六西格玛管理模式

六西格玛管理是20世纪80年代中期由摩托罗拉公司首先提出，90年代中期经通用电气（GE）发展的一种基于客户需求和流程管理的全新的企业管理模式。它是一整套结构化的方法，指引着我们如何发现问题、分析问题和解决问题。本课程结合案例，帮助学员掌握DMAIC方法论，理解六西格玛的巨大作用及在企业内如何推行。

理解六西格玛的含义和作用；
掌握DMAIC模式并熟练运用；
掌握基本统计、图表分析等基本工具；
了解企业内成功推行六西格玛的要素。

第一模块：六西格玛概论（3hrs） 
质量管理的发展史 
a.质量的含义 
b.质量管理的发展历程 
c.六西格玛的发展过程 
六西格玛的含义 
a.衡量过程能力的指标（基本统计：偏差、数据类型、中心偏移和离散趋势、中心极限定律、Minitab练习） 
b.解决问题的方法论（DMAIC、DMADV/IDDOV） 
c.一种全新的企业文化 

输出：
1.理解质量的含义（小Q、中Q、大Q）；
2.理解六西格玛的三层含义；
3.识别问题的方向（中心偏移或离散）。

第二模块：定义 Define（2hrs） 
A.项目选择 
CT矩阵 
GB项目的要求和要点 
课堂练习：选择合适的项目

输出：
1.对KPI或管理目标进行分解，选择项目；
2.根据问题描述，确定问题的性质（突发性问题或结构性问题）；

B.项目章程 
问题描述和目标 
项目范围 
团队及职责 
计划
C.过程流程图 
过程流程图及其作用 
过程方法：SIPOC 
课堂练习和点评：绘制项目的SIPOC

输出：
1.绘制项目SIPOC；
2.确定项目的范围与成员。

第三模块：测量 Measure(1hr) 
Step1：选择质量特征Y 
Step2：绩效标准 
可操作性定义 
目标和规范、缺陷 
课堂练习：定义项目的Y和绩效标准

输出：
1.确定项目的Y及绩效标准；
2.识别Y的测量系统并进行能力分析及改善。


Step3：测量系统分析MSA 
测量系统的重要作用及其组成 
计量型数据的测量系统分析过程 
计数型数据的测量系统分析

第四模块：分析 Analyze(3hrs) 
Step4：过程能力 
过程是否稳定？（图表工具：直方图、趋势图等) 
过程能力（计量：Zst/Zlt/Zsh；计数：DPO/DPU/DPMO）
Step5：目标设定 
设定可实现的改善目标 Step6：原因分析和筛选 
寻找所有潜在的X（SIPOC+鱼骨图） 
筛选重要的X（图表工具：柏拉图等）
课堂练习：识别所有潜在的X并筛选 

输出：
1.确定过程能力及改善方向；
2.识别所有潜在的X；
3.基于数据筛选重要的X；

第五模块：改进Improve （0.5hr） 
Step7：关键要素的改善方案
Step8：运行参数的解决方案
Step9：确定Y和X的运营规范 

输出：
1.确定要素类X的改善方案；
2.确定参数类X的筛选方案。

第六模块：控制 Control （0.5hr） 
Step10：更新过程控制系统 
Step11：实施改善方案并计算过程能力 
Step12：实施过程控制 

输出：
1.优化过程控制体系
2.全方位实施，计算新过程能力

第七模块： DMAIC 案例分享（0.5hr）
第八模块：推动六西格玛管理的策略（1.5hr）
GE’ Six Sigma 推进策略 
确立公司 Six Sigma 实施策略 
创建实施Six Sigma 体系构架 
六西格玛各参与者的角色和组织模式 
培训与实施 
方案实施和体系构架的年度评审 
讨论：寻找适合企业状况的推进方式 

输出：
1.了解实施六西格玛策略的要求
2.为改变达成共识