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珀菲特企业管理
Karen /郑老师
KEY WORDS OF Corporate Training
联系我们：
13382173255（Karen郑老师）
学员背景| Course Background
参加对象：：制造业企业中青年管理者、业务骨干、数字化转型推进人员
授课形式：：理论讲授+案例研讨+互动演练+实战工作坊 课程特点： 1、分层教学：针对不同管理岗位和数字化基础，设置差异化的学习目标和实操任务，确保“听得懂、用得上” 2、实战导向：所有案例均来自制造业真实场景，每个模块配套实操工具与演练环节，学员带着问题来、带着方案走 3、案例驱动：融合6个以上行业标杆企业的完整实施案例，确保对标可借鉴 4、工具落地：提供可直接使用的AI工具清单、数据分析模板和行动实践指南，课后即可应用
授课天数：1 天
课程背景| Course Background
当前，制造业正经历从“制造”向“智造”的深刻转型。人工智能、大数据、工业互联网等数字技术的快速发展，正在重塑制造业的生产方式、管理逻辑和竞争格局。对于制造业企业而言，数字化转型已不再是“可选项”，而是关乎生存与发展的“必答题”。
在这样的大背景下，企业中青年管理者面临着双重挑战：一方面，需要从传统的“管理认知”阶段向“管理深化”阶段迈进，提升系统化、精细化的管理能力；另一方面，必须主动拥抱AI与数字化工具，将数智技术转化为管理提效和业务创新的实际动能。然而，许多管理者在日常工作中仍面临流程“不可见”、数据“不可控”、决策“凭经验”等痛点，亟需系统化的方法论和可落地的工具赋能。本课程立足制造业业务管理者的实际工作场景，通过理论体系构建、行业标杆案例剖析、工具实操演练三位一体的教学方式，帮助学员实现从“知道”到“做到”的能力转化，切实解决日常管理中的实际问题。
课程收益| Program Benefits
1、认知层面：理解制造业数字化转型的趋势与路径，建立“数智驱动管理”的系统思维，认清从“经验管理”到“数据决策”的转变逻辑
2、方法层面：掌握AI与数字化工具在制造场景中的应用方法论，包括流程挖掘、数据可视化分析、智能排产、AI质检等核心技术的实施路径与适用条件
3、实操层面：能够独立运用至少3种数字化工具完成日常管理数据的采集、分析与可视化呈现，运用AI工具优化至少1个业务流程节点
4、创新层面：掌握“微创新”的落地方法，能够识别业务场景中的数字化改进机会，制定可执行的行动方案，推动所在团队的数智化转型
课程大纲| Course Outline
一、制造业数字化转型的宏观趋势
1. 制造业数字化转型的全球图景与中国实践
o 从“工业4.0”到“中国制造2025”的演进脉络
o 制造业数字化转型的三个阶段：信息化、数字化、智能化
o AI大模型与工业互联网对制造业的颠覆性影响
2. 烟草及类似流程制造行业的数字化现状
o 行业数字化转型的政策驱动与标准建设
o 从“单点应用”到“全链条协同”的转型路径
二、管理者面临的挑战与新能力要求
1. 传统管理模式的四个痛点
o 流程“不可见”：数据分散且洞察不足
o 决策“凭经验”：缺乏数据支撑的量化依据
o 协同“有断点”：跨部门信息壁垒严重
o 优化“不可持续”：缺乏动态调整机制
2. 数智时代管理者应具备的四大核心能力
o 数据洞察力：从数据中发现问题与机会
o 工具应用力：熟练运用AI与数字化工具
o 流程优化力：基于数据驱动流程再造
o 创新实践力：推动微创新与持续改进
