新版先期产品质量策划APQP(含控制计划)

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13382173255（Karen郑老师）

学员背景| Course Background

参加对象：产品研发、质量、工艺、设备、生产、采购等相关部门人员。

授课形式：理论讲解、视频体验、案例解析、培训活动、分组讨论

授课天数：2 天

课程背景| Course Background

您的公司是否有如下困扰：

• 设计阶段研讨不充分，产品带病进入量产？

• 产品制造过程不稳定，找不到根本原因？

• 关键控制点全凭经验，缺乏系统性思维？

• 没有数据收集，错失改善机会？

• 没有从整体上策划产品的生命周期，想到哪里做哪里？

• 产品质量表现起伏不定，无法让客户持续满意？

这一系列问题的最好解决方法就是“先期产品质量策划APQP”。汽车行业明确把这APQP核心工具作为汽车行业标准，要求整个汽车供应链使用APQP核心工具保证产品质量，以持续的提升整个供应链的管理水平和竞争力。众多世界500强企业应用这些工具把产品的不良率降到趋近于零缺陷，一举超越了同行业的竞争对手，成为行业的领导者。可以说把APQP工具用好，企业就形成了一套有效的机制，确保产品从设计到量产的顺利过渡，从而达到企业风险预防和产品质量提升的双重效果。

