企业内训课关键词

KEY WORDS OF Corporate Training

培训地址:
关键字:
PDCA实战应用

参加对象:品管、工程师、一线员工、工段长、车间主任、技术主管及与品质管理相关的工作人员

课程费用:电话咨询(含:讲师费、税费、教材费、会务费、拍摄费)

授课天数:2 天

授课形式:内训

联系电话:400-008-4600;13382173255(Karen /郑老师)

1万门内训课,可登陆官网搜索:www.perfectpx.com

微信咨询:Karen(注明来意)

课程背景| Course Background

戴明循环或称PDCA循环、PDSA循环。戴明循环的研究起源于20世纪20年代,先是有着统计质量控制之父之称的著名的统计学家沃特·阿曼德·休哈特Walter A. Shewhart)在当时引入了计划-执行-检查(Plan-Do-See的雏形, 后来有戴明将休哈特的PDS循环进一步完善,发展成为计划-执行-检查-处理(Plan-Do-Check/Study-Act这样一个质量持续改进模型。戴明循环是一个持续改进模型, 它包括持续改进与不断学习的四个循环反复的步骤, 即计划(Plan)、执行(Do)、检查(Check/Study)、处理(Act)。戴明循环有时也被为称戴明轮(Deming Wheel持续改进螺旋(Continuous Improvement Spiral

戴明博士是在日本成名的质量管理大师他对日本在第二次世界大战后,经济上的快速崛起!发挥着非常重要的作用。当日本的企业以迅雷不及掩耳之势的速度赶超美国时,让美国人惊醒的发现,原来日本工商经营成功的背后竟然有一位美国人居功最大,故开始对戴明博士另眼看待。而于1980624全国广播公司(NBC)在电视播放举世闻名的日本能为什么我们不能”(If Japan Can, Why Can't We?),使戴明博士一夜成名。从此以后由于美国企业家重新研究戴明的质量管理经营理念,加上戴明博士继续在美国及各国积极举行讲授他的品质经营经典为期四天的14个管理原则(Deming's 14 Points)与及实际为美国各大公司如福特AT&T公司提供品质经营的顾问工作而收到了实质上的效果。事实上戴明博士的品质14点管理原则就是美国在1980年代开始盛行迄今的PDCA,所有全面品质经营所包涵的重点,几乎都可以在戴明博士的PDCA里面找到类似或相同的诠释。由以上可知戴明博士不但具有学问上的成就,对世界各国品质经营的推动更有功不可没的伟大贡献,也称得上质量管理的一代宗师了。

课程收益| Program Benefits

了解PDCA的定义和起源

掌握PDCA的运用技术

活学活用实现 PDCA 的常用工具

实例展示 PDCA 使用之难点

课程大纲| Course Outline

PDCA的基础理论

1、美国重量管理专家戴明博士提出PDCA管理循环

2、当时时代PDCA重视发展过程

3、为何日本二战后经济位于世界前列

4PDCA各行各业之运用

、什么是PDCA

1PDCA之涵义

1PPlan--计划

2DDo)--执行

3CCheck)--检查

4AAction)—反馈处理

2PDCA之适用领域

3PDCA简介

4PDCA图示(戴明管理环)

、运用PDCA解决问题

1、公司有哪些问题

2、部门有哪些问题

3、个人有哪些问题

4、改善的概念

PDCA的实施步骤

1P – 计划

1分析现状找出问题

调查问题的启发:你听到的不一定的是真相!你看到的也不一定是真相!

