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珀菲特企业管理
Karen /郑老师
KEY WORDS OF Corporate Training
联系我们：
13382173255（Karen郑老师）
学员背景| Course Background
参加对象：生产经理、基层生产管理人员、质量经理、质量工程师等企业各级管理人员等
授课形式：内训
授课天数：2 天
课程收益| Program Benefits
了解质量对于企业新盈利模式的影响
了解质量是如何达成的
了解企业如何通过QSB体系实现产品过程质量控制
了解QSB的审核标准以及审核关注点
了解QSB各项任务在质量控制体系中的相对作用以及实施关联性
了解QSB各项任务的展开优先级与实施关键顺序
了解QSB体系开展的组织运营、推行策略、重难点及关键性输出
培养全员的质量意识和质量问题解决能力
课程大纲| Course Outline
第一部分：质量之于企业利润
•企业利润公式
•质量影响下的利润实现
•产品实现过程中的质量成本递增曲线
•质量成本的构成
第二部分：QSB之于企业质量
•QSB如何作用于产品质量实现
•QSB的完整构成
•QSB如何系统的实现产品质量控制
•QSB各项任务在产品质量实现中的关键作用点
•汽车行业标杆企业QSB推行实例分析
第三部分：QSB体系审核
•整车企业供应商审核(结合IATF16949认证审核标准)
•审核权重与细分标准
•审核重点与审核方法
•各项任务的现场与书面关键性输出
•各项任务关联性审核与矛盾性输出
第四部分：QSB质量系统基础(大型实战模拟)
•快速响应（质量、安全、维修等)
质量向前向后反馈（含质量会议）
快速响应系统
快速响应标准处理流程
问题交流报告与根本原因分析
•不合格品控制
不合格品处理流程
不合格品追溯级别与原则
不合格品识别与隔离
返工与返修
不合格品报废流程
•检验工位与防差错
质量门的运用
检验与智能工业
防错系统的建立
防错装置的管理与防错系统的防错
检验的有效性确定
•标准化作业
标准化作业与傻瓜化现场（通用案例分享）
标准化工序、样件、物料管理
如何在现场建立标准化生产线（标准化作业5步法）
•员工培训（产品、安全、工位作业等）
-新员工培训与考核
-多技能矩阵
-与分层审核及绩效体系的结合
•分层审核
建立普遍的分层审核机制
内容与审核层级的设计
分层审核成败的关键要素
分层审核的PDCA
•风险消除
FMEA的广泛性运用
FMEA的运用重难点
RPN持续改进
应急预案的使用
与分层审核的关联运用
•污染控制
污染识别与控制等级设定
污染遏制策略
•供应链管理
-供应商选择与评价
-客户特殊特性的识别与传递
-来料检验与及时交付
-绩效考核与指标跟踪
•变更管理
产品、过程变更管理流程
产品试制过程（PTR）的管控
应急工艺批准
库存规划策略
•设备维护
三级保养体系的建立
备件备品管理
设备效率指标监控与分析
特殊工装及特种装备的管理
•内外部物流管理
工厂主计划均衡体系
物料仓储管理
内部物料配送规范性管理（路线、工具、人员、批量等）
来料供货风险分析与控制
外部物流有效性管理（路线、时间、第三方等）
•企业战略与项目管理
-中长期战略规划
-公司组织与人力资源评价
-新工艺、工装、设备认可流程
-备件生产管理受控
-产品包装与搬运设备设计认可
•产品过程管控
客户产品管控系统
客户特殊特性的有效识别
工艺流程图、PFMEA、控制计划的系统性运用
SPC的有效运用
试验与检验数据的管理
全程知识点案例实战练习(学员公司实际案例)
总结：学员演练观点发表
讲师背景| Introduction to lecturers
智能制造与精益管理专家
核心资历
教授级高级工程师、特聘研究生导师、高级培训师/咨询师
中国复合材料工业协会精益智能专家委员会主任
上海临港国际人工智能产业研究院副院长
GMAC精益六西格玛黑带大师、数智制造规划专家
具备美国、日韩、德国等多国培训与项目实施经验
已在数十家企业内成功策划和推行精益数字化工厂设计与规划实施项目
曾任职于上海通用汽车生产运营经理、整车平台NPI高级经理；
曾任职于知名汽车零部件公司德尔福亚太区供应链管理与改进首席顾问
曾负责英国气动公司在华数字化智能工厂的筹建工作并担任基地MD
擅长领域
精益管理与数字化融合：擅长将精益理念与数智技术有机结合，优化从订单到交付的全价值链流程。
智能制造系统规划：主导企业数字化管理系统设计与实施，具备跨行业定制化解决方案设计能力。
人才培养与体系构建：擅长在项目中赋能企业内部团队，构建可持续的精益数字化运营体系。
工厂与产线规划：熟悉新工厂/新产线规划与实施难点，提供系统化、可落地的整体解决方案。
实战绩效成果（核心项目）
（一）蒂森克努伯电梯精益数字化工厂升级项目
全面负责中山新基地精益数字化工厂升级与供应链优化，构建精益数字化供应链体系，整合供应商拉动信息系统、内部零件流拉动、SP 配送大数据中心、智能排产等核心模块，实现电子电气原料库存降低 60%+，2 家核心板材供应商效率提升 30%+，制造周期缩短近 70%。
（二）西门子集团新收购工厂智能优化升级项目