2024年3月，APQP手册升级到了第三版，控制计划也独立成为一本手册，本次培训将围绕新版的APQP和控制计划手册进行。

课程收益| Program Benefits

1. 掌握APQP和控制计划核心工具的逻辑关系和整合应用规划。

2. 掌握新产品开发设计前的各项必要信息，避免设计偏差。

3. 提升新产品各项变更的早期鉴定与识别，避免开发设计后的晚期变更。

4. 降低在产品质量策划方面的复杂性。

5. 能正确运用控制计划来管控产品。

课程大纲| Course Outline

1. 第三版APQP更新的原因

2. APQP基础介绍与目的说明

3. APQP责任

4. 组织团队要求

5. 定义范围

6. 团队对团队

7. 培训

8. 采购

9. 高风险供应商评估

10. 顾客和组织的参与

11. 同步工程

12. 控制计划

13. 问题解决

14. 产品质量时间计划

15. 与时序图相关的计划

1. 阶段输入

• 顾客的声音

• 商业计划-营销策略

• 产品-过程基准数据

• 产品-过程设想

• 产品可靠性研究

• 顾客输入

• 初始质量

• 消费者报告

案例：某世界500强车企新能源车全球召回事件

2. 阶段输出

• 设计目标

• 可靠性和质量目标

• 初始物料清单

• 初始过程流程图

• 初始产品及过程特殊特性清单

• 产品保证计划

• 产能规划

• 领导支持

• 变更管理实施

• APQP项目指标

• 风险评估缓解计划

分组练习：正确识别客户声音

1. 阶段输入：等于上一部分输出

2. 阶段输出

• 设计失效模式及后果分析（DFMEA）

• 可靠性和装配性和服务性设计

• 设计验证

• 设计评审

• 原型样件制造 - 控制计划

• 工程图样（包括数学模型）

• 工程规范

• 材料规范

• 图样和规范的更改

• 新设备、工装和设施要求

• 产品和过程特殊特性

• 量具和测试设备要求

• 团队可行性承诺和领导支持

案例：风险分析缺失导致公司破产

分组练习：DFMEA七步法

1. 阶段输入：等于上一部分输出

2. 阶段输出

• 包装标准和规范

• 产品-过程质量体系评审

• 过程流程图

• 车间平面布局图

• 特性矩阵图

• 过程失效模式和后果分析（PFMEA）

• 试生产控制计划

• 过程说明书

• 测量系统分析计划

• 初始过程能力研究计划

• 领导支持

案例：某新势力产品装配线解析

分组练习：PFMEA七步法

1. 阶段输入：等于上一部分输出

2. 阶段输出

• 有效生产运行

• 测量系统评价

• 初始过程能力研究

• 生产件批准

• 生产确认试验

• 包装评价

• 生产控制计划

• 质量策划签发和领导支持

案例：这个“生产件批准”有问题吗？

分组练习：过程能力研究

1. 阶段输入：等于上一部分输出

2. 阶段输出

• 减少变差

• 提升客户满意度

• 改善顾客服务和交付

• 有效利用经验教训和最佳实践

案例：持续提升客户满意度的最佳实践分享

分组练习：减少变差工具的应用

1. 装配生产的变差分析

2. 因果图：各种应用类型及其在汽车零部件领域的应用。

3. 实验设计DOE：单因子、全因子、部分因子、响应曲面。

4. 可制造性和装配设计

5. 可维护性设计

6. 防错管理：八大原则及其在汽车零部件领域的应用。

7. OEE：单机台、多机台、生产线。

分组练习：以某知名汽车配件厂真实案例为基础，综合演练分析工具。

1. 控制计划概述

• 控制计划的概念与重要性

• 控制计划的目的与作用

• 控制计划的要求与原则

2. 控制计划的要求和指南

• 控制计划格式与内容

• 特殊特性与传递特性

• 防错与反应计划

• 控制计划的动态管理

案例解析：某汽车零配件企业特殊特性与传递特性清单应用

3. 控制计划的开发

• 开发流程与团队组建

• 输入与输出

• 表单填写与内容完善

案例解析：大家来找茬，找出案例中的问题。

4. 控制计划的阶段

• 原型样件控制计划

• 试生产控制计划

• 生产控制计划

分组练习：按照给定内容，分组编制控制计划。

5. 有效利用控制计划

• 逆向PFMEA

• 软件在控制计划管理中的应用

• 分层过程审核作为控制计划验证

• 高度自动化过程中的控制计划

• 家族和基础FMEA的使用

案例解析：DFMEA、PFMEA和控制计划的协同使用。

6. 控制计划的持续改进

• 持续改进的方法与工具

• 数据分析与改进机会识别

• 改进措施的实施与验证制计划特殊特性

讲师背景| Introduction to lecturers

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珀菲特顾问|谢鸣老师

讲师简介 / About the Program Leader

谢鸣老师

——制造型企业质量及精益改善专家，六西格玛黑带

• 曾任：西门子电气（世界500强）质量经理

• 曾任：施耐德电气（世界500强）客户关爱中心经理

中国区六西格玛黑带讲师

• 曾任：某德系汽车零部件企业塔塔信息技术（世界500强，（特斯

• 拉、比亚迪、奔驰、宝马、长城一级供应商）质量经理，中

• 国区六西格玛黑带讲师

• 中国质量协会认证六西格玛黑带讲师

• 天津保税区市场监管局特聘讲师，为区内200余家企业

提供质量和精益项目咨询和培训，如特变电工、维斯塔斯

授课风格

1. 逻辑清晰，注重实战

授课内容结构严谨，逻辑性强，注重“知其然，知其所以然”。结合丰富的实战经验，分享实际案例和项目经验，帮助学员将理论与实践相结合，提升解决实际问题的能力

2. 强调互动，激发思考

课堂上注重与学员的互动，通过小组讨论、案例分析、模拟练习等形式，引导学员主动思考和参与。这种互动性教学不仅提高了学员的参与度，还帮助他们更好地吸收和应用所学知识。

3. 贴近实际，案例丰富

授课内容紧密结合制造型企业的实际需求，案例多来源于其在知名企业的实战经验。这些案例覆盖了质量提升、成本控制、流程优化等多个方面，具有很强的实用性和借鉴意义

4. 启发性强，注重应用

课程设计注重启发学员的思维，帮助他们从不同角度看待问题，并找到有效的解决方案。不仅传授工具和方法，更注重培养学员的系统思维和持续改善的意识，让学员能够将所学知识快速应用到实际工作中

风力技术等

【擅长领域】质量管理、生产管理、供应链管理、现场改善

个人简介

谢老师拥有20余年质量和精益领域工作经历，先后任职于西门子、施耐德等国际知名企业，拥有丰富的研发质量、供应商管理、过程管理、效率提升、产品和工艺质量改进的实战经验，对企业质量和精益改善有全面深入的了解。尤其擅长针对不同规模、不同类型、不同发展阶段的企业提供定制化的解决方案。

实战经验

• 任职西门子期间，实施过程质量提升项目，经过6个月的时间，过程不合格率降低42%，客户投诉率降低67%，供应商一次交验合格率提升31%。

• 任职施耐德期间，每年对24家中国区工厂进行六西格玛课程轮训，并对改善项目进行辅导，项目累计节约金额超过1000万元人民币。

• 为宁德时代及其供应商开展《潜在失效模式与影响分析》课程，把质量控制关口前移，将大量问题控制在研发和试产阶段。改善措施实施后，客户投诉量下降80%。

• 为北汽新能源提供生产过程质量管控方案，针对新能源汽车电池装配、电机调试等关键环节建立专项监控体系，通过参数优化和防错装置升级，生产过程不良率降低 53%，下线合格率提升至 99.2%，助力其新车型量产周期缩短 15 天。

• 为三协立山（丰田系供应商）提供精益生产现场改善服务，聚焦冲压、焊接工序的流程优化，通过调整设备布局、推行快速换模技术及标准化作业指导，生产效率提升 38%，设备停机时间减少 40%，年度制造成本降低 260 万元。。

• 从事咨询培训服务以来，曾为上百家企业服务，获得客户一致好评。尤其擅长为企业搭建一套完整的动态化平台，涵盖质量体系、采购及供应商管理、生产过程监控、人员能力矩阵等方面，使企业能自主应对未来更多的发展与挑战。通过实践应用，获得了众多企业的高度认可。

培训课程 / Training courses

主讲课程

六西格玛类：

《六西格玛绿带》《六西格玛黄带》《六西格玛绿带考前辅导及改善项目实战训练营》（爆款课程）《测量系统分析（通用版）》（爆款课程）《基于Minitab的数据分析与应用》《DOE试验设计法》《SPC统计过程控制（通用版）》

