1.点击下面按钮复制微信号
点击复制微信号
珀菲特企业管理
Karen /郑老师
KEY WORDS OF Corporate Training
联系我们：
13382173255（Karen郑老师）
学员背景| Course Background
参加对象：研发、工艺、质量、设备、制造等部门骨干人员，负责改善项目的骨干人员
授课形式：实战演练、案例教学、讨论分析、小组研讨
授课天数：2 天
课程背景| Course Background
1. 项目改善课题甄选流程与标准不清晰，导致课题选择盲目性大。
2. 缺乏科学的项目课题描述方法，难以准确界定和表述企业内质量问题。
3. 对精益六西格玛方法论 DMAIC 的改进路径及各阶段核心输出理解不深入，项目推进缺乏系统性。
4. 不熟悉统计方法在 DMAIC 改进流程中的应用，如 FMEA、SPC 等，影响质量改善的科学性和有效性。
课程收益| Program Benefits
1. 掌握精益六西格玛项目改善课题的甄选流程与标准，能科学筛选高价值课题。
2. 熟练运用项目课题描述方法，精准定义和解决公司内质量问题。
3. 深入理解 DMAIC 改进路径及各阶段核心输出，具备系统化推进项目的能力。
4. 熟悉统计方法在质量改善中的应用，能正确使用 FMEA、SPC 等工具进行数据分析与决策。
5. 通过学习，学员能够独立完成精益六西格玛项目课题的筛选与立项，撰写规范的项目立案书。
6. 掌握 DMAIC 各阶段核心工具与方法，能在实际工作中应用 MSA、FMEA、SPC 等技术进行过程分析与改善。
7. 理解精益生产与六西格玛的融合逻辑，能够识别并消除生产过程中的浪费，减少变异，提升质量稳定性。
8. 具备团队管理与协作能力，运用头脑风暴、矩阵图等工具高效推进项目，完成控制计划制定与成果固化。
课程大纲| Course Outline
导入
1. 行业现状：精益六西格玛在国内外企业的应用成果与价值。
2. 核心问题：当前企业质量改善中存在的典型痛点（如效率低、变异大、数据应用不足）。
3. 学习目标：明确黄带在企业改善体系中的定位与能力要求。
1. 持续改善方法论演进
o 历史脉络：从丰田生产方式到六西格玛的发展历程。
o 核心理念：精益（消除浪费）与六西格玛（减少变异）的互补逻辑。
2. 应用场景与价值
o 制造业：流程优化、缺陷率降低。
o 服务业：服务效率提升、客户满意度改善。
o 数据决策：基于统计的科学管理思维建立。
3. 精益与六西格玛融合
o 核心差异：目标、工具、实施路径对比。
o 协同价值：效率与质量的双重提升策略。
1. 利益相关方分析
o 识别方法：客户 / 供方 / 内部团队需求调研技巧。
o 影响评估：项目对各方利益的关联度分析模型。
2. 关键特性定义
o CTQ/CTC/CTD（关键交付特性）区分与转化方法。
o 质量功能展开（QFD）：客户需求到技术指标的映射工具。
3. 绩效测量工具
o 平衡计分卡：财务 / 客户 / 内部流程 / 学习成长四维指标设计。
o 质量成本（COQ）：预防成本、鉴定成本、故障成本分类与计算。
1. 团队角色与分工
o 核心角色：倡导者、黑带、绿带、黄带职责界定。
o 人员选拔：跨部门协作团队的组建原则与技巧。
2. 团队发展阶段管理
o 组建期：目标共识与规则制定。
o 激荡期：冲突解决与协作机制建立。
o 规范期 - 执行期：高效工作模式构建与成果固化。
3. 决策与沟通工具
o 头脑风暴：创意激发与问题拆解方法。
o 矩阵图：任务优先级评估与资源分配模型。
o PDPC 法：项目风险预案制定与过程管控。
1. 客户需求洞察
o 数据收集：访谈、问卷、焦点小组等方法选择与应用。
o 需求转化：Kano 模型区分必备型 / 期望型 / 魅力型需求。
o CTQ 展开：从客户声音到关键质量特性的分解流程。
2. 项目立案书撰写
o 问题陈述：SMART 原则（具体 / 可测 / 相关 / 有时限）应用。
o 范围界定：SIPOC 模型（供应商 - 输入 - 流程 - 输出 - 客户）划分项目边界。
o 目标设定：基线绩效分析与改善目标量化方法。
3. 项目追踪工具
o 甘特图：里程碑计划与时间节点管理。
o 关卡评审：各阶段交付物标准与验收流程。
1. 统计学基础
o 数据类型：计量型 / 计数型数据特点与应用场景。
o 抽样方法：随机抽样 / 分层抽样 / 系统抽样选择与误差控制。