三、案例导入：从“经验管理”到“数智驱动”的跨越
案例1、扬州电力设备修造厂——数智驱动铸就“隐形冠 军”
作为专注阀门驱动装置研发生产的老牌国企，2019年起踏上“智改数转网联”之路，持续完善ERP、PLM、MES等数字化系统，引入百余台套智能化设备。通过3D视觉识别、OMP60工件找正系统、刀具破损在线检测等技术，生产线实现24小时无人值守运转，仅需3名工人监控维护就能支撑多个工位同步作业，生产效率较以往提升数倍。2023年，“生产计划优化”“智能仓储”两大场景获评国家工信部“智能制造优秀场景”
互动环节1：学员结合自身岗位，分享当前管理工作中“最想用数据解决的问题”，现场进行归类并引出课程主线
一、制造业可用的AI与数字化工具全景图
1. 数据分析与可视化工具
o 数据采集与清洗的基础方法
o 可视化分析工具的应用场景（如Power BI、Tableau等）
o 从“看报表”到“看数据故事”的思维转变
2. AI工具在制造场景中的应用
o 大语言模型在管理文档、报告生成中的应用
o 机器学习在质量预测与设备维护中的应用
o 计算机视觉在质量检测中的应用
3. 流程优化与智能决策工具
o 流程挖掘技术的原理与应用
o 智能排产与调度系统
o 数字孪生与仿真技术
二、工具选型与落地方法论
1. 工具选型的“三匹配”原则
o 匹配业务痛点、匹配团队能力、匹配投入成本
2. 工具落地的“三步走”策略
o 试点先行、快速验证、逐步推广
三、案例解析：AI工具如何解决真实管理难题
案例2、徐州卷烟厂——低代码平台实现全流程数字化管控
徐州卷烟厂通过引入低代码平台，实现了“一屏观全局、一键控生产”的全流程数字化管控，跨部门协同效率提升60%。针对多品牌、小批次的柔性生产需求，自主研发制丝智能排产模型，有效应对了生产计划的复杂性与不确定性
案例3、新天钢冷轧薄板公司——“一屏统揽全链”的智慧管控
构建了全流程数字化体系，从客户下单、智能排产到连续轧制、精准深加工，全程自动化作业。企业智慧集控中心的大屏整合了安全、环保、生产、仓储、物流等全维度核心指标。依托这套体系，企业实现原料精益库存管控，单条产线每分钟最 高可加工1200米，年产能从80万吨攀升至210万吨。其“冷轧产销一体化系统——柔性产线快速换产”场景入选天津市“人工智能+制造”50大典型应用场景
实战工作坊1：工具实操体验（30分钟）
任务：学员分组，使用提供的模拟数据集（含生产计划、质量检测、设备运行等维度数据），运用简易可视化工具（Excel高级图表或在线BI工具）完成以下任务：
• 制作一张“生产异常分布图”，标注高频异常类型与发生时段
• 制作一张“设备OEE趋势图”，识别效率低谷期
• 每组展示成果并分享“从数据中发现了什么”
深层问题引导：如果这些数据来自你负责的产线或部门，你会优先解决哪个问题？为什么？
一、流程优化的系统方法论
1. 流程挖掘：让流程“可见、可控、可持续”
o 端到端流程透明化：还原真实流程并持续监测运行数据
o 智能决策支持：精准识别问题、追溯根因、预测风险
o 流程持续进化：形成“发现—解决—迭代”闭环
2. 流程优化的四个关键步骤
o 流程梳理与建模：绘制现状流程图
o 数据采集与分析：识别瓶颈与冗余
o 优化方案设计：AI工具辅助方案生成
o 效果评估与迭代：建立持续监控机制
二、微创新：小切口解决大问题
1. 什么是制造业的“微创新”
o 不追求“颠覆式”变革，聚焦“小改进、快见效”
o 微创新的三个特征：低成本、低风险、高回报
2. 微创新的实施路径