IATF16949类：

《新版APQP产品质量先期策划内容解析与应用技巧》（爆款课程）《新版CP控制计划内容解析与应用技巧》《PPAP生产件批准程序》《DFMEA设计失效模式和影响分析》（经典课程）《PFMEA过程失效模式和影响分析》《AIAG-VDA版FMEA内容解析及应用技巧》《MSA测量系统分析》《SPC统计过程控制》

精益生产类：

《VSM价值流图》《识别与消除七大浪费》（经典课程）《TPM全面生产维护》《工厂5S管理实训营》（经典课程）《一线班组长技能提升》《精益生产培训》

代表性客户 / PART OF TRAINED COMPANIES INCLUDED BUT NOT LIMITED TO

服务客户

央企、上市公司

中节能太阳能股份（央企）（多场返聘）、招商工业（央企）、中船717所（军工，央企）、中船722所（军工，央企）、宁德时代（A股上市公司300750）、北汽新能源（A股上市公司600733）、小米汽车（港股上市公司 HK1810）、贵州茅台（A股上市公司 600519）（多场返聘）、冰山集团（A股上市公司000530）、农夫山泉（港股上市公司09663）、华新水泥（A股上市公司600801）、益佰制药（A股上市公司600594）、三安光电（A股上市公司600703）、正泰电器（A股上市公司601877）（多场返聘）、长荣股份（A股上市公司300195）

国际知名企业

科斐凯博（汽车线缆，德国）（多场返聘）、武藏汽车零部件（汽车零件，日本）、飒派传动（汽车电机，意大利）、三协立山（冲压焊接，日本）、林德英利（冲压，机加工，德国）维斯塔斯（风力发电，丹麦）、通力电梯（电梯制造，芬兰）大冢制药（制药，日本）思科普压缩机（机电，德国）、、格拉斯通（机械设备，芬兰）（多场返聘）、苏尔寿泵业（机电，瑞士）、益普生（制药、法国）、格兰富（机械、丹麦）

行业知名企业

山东国瓷功能材料、山东阳谷电缆（多场返聘）、内蒙古欧晶科技、北京华脉泰科医疗器械、天津三志电梯、天津华海清科、天津新天钢、河北中达铸造、义乌卡游公司。

学员评价

讲解的Minitab工具很实用，能够节省很多时间，充分利用数据分析功能结合工作实际情况收集分析数据，提高工作效率。

——唐山港集团股份有限公司

全面了解了流程的全部知识。对全面改善流程的方方面面有全面的认识。回去修改过于繁冗的流程进行简化。试试整理和修改流程内容。

——天津润达医疗科技有限公司

听老师讲过MSA以后，以前好多的疑问都迎刃而解了！之前做出结果是合格的还好，如果是不合格的，也不知道怎么找原因，现在都明白了。

——优视科技

FMEA讲的太有意思了，这是我听过讲得最通俗易懂的FMEA！回去一定要推荐给其他同事！

——天津特变电工

通过学习，掌握了做现场改善的方法，以及为什么要做改善。以前的一些问题老师也给详细做了解答，谢谢老师！

——益佰制药

六西格玛工具的讲解深入浅出，很多工具都是算数据，看数值来做判断。即使像我这样没有什么基础的，也能听明白。

——天津三志

【精彩瞬间】


通力电梯精益六西格玛培	中节能（央企） PFMEA培训

长荣股份质量管理意识培训	思锐智能 FMEA、MSA、SPC三合一培训

华海清科 DFMEA培训	苏尔寿精益思维之打造高效会议体系

农夫山泉 DOE实验设计培训	福莱思 APQP培训

福莱思 APQP培训	农夫山泉 DOE实验设计培训

格拉斯通优秀班组长能力提升培训	思科普一线管理者TWI培训

飒派传动优秀班组长能力提升培训	日发纺机精益生产培训

【视频链接】

8D快速解决问题

https://1500026140.vod-qcloud.com/43a8de7dvodtranscq1500026140/3d6754f33560136621877889365/v.f1453242.mp4

精益生产安全培训

https://v.qq.com/x/page/z33427ykt5l.html

六西格玛里DOE试验设计

https://1500026140.vod-qcloud.com/43a8de7dvodtranscq1500026140/fa13fec05145403719900971901/v.f1453242.mp4

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珀菲特顾问|谢鸣老师

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代表性客户 / PART OF TRAINED COMPANIES INCLUDED BUT NOT LIMITED TO

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对行业特性的深刻理解

丰富的案例库及落地方案

经验深厚的咨询团队

关于珀菲特顾问

我们是？人才培养与智能制造解决方案提供商。

我们做什么？承接组织绩效提升与人才学习发展业务。

服务的客户：世界五百强企业、合资工厂、国有企业、快速发展的民营企业、行业领头企业。

2011年成立

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