o 统计量计算：均值 / 标准差 / DPMO 等核心指标公式与意义。
2. 测量系统分析（MSA）
o 指标解读：分辨力、重复性、再现性对数据可靠性的影响。
o Gage R&R 实施：试验设计、数据收集与结果判读标准。
3. 过程能力分析
o 概率分布：正态分布 / 二项分布特性与过程建模。
o 能力指标：CP（潜在能力）与 CPK（实际能力）计算对比。
o 长期 vs 短期：PPK 与 CPK 的差异及应用场景。
1. 定性分析工具
o 鱼骨图：5M1E（人 / 机 / 料 / 法 / 环 / 测）因素分类与根因追溯。
o 树图：问题分解结构（WBS）设计与逻辑验证。
o 价值流图（VSM）：当前状态图绘制与浪费点识别（库存 / 等待 / 返工）。
2. 潜在失效模式分析（FMEA）
o 实施步骤：功能分析→失效模式→影响评估→风险优先级（RPN）计算。
o 改进策略：预防措施与探测措施制定，RPN 降低路径。
3. 定量分析方法
o 相关分析： Pearson 系数 r 值解读与相关性判断。
o 回归分析：拟合优度 R² 应用，建立变量间数学模型。
1. 方案设计原则
o 精益工具包：5S（整理 / 整顿 / 清扫 / 清洁 / 素养）目视化管理落地。
o 自动化与防错：Poka-Yoke 技术（防错装置）设计与应用场景。
o 价值流未来图：基于当前图的改善点整合与流程再造。
2. 试运行与验证
o 试点计划：小批量试产 / 局部流程测试方案设计。
o 效果评估：对比改善前后关键指标（缺陷率 / 效率 / 成本）变化。
o 迭代优化：根据试运行结果调整方案，持续改进。
1. 统计过程控制（SPC）
o 控制图类型：X-R 图、P 图、U 图选择与适用场景。
o 判异规则：8 大判异准则（如连续 9 点落于中心线一侧）应用。
o 子组划分：合理分组对过程监控的影响，数据收集频率设定。
2. 控制计划（CP）制定
o 内容框架：关键参数、控制方法、责任人员、频次要求。
o 动态更新：根据过程变化调整控制措施，确保长期有效性。
3. 项目移交与标准化
o 成果转化：将改善方案纳入作业指导书（SOP），开展员工培训。
o 持续追踪：建立 KPI 监控机制，定期评审过程稳定性。
总结：回顾 / 问题解决 / 成果展示
1. 知识复盘：DMAIC 全流程核心工具与关键节点回顾。
2. 案例总结：分组展示实战案例成果，分享经验与教训。
3. 行动计划：制定个人 / 团队在实际工作中的应用计划，明确目标与时间节点。
讲师背景| Introduction to lecturers
谢鸣老师
——制造型企业质量及精益改善专家，六西格玛黑带
• 曾任：西门子电气（世界500强） 质量经理
• 曾任：施耐德电气（世界500强）客户关爱中心经理
中国区六西格玛黑带讲师
• 曾任：某德系汽车零部件企业塔塔信息技术（世界500强，（特斯
• 拉、比亚迪、奔驰、宝马、长城一级供应商）质量经理，中
• 国区六西格玛黑带讲师
• 中国质量协会认证六西格玛黑带讲师
• 天津保税区市场监管局特聘讲师，为区内200余家企业
提供质量和精益项目咨询和培训，如特变电工、维斯塔斯
授课风格
1. 逻辑清晰，注重实战
授课内容结构严谨，逻辑性强，注重“知其然，知其所以然”。结合丰富的实战经验，分享实际案例和项目经验，帮助学员将理论与实践相结合，提升解决实际问题的能力
2. 强调互动，激发思考
课堂上注重与学员的互动，通过小组讨论、案例分析、模拟练习等形式，引导学员主动思考和参与。这种互动性教学不仅提高了学员的参与度，还帮助他们更好地吸收和应用所学知识。
3. 贴近实际，案例丰富
授课内容紧密结合制造型企业的实际需求，案例多来源于其在知名企业的实战经验。这些案例覆盖了质量提升、成本控制、流程优化等多个方面，具有很强的实用性和借鉴意义
4. 启发性强，注重应用
课程设计注重启发学员的思维，帮助他们从不同角度看待问题，并找到有效的解决方案。不仅传授工具和方法，更注重培养学员的系统思维和持续改善的意识，让学员能够将所学知识快速应用到实际工作中
风力技术等
【擅长领域】质量管理、生产管理、供应链管理、现场改善
个人简介
谢老师拥有20余年质量和精益领域工作经历，先后任职于西门子、施耐德等国际知名企业，拥有丰富的研发质量、供应商管理、过程管理、效率提升、产品和工艺质量改进的实战经验，对企业质量和精益改善有全面深入的了解。尤其擅长针对不同规模、不同类型、不同发展阶段的企业提供定制化的解决方案。