o 痛点扫描：从日常抱怨中识别改进机会
o 方案设计：用AI工具快速生成多个备选方案
o 快速验证：小范围试点，收集数据反馈
o 固化推广：将有效方案标准化、工具化
三、案例解析：流程优化与微创新的标杆实践
案例4、河钢张宣科技——从“经验”到“算法”的生产变革
张宣科技打造的市场驱动、数据协同智能按单生产系统，将个性化需求捕捉、产销衔接、订单全流程管理有机串联，实现客户定制化产品生命周期透明可视、全程可追溯。订单交付周期平均缩短15%以上，资源配置效率提升20%。在工艺控制方面，金属成型液面集成控制系统将液面波动范围从±5毫米精准收窄至±3毫米；泡沫渣预测模型凭借多变量耦合算法，可在10秒内实现动态预测，让冶炼作业彻底告别“凭经验看火焰”的传统模式。一年来，该企业自主实施大语言模型本地化部署等38项数智化项目
案例5、杭州卷烟厂——AI质检与智能排产的双轮驱动
卷包车间技术团队自主研发的烟支外观质量360度智能在线逐支检测系统，以毫秒级精度完成检测，质量管控从“取样抽检”走向“实时全检”。同时，卷包车间数字化工作室团队创新开发滤棒智能排产系统，通过本土化部署DeepSeek大模型，将多年积累的生产计划、设备参数、排产逻辑、物流路径等数据接入系统，实现卷烟机、成型机、高架库之间的数据互通，让滤棒生产各环节精准联动。目前该厂已成功拓展10余个AI应用场景
案例6、诺力智能装备——“数智驱动·全链协同”的质量变革
作为国内智能物流装备龙头企业，针对行业数据孤岛、供应链响应滞后、运维成本偏高等痛点，由首席质量官牵头实施“数智驱动·全链协同”质量变革工程，构建“一核四翼”数字化质量架构，打通研发、供应链、制造、服务全链条，实现质量数据全域贯通。项目落地后，产品开发周期大幅缩短、一次合格率提升至98.5%、售后响应提速65%
实战工作坊2：流程优化实战演练（40分钟）
任务：每组选择一个学员提供的真实管理痛点场景（如：生产计划调整响应慢、设备故障处理流程长、质量异常追溯困难等），按照以下步骤完成微创新方案设计：
第 一步：流程现状梳理
• 画出该流程的现状图（关键节点、参与角色、耗时情况）
• 标注“最让人头疼”的3个环节
第二步：AI辅助方案生成
• 使用讲师提供的AI工具（通用大语言模型），输入流程描述，生成3个优化方案
• 小组讨论筛选最 优方案
第三步：方案细化与展示准备
• 明确方案的实施步骤、所需资源、预期效果
• 制作一页“微创新方案卡”
第四步：分组展示与互评
• 每组3分钟展示，其他组提出建议
• 点评并总结优秀方案的共同特征
一、数字化转型的常见挑战
1. 战略层面的挑战
o 转型目标不清晰：为“数字化”而“数字化”
o 投入产出难以量化：短期看不到直接回报
o 组织变革阻力：员工抵触新工具、新流程
2. 执行层面的挑战
o 数据基础薄弱：数据质量差、标准不统一
o 人才能力不足：缺乏既懂业务又懂技术的复合型人才
o 系统集成困难：新旧系统“数据孤岛”难以打通
二、应对策略与落地保障
1. “小步快跑”策略
o 选择1-2个痛点场景作为突破口，快速验证价值
o 用速赢成果建立信心，逐步扩大范围
2. “人机协同”策略
o 数字化不是替代人，而是将人从重复劳动中解放
o 让员工聚焦于更高价值的分析、决策与创新工作
3. “组织保障”策略
o 建立跨部门的数字化转型推进小组
o 将数字化能力纳入绩效考核与人才发展体系
o 营造“敢于试错、鼓励创新”的组织文化
三、案例启示：不同企业的转型路径比较
互动讨论2：结合自身岗位，思考“如果要在我的部门推进一项数字化改进，最 大的阻力可能来自哪里？如何应对？”
