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珀菲特企业管理
Karen /郑老师
KEY WORDS OF Corporate Training


联系我们:
13382173255(Karen郑老师)
学员背景| Course Background
课程背景| Course Background
在竞争激烈的市场环境下,众多企业在 SPC(统计过程控制)的理解与应用上存在不足,具体表现为:对 SPC 基本概念、原理及方法掌握不系统,难以有效运用控制图监控生产过程;无法准确区分过程变异的特殊原因与普通原因,导致异常波动发现不及时;在建立适合企业自身的 SPC 监控体系时缺乏方法和经验,使得质量问题预防效果不佳,产品质量不稳定,成本控制困难。本课程旨在解决这些问题,帮助学员掌握 SPC 核心技能,提升企业生产过程的质量控制水平。
课程收益| Program Benefits
【课程目标】
1. 知识目标:全面系统地掌握 SPC 的基本概念、发展历程、原理及在质量管理体系中的重要地位和作用,理解过程变异的来源及控制图的统计学原理。
2. 技能目标:熟练运用均值极差图、单值移动极差图、均值标准差图、P 图、NP 图、C 图、U 图等控制图对生产过程进行监控和分析,准确判断过程是否稳定,识别异常因素并采取有效改进措施。
3. 应用目标:能够结合企业实际生产特点,建立有效的 SPC 监控体系,将 SPC 方法应用于实际工作中,提高产品质量,降低生产成本。
4. 协作目标:通过小组讨论、案例分析等互动环节,增强团队协作能力和沟通能力,促进企业内部不同部门在质量控制工作中的协作与交流。
【课程收益】
1.
维度
具体收益
知识体系
建立完整的 SPC 理论框架,理解统计过程控制与质量管理体系的融合逻辑,掌握 7 大核心控制图的适用场景与统计学原理。
实战技能
熟练操作均值极差图等 7 类控制图的绘制、判异与异常分析,能运用 Excel/Minitab 等工具进行数据处理,独立完成企业关键过程的 SPC 监控方案设计。
工具方法
获得《控制图绘制模板》《判异准则速查表》《SPC 实施 checklist》等 10 + 实用工具,掌握数据分层、过程能力分析等 6 项核心技术。
应用转化
能够在企业内建立可落地的 SPC 监控体系,针对生产过程异常制定有效改进措施,预计降低质量成本 15%-20%,缩短异常处理周期 30% 以上。
团队协作
通过小组案例研讨、方案互评等环节,提升跨部门沟通效率,培养 “数据驱动决策” 的质量文化,促进生产、质量、工艺等部门的协同作战。
课程大纲| Course Outline
导入
1. 行业现状剖析:通过视频展示制造业质量事故案例,引发对 SPC 重要性的思考。
2. 学习目标共识:明确课程核心价值,建立 “理论 + 实战” 的学习预期。
3. 互动破冰:学员自我介绍,分享所在企业质量控制痛点,分组形成学习小组(每组 5-6 人)。
1. 理论讲解
o SPC 定义、发展历程及核心作用。
o 过程变异分类:特殊原因 vs 普通原因,结合生产现场图片举例说明。
2. 工具实操
o 均值极差图绘制步骤:现场发放案例数据,讲师同步演示 Excel 绘制过程(数据录入→公式计算→图表生成)。
o 关键公式:中心线 CL、上下控制限 UCL/LCL 的计算(基于 A2、D4、D3 系数表)。
3. 案例讨论
o 分组分析某轴承加工企业的 X-R 图案例,判断过程是否稳定,识别异常点原因。
o 小组代表汇报,讲师点评并总结判异准则应用要点。
1. 对比讲解
o 单值移动极差图(X-MR 图):适用场景(小批量生产、贵重产品)、移动极差(MR)计算(连续 2 个数据的差值)。
