企业内训课关键词

KEY WORDS OF Corporate Training

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“提质、增效、降本、缩期” ——突破性综合绩效改善课程三

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13382173255(Karen郑老师)

学员背景| Course Background

参加对象:中基层管理人员 + 各级工程技术人员

授课形式:内训

授课天数:2 天

课程背景| Course Background

企业运营管理过程中,各种各样的问题层出不穷:

质量低劣。有的企业,市场推广能力特别强,什么样的产品都能卖出去。可出去的产品口碑不好,只能眼睁睁看着自己争来的市场被步步蚕食。

成本高企。有的企业,表面看生意兴隆、红红火火,细探究却发现企业盈利能力不足。正所谓“热热闹闹,却只是赚个吆喝”。

交期过长。有的企业,本来自家产品的竞争力很强,可交货期却远比竞争对手要长。也尝试过快速交货,却发现加班加点明显增多,产品质量下降,到头来得不偿失。

同时保证质量、效率、成本、交期,在教科书上看起来是那么的顺理成章、理所当然。可在企业管理实践中,怎么就常常会“顾得了这头,顾不了那头”呢?

殊不知,管理有道更有术。企业内的各项管理活动盘根错节、相互交织,如果不分青红皂白,不管三七二十一,只知道“灌鸡汤”、“打鸡血”,只是一味的下指令、搞摊派,而从不安排相关技能和方法的培训,最后只会把人逼疯、逼走,把企业搞散、搞乱。

经常听讲“不变是等死,变了是找死”。其实,关键还是要看:变什么?怎么变?在智能化时代,效率突破不再仅仅是"个人努力"的线性提升,更是"技术驱动"的指数级增长。AI技术正为我们打开效率提升的"天花板"。

课程收益| Program Benefits

夏玉臣老师曾长期供职于多家知名外企,负责协调统筹全公司范围内的各种绩效改善活动和变革管理。如何将各种管理改善理论成功应用于企业管理实践,并取得理想的突破性改善效果?夏玉臣老师对此深有体会。本系列课程:

1. 结合多家企业成功的综合绩效改善实践

2. 融精益生产、六西格玛、流程改善、卓越运营AI赋能技术为一体

3. 综合各种先进的管理改善理念、思维、方法和工具,特别是DeepSeek等AI工具在效率提升场景下的创新应用

4. 为实现“提质、增效、降本、缩期”的综合性改善目标,提供系统化、全面性、并兼具智能化的方向指引和方法指导

课程大纲| Course Outline

【课前调研大纲】

l 调研诊断准备:调研计划、调研会议、调研事务安排、保密协议等由合同协商决定

第一部分  绩效管理全局调研诊断

1. 绩效管理组织架构

2. 绩效管理流程体系

3. 绩效管理目标体系

4. 绩效管理数据系统

部分  绩效管理实况调研

1. 产品质量与过程质量

2. 全要素生产效率

3. 产品制造成本与质量成本

4. 生产计划达成率与产品交付周期

部分  管理调研诊断

1. 现场管理问题点收集、确认与分析

2. 各级管理者反馈难点问题收集、互动与解析

3. 各级管理者期望、诉求与运营指标搜集与分析

第四部分  调研报告与项目计划

1. 调研报告:调研报告设计与交付

2. 项目计划:项目推行计划书制定

第五部分  项目启动

1. 成立项目组与职责分工

2. 宣誓词、动员令、附属资料制定

3. 项目启动会议召开

3.1 项目整体计划讲解

3.2 项目组代表宣誓

3.3 领导致辞

3.4 项目正式展开

【课程大纲】

 

第三期  效率突破

——突破性效率提升的有效手段(2天)

