1.点击下面按钮复制微信号
点击复制微信号
珀菲特企业管理
Karen /郑老师
KEY WORDS OF Corporate Training
联系我们:
13382173255(Karen郑老师)
课程背景| Course Background
六西格玛的定义是每百万次的操作机会,只允许出现 3.4 次失误。推行“六个标准差”的目的就是经由设计并改善监控流程操作,将流程的失误降低到最低,以期获得最佳的品质和经营效果。摩托罗拉、通用电气创造发展了六西格玛,引领了全球质量管理直至经营模式的新潮流,极大地提升了产品及服务质量,增加了客户满意度,获得了丰硕的财务成果。六西格玛不仅是一种质量管理技术,更是一种崭新先进的经营管理理念和方法。采用六西格玛管理以成为全球趋势,我国企业如何审时度势,尽早引进和采用六西格玛,缩短与世界先进企业的差距,提升我国企业整体竞争力,以成燃眉之急
课程收益| Program Benefits
了解六西格玛管理原则、理念、作用、指导原则
了解六西格玛运用展开的全部要素、过程及操作方法
了解六西格玛将给企业带来的莫大的好处及影响
解决问题的五步法及工具
课程大纲| Course Outline
六西格玛概述
六西格玛诞生和发展
什么是六西格玛?
六西格玛目标
减少过程变异,实现零缺陷
质量与成本
六西格玛的财务成果
六西格玛的趋势
第二章 DMAIC 问题分析与解决
Define定义
定义阶段概述
项目章程
宏观SIPOC
项目启动
客户之声VOC研究
- KANO分析
- VOC收集技术
- 问题关键点的提取
定义阶段关卡评审
Measure测量
测量阶段概述
基本统计学及jmp
流程的统计分析基础-流程变异
流程的运作分析基础-小小定律及流程周期效率(PCE)
问题的可视化展示
- 流程结构
- 泳道图
- 布局图(意粉图)
- 体验流程
问题的量化展示
- 抽样
- 数据分层
- 测量系统分析
- - 统计过程控制
- 流程能力分析
- 问题聚焦
快速改善
测量阶段关卡评审
Analyze分析
分析阶段概述
原因的层次分解
鱼骨图(因果图)
- 因果图与5个为什么
- 柏拉图分析
原因的流程分解
- 因果矩阵与FMEA
原因的验证
- 假设检验
- 多变量分析
- 相关性与简单回归
原因的流程整体分析
- 价值评估及浪费点捕捉
- “平衡流”评估及瓶颈点捕捉
分析阶段关卡评审
Improve改善
改善阶段概述
解决方案的层次结构
方案生成:精益技术
- 5S工作现场优化
- 减少设置/替换浪费
- 防错(Poka-Yoke)
- 目视管理
方案生成:创新技术(头脑风暴)
方案的综合选择
- 矩阵选择法
- 成本收益分析
方案实施
- 试运行和全面实施
改善阶段关卡评审
Control控制
控制阶段概述
基于作业程序的方法
- 标准化和文件化
基于过程干预的方法
- 控制计划
项目关闭
第三章 答疑与讨论
讲师背景| Introduction to lecturers
精益生产管理专家 | 资 深培训师
13 年世界 500 强制造经验・9 年咨询培训实战・一汽大众常年合作顾问
专业认证:
▶ 中国高级精益运营师 | WFA 国际促动引导师(
▶ 日本丰田精益培训师 | AI 人工智能授证训练师
行业顾问:一汽大众汽车公司常年合作顾问
教育背景:企业工商管理硕士(MBA)
职业经历
日本丰田(世界 500 强) | 精益培训师
日本夏普(世界 500 强) | 制造部部长
林达公司(制造业企业) | 制造副总经理
典型项目案例
江苏某民营企业现场改善项目
挑战:车间布局混乱、库存积压严重、人工效率低下
解决方案:
▶ 重新规划物流路线,实施 “单件流” 生产模式,减少无效搬运 1800 次 / 日。
▶ 导入看板管理系统,建立标准作业组合票,优化 30 + 岗位作业流程。
成果:当年节约成本并创造收益 1200 万元,生产效率提升 30%,库存周转率提高 50%。
某汽车零部件企业精益转型项目
动作:设计 “班组自主改善” 机制,开展 TWI(督导人员训练)培训,建立 QC 七工具应用流程。
数据:员工改善提案年均增长 300 项,不合格率从 0.8% 降至 0.3%,客户交付准时率从 85% 提升至 98%。