o 均值标准差图(X-S 图):适用场景(n>10)、标准差计算与极差的优劣对比。
2. 软件实操
o 学员使用自带电脑,在 Excel 中练习 X-MR 图和 X-S 图的绘制,讲师巡回指导公式应用问题。
o 重点解决:移动极差序列的生成、标准差函数(STDEV.S)的正确使用。
3. 分组竞赛
o 提供两组不同类型数据(离散型 vs 连续型),小组竞赛选择合适控制图并绘制,评分标准:工具选择正确性、绘图精度、判异结论合理性。
1. 原理精讲
o P 图(不合格品率):样本量不固定时的控制限计算(基于二项分布近似正态法)。
o NP 图(不合格品数):固定样本量的简化计算,案例:某手机组装线每小时抽检 100 台的不合格数监控。
o C 图与 U 图:缺陷数 vs 单位缺陷数,泊松分布应用条件(λ≥5 时近似正态分布)。
2. 案例工坊
o 发放某食品企业包装质量数据(包含不同样本量的不合格品率、缺陷数),学员分组选择控制图类型并计算控制限。
o 重点练习:P 图中不同样本量下控制限的动态变化,U 图中单位缺陷数的计算(缺陷数 / 样本量)。
3. 疑难解答
o 小组提出绘制过程中遇到的问题,如 “当样本量差异超过 20% 时如何处理”,讲师结合公式推导进行解答。
o 总结计数值控制图的常见误区:误用 P 图于固定样本量场景、忽略 C 图的样本量一致性要求。
1. 体系构建
o SPC 实施三阶段:试点阶段(选关键工序)→推广阶段(跨部门协同)→固化阶段(纳入质量体系)。
o 数据采集要点:确保数据真实性(避免 “洁净室数据”)、及时性(实时监控 vs 事后分析)。
2. 方案设计
o 学员结合企业实际,分组设计 “所在部门 SPC 应用方案”,内容包括:关键质量特性、控制图选择、数据采集计划、异常响应流程。
o 每组派代表汇报方案,讲师针对性点评,提供行业最 佳实践参考。
3. 结业考核
o 现场发放案例数据,独立完成指定控制图的绘制与判异分析,作为技能掌握度评估依据。
o 发放《SPC 工具包》(含模板、公式表、行业案例集),建立学员微信群,提供 3 个月课后答疑服务。
1. 知识复盘:通过思维导图回顾课程核心内容,强调 “选择正确工具 + 准确数据 + 有效执行” 的 SPC 成功三要素。
2. 行动号召:鼓励学员将所学应用于实际工作,建议企业建立 “SPC 改善小组”,定期分享实施成果。
3. 合影留念:学员与讲师合影,记录学习历程,颁发结业证书。
讲师背景| Introduction to lecturers
谢鸣老师
——制造型企业质量及精益改善专家,六西格玛黑带
• 曾任:西门子电气(世界500强) 质量经理
• 曾任:施耐德电气(世界500强)客户关爱中心经理
中国区六西格玛黑带讲师
• 曾任:某德系汽车零部件企业塔塔信息技术(世界500强,(特斯
• 拉、比亚迪、奔驰、宝马、长城一级供应商)质量经理,中
• 国区六西格玛黑带讲师
• 中国质量协会认证六西格玛黑带讲师
• 天津保税区市场监管局特聘讲师,为区内200余家企业
提供质量和精益项目咨询和培训,如特变电工、维斯塔斯
授课风格
1. 逻辑清晰,注重实战
授课内容结构严谨,逻辑性强,注重“知其然,知其所以然”。结合丰富的实战经验,分享实际案例和项目经验,帮助学员将理论与实践相结合,提升解决实际问题的能力
2. 强调互动,激发思考
课堂上注重与学员的互动,通过小组讨论、案例分析、模拟练习等形式,引导学员主动思考和参与。这种互动性教学不仅提高了学员的参与度,还帮助他们更好地吸收和应用所学知识。
3. 贴近实际,案例丰富
授课内容紧密结合制造型企业的实际需求,案例多来源于其在知名企业的实战经验。这些案例覆盖了质量提升、成本控制、流程优化等多个方面,具有很强的实用性和借鉴意义
4. 启发性强,注重应用