调查问题的目的:理清来龙去脉避免信息不对称的现象把问题了解

的更深入分析问题的发展趋势

调查问题的有效利器:5W2H - what( 什么事情且出现问题。2.出现什         么样的问题。) when(何时发生、发现)、Wie wurde (是怎样被发    现的)、Who(与何人有关)、 Where(何处发生、发现)、How(如何    发生的)、How much(发生的次数、多少、频率)

案例:德国一汽大众汽车有限公司车间质量问题信息板

描述问题的有效原则:到现场看现状了解现物、文表图相结合、多用量        词、现场痕迹保留等

本阶段的任务:分析流程产生的各种可能的原因、确认过程中的潜在          原因

过程分析:再现产生问题之过程、逐一排查,无遗漏、筛选原因

流程分析常问的问题我们产品生产的整个流程是 ?在哪个流程开始产        生不良的?有问题的流程都有哪些工作步骤?每个步骤有哪些因素会         造成不良因素属于人、机、料、法、环哪个环节?

有效掌握现状的工具:流程图

流程图的定义

流程图的作用:制做流程图的过程是全面了解业务处理的过程,是进          

系统分析的依据、它是系统分析员、管理人员、业务操作人员相互沟          通的工具。 用它可分析出业务流程的合理性

流程图的类型:部门流程图、工艺流程图、工作流程图、动作流程

如何运用工作流程图分析原因

案例:台湾富士康公司利用流程图找出划伤多的过程原因

2分析原因

1、有效找到问题背后原因的有效工具:鱼骨图

鱼骨图的定义:也叫特性要因图、也叫因果图、也叫石川图。。

鱼骨图的作用:确认和解释某项结果或问题 、判断有关结果或问题的     原因 、确定过程中发生变化的原因

鱼骨图的使用原则:相关原则、参与原则、团队原则

制作鱼骨图的步骤:将结果(或问题描述)写在纸的右方中半部、在        纸上画一条横线,箭头指向结果、判断原因的主要类别,并用斜线将这    些类别和横线连接起来、找出主要原因并列入主要类别中、尝试列出次    要原因并写在主要原因之下方、评估图表。

鱼骨图的常用的陷阱:万能理由!抽象笼统、抱怨感受。。。

如何有效的将《流程图》与《鱼骨图》相结合来寻找原因

《探寻原因表》的有效使用

有效筛选原因或对策的工具:决定矩阵

决定矩阵的定义:是在多种选择之间作出合理选择的工具。

使用时机:在脑力风暴和鱼骨图产生多种选择,作出选择的时候。

如何绘制:先制定维度,再由坏到好进行分数量化010;总分越大越好

案例分析:韩国三星公司用流程图、鱼骨图、决定矩阵寻找问题原因

原因分析的目的:彻底解决问题、既要分析发生原因,也要分析流出原因

本阶段常问的问题:我们需要收集什么数据?谁负责收集?如何有效      展示信息?小组如何分析信息?

探寻问题根本原因的工具: 5 why

5 why 的定义:就是对一个问题点连续以5个“为什么”来询问,以追    究其真正原因

什么是大野耐一圈?

5 why 运用的注意事项:没完没了、因果链条不严谨、缺乏验证、想    当然

案例分析:为什么在马路上老人摔倒了没有人扶?

案例分析:为什么会出现工伤事故?

探寻问题背后多层次原因的工具: 故障树图

故障树图的定义:按照“主题-主要类别-组成要素-了要素的顺序,     确定更具体的主要原因

故障树图的绘制步骤:简明讲述研究的原因、确定原因的主要类别

、构建故障树图、评审画出故障树图、确保逻辑性和无空当

案例分析:日本松下公司运用故障树分析半导体产生气泡背后的原因

D  实施

1本阶段的任务:定义解决问题的目标、定义问题解决方案的具体标准

(成本,时间,人力,顾客影响。。。)、制订多种可选择性方案

目的:最大可能寻求问题解决之道、就问题解决的目标达成一致

常问的问题:可以接受方案的特性是什么?、目前的时间,人力,成    本。。对于方案的影响?、解决它有什么可能的途径?所有可选择的    方案都考虑了么?

