战案例:学员课上处理管理情景,小组讨论充分,每个情景及案例老师会给出有针对性的引导及点评,有所收获,不仅有数据直接给出反馈,还有情景可分析迁移至实际工作中,让沙盘课程既有娱乐性,又聚焦实战收获。
杨老师融合国内外央企、国企、民企精益管理最 佳实践,精通精益六西格玛企业顶层设计、改革创新文化体系搭建,深耕企业数字化高质量发展项目全流程运作,在流程优化、数据分析、管理工具应用等领域形成独到方法论,累计辅导精益六西格玛项目60余个,斩获国 家 级奖项50+,系统助力企业精益项目落地与学员个人能力提升。
【实战经历】
1. 电力行业流程优化与管理创新能力——多项目落地实现降本增效超千万,获国 家 级、行业级认可
杨老师深耕电力行业精益管理创新,为南方电网、国家电网多省分公司落地标杆项目。2019年实施广西电力交易中心全组织流程优化项目,梳理出14个核心问题并落地13项优化举措,实现交易流程缩短50.6%,节省资源332.14万元,助推全广西电量增长19.6%,获国家能源局、自治区工信厅等单位致信肯定;
2020年辅导贵州电网审计部创新监督模式项目,获南方电网管理创新二等奖、贵州电网管理创新一等奖;2019-2020 年指导南网储能文昌气电建设项目,获南方电网管理创新二等奖、南网储能管理创新一等奖。
2018-2019 年为云南送变电打造智能化运维新模式,针对12种复杂地段设计“直升机+无人机+人工”立体巡视方案,年度运维总费用节约798万,该模式获CCTV、云南卫视等主流媒体广泛报道。2016 年辅导广东电网《降低公网资费》项目,为客户年减少公网开支 2747 万,成为南网首个公网通信资源规范化管理标杆项目;辅导广东中调《综合停电管理优化项目》,实现平均年节省停电3.5小时,获集团年度一等奖TOP1,中国企业管理协会优秀奖。
2. 精益六西格玛项目辅导能力——40 余个黄 / 绿 / 黑带项目落地,斩获多项全国性大奖
2016-2019 年,杨老师独立辅导完成精益六西格玛黄带项目10个、绿带项目20个、黑带项目10个,其中4个项目获集团年度一等奖,6个项目获中国质量协会全国精益六西格玛质量发布大赛“示范级”、“专业级”奖项,累计为合作企业培养精益骨干人才1000余人,形成可复制、可落地的精益人才培养体系。
3. 数字化工厂规划与制造业精益改善能力——打造全流程解决方案,实现企业运营效率跨越式提升
2025年参与雷曼光电精益供应链现场诊断工作,一针见血指出公司亏损问题关键,为项目开展指明方向,方案获得客户高层一致认可,董事长批复值得长期信赖与合作。
2020年受广东省工业互联网创新研究院邀请,打造《智慧流畅的数字化工厂规划解决方案》,融合“精益化、系统化、数字化”理念,构建包含四大模块、六大相关方、九大阶段的新工厂规划体系,为制造业数字化转型提供核心指引。
2013年为中山市兴达鸿业公司优化质检体系,精简质检人员36名、取消站点14个,各车间过程合格率均显著提升;
2013年为中山恒乐电器解决仓库管理混乱问题,3个月内仓库账物一致性从45%提升至99.5%,处理呆滞物料超2000万,实现库存周转率精准核算。
4. 金融行业流程优化能力——提升核心业务效率,实现年硬性收益百万级增长
2014年辅导中信银行信用卡中心绿带项目,推动信用卡审批效率提升30%以上;
2015年为广发银行落地《对公账户(本外币)开立流程优化项目》,显著提升工作效率,实现年硬性收益 114 万;获 2017年中国质量协会全国发表大赛一等奖。
2016年服务招商银行深圳大数据中心、华 为松山湖基地提质增效项目,全程参与《数据中心精益六西格玛应用评价准则》(GB/T 36077-2018)国家标准编写与发布。
【培训经历】:
1. 精益六西格玛——电网行业专属定制,全年80场培训覆盖千名学员,返聘30期
【精益六西格玛管理——为南方电网五省分公司、国家电网湖北电力定制为期1年的专属培训,累计授课80场,培训学员近1000人,核心课程返聘30期,学员好评率98%。课程围绕电网行业业务场景设计,从基础理论到实操工具全流程讲解,手把手指导Minitab软件使用,配套行业专属顺口溜辅助记忆,打造100+电力行业精益实战案例库,实现学员“学完即能用”。
2. 精益管理全体系——多行业头部企业全覆盖,100+场授课打造精益人才培养标杆
杨老师为美的、联想、戴尔、华 为、万和、万家乐等制造企业,广发银行、中信银行、招商银行等金融企业,华润建筑、星河地产、时代地产等地产企业,开展精益管理创新项目咨询与培训,累计授课100+场。针对不同层级学员设计分层课程,从基层员工的精益入门到高层管理者的精益战略倡导,从项目选题到精益课题落地复盘,形成全体系培训内容,学员课后能快速将课程内容迁移至实际工作,落地精益改善项目。
3. 精益认证课程—— 标准化课程体系,培养专业精益认证人才
打造精益师、六西格玛黄带、绿带标准化认证课程体系,通过理论+软件实操+案例分析演练的教学模式,为企业培养专业的精益认证人才,课程交付满意度始终保持98%以上,学员持证后能独立牵头企业精益改善项目,实现个人能力与企业效益双重提升。