主导机械加工企业运营系统智能优化，完成生产计划体系完善、装配生产线自动化 / 柔性化改造及全工艺产线平衡，优化 WMS 仓储管理系统，达成库存降低 50%+、人均效率提升 45% 的核心目标。
（三）东风本田 & 施耐德电气 TPM 设备效率提升项目
推行设备效率数字化提升方案，完成设备与系统数据化集成、生产数据治理体系搭建，实现设备综合效率（OEE）与产能双提升 20%+。
（四）跨集团数字化智能人才培养体系建设项目
8 年内为中车、中材、广汽、天能、泰玻、格力等十余家集团公司设计数字化智能人才培养体系，开展各级人员数字化知识分级培训近百场，覆盖全岗位数字化能力提升。
（五）潍柴动力精益数字化转型项目
设计并实施车间主任 / 厂长级精益数字化训练营，辅导数智化新工厂规划与解决方案选型，推动 MES 系统在核心供应商落地，助力构建数字供应链体系。
（六）欧派家具精益数字化工厂落地项目
完成从订单到发货的全流程数字化信息流优化，实现 MES 与 ERP 负成本系统集成，达成制造周期缩短 40%+、库存降低 30%+、人均产出提升 35%+ 的显著成效。
（七）灯塔工厂认证辅导项目
与富士康、美的、台达等下属数智化解决方案公司深度合作，助力多家汽车、电器电子行业企业完成智能工厂 / 生产线建设与升级，成功通过世界经济论坛 "灯塔工厂" 认证。
（八）建发物流临港新仓储中心建设项目
主导 4 大仓库与包装线全数字化改造，实现 A/B 类物料无人化运输，自动化立体货架仓储位利用率旺季达 95%、淡季达 75%+，结合数字化供应链系统实现库存周转次数提升 50%+。
（九）上汽乘用车供应链绩效提升项目
设计并实施供应链绩效考核体系，涵盖技术中心、物流、采购、质量四部门对供应商的过程考核指标、权重、数据获取方式及奖惩制度，实现数据实时化、操作可视化，在提升供货及时性与质量效率的同时，持续降低供应链整体库存与物料成本。
（十）万向公司质量数智化改进项目
构建数字化质量体系，融合质量缺陷 / 因子数据化分析、自动化技术与视觉系统防错设计，8 个月内将产品一次通过率从 78% 提升至 95%+，质量成本率降低 15 个百分点，生产效率提升 25%+，同步减少检查工位、人员与频次。
数制智造系列
数制智造顶层设计与规划、走向智能制造 — 数字化工厂规划师、数字化敏捷供应链、数字化全面质量管理、数字化在企业信息流的应用解决方案等。
精益管理系列
精益工厂系统导入与推行、精益物流、数字化精益工厂实施与解决方案、VSM 价值流分析及各功能模块精益工具等。
项目管理系列
项目决策管理、信息化实施项目管理、新工厂 / 新产线转移项目管理、精益改善类项目管理等。
汽车及零部件行业
联合电子、天合汽车、东风商用车、东风本田、江淮汽车、上汽乘用车、伊顿动力、东本发动机、莱尼线束系统、威斯卡特、潍柴动力、福耀玻璃、福斯润滑油、亿光电子、伟巴斯特、海拉汽车电子、李尔、宝马汽车、万向集团等。
电子电器行业
松下环境系统、飞利浦照明、富士康、亿光电子、西门子威迪欧、诺基亚、美的、ABB、方太、施耐德电气、格力电器、摩托罗拉、台达电子等。
机械制造业
蒂森克努伯电梯、西门子、中铁建、东方电气、中材股份、康士伯船舶、维用精密铸造、海太精密仪器、金风科技、时代新材等。
其他行业
PPG、AT&S、壳牌、欧派家具、交通银行、远景能源、国药物流、建发物流、伊利集团、晶澳、天能、玛氏食品、完美中国、卡夫、网易、南方电网、诺和诺德制药、雪佛龙、飞鹤乳业等。
Service Procedure
Service Advantages
我们拥有几百家各类企业的项目咨询基础、多行业数据库、多年的行业经验，并对企业进行深度研究和剖析，总结出一系列深入的观点和经验。
我们的咨询方案的设计过程秉承“知行合一”的理念，既具备理论知识，又重视项目的实操性。经过多年的经验，我们积累了丰富的案例库，涉及18个领域，近千个案例，并将案例与咨询项目完美结合。
我们的咨询团队分布于各大领域，拥有多年的业内从业经验，具备丰富的企业管理实操经验。在定制咨询方案前，我们会为客户匹配多位业内咨询师，供客户进行比对选择，根据客户需求及问题，定制化地设计咨询方案，确保项目的顺利进行。
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We are? Talent training and intelligent manufacturing solutions provider.
What we do ?Provide organizational performance improvement and talent learning development business.
Customers:Each year, we serves more than 1000 enterprises (including fortune 500 enterprises, joint venture factories, state-owned enterprises, rapidly developing private enterprises and industry-leading enterprises).
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