有效控制“要因”之工具:  测、比、纠、复

测比纠复的定义:起源于日本丰田公司,是制定对策中控制原因的有    效手法。通过建立管理机制,将真因切实有效的控制在标准范围内。    以保证管理结果的稳定性

测比纠复的主要内容:测量、比对、纠正、复原

案例分析:法国阿科玛化工公司如何运用测比纠复管控制工艺参数

有效发现“要因”信息变化之工具:目视化管理

管理者每天都在管理些什么?

管理信息的有效渠道:视觉、听觉、味觉、嗅觉、触觉

目视化管理的定义:目视管理是指通过符号、线条、特别是色彩指明    事物本来应当呈现的状态,使不管是谁都能很容易就看出正常或是异    常的状态。

目视化管理的特点

目视化管理的不同水准

目视化工具的作用

目视化管理的有效方法:定位法、标识法、颜色法、分区法、透明法、    方向法、标识法、公告法、备忘法、形迹法、监察法、地图法、图形    

预防错误发生的有效工具:防错法(防呆法)

墨菲定律:只有要存在犯错的可能性,就一定会有人按错误的方法做

防错法的定义:是指通过设计一种方法或程序,消除产生差错的条件     或将犯错的可能性降至最低,这是一种在作业过程中采用自动作用、     报警、标识、分类等手段,使作业人员不特别注意也不会失误的方

人为犯错的类型:遗忘、误解、故意、意外、识别、新手、疏忽、。。。。

防错的基本原则:使作业动作不困难、使作业动作不要技能、使作业    动作不依赖感觉、使作业动作不会有危险

防错的原理:断根原理、保险原理、自动原理、层别原理、相符原理、    隔离原理、警告原理、顺序原理、复制原理、缓和原理

案例分析:奔驰汽车公司预防打螺丝后忘记紧螺丝的防错设计

对策落地的有效工具 - 甘特图

甘特图的定义:为了表明如何通过各种活动来恰当安排工作的程序      和时间 .横轴表示时间,纵轴表示活动(项目),线条表示在整个期间    上计划和时间的活动完成情况

甘特图的绘制步骤:明确项目的各具体工作安排、创建甘特图,并明     确整个项目的时间结点、确定具体事情依赖关系及开始,结束的时间

结点、明确各具体事情的责任人、讨论过程难点与解决

案例分析:本田公司现场改善安排计划表

3C  检查

1本阶段的任务:定义确保小组成员严格按照步骤4的行动计划开始跟踪行动结果控制工作进度的有效工具:检查表

2、检查表的定义:是收集数据的工具。它有助于分别按出现错误的种类人员或其他你所有指的标准去跟踪错误。

3、检查表的作用: 当用人工方式进行核查而又需要了解具体的理由、因或错误根源时,检查表特别有用。

4SPC - 控制图

5、控制图的定义:分析和监控过程的变异波动是否稳定的工具

6、控制图的作用:由一线员工使用来及时控制生产过程、有助于预见生产过程中问题的产生、提高质量,降低成本,提高有效的产能、提供了一种通用的指标来衡量过程表现、区分导致过程失控的偶然因素,为纠正行动作出指导

7、案例分析:国药公司的如何运用 SPC 来控制药品质量

4A  调整

总结成功经验制定相应标

标准化作业

8) 未解决问转入下一次 PDCA

PDCA四大明显特点

1、大环带小环

2PDCA循环中的A是关键环节

3、阶梯式上升

4、统计的工具

答疑和讨论

 

讲师背景| Introduction to lecturers

珀菲特顾问|周新奇老师

讲师简介 / About the Program Leader

高级培训顾问:周新奇

日本丰田汽车公司的精益培训师

 

日本夏普公司的制造主管

 

林达广告宣传印刷有限公司制造厂经理

 

企业社会责任股份有限公司的长期合伙人顾问

 

一汽-大众汽车股份有限责任公司的长期合作伙伴顾问

 

徐州建筑机械集团(XCMG)的长期合作伙伴顾问

 