一、个人行动计划制定
每位学员根据课程所学，完成“个人数智化管理提升行动计划表”，包含：
• 行动目标：未来3个月要解决的1个具体管理问题
• 工具选择：拟使用的1-2个数字化/AI工具
• 实施步骤：分阶段的时间节点与关键任务
• 效果衡量：可量化的成功标准
• 支持需求：需要组织提供的资源与协助
二、团队层面的行动建议
1. 建立“数字化晨会”机制
o 每日15分钟，用数据看板回顾前日生产/运营关键指标
o 培养团队“用数据说话”的习惯
2. 推行“微创新提案”制度
o 鼓励员工提出数字化改进建议
o 每月评选“最 佳微创新”，给予激励
3. 构建“学习型组织”
o 定期组织AI工具应用分享会
o 建立内部数字化案例库，促进经验复制
三、课程总结与寄语
• 回顾全天核心知识点与工具方法
• 数智化转型是一场“马拉松”，而非“百米冲刺”
• 管理者的核心价值在于：用数据发现问题、用工具解决问题、用创新持续进化
附：课程配套资源清单
• 《制造业管理者AI工具速查手册》（含10款常用工具的功能介绍与使用场景）
• 《流程优化微创新方案模板》（可直接用于日常工作）
• 《数据分析可视化操作指南》（含Excel高级图表与BI工具操作步骤）
• 推荐阅读书目与在线学习资源列表
讲师背景| Introduction to lecturers
蔺军老师 工业数智化与产业转型实战专家
授课风格
1、实战落地性强：不空谈理论，所有方法论均源于自身全程操盘具体的项目痛点、实操过程和量化成果；配套专属实战工具包，学员可直接结合自身企业场景复用；
2、务实易懂：采用“理论讲解+案例深潜+工作坊演练+沙盘推演”的授课模式，结合自身项目操盘经历拆解案例，语言通俗、逻辑清晰，既有技术深度，又有实战温度，兼顾高管战略认知提升与中层实操能力落地，适配不同层级学员需求。
部分服务过的企业：
大型央企：中建一局、中建二局、中建六局、中建七局、中建科工、中建铁路投资建设集团、中交集团、中交第 一航务工程局、中交天津港湾工程研究院、上海振华重工集团、上海振华重工南通分公司中铁建工、中铁建设、中铁二十四局集团、中铁咨询、中冶集团、葛洲坝集团、中国铁路济南局集团、中铁宝桥南京公司等。
大型国企：天健建工、深圳建设、深圳建安、上海建工、华西企业、江苏华建、陕西建工、前海投控、上海嘉定交通发展集团、宜宾临港投资建设集团等。
政府单位/协会：中国建筑金属结构协会、国家钢结构行业主管协会、深圳建筑业协会、浙江省工程建设质量管理协会、无锡市勘察设计协会等。
其他知名企业：深圳建工、天元集团、京沪重工、精工工业、中南建设、多维集团、东方诚集团、杭州建工、上海市政工程设计研究总院、柳州欧维姆机械、SK海力士（无锡）投资公司、杭州长川智能制造、广东金辉华集团、三峡金沙江云川水电开发有限公司宁南白鹤滩电厂、广州越秀融资租赁有限公司、中南大学等。
工程项目管理实战专家
12年企业数智化应用实战经验
21年大型工程项目管理实战经验
浙江大学工学博士
教授级高级工程师
长安大学、苏州科技大学、上海师范大学研究生导师
现任：江苏沪宁钢机股份有限公司丨总设计师、创新研究院院长
曾任：深圳特区建工科工集团（深圳国资委下属唯 一国资建工集团）丨副总经理、总工程师
曾任：浙江精工钢结构集团（上市企业）丨总工程师
曾任：江苏沪宁钢机股份有限公司（建筑与桥梁钢构头部企业）丨副总工程师、结构设计二所所长