【课程大纲】

n 课前互动:第二期收获分享、作业点评

AI应用衔接:回顾AI在质量改善中的应用,引出其在效率提升领域的巨大潜力

第一部分 突破性效率提升

1.效率提升的意义

1.1效率的定义

1.2表面效率与真实效率

1.3局部效率与整体效率

1.4效率提升的意义

2.突破性效率提升的途径

2.1突破性效率提升

2.2投入工时不变,大幅提升有效产出

2.3有效产出不变,大幅减少投入工时

2.4 AI赋能的新途径:通过智能决策与自动化,实现"投入减少"与"产出提升"的同步突破

3.突破性效率提升方法论

3.1完善产品设计,简化工作流程

3.2创建数据系统,紧盯生产瓶颈

3.3改善设备管理,狠抓快速换型

3.4消除现场浪费,确保增效成功

3.5 注入AI动能,实现效率管理的实时化、精准化与自适应化

※课堂练习

 

第二部分 完善产品设计,优化制造流程

1.完善产品设计,提升生产效率和管理效率

1.1控制产品品种,减少切换、调整和管理工作量

顾客不能识别的差异是无效差异

1.2优化产品结构和选材,降低加工和装配的难度

1.3搞好质量策划,提升过程能力

1.4 AI辅助的产品可制造性设计(DFM)
1.4.1 利用DeepSeek分析历史生产数据,识别设计特征与生产效率、质量问题的关联。
1.4.2 基于AI仿真,在设计阶段预测并优化产品的装配顺序和加工难度。

2.优化流程设计,提升生产效率

2.1改善加工流程,优选加工技术

2.2优化工厂布局,改善物流路径

2.3改善加工工艺,提升加工效率

2.4优化设备选型,平衡全线产能

2.5改善工装模具,促进快速换型

2.6 AI赋能的流程挖掘与优化
2.6.1 利用流程挖掘技术,基于信息系统日志自动发现实际流程与瓶颈。
2.6.2 通过AI仿真模拟,对不同布局、不同排产方案进行"沙盘推演",寻找最优解。

2.7案例

案例1:医疗行业,普遍取消了“划价”这一步骤

案例2:某珠宝制造公司,改善前,按工序划分部门;改善后,整个生产部门分成完整的几条生产线,生产效率提升30%

3.总结:效率提升改善的根本点

3.1优化产品设计,可以减少工作总量、降低工作难度

3.2改善流程和布局,可以减少工作总量、降低工作难度

3.3优化设备、工艺、工装的选择,可以提升效率、减少浪费

3.4 AI技术的引入,将"经验驱动"的优化转变为"数据与算法驱动"的精准、前瞻性优化

※课堂练习:使用DeepSeek辅助进行一个简易的产线布局优化分析

 

第三部分 创建数据系统,紧盯生产瓶颈

1.创建数据系统,完善效率报告

1.1 Y=f(x)

1.2 数据分层

1.3 自动统计

1.4 全面覆盖

1.5 AI赋能的效率驾驶舱与瓶颈预警
1.5.1 利用DeepSeek等工具自动生成动态效率看板,实时展示OEE、产能利用率等关键指标。
1.5.2 构建基于AI的瓶颈预测模型,根据实时生产数据预测下一阶段的瓶颈工位,变"事后应对"为"事前布防"。

2.聚焦瓶颈工位,力图实现突破

2.1 动作分析与改善(设备与人员)

2.2 设备升级

2.3 人员调整

2.4 人机互补

2.5 AI增强的瓶颈分析与改善
2.5.1 利用AI视觉识别技术进行自动化的动作分析,精准识别动作浪费。
2.5.2 通过AI算法对瓶颈工序的作业序列进行优化,提出效率最高的动作组合。

2.6 案例:

某家电制造公司, 500人日产1200台冰箱到350人日产1600冰箱,设备投入不足5万元

3.总结:效率提升改善的突破口

3.1 创建数据系统,等于为效率改善安装一套“指路明灯”

3.2 快速、准确地识别瓶颈、改善瓶颈是取得整体改善效果的关键所在

3.3 AI技术让这盏"指路明灯"变成了"智能探照灯",不仅能指明方向,还能预测路况、推荐最佳路径。

 