现代莫比斯有限公司的长期合作伙伴顾问

 

韩国三星集团的长期合作伙伴顾问

 

“网络讲师”的客座讲师

中国项目管理培训师联盟(CPMTA)认证讲师

 

创造者的精益现场生产培训

 

周先生领导了多家企业各种生产管理体系的设计和推广工作,成功推动了多个专业的现场管理项目,如5S、精益生产、TPM、TWI和优秀团队的建设。他拥有12年的实际生产管理经验和7年的项目咨询经验,已成为中国生产管理领域的领先专家。

 

周先生领导了多家企业各种生产管理体系的设计和推广工作,成功推动了许多专业的现场管理项目,如5S、精益生产、TPM、TWI和优秀团队的建设。

 

周先生在许多制造企业的生产管理领域的一些咨询和培训项目中发挥了领导作用。专业推进精益生产的项目,曾帮助浙江一家民营企业重新布局和改善工作场所。在周先生的帮助下,该企业在当年节省了5亿多元的成本。

凭借对学生和客户的高度责任感,周先生成为了一名得到客户高度认可的专业讲师。他的培训服务的回购率高达70%。



培训课程 / Training courses

精益生产系列中的课程类别

 

v 1.精益求精

v 2.一体式流量平衡生产

v 3.值流映射

v 4.看板拉系统

v 5.5S

v 6.视觉管理

v 7.TPM

v 8.单分钟模具交换(SMED)

 

质量系列

v 1.解决现场质量问题的技能

v 2.质量控制圈(QCQ)

v 3.七个基本的质量工具

v 4.八个学科来解决问题

v 5.全面质量管理

v 6.七个新的基本质量工具



代表性客户 / PART OF TRAINED COMPANIES INCLUDED BUT NOT LIMITED TO

服务客户分类及所培训的课程:

电子电信业服务客户:

歌尔集团(TWI–JI&JM&JR

杭州怡得乐电子有限公司 (5S – 之目视化管理)

上海昌海德通端接件有限公司 TWI –JI&JM&JR

信万(吴江)电子塑膠有限公司 TWI –JI&JR

及成电子(昆山)有限公司 TWI – JI

苏州信越聚合有限公司组装车间 (解决现场质量问题的技巧)

苏州信越聚合有限公司喷涂车间 (解决现场质量问题的技巧)

苏州信越聚合有限公司后道车间 (解决现场质量问题的技巧)

苏州信越聚合有限公司热处理车间 (解决现场质量问题的技巧)

均龙(吴江)电子有限公司 (IE – 现场效率损失分析与改善)

英微达纤维(上海)有限公司 (从技术走向管理)

山西凯特电子科技有限公司 (5S 之目视化管理)

佳通科技(苏州)有限公司 (5S 之目视化管理)

江苏常熟海伦电子有限公司 (精益生产 – 价值流分析)

迎新科技(中国)有限公司 (IE –现场效率损失分析与改善)

上海广中电子电器配件有限公司( TWI - JS

上海神明控制工程有限公司 TWI – JS

敦南科技(无锡)有限公司( 生产主管技能训练

苏州康铂塑料科技有限公司(IE – 工业工程分析与改善)

苏州京东方茶谷电子有限公司 (中层主管技能训练

泰克科技(苏州)有限公司 (解决现场质量问题的技巧)

阿海珐输配电(上海)互感器有限公司 (现场七大浪费及改善对策)

上海老港申菱电子电缆有限公司 (精益生产 – 如何推行精益)

天瀚科技(吴江)有限公司 (TWI – JI

志超科技(苏州)有限公司 (TWI -JI&JM&JR)

诺基亚西门子通信(上海)有限公司 (TWI – JI&JR)

苏州板硝子电子有限公司 (IE – 现场效率损失分析与改善)

上海鹰峰电子科技有限公司(金牌管理者培训)