擅长领域：智能制造（工业数智化）、智能建造、数字化转型、AI+业务创新应用、工程项目管理、能源与化工项目建设与成本控制、交能融合与路衍经济、交通基础设施资产数智化运营、工程质量创优与技术创新、海外EPC项目实施策略等。
持多项（职称）证书：高级工程师、一级建造师、注册监理师
在工业数智化/工程项目管理专业领域上术业有专攻：
1）浙江省、广东省、深圳市科技咨询项目评审入库专家
2）中国建筑金属结构协会专家委员会委员、中国钢结构协会专家委员会委员
3）深圳建筑业协会专家、浙江省工程建设质量管理协会专家、绍兴市特聘专家
4）北京大学中文核心期刊《空间结构》杂志编委
5）累计操盘国 家 级、省级重点数智化项目及课题超20项
在工业数智化/工程项目管理实战领域落地成果丰硕累累：
1）累计完成86项大跨度空间及高层建筑、长大桥梁结构、EPC工程国家与地方重点项目的相关设计、施工分析与工程管理工作，多个项目获中国建筑钢结构优质工程“钢结构金奖”，中国建筑工程“鲁班奖”、中国土木工程“詹天佑奖”；
2）持续开展科技创新研发工作，形成多项新型建筑工业化产品体系、智能建造设备装备产品、智慧建造及绿色建造技术创新与创效成果，3年内项目申报累计获得外部资金支持超3000余万元。
3）主导2023年深圳市科技创新计划重点项目《高层超高层建筑工业化建造装备集成平台（IPICE）》（造楼机），研发具备六大功能系统、包括20项子功能、拥有自主知识产权的大型智能建造装备，突破行业技术壁垒，有力支撑国企智慧建造品牌与高质量发展战略落地。
实战经验
蔺军老师拥有10年高校专业深研经历、20余年项目一线操盘大型工程管理及工业数智化实战经验，贯穿“技术研发-项目落地-体系搭建-团队培育”全链条，先后主导3家行业龙头企业数智化转型全流程，直面传统基建企业“转型落地难”“成本失控”“数据割裂”“资产运营低效”等核心痛点，全程参与“痛点诊断-方案设计-技术选型-落地推行-优化迭代”每一个环节，形成了“战略顶层设计-技术选型落地-组织人才适配-生态共建共赢”的全维度实战方法论，所用方法均经过项目验证，可直接复制使用。
标杆项目案例一：深圳特区建工集团（国资背景）-《高层超高层建筑工业化建造装备集成平台（IPICE）》（造楼机）项目
实操过程：牵头各成员企业组建专项研发团队，明确“技术研发+业务对接+落地推行”分工，负责1750万科研经费的《高层超高层建筑工业化建造装备集成平台（IPICE）》（造楼机）项目研发工作，形成具有自主知识产权、具备六大功能系统（支撑及动力系统、钢平台系统、模板系统、挂架系统、辅助系统和安全防护系统，包括20项子功能）、集“智能建造”“绿色建造”“精益建造”三位一体的新型工业化、自动化建造装备与成套技术；
在钢平台结构标准化、预制构件吊装效率、动力支撑系统工作效率与灵活性、辅助功能集成度等方面，全面优于外部类似功能产品。同步梳理深圳市科创委政策扶持导向，联合高校、科研机构完成针对性重点项目成果的申报与立项，获批深圳市科技创新计划重点项目。
量化成果与效益：IPICE整体装备制备落地后，实现项目施工效率提升30%以上，单项目工期缩短约1/3，人工成本降低25%；项目系列申报成果累计获经费资助800万，“大跨空间结构逆向建模及智能建造技术”通过行业权威鉴定，获“国际领 先”评价，斩获中国建筑金属结构协会科学技术奖一等奖。项目成果不仅提升了企业品牌影响力，推动集团数智化业务转型实际落地，助力项目承接；此外，通过提供安全、稳定、绿色、友好的人机工作环境，实现智慧建造装备与数字智能技术软硬件的有效结合应用，产生了良好的社会经济效益。
标杆项目案例二：江苏沪宁钢机股份有限公司（行业龙头）-主导企业业务数字化智能化平台建设、钢结构智能制造工业化核心系统成套技术落地全流程