第四部分 改善设备管理,狠抓快速换型

1.改善设备管理,提升综合设备效率  

1.1通过设备动作ECRS分析与改善,提升设备能率

1.2通过设备故障问题的分析与解决,提升设备开动率

1.3通过设备品质问题的分析与解决,提升良品率

1.4 AI赋能的智能设备管理
1.4.1 预测性维护: 利用AI模型分析设备振动、温度、电流等参数,预测故障发生,变计划维修、故障维修为预测性维修,大幅提升开动率。
1.4.2 设备参数自优化: 介绍AI如何根据材料、环境等变量,自动寻优设备运行参数,在保证质量的前提下提升设备能率。

1.5案例

案例1:某马达厂,大壳冲压工程从45SPM提升到180SPM,铁片冲压工程从500SPM提升到2000SPM

案例2:某马达厂,设备开动率从60%到85%;不良率从10%+下降到1%-

2.狠抓快速切换,消除换型浪费

2.1区分内部作业与外部作业,提前做好外部作业

2.2通过作业流程和方法的改变,将一部分内部作业转化为外部作业

2.3通过工装夹具的改善和应用,大幅压缩两类作业时间

2.4 AI辅助的快速换型(SMED)优化
2.4.1 利用AI分析换型视频,自动识别时间浪费环节和改进机会。
2.4.2 通过AR智能眼镜等技术,指导操作员进行标准化换型作业,减少犹豫和错误时间。

3.总结:效率提升改善的加速器

3.1借助设备的引入和改善来提升瓶颈工序的产出是制胜的关键

3.2快速换型是缓解产出瓶颈的有效手段

3.3 AI技术让设备更"智能"、更"可靠",让换型更"精准"、更"快速",为效率突破装上双引擎。

第五部分 消除现场浪费,确保增效成功

1.七大浪费

1.1品质不良:QC问题解决法、8D问题解决法、六西格玛

1.2库存浪费:走两步、退一步

1.3动作浪费:IE改善

1.4搬运浪费:流程改善、IE改善

1.5过量生产:单件流、拉动生产

1.6等待:生产线平衡、价值链平衡

1.7无附加价值的加工:价值工程

1.8 AI赋能的浪费智能识别与消除
1.8.1 智能识别: 利用AI视觉识别技术,7x24小时自动识别现场的等待、过量库存、不必要的动作与搬运等浪费。
1.8.2 动态平衡: 利用AI算法进行生产线的动态平衡,根据实时订单与人员情况,自动调整工位分配,消除等待浪费。

1.9案例:

某电子制造公司,手机外壳喷漆过程不良率从20%+到5%-,生产效率提升20%

2.总结:效率提升改善的基本面

2.1做好日常管理,消除七大浪费,巩固效率提升改善的成果

2.2为下一轮的效率突破做好准备

2.3 AI技术将浪费的"人工巡查"变为"自动监控",将改善的"经验导向"变为"数据驱动",让改善基本面更加坚实、高效。

 

※ 课堂练习:使用DeepSeek分析一个包含浪费现象的生产场景描述,并生成改善建议

 

第六部分 课程总结

1、第三期课程回顾

2、作业布置 & 老师寄语

2.1 课后作业:观察本部门的一个效率瓶颈,使用“传统IE工具+DeepSeekAI分析”相结合的方法,提交一份突破性改善提案。
          2.2 老师寄语:效率是企业竞争力的核心。当传统的IE技术与前沿的AI相结合,我们便能从“效率提升”走向“效率革命”,开启企业增长的第二曲线。

效率突破辅导:项目改善同步实施 & 改善思路、方法和工具应用辅导,重点辅导AI工具在效率提升项目中的落地1天)

※ 分组发表、现场答疑、集体评分

※ 学习心得、感悟、收获分享

※ 优胜小组颁奖

讲师背景| Introduction to lecturers

珀菲特顾问|夏玉臣老师

讲师简介 / About the Program Leader

【专业资质】

企业质量管理实战教练

精益六西格玛黑带大师

中山大学管理学院MBA

中国质量协会首批注册六西格玛黑带(2005年)