苏州板硝子电子有限公司 (PMC – 生产计划与物料控制)

上海微电子装备有限公司 (5S –成功实施 )17批次

厦门ABB开关有限公司 (解决现场质量问题的技巧)

武汉长飞光纤光缆有限公司 (金牌管理者)

扬州阿斯塔导线有限公司(JI&JM&JR)

飞利浦(中国)投资有限公司 (TPM)

荷贝克电源系统(武汉)有限公司8D问题分析与解决)

超科林半导体设备(上海)有限公司(一线主管技能训练)

微密科技(宜兴)有限公司 (一线主管技能训练)

住友电工(苏州)电子线制品有限公司( TWI - JI)

住友电工(苏州)电子线制品有限公司(现场七大浪费及改善对策)

机械制造业服务客户:

宝山钢铁南京梅山分厂 (5S 之打造目视化工厂)

格林策巴赫机械(上海)有限公司 (金牌管理者培训)

苏州广泰精密有限公司 PMC – 生产计划与物料控制)

梅赛尔(昆山)切割机有限公司 (精益生产 – 如何推行精益)

梅赛尔(昆山)切割机有限公司 (金牌管理者培训)

永康协恒实业有限公司 (精益生产 – 八大利器)

梅赛尔(昆山)切割机有限公司 (解决现场质量问题的技巧)

瓦卢瑞克曼内斯曼无缝钢管(常州)有限公司 (精益生产 – 如何推行精益)

威娭姆输送机械国际贸易(上海)有限公司 (精益生产 – 车间“一个流”生产)

韶关宏大齿轮有限公司 (TWI – JI&JM&JR&JS)

厦门豪富太古宇航有限公司 (TPM)

温州市瓯海瞿溪摩托车配件厂 (精益生产 – 看板管理)

华新特种钢有限公司 (TWI - JI&JM&JR&JS)

常州法力诺长城焊管有限公司 (精益生产 - 价值流分析)

瓦姆(常州)石油天然气勘探开发特殊设备有限公司 5S 目视化管理)

资勇五金制品(太仓)有限公司 TWI – JI&JM&JR

江苏德威机械设备有限公司(5S 目视化管理 )

苏州澳克机械有限公司 (解决现场质量问题的技巧)

大连海密梯克泵业有限公司 (精益生产 – 八大利器)

上海海湾石化有限公司 (TPM)

世伟洛克(常熟)流体系统科技有限公司 (精益生产 – 八大利器)4批次

小松(常州)工程机械有限公司 ( IE 现场改善技巧)

中船江南重工股份有限公司( 5S 之目视化管理)

中船江南重工股份有限公司(精益生产 – 八大利器)

中船江南重工股份有限公司(精益生产 - 价值流分析)

中船江南重工股份有限公司(精益生产 – 看板管理)

中船江南重工股份有限公司(精益生产 – 车间如何实现“一个流”生产)

中船江南重工没份有限公司(精益生产 – “多品种、小批量”生产模式)

中船江南重工股份有限公司(TWI – JM)

曼透平机械(常州)有限公司 (解决现场质量问题的技巧)

无锡康明斯涡轮增压技术有限公司 5S 目视化管理)

江苏海峰电力机械集团股份有限公司 (精益生产 - “多品种、小批量”生产模式)

江苏海峰电力机械集团股份有限公司 (精益生产 – 车间如何实现“一个流”生产)

江苏海峰电力机械集团股份有限公司 (解决现场质量问题的技巧)

英格索兰(常州)工具有限公司(TWI – JI&JM&JR)

国家电网许继集团有限公司 ( TWI – JI&JM&JR)

合肥永升机械有限公司 TWI – JI)

浙江红旗机械有限公司国营九四一厂 5S 之目视化管理)

浙江仪表有限公司国营九二六厂(5S 之目视化管理)

诸暨盾安换热器有限公司 (5S 推行实务)