精益课程类: 《TPM - AM 自主保养》 《TPM–KAIZAN 个别改善》 《TPM – PM 计划保养》 《LP - 精益生产》 《LP – 单件流》 《LP–VSM 价值流》 《LP–SMED 快速切换》 《LP – 七大浪费》 《LP – KANGBANG 看板拉动》 《LP –POKEYOKA 防呆管理》 《LP – 生产线平衡&布局》 《LP – 改善与A3 报告》 《LP – 标准化作业》 《标准工时管理》 《6S 管理》 《PMC 生产计划与物料控制》 《IE – 工业工程》 《5S 之可视化管理》 《从精益战略到精益运营》 《精益物流》 《精益改善周》 《精益 3P 新工厂设计》 《基于企业现状打造自动化工厂》 领导力类:
《MTP – 中层主管训练》 《SST – 基层主管训练》 《从技术走向管理》 《PMP 工厂项目管理》 《有效沟通》 《TTT – 内部讲师培训》 | 一线班组建设类: 《TWI – JI 工作教导》 《TWI – JR 工作关系》 《TWI – JM 工作改善》 《TWI – JS 工作安全》 《新生代员工管理》 《一线主管 TPM 设备管理》 《一线主管计划管理》 《一线主管交期物料管理》 《一线主管六项技能训练》 《一线主管品质管理》 《一线主管现场冲突管理》 《一线主管综合技能训练》 《一线主管团队建设》 《一线主管自我管理》 《一线主管时间管理》 《一线主管成本管理》 质量管理类: 《6 西格玛绿带培训》 《品质意识提升》 《TQM 全面品质管理》 《问题分析与解决》 《 8D 问题分析与解决》 《PDCA 实战应用》 《QC 七大手法》 《新 QC 七大手法》 《解决品质问题技巧》 《QCC 品管圈》 《 DFMEA 失效模式与后果分析》 《PFMEA 失效模式与后果分析》 《SPC 过程统计控制》 《APQP 先期质量策划程序》 |
杭州怡得乐电子:5S - 目视化管理
上海昌海德通端接件:TWI-JI&JM&JR
信万(吴江)电子塑膠:TWI-JI&JR
及成电子(昆山):TWI-JI
苏州信越聚合:各车间 6 西格玛绿带培训(组装 / 喷涂 / 后道 / 热处理)
均龙(吴江)电子:IE - 现场效率损失分析与改善
英微达纤维(上海):从技术走向管理
山西凯特电子科技:5S - 目视化管理
佳通科技(苏州):5S - 目视化管理
江苏常熟海伦电子:精益生产 - 价值流分析
迎新科技(中国):IE - 现场效率损失分析与改善
上海广中电子电器配件:TWI-JS
三星系企业:多公司 TWI-JI&JM&JR&JS 全覆盖
山东歌尔声学:TWI-JI&JM&JR
宁波柯尔电子:MTP - 中层主管训练
宝山钢铁南京梅山分厂:5S - 打造目视化工厂
格林策巴赫机械(上海):金牌班组长培训
梅赛尔 (昆山) 切割机:精益生产 - 推行 / 金牌班组长 / 6 西格玛绿带
瓦卢瑞克曼内斯曼无缝钢管 (常州):精益生产
中船江南重工:精益生产全模块(价值流 / 看板 / 一个流等)+5S+TWI-JM
曼透平机械(常州):6 西格玛绿带培训
无锡康明斯涡轮增压技术:5S - 目视化管理
英格索兰(常州)工具:TWI-JI&JM&JR
国家电网许继集团:TWI-JI&JM&JR
徐工集团:TWI-JI&JM + 精益现场改善
丰田合成 (张家港):TWI-JI&JM&JS&JR
霍尼韦尔汽车零部件(上海):精益生产
德国奔驰汽车(北京):TWI-JI&JM&JR
长春一汽四环汽车泵:TPM
上海现代摩比斯汽车零部件:金牌班组长培训(2 批次)+ 现场改善
一汽大众佛山 / 成都分公司:一线班组长培训 + A3 报告
蒂森克虏伯富奥汽车转向柱(长春):TPM + 从技术走向管理
扬州保来得科技:精益生产八大利器 + 价值流 + TPM
大陆汽车电子(长春 / 芜湖):TPM + 看板拉动
南京艾欧史密斯热水器:TWI-JI
扬州飞利浦照明:IE - 现场效率损失分析与改善
博西华电器(南京):TWI-JS(10 批次)
南京夏普电子:TWI-JI&JM&JR
大金空调(上海):金牌班组长培训
杭州九阳小家电:TPM
美的集团:精益生产 + 价值流 + IE 工业工程