中国质量协会注册六西格玛黑带教师(2005年)

国家人事部注册质量工程师(2007年)

中国质量协会、中国企业联合会注册质量经理(2010年)

曾任世界500强-惠而浦家电生产质量部负责人


实战背景(实战工作经验26年):

世界500强-惠而浦家电(Whirlpool,美资)---------- 生产质量部负责人

知名企业-广州世本乐研发公司(Spengler, 德资)------质量管理部负责人

知名企业-河南新飞电器有限公司------------------------精益推广办负责人

知名企业-艾德旺斯珠宝(Gabriel&Co.,美资)-----------卓越运营部负责人

知名企业-贝尔罗斯(Perlos,芬兰)-------------------亚太区全职六西格玛黑带

知名企业-万宝至马达(Mabuchi Motor, 日资)-------生产管理、生产技术管理



培训课程 / Training courses

聚焦质量管理,擅长实战操作(可承接咨询项目):

一、 本质共赢特训课程

不增本(基于利润的质量管理八堂课,提升质量

1. 质量基础——质量管理意识、理念与基础知识

2. 质量成本——质量经济性与质量成本管理

3. 研发质量——产品研发与过程研发质量管理

4. 供应质量——合作伙伴与供应商质量管理

5. 生产质量——生产现场质量管理与过程控制

6. 服务质量——客户端质量管理与客户关系

7. 质量改善——突破性质量改善的系统方法

8. 卓越质量——从优质到卓越的蝶变路径

降本不降(突破性综合绩效改善六门课,守护质量

1. 导入培训——突破性绩效改善的组织氛围创建

2. 质量突破——突破性质量改善的系统方法

3. 效率突破——突破性效率提升的有效手段

4. 成本突破——突破性成本削减的综合技巧

5. 交期突破——突破性交期压缩的整合思维

6. 整合升级——提质增效降本缩期突破性综合改善

 

二、 质量基础课程

1. TQM全面质量管理、质量意识培训

2. ISO9001、IATF16949质量管理体系

3. PDCA管理循环

4. 五大工具培训(可任意组合)

三、 研发质量课程

1. QFD质量功能展开

2. APQP先期产品质量策划

3. FMEA潜在的失效模式及影响分析

4. DFX面向X的设计

5. G-D&T尺寸链与公差分析

6. DFR产品可靠性设计

7. PPAP生产件认可程序

8. 研发问题分析与解决

四、 生产质量课程

1. 作业标准化与变化点管理

2. 5S与目视化管理

3. MSA测量系统分析

4. SPC统计过程控制

5. 统计技术与抽样检验

6. 现场质量问题分析与解决

7. 防呆防错技术应用

五、 质量改善课程

1. 8D问题解决法

2. QCC质量管理小组活动(品管圈)

3. DMAIC六西格玛改善方法论

4. 精益六西格玛倡导者培训

5. 精益六西格玛黑带咨询式培训

6. 精益六西格玛绿带咨询式培训

7. 精益六西格玛黄带咨询式培训

8. 六西格玛改善工具培训(假设检验、DOE实验设计、方差分析、回归分析、MiniTab等,可任意组合)

9. 新旧QC7工具培训

10. 改善项目报告撰写与发表

 

【课程特色】

一、 贯穿产品全生命周期,研发、供应、生产、服务全面覆盖

二、 精益六西格玛融会贯通,聚焦质量保证能力的提升

三、统筹兼顾质量与成本,质量、成本、效率、交期综合保障


【授课风格】

综合、实战、系统、全面,理论指导实践!

激情、幽默、通俗、易懂,坚持寓教于乐!