实操过程：以企业多年的项目实践积累为基础，牵头各业务部门搭建首个数字化生产管控平台，梳理钢结构加工、运输、安装全流程业务节点，打通业务各环节数据壁垒，建立数字化生产操作流程；结合行业新质生产力发展目标需求，主导实施企业智能化业务流程建设，操盘崇启公铁长江大桥、狮子洋通道等重大工程的数智化技术规划与项目实施工作，建立“技术培训-试点应用-全员推广”的落地机制，解决传统业务生产与数智化转型要求的认知冲突与实施堵点。
量化成果与效益：数智化业务平台落地后，企业综合运营和服务能力得以极大改善，工厂BOM清单分拣率提升80%，部门协同效率提升50%，统计准确率提升100%。车间在制品率降低20%以上，错漏件率控制在十万分之一；钢材损耗率降低1%，发运错误率降低至十万分之一。生产流程简化20%，一线作业人员优化10%，二线人员优化15%；综合成本降低8.9%，利润率提高15%以上。此外，将平台成果通过SaaS化运营模式推广至行业应用，惠及众多中小企业，助力传统钢结构制造企业提质增效，进而从根本上实现行业的智能制造。以每家平台服务费5万元/年计，年推广收益超200万元；企业的数智化转型经验被行业广泛借鉴推广。
标杆项目案例三：江苏沪宁钢机股份有限公司（行业龙头）-主导北京大兴国际机场航站楼结构施工关键技术研发与项目实践应用
项目痛点：北京大兴国际机场工程被英国卫报评为新世界七大奇迹之首，是全球最 大的单体航站楼，该国家标志性项目造型独特、规模宏大、高烈度抗震设计与多主体施工等特点给工程建造带来巨大挑战；
重点解决措施：首次在超大屋盖结构中应用了基于总体位形控制的“参数建模、智能分析，独立卸载、总体合拢”综合施工技术，打破了先合拢后卸载的传统思路；研发了复杂钢构件的工厂智能制作、高精度数字预拼装应用技术及基于模糊算法的施工进度动态控制方法，构建形成了项目施工全过程数字化动态管理技术平台；
量化成果与效益：通过参数化建模与智能化施工控制技术的研发与实践，对结构建造位形精准控制，80天即高效完成2570m长合拢线、1836个合拢口的构件高精度对接及4.2万吨屋盖钢结构的整体封顶；新技术应用大幅减少了人工、机械与措施投入、加快材料周转，缩短工期4个月，节省工期成本约2160万；提升了项目管理效率，保障了施工安全和工程质量，节约建安成本约355万元。
成果延续应用：创新成果已成功推广应用于厦门翔安国际机场、广州白云国际机场T3航站楼等多项重大工程，取得了显著的经济效益和社会效益。2018年4月30日中央电视台《新闻联播》报道：北京新机场主航站楼为解决工程技术领域的世界性难题提供了“中国方案”。项目建造技术成果获浙江省建设科学技术奖一等奖、北京市科学技术进步奖特等奖；项目钢结构制作、施工获中国建筑钢结构优质工程“钢结构金奖杰出工程大奖”，整体项目获中国建筑工程“鲁班奖”、中国土木工程“詹天佑奖”。
部分授课案例：
| 序号 | 企业名称 | 主讲课程 | 期数 |
| 1 | 中铁建工、中铁建设 （上海、深圳、杭州、天津、长沙、武汉、济南） | 《智能建造在工程行业中的应用实践》 《新型建筑工业化背景下的企业转型》 《国有施工企业业务转型升级路径实践》 《工法与标准的编制与申报实战》 《海外业务运营管控风险地图与应对实务》 《AI工具在工程管理中的应用：从经验驱动到数据智驱》 《AI赋能工程项目管理》 《BIM+AI在工程经济审核中的应用》 《长大桥钢箱梁制造施工全周期关键技术与项目实践》 | 12 |