无锡金都设备有限公司 (生产问题分析与解决)

江苏鸿达福石油设备有限公司 ( 5S 推行实务)

江阴市江顺模具有限公司 (TWI – JI&JR)

徐州徐工随车起重机有限公司 (JI&JR)项目

上海浦东汉威阀门有限公司 (5S 之目视化管理)

英格索兰(中国)工业设备制造有限公司 (一线主管技能训练 2批次)

南通爱尔思轻合金精密成型有限公司 (精益生产战工具)

杭州赛富特设备有限公司(5S 推行实务)

诸暨盾安人工环境有限公司( TWI – JI&JM&JR)

徐工集团徐州筑路机械有限公司(TWI – JI&JM)

艾默生费希尔调节器(上海)有限公司(TPM)

上海电气益达机械有限公司(5S 推行实务)

上海安川电动机有限公司(主管如何培育部属)

横河电机(苏州)有限公司 ( TWI – JI & JR)

万高(南通)电机制造有限公司(一线主管培训)

苏州世纪福科技有限公司( 一线主管硬性技能培训)

歌尔声学股份公司( TWI)

汽车行业服务客户:

丰田合成(张家港)塑料制品有限公司 (TWI – JI&JM&JS&JR

霍尼韦尔汽车零部件服务(上海)有限公司 (精益生产 – 七大浪费及改善对策)

德国奔驰汽车(北京)有限公司 TWI –JI&JM&JR)

本特勒长瑞汽车系统(长春)有限公司 (TPM)

长安福特马自达发动机有限公司  (精益生产 – 车间如何实现“一个流”生产)

长春一汽四环汽车泵有限公司 (TPM)

库博赛阳(芜湖)汽车配件有限公司 (IE- 现场效率损失分析与改善)

上海科世达华阳汽车电器有限公司 (TWI – JI&JM&JR)

马可讯(南通)车轮有限公司 (精益生产 - 价值流分析)

长春派格汽车塑料技术有限公司 (TPM)

韩国晓星集团南通变压器有限公司 TWI –JI&JM&JR

长春富维-江森自控汽车饰件系统有限公司 ( TWI – JI

浙江永康强广剑铝业有限公司 (精益生产 – 看板管理)

浙江永康拓新工贸汽配有限公司 (精益生产咨询项目)

浙江康茂机械有限公司 5S 之目视化管理)

恒盛汽车轴承有限公司 (精益生产系列课程)

上海现代摩比斯汽车零部件有限公司 (金牌管理者培训)两批次

现代汽车(上海)有限公司 (金牌管理者培训)两批次

锦湖轮胎(南京)有限公司 (金牌管理者培训)

长春一汽富维江森自控汽车金属零部件有限公司 (TPM)

伟巴思特车顶供暖系统(上海)有限公司 TWI – JM&JR)

天纳克陵川(重庆)排气系统有限公司 (TWI – JI&JR$JM)

长春富维-江森自控汽车饰件系统有限公司 ( 从技术走向管理)

邦迪管路系统(长春)有限公司(TWI – JM&JI)

蒂森克虏伯富奥汽车转向柱(长春)有限公司(TWI – JM&JI)

劳士领汽车配件(长春)有限公司(TWI – JM&JI)

劳士领汽车配件(长春)有限公司 (TPM)

大陆汽车电子(长春)有限公司(TPM)

高田汽车电子(上海)有限公司 (工厂安全)

南京乔丰汽车工业技术开发有限公司 (金牌管理者)

无锡摩比斯汽车零部件有限公司 (TWI – JR)

上海马勒工业过滤器(上海)有限公司 (5S 实战技能)

蒂森克虏伯富奥汽车转向柱(长春)有限公司 (TPM)

大陆汽车电子(长春)有限公司 (TWI – JI&JM)

无锡吉兴汽车部件有限公司 (生产主管技能训练)

长春海拉车灯有限公司 (一线主管技能训练)