代表性客户 / PART OF TRAINED COMPANIES INCLUDED BUT NOT LIMITED TO

汽拖行业:洛阳一拖,吉利汽车(宁波),通用汽车(雪佛兰),上汽通用五菱,长安汽车(重庆)、长城汽车曼德电器(保定),青岛重汽(青岛),陕汽商用车(宝鸡),普威技研(奇瑞系),杰锋汽配(奇瑞系),日本万宝至马达(丰田系),合肥阿雷斯提(本田系),佛山国分精密(本田系),长春派格,成都天心山田汽配(本田系),湖北东风德纳车桥(东风系),万向钱潮(浙江), 唐骏汽车(淄博),上海创格融资租赁(东风系),陕汽德信零部件(西安),株洲博戈橡胶塑料(汽配),比亚迪(深圳),鸿图科技(肇庆), 道依茨法尔(山东),住友橡胶轮胎(长沙),

 

生产制造:富士康集团(成都),美的集团(荆州),万家乐电器(佛山),龙丰精密铜管(珠海)、长虹精密(中山)、欧姆龙集团(大连),笑脸科技(成都),杰锐思科技(苏州),金泰德胜电机(顺德),重庆机电,国机精工(郑州),赛莱默水处理系统(沈阳),华世洁环保(青岛),三一重工(长沙),中联重科(渭南),青岛四方(青岛),河北京车(保定), 长城金融设备(长沙),浪潮金融设备(济南),依米康科技(成都),圣象地板(丹阳),莫干山板材(廊坊),思维电器(郑州),金佰特商厨(滨州),水星家纺(上海),德永佳制衣(东莞),威尔曼电梯(南通),菱王电梯(佛山),宁夏小巨人(银川),卓郎智能(苏州),广西南药(桂林),海龙建筑(深圳),山东共达电声(潍坊),湖南国声声学(炎陵),舜宇集团(余姚),桑诺普精密光学(昆山),大洋电机股份(中山),昊志机电(广州),豪氏威马(漳州),天虹文具(宁波),中探探针(东莞),融合光电(青岛)、昇兴集团(成都),邦德激光(济南),五矿金洲公司(深圳),伯杰医疗(上海),华美骏达(中山),卫华集团(河南),驼人集团(河南),广州程豪,瓦房店轴承(货车分厂),酷博减震(新乡,牧同乳业(大同),锐成芯微(成都),仕佳光子(鹤壁),炬芯科技(珠海),海氏海诺(青岛),中国南山集团(深圳),京泉华科技(河源),欧普照明(吴江),广东好太太(广州),山东新卓越包装(青岛),天海工业(北京),中鼎恒盛(芜湖),道明光学(永康),冠洲股份(聊城),京山轻机(京山),悦达集团(盐城)

 

航空航天:沈飞(沈阳),成飞(成都),西飞(西安),黎明航发(沈阳),贵万江(贵阳),中航光电(洛阳),航为高科(北京),普惠飞机发动机(上海),航天环宇(长沙),

 

烟草行业:中烟白玉兰(上海), 中烟湖北(红安),中烟湖南(长沙), 中烟贵州(贵定),中烟河北(张家口),中烟四川(达州),四川复烤(成都),麦克韦尔电子烟制造(深圳),中烟合肥工贸(安徽),中烟龙岩(福建),芙蓉大亚化纤(常德),中烟贵州(贵阳),中烟常德,中烟许昌烟机

 

酒类、饮品:茅台股份、茅台技开(遵义),五粮液包装(宜宾),古井贡酒(亳州),无限极(营口),大咖国际(温县)

 

电力行业:中核二三建设,中核江苏核电(连云港),大亚湾核电(中广核),阳江核电(中广核),漳州核电,京能盛乐热电(呼和浩特),云南电网,吴忠电力,铜仁电力,玉林电力,珠海热电,银川电力,齐齐哈尔供电,汕尾供电,广德供电(安徽), 深圳供电,  国家电网服务中心,国网北方客服(天津),国网南方客服(南京),国网安徽营销,葛洲坝集团,葛洲坝海外投资,葛洲坝市政,金雷风电(莱芜),扬州电力设备,乾程科技股份(青岛),许继集团(许昌),许继仪表(许昌),泰开集团(泰安),威技科技集团(广东开平),河南平芝公司(平顶山),河南平高电气(平顶山),天津平高智能电气、山东龙源电力工程(烟台),中能建华南装备(广州),华电清远公司,深圳国电,