实战经验
• 任职西门子期间，实施过程质量提升项目，经过6个月的时间，过程不合格率降低42%，客户投诉率降低67%，供应商一次交验合格率提升31%。
• 任职施耐德期间，每年对24家中国区工厂进行六西格玛课程轮训，并对改善项目进行辅导，项目累计节约金额超过1000万元人民币。
• 为宁德时代及其供应商开展《潜在失效模式与影响分析》课程，把质量控制关口前移，将大量问题控制在研发和试产阶段。改善措施实施后，客户投诉量下降80%。
• 为北汽新能源提供生产过程质量管控方案，针对新能源汽车电池装配、电机调试等关键环节建立专项监控体系，通过参数优化和防错装置升级，生产过程不良率降低 53%，下线合格率提升至 99.2%，助力其新车型量产周期缩短 15 天。
• 为三协立山（丰田系供应商）提供精益生产现场改善服务，聚焦冲压、焊接工序的流程优化，通过调整设备布局、推行快速换模技术及标准化作业指导，生产效率提升 38%，设备停机时间减少 40%，年度制造成本降低 260 万元。。
• 从事咨询培训服务以来，曾为上百家企业服务，获得客户一致好评。尤其擅长为企业搭建一套完整的动态化平台，涵盖质量体系、采购及供应商管理、生产过程监控、人员能力矩阵等方面，使企业能自主应对未来更多的发展与挑战。通过实践应用，获得了众多企业的高度认可。
主讲课程
六西格玛类：
《六西格玛绿带》《六西格玛黄带》《六西格玛绿带考前辅导及改善项目实战训练营》（爆款课程）《测量系统分析（通用版）》（爆款课程）《基于Minitab的数据分析与应用》《DOE试验设计法》《SPC统计过程控制（通用版）》
IATF16949类：
《新版APQP产品质量先期策划内容解析与应用技巧》（爆款课程）《新版CP控制计划内容解析与应用技巧》《PPAP生产件批准程序》《DFMEA设计失效模式和影响分析》（经典课程）《PFMEA过程失效模式和影响分析》《AIAG-VDA版FMEA内容解析及应用技巧》《MSA测量系统分析》《SPC统计过程控制》
精益生产类：
《VSM价值流图》《识别与消除七大浪费》（经典课程）《TPM全面生产维护》《工厂5S管理实训营》（经典课程）《一线班组长技能提升》《精益生产培训》
服务客户
央企、上市公司
中节能太阳能股份（央企）（多场返聘）、招商工业（央企）、中船717所（军工，央企）、中船722所（军工，央企）、宁德时代（A股上市公司300750）、北汽新能源（A股上市公司600733）、小米汽车（港股上市公司 HK1810）、贵州茅台（A股上市公司 600519）（多场返聘）、冰山集团（A股上市公司000530）、农夫山泉（港股上市公司09663）、华新水泥（A股上市公司600801）、益佰制药（A股上市公司600594）、三安光电（A股上市公司600703）、正泰电器（A股上市公司601877）（多场返聘）、长荣股份（A股上市公司300195）
国际知名企业
科斐凯博（汽车线缆，德国）（多场返聘）、武藏汽车零部件（汽车零件，日本）、飒派传动（汽车电机，意大利）、三协立山（冲压焊接，日本）、林德英利（冲压，机加工，德国）维斯塔斯（风力发电，丹麦）、通力电梯（电梯制造，芬兰）大冢制药（制药，日本）思科普压缩机（机电，德国）、、格拉斯通（机械设备，芬兰）（多场返聘）、苏尔寿泵业（机电，瑞士）、益普生（制药、法国）、格兰富（机械、丹麦）
行业知名企业
山东国瓷功能材料、山东阳谷电缆（多场返聘）、内蒙古欧晶科技、北京华脉泰科医疗器械、天津三志电梯、天津华海清科、天津新天钢、河北中达铸造、义乌卡游公司。
学员评价
讲解的Minitab工具很实用，能够节省很多时间，充分利用数据分析功能结合工作实际情况收集分析数据，提高工作效率。
——唐山港集团股份有限公司
全面了解了流程的全部知识。对全面改善流程的方方面面有全面的认识。回去修改过于繁冗的流程进行简化。试试整理和修改流程内容。
——天津润达医疗科技有限公司
听老师讲过MSA以后，以前好多的疑问都迎刃而解了！之前做出结果是合格的还好，如果是不合格的，也不知道怎么找原因，现在都明白了。
——优视科技
FMEA讲的太有意思了，这是我听过讲得最通俗易懂的FMEA！回去一定要推荐给其他同事！
——天津特变电工
通过学习，掌握了做现场改善的方法，以及为什么要做改善。以前的一些问题老师也给详细做了解答，谢谢老师！
——益佰制药