海信(南京 / 浙江):TWI-JR+8D 问题解决 + 角色认知
法国圣戈班依索维尔(北京固安):5S 及目视化
欧文斯科宁复合材料(北京 / 杭州):TWI-JI&JR
建大轮胎(昆山):5S & 目视化 + 6 西格玛绿带
上海国际油漆:TWI-JI&JM
中国中广核工程:精益生产 - 八大利器
苏州欧莱雅尚美国际化妆品:5S & 目视化(2 批次)
山特维克硬质材料(无锡):精益生产八大利器
YKK 上海吉田拉链:TWI-JI 工作教导
艾德太阳能科技(徐州):TWI-JI&JR
徐州协鑫太阳能材料:TWI-JI&JR&JM&JS
江苏常州天合光能:TWI-JI&JR + 价值流
江阴爱康太阳能器材:精益生产 - 价值流分析
无锡斯威克科技:8D - 问题分析与解决
山东比德动力科技:MTP - 中层主管技能训练
江苏南通三润服饰:精益生产 - 价值流分析
台湾旺旺集团(中国):TWI-JI
青岛啤酒上海分公司:5S 及目视化管理
上海福喜食品:TWI 全模块 + 中层主管训练
中烟集团长沙 / 郴州烟厂:精益运营 + VSM 价值流
山东威高集团:TWI-JI(30 批次)
上海国际机场股份有限公司:精益经营
Service Procedure
Service Advantages
我们拥有几百家各类企业的项目咨询基础、多行业数据库、多年的行业经验,并对企业进行深度研究和剖析,总结出一系列深入的观点和经验。
我们的咨询方案的设计过程秉承“知行合一”的理念,既具备理论知识,又重视项目的实操性。经过多年的经验,我们积累了丰富的案例库,涉及18个领域,近千个案例,并将案例与咨询项目完美结合。
我们的咨询团队分布于各大领域,拥有多年的业内从业经验,具备丰富的企业管理实操经验。在定制咨询方案前,我们会为客户匹配多位业内咨询师,供客户进行比对选择,根据客户需求及问题,定制化地设计咨询方案,确保项目的顺利进行。
ABOUT PERFECT CONSULTANT
We are? Talent training and intelligent manufacturing solutions provider.
What we do ?Provide organizational performance improvement and talent learning development business.
Customers:Each year, we serves more than 1000 enterprises (including fortune 500 enterprises, joint venture factories, state-owned enterprises, rapidly developing private enterprises and industry-leading enterprises).
10年更懂你
中大型企业共同选择
累计培训学员
现有公开课
现有内训课
现有在线课程
辐射城市
OFFLINE BUSINESS
高层团队引导工作坊
中层管理内训
基层管理内训
人才梯队建设咨询项目
工厂运营咨询项目
TTT内训师咨询项目
领导力公开课
精益智造公开课
个人效能公开课
Video Information
【见证企业成长每一步】
AI效能提升 × HR实战干货 × 领导力精要,前沿管理智慧每周更新,
关注视频号获取全场景管理解决方案,让卓越触手可及!
企业视频号
官网电话:400-008-4600;手机号:13382173255(Karen郑老师);网站:www.perfectpx.com
PART OF TRAINED COMPANIES INCLUDED BUT NOT LIMITED TO
热线咨询
周一至周日9:00-18:00
微信咨询(注明来意)
周一至周日8:00-20:00
珀菲特咨询顾问客服助手
Copyright © 2006-2025 PerfectPX All rights reserved. 苏州珀菲特企业管理顾问有限公司 版权所有 苏ICP备11056827号-1 苏公网安备 32050702010145号
感谢您的关注,当前客服人员不在线,请填写一下您的信息,我们会尽快和您联系。