 

石化能源材料:青山钢铁(印尼),JFE钢板(广州),博威集团(宁波),神华北电胜利能源(锡林郭勒),中煤洗选(鄂尔多斯),陕煤集团,西金矿业(鄂尔多斯),中铝大学(威海),联合矿产(天津),鸿丰水泥(韶关),祁连山水泥(甘肃),中联水泥(山东),葛洲坝水泥(湖北),永发集团(云南元江),利升石业(广西贺州),山东玻纤(沂水),上海天寰(重庆),江西永冠科技(抚州),晓星集团(嘉兴),永荣锦江(福州)、安徽嘉悦新能源(金寨),隆基股份(云南保山),东磁集团(浙江东阳),英洛华科技(浙江东阳)、德方纳米科技(佛山),贝特瑞新能源科技(深圳),杉杉科技(包头),宁德时代(湖南),高景太阳能(宜宾),麦田股份(温州)、河南联合精密材料(郑州)、章源钨业(江西崇义)、西部镁业(青海),新疆广汇能源(哈密),庆华能源(内蒙),七彩化学(鞍山),

 

电子通信:惠普公司(苏州), 宇隆光电(重庆),方正科技(珠海),安创特电子(深圳),德昌电子(汕尾),金源电子(中山),泉声电子(东莞)、兆能电源(镇江),绿米联创(深圳),日立乐金光科技(惠州),美晨通讯(南昌),江苏移动(南京),中国移动设计院(北京),中国移动物联网(重庆),江西移动(南昌),深圳电信(深圳),东信和平(珠海),赛特威尔(宁波),诺瓦星云(西安),

 

其他:朔黄铁路,中国银行(驻马店),平安银行(深圳),衢州中小企业协会,中山公开课、东莞公开课,潍坊公开课,金华公开课,烟台公开课,新乡公开课,南昌公开课,合肥公开课,天津公开课,潍坊公开课,鹤壁公开课,郑州公开课,连云港公开课,广州地铁,长沙经济技术开发区,中通快递,迈维代谢(武汉),


服务流程

Service Procedure

  • 提交需求
  • 沟通诊断
  • 项目调研
  • 方案设计
  • 达成共识
  • 项目实施
  • 持续跟踪
  • 效果评估

服务优势

Service Advantages

  • 对行业特性的深刻理解

    我们拥有几百家各类企业的项目咨询基础、多行业数据库、多年的行业经验,并对企业进行深度研究和剖析,总结出一系列深入的观点和经验。

  • 丰富的案例库及落地方案

    我们的咨询方案的设计过程秉承“知行合一”的理念,既具备理论知识,又重视项目的实操性。经过多年的经验,我们积累了丰富的案例库,涉及18个领域,近千个案例,并将案例与咨询项目完美结合。

  • 经验深厚的咨询团队

    我们的咨询团队分布于各大领域,拥有多年的业内从业经验,具备丰富的企业管理实操经验。在定制咨询方案前,我们会为客户匹配多位业内咨询师,供客户进行比对选择,根据客户需求及问题,定制化地设计咨询方案,确保项目的顺利进行。

关于珀菲特顾问

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我们是?人才培养与智能制造解决方案提供商。

We are? Talent training and intelligent manufacturing solutions provider.

我们做什么?承接组织绩效提升与人才学习发展业务。

What we do ?Provide organizational performance improvement and talent learning development business.

服务的客户:世界五百强企业、合资工厂、国有企业、快速发展的民营企业、行业领头企业。

Customers:Each year, we serves more than 1000 enterprises (including fortune 500 enterprises, joint venture factories, state-owned enterprises, rapidly developing private enterprises and industry-leading enterprises).

  • 2011年成立

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