六西格玛工具的讲解深入浅出，很多工具都是算数据，看数值来做判断。即使像我这样没有什么基础的，也能听明白。
——天津三志
【精彩瞬间】
| 通力电梯 精益六西格玛培 | 中节能（央企） PFMEA培训 |
| 长荣股份 质量管理意识培训 | 思锐智能 FMEA、MSA、SPC三合一培训 |
| 华海清科 DFMEA培训 | 苏尔寿 精益思维之打造高效会议体系 |
| 农夫山泉 DOE实验设计培训 | 福莱思 APQP培训 |
| 福莱思 APQP培训 | 农夫山泉 DOE实验设计培训 |
| 格拉斯通 优秀班组长能力提升培训 | 思科普 一线管理者TWI培训 |
| 飒派传动 优秀班组长能力提升培训 | 日发纺机 精益生产培训 |
【视频链接】
8D快速解决问题
https://1500026140.vod-qcloud.com/43a8de7dvodtranscq1500026140/3d6754f33560136621877889365/v.f1453242.mp4
精益生产安全培训
https://v.qq.com/x/page/z33427ykt5l.html
六西格玛里DOE试验设计
https://1500026140.vod-qcloud.com/43a8de7dvodtranscq1500026140/fa13fec05145403719900971901/v.f1453242.mp4
Service Procedure
Service Advantages
我们拥有几百家各类企业的项目咨询基础、多行业数据库、多年的行业经验，并对企业进行深度研究和剖析，总结出一系列深入的观点和经验。
我们的咨询方案的设计过程秉承“知行合一”的理念，既具备理论知识，又重视项目的实操性。经过多年的经验，我们积累了丰富的案例库，涉及18个领域，近千个案例，并将案例与咨询项目完美结合。
我们的咨询团队分布于各大领域，拥有多年的业内从业经验，具备丰富的企业管理实操经验。在定制咨询方案前，我们会为客户匹配多位业内咨询师，供客户进行比对选择，根据客户需求及问题，定制化地设计咨询方案，确保项目的顺利进行。
ABOUT PERFECT CONSULTANT
We are? Talent training and intelligent manufacturing solutions provider.
What we do ?Provide organizational performance improvement and talent learning development business.
Customers:Each year, we serves more than 1000 enterprises (including fortune 500 enterprises, joint venture factories, state-owned enterprises, rapidly developing private enterprises and industry-leading enterprises).
10年更懂你
中大型企业共同选择
累计培训学员
现有公开课
现有内训课
现有在线课程
辐射城市
OFFLINE BUSINESS
高层团队引导工作坊
中层管理内训
基层管理内训
人才梯队建设咨询项目
工厂运营咨询项目
TTT内训师咨询项目
领导力公开课
精益智造公开课
个人效能公开课
Video Information
【见证企业成长每一步】
AI效能提升 × HR实战干货 × 领导力精要，前沿管理智慧每周更新，
关注视频号获取全场景管理解决方案，让卓越触手可及！
企业视频号
官网电话：400-008-4600；手机号：13382173255（Karen郑老师）；网站：www.perfectpx.com
PART OF TRAINED COMPANIES INCLUDED BUT NOT LIMITED TO
热线咨询
周一至周日9:00-18:00
微信咨询（注明来意）
周一至周日8:00-20:00
Copyright © 2006-2025 PerfectPX All rights reserved. 苏州珀菲特企业管理顾问有限公司 版权所有 苏ICP备11056827号-1 苏公网安备 32050702010145号
珀菲特咨询顾问珀菲特咨询顾问
关注公众号
关注视频号