本特勒长瑞汽车系统(长春)有限公司 (TPM)

江苏摩比斯汽车零部件有限公司 (一线主管技能训练)

上海现代摩比斯汽车零部件有限公司 (一线主管技能训练)

长春塔奥金环汽车制品有限公司 (TPM)

蒂森克虏伯富奥汽车转向柱(长春)有限公司(从技术走向管理)

邦迪管路系统(天津)有限公司 (一线管理者人员管理技能)

一汽通用商务车有限公司 (一线主管管理技能培训)

上海现代摩比斯汽车零部件有限公司 (现场改善技能提升)

无锡现代摩比斯汽车零部件有限公司(现场改善技能提升)

江苏现代摩比斯汽车零部件有限公司(现场改善技能提升)

邦迪管路系统(长春)有限公司 (一线管理者管理技能培训)

卡思马汽车系统(上海)有限公司 (一线管理者培训)

湖北吉兴汽车部件有限公司 (TWI – JI&JR&JM)

恩坦华汽车零部件(镇江)有限公司 (一线管理者管理技能训练)

芜湖集瑞联合重工有限公司( 一线班组技能训练)

李尔长春汽车内饰件系统有限公司(一线班组技能训练)

长春富奥石川岛增压器有限公司 (TWI – JI&JR&JM)

扬州保来得科技实业有限公司 ( 精益生产八大利器)

扬州保来得科技实业有限公司 ( 价值流和看板拉动)

扬州保来得科技实业有限公司 ( TPM – 全员设备保全)

蒂森克虏伯富奥汽车转向柱(长春)有限公司(金牌管理者培训)

长春盖尔瑞孚艾斯曼汽车零部件有限公司(精益生产八大利器

电器行业服务客户:

南京艾欧史密斯热水器  (TWI - JI)                

扬州飞利浦照明有限公司 (IE - 现场效率损失分析与改善)

博西华电器(南京)有限公司 TWI -JS )10批次

南京夏普电子有限公司 TWI – JI&JM&JR)

光荣电子(苏州)有限公司 TWI –JI&JM&JR

上海紫江集团有限公司 (从技术走向管理)

慈溪赛亿电器集团 (5S 之目视化管理 )

巴西恩布拉雪花压缩机(北京)有限公司 (TWI – JR 3批次)

无锡博西威家用电器有限公司(TWI – JS ) 3批次

奥林巴斯贸易(上海)有限公司 (精益生产系列课程)

大金空调(上海)有限公司(金牌管理者培训)

杭州九阳小家电有限公司 (TPM)

美的集团威灵(芜湖)电机制造有限公司 (精益生产与八大利器)

海信(南京)电器有限公司 (TWI – JR)

特灵空调系统(中国)有限公司 (一线主管技能训练)

美的集团合肥美的冷柜产品有限公司 (IE – 工业工程)

海信(南京)电器有限公司( 8D 问题分析与解决)

冶金化工服务客户:

法国圣戈班依索维尔中国 – 北京固安工厂 (5S 及 目视化)

法国圣戈班集团南京圣韩玻璃有限公司 TWI – JI&JR

泰国正大集团浦城生化有限公司 TWI – JI&JR

欧文斯科宁复合材料(北京)有限公司 TWI – JI

欧文斯科宁复合材料(杭州)有限公司 TWI – JR

欧文斯科宁(南京)建筑材料有限公司 5S 及目视化管理 )

建大轮胎(昆山)有限公司 5S 及 目视化管理 )

建大轮胎(昆山)有限公司 (解决现场质量问题的技巧)

杭州格林香料化学有限公司 (中层主管技能训练)

弓箭玻璃器皿(南京)有限公司 (精益生产 – 价值流分析)

上海国际油漆有限公司 (TWI – JI&JM)

中国中广核工程公司 (精益生产 – 八大利器)

南京美瑞制药有限公司 (中层主管技能训练)