【理论体系】:
【精益管理LLS体系——精益、六西格玛双轮创新驱动】
以日本丰田公司的精益生产体系Lean与美国摩托罗拉、GE公司推行的Six Sigma两套方法论进行有机融合、以LSS体系为核心围绕端到端流程形成一整套解决方案。关注客户满意、因果分析、数据验证,再辅以干系人和团队管理精益项目才能一以贯之落地。课程体系分为三大板块:基础入门、流程识别、数据分析。课程形式有视频、软件分析画图、实操等,符合成人学习规律,多场交付满意度始终在95%以上。
【个人情怀】:
教育最 大的价值是点燃学员,希望未来十年,通过精益管理专题的线上、线下培训,赋能千家企业,影响十万名职场人,帮助大家提升自身能力,助力公司在高质量发展的道路上提质增效。
认证课程
《精益师认证实战训练营》2天
《六西格玛黄带》1天
《六西格玛绿带》5天
| 培训课程 / Training courses |
主讲课程
《新型电力系统下管理线损精益创新思路和工作方法培训》
《基于精益的端到端全流程设计与优化--企业数字化转型架构定位》
《中层干部--全面质量管理(TQM)知识培训》
《如何打造优秀的国奖精益管理创新项目》(爆款课程)
《精益问题解决八步法--8D方法论》
《世界500强企业常用管理工具培训》
《精益管理知识培训之lean&Six Sigma》(爆款课程)
《QC标准化实施与推进培训》(爆款课程)
《基于精益的市场营销班组长管理创新培训》
《创新思维方法之TRIZ理论培训》
《五星班站所的建设与打造》
《精益基础知识与数据分析软件的应用》(爆款课程)
| 代表性客户 / PART OF TRAINED COMPANIES INCLUDED BUT NOT LIMITED TO |
服务客户
电力能源类:国家电网公司、中国南方电网(长期返聘)、国家电投、中广核阳江核电、内蒙古电力 (集团) 有限责任公司、广东省粤电集团有限公司(返聘)、广西桂冠电力股份有限公司(大唐)、广西电力交易中心、云南送变电、南网储能、超高压公司
金融类:招商银行、中信银行、广发银行、浦发银行、兴业银行(返聘)
地产建筑类:华润建筑、星河地产、时代地产、万科、龙湖地产
制造类:美的、联想、戴尔、华 为、万和、万家乐(返聘)、中国中车、中山市兴达鸿业公司、雷曼光电股份公司(惠州)(返聘)、中山恒乐电器(南头)、拓享科技有限公司(惠州)、河南凤宝特钢、宏晟光电科技股份(广州从化)
服饰类:真维斯、耐克、阿迪达斯、百丽、金利来
学员评价
• 杨老师的授课幽默风趣、深入浅出、融会贯通,让人容易比较好的理解,所以我们项目最终选择了杨老师。
• 云南电网公司西双版纳供电局 企管部 田主任
• 精益还是有些难点和软件的使用需要老师耐心辅导操作使用的,杨老师课堂上手把手教会我们使用Minitab,难点还有顺口溜协助记忆,各种实践案例库丰富多达100多个,提供了丰富的精益管理方法与工具涉及到我们行业的方方面面,不愧为行业大师级别,真是太棒了!
• --国网湖北电力公司 企管部 刘处长
• 南网公司集团总部、包括其他途径同类课题请了6家公司找来不同的老师,杨老师是最让我们能听懂理解并马上可以实操落地的。
• ---广东电网中调 刘文涛 总经理
• 我们深知杨老师在管理创新方面的深刻造诣,每年我们都会邀请杨老师来给我们的项目做评委,把把关,指点迷津。
• ---贵州电力职业技术学院 刘教授
• 举办过很多管理类课程,杨老师的课最贴合我们电力行业,案例真实、方法实用,团队听完后整体思路豁然开朗,项目推进效率明显提升。杨老师授课逻辑清晰、重点突出,既有理论高度,又紧贴电力工作实际,听完就能用、学完就能干,对我们提升精益管理水平帮助极大。
• ---国家电网湖北电力黄石供电公司 邹主任
【精彩瞬间】
| 南方电网贵州省公司中层领导精益管理培训 《精益项目选题培训》 | 广西送变电工程有限公司 《精益管理中层干部培训》 |
| 海南电网公司 《精益管理知识科级干部导入培训》 | 广东电网中调 《精益项目DM阶段培训》 |
| 天生桥水电厂 《精益项目培训》 | 鲁布革水电厂 《精益六西格玛绿带培训》 |
| 南方电网集团总部 《管理创新培训》 | 美的冷柜产品公司 《中级精益师培训》 |
【视频链接】
《新型电力系统下管理线损精益创新思路和工作方法培训》:
https://1500026140.vod-qcloud.com/43a8de7dvodtranscq1500026140/05bbcf6a5145403719996249430/v.f1453242.mp4
明确内训需求与课程方向
了解岗位、学员与业务痛点
调研实际场景与学习目标
定制课程内容与实操安排
确认培训方案与实施细节
讲师授课与现场实操
跟进学习应用与问题反馈
评估培训成果与落地效果
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