| 2 | 中建集团（一局、二局、六局） | 《建筑施工企业全面质量管理》 《EPC项目全生命周期管理》 《建筑业三化新业态速赢实战》 | 5 |
| 3 | 中交集团（广州、天津、上海） | 《中国建造2030：智能·绿色·融合》 | 4 |
| 4 | 中铁建设 | 《长大桥钢箱梁制造施工全周期关键技术与项目实践》 | 2 |
| 5 | 中南建设 | 《海外项目投标策略与过程管理》 | 2 |
| 6 | 葛洲坝集团 | 《建筑企业数字化发展趋势及案例分析》 | 2 |
| 7 | 浙江大学 | 《BIM+信息化管理平台建设与应用》 | 2 |
主讲课程
《海外项目投标策略与全周期管理实战》
《智能建造高阶突破数字资产变现》
《企业业务数字化转型实施路径与应对策略》
《数智化转型全景实战——从顶层设计到场景落地》
《交能融合业务全景实战从硬核主业到AI赋能》
《中国建造发展战略之智能建造、绿色建造深度融合路径与未来行动指南》
《EPC项目全景实战从策划到执行的精细化之旅》
《项目创优、技术创效与智能化AI最 新应用》
部分授课评价
蔺老师在《建筑企业数字化发展趋势及案例分析》课程中，带领我们的项目经理和业务骨干一起，基于行业的过往、现状推演今后的业务发展趋势，有方法更有实施路径和标杆案例指引，理论和实践并重，把高深的专业知识演绎得通俗易懂，让我们对各行业的发展态势有了更深入的认识，对今后业务方向和项目热点的把握很有意义。学习时间转瞬即逝，有种意犹未尽的感觉。
葛洲坝集团 曹总分公司总经理
蔺军老师的课彻底打破了我们对数智化转型的碎片化认知！从行业政策到企业顶层设计，从战略规划到架构落地，逻辑层层递进，尤其是“五维”路线图的实操讲解，让我们团队能直接结合自身情况绘制转型蓝图，干货满满、落地性极强。
上海建工集团 汪总 分公司总工
蔺军老师专业背景扎实，同时课堂节奏把控得当，能深入浅出地讲解复杂概念，我们关注的重点内容如转型路径规划、组织变革管理等能在培训中得到充分展开，互动环节设计得很好，能引导学员结合自身企业情况入局思考。
——中建一局 张总 分公司副总
蔺老师的课程不仅专业理论全面，尤其是实战性和落地性很强，全程通过案例演示和工具实操讲解，可以说是干货满满。通过这种类型的学习和互动可以增强我们在业务中的实操信心，也就提升了大家学习、消化课程内容、学以致用的积极性。
——中铁建工王总 分公司总经理
在《中国建造发展战略之智能建造、绿色建造深度融合》课程中，蔺老师分享的案例专业度强、深度足够，能满足实际项目需要，在打开学员思路的同时，也可以将其中的方法和策略用在我们项目的策划、实施和综合创效等多个方面，让人受益匪浅。特别感谢给我们的精英骨干们授课。
——中交集团 涂主任 培训中心主任
Service Procedure
Service Advantages
我们拥有几百家各类企业的项目咨询基础、多行业数据库、多年的行业经验，并对企业进行深度研究和剖析，总结出一系列深入的观点和经验。
我们的咨询方案的设计过程秉承“知行合一”的理念，既具备理论知识，又重视项目的实操性。经过多年的经验，我们积累了丰富的案例库，涉及18个领域，近千个案例，并将案例与咨询项目完美结合。
我们的咨询团队分布于各大领域，拥有多年的业内从业经验，具备丰富的企业管理实操经验。在定制咨询方案前，我们会为客户匹配多位业内咨询师，供客户进行比对选择，根据客户需求及问题，定制化地设计咨询方案，确保项目的顺利进行。
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