宛西制药集团(TQM全面质量管理)

上海旭东海普制药有限公司 (中层主管培训)

泰国正大集团浦城正大生化有限公司 ( TWI – JM)

山特维克硬质材料(无锡)有限公司 (精益生产八大利器)

新能源行业服务客户:

艾德太阳能科技(徐州)有限公司 TWI – JI&JR)

威泰能源(苏州)有限公司 (IE –工业工程)

徐州协鑫太阳能材料有限公司 (TWI – JI&JR&JM&JS)

江阴爱康太阳能器材有限公司 (精益生产 - 价值流分析)

镇江环太硅有限公司 (IE - 现场效率损失分析与改善)

江苏常州天合光能有限公司 (TWI - JI&JR)

江苏常州天合光能有限公司 (价值流)

其他行业服务客户:

江苏南通三润服饰有限公司 (精益生产 – 价值流分析)

台湾旺旺集团(中国)有限公司 TWI – JI

上海福喜食品有限公司 TWI - JI&JS&JR&JI

江苏力宝建材工业有限公司(精益生产 – 车间如何实现“一个流”生产)

民丰特种纸股份有限公司 (精益生产)

协顺纺织有限公司 (精益生产 – 八大利器)

鹰牌控股实业(河源)有限公司 IE – 现场效率损失分析与改善)

常熟盛客郎集团(解决现场质量问题的技巧)

上海福喜食品有限公司 (中层主管技能训练)

上海西西艾尔气雾推进剂制造与罐装有限公司合肥分公司(精益生产 – 八大利器) 

浙江梦娜袜业股份有限公司 (从技术走向管理)

浙江义乌浪莎袜业有限公司 (从技术走向管理)

农夫山泉(建德)新安江饮料有限公司 ( TWI – JR)

长春长客-庞巴迪轨道车辆有限公司 (管理者系统管理知识培训)

杭州雅马哈乐器有限公司 (解决现场质量问题的技巧)

南车长客-南车株洲电力机车有限公司 (精益班组建设)

上海国际机场股份有限公司 (精益经营)

南车长客-南车株洲电力机车有限公司 ( 5S 和 目视化管理)



服务流程

Service Procedure

  • 提交需求
  • 沟通诊断
  • 项目调研
  • 方案设计
  • 达成共识
  • 项目实施
  • 持续跟踪
  • 效果评估

服务优势

Service Advantages

  • 对行业特性的深刻理解

    我们拥有几百家各类企业的项目咨询基础、多行业数据库、多年的行业经验,并对企业进行深度研究和剖析,总结出一系列深入的观点和经验。

  • 丰富的案例库及落地方案

    我们的咨询方案的设计过程秉承“知行合一”的理念,既具备理论知识,又重视项目的实操性。经过多年的经验,我们积累了丰富的案例库,涉及18个领域,近千个案例,并将案例与咨询项目完美结合。

  • 经验深厚的咨询团队

    我们的咨询团队分布于各大领域,拥有多年的业内从业经验,具备丰富的企业管理实操经验。在定制咨询方案前,我们会为客户匹配多位业内咨询师,供客户进行比对选择,根据客户需求及问题,定制化地设计咨询方案,确保项目的顺利进行。

关于珀菲特顾问

ABOUT PERFECT CONSULTANT

我们是?人才培养与智能制造解决方案提供商。

We are? Talent training and intelligent manufacturing solutions provider.

我们做什么?承接组织绩效提升与人才学习发展业务。

What we do ?Provide organizational performance improvement and talent learning development business.

服务的客户:世界五百强企业、合资工厂、国有企业、快速发展的民营企业、行业领头企业。

Customers:Each year, we serves more than 1000 enterprises (including fortune 500 enterprises, joint venture factories, state-owned enterprises, rapidly developing private enterprises and industry-leading enterprises).

  • 2011年成立

    10年更懂你

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