课程设计注重启发学员的思维,帮助他们从不同角度看待问题,并找到有效的解决方案。不仅传授工具和方法,更注重培养学员的系统思维和持续改善的意识,让学员能够将所学知识快速应用到实际工作中
风力技术等
【擅长领域】质量管理、生产管理、供应链管理、现场改善
个人简介
谢老师拥有20余年质量和精益领域工作经历,先后任职于西门子、施耐德等国际知名企业,拥有丰富的研发质量、供应商管理、过程管理、效率提升、产品和工艺质量改进的实战经验,对企业质量和精益改善有全面深入的了解。尤其擅长针对不同规模、不同类型、不同发展阶段的企业提供定制化的解决方案。
实战经验
• 任职西门子期间,实施过程质量提升项目,经过6个月的时间,过程不合格率降低42%,客户投诉率降低67%,供应商一次交验合格率提升31%。
• 任职施耐德期间,每年对24家中国区工厂进行六西格玛课程轮训,并对改善项目进行辅导,项目累计节约金额超过1000万元人民币。
• 为宁德时代及其供应商开展《潜在失效模式与影响分析》课程,把质量控制关口前移,将大量问题控制在研发和试产阶段。改善措施实施后,客户投诉量下降80%。
• 为北汽新能源提供生产过程质量管控方案,针对新能源汽车电池装配、电机调试等关键环节建立专项监控体系,通过参数优化和防错装置升级,生产过程不良率降低 53%,下线合格率提升至 99.2%,助力其新车型量产周期缩短 15 天。
• 为三协立山(丰田系供应商)提供精益生产现场改善服务,聚焦冲压、焊接工序的流程优化,通过调整设备布局、推行快速换模技术及标准化作业指导,生产效率提升 38%,设备停机时间减少 40%,年度制造成本降低 260 万元。。
• 从事咨询培训服务以来,曾为上百家企业服务,获得客户一致好评。尤其擅长为企业搭建一套完整的动态化平台,涵盖质量体系、采购及供应商管理、生产过程监控、人员能力矩阵等方面,使企业能自主应对未来更多的发展与挑战。通过实践应用,获得了众多企业的高度认可。
主讲课程
六西格玛类:
《六西格玛绿带》《六西格玛黄带》《六西格玛绿带考前辅导及改善项目实战训练营》(爆款课程)《测量系统分析(通用版)》(爆款课程)《基于Minitab的数据分析与应用》《DOE试验设计法》《SPC统计过程控制(通用版)》
IATF16949类:
《新版APQP产品质量先期策划内容解析与应用技巧》(爆款课程)《新版CP控制计划内容解析与应用技巧》《PPAP生产件批准程序》《DFMEA设计失效模式和影响分析》(经典课程)《PFMEA过程失效模式和影响分析》《AIAG-VDA版FMEA内容解析及应用技巧》《MSA测量系统分析》《SPC统计过程控制》
精益生产类:
《VSM价值流图》《识别与消除七大浪费》(经典课程)《TPM全面生产维护》《工厂5S管理实训营》(经典课程)《一线班组长技能提升》《精益生产培训》
服务客户
央企、上市公司
中节能太阳能股份(央企)(多场返聘)、招商工业(央企)、中船717所(军工,央企)、中船722所(军工,央企)、宁德时代(A股上市公司300750)、北汽新能源(A股上市公司600733)、小米汽车(港股上市公司 HK1810)、贵州茅台(A股上市公司 600519)(多场返聘)、冰山集团(A股上市公司000530)、农夫山泉(港股上市公司09663)、华新水泥(A股上市公司600801)、益佰制药(A股上市公司600594)、三安光电(A股上市公司600703)、正泰电器(A股上市公司601877)(多场返聘)、长荣股份(A股上市公司300195)
国际知名企业
科斐凯博(汽车线缆,德国)(多场返聘)、武藏汽车零部件(汽车零件,日本)、飒派传动(汽车电机,意大利)、三协立山(冲压焊接,日本)、林德英利(冲压,机加工,德国)维斯塔斯(风力发电,丹麦)、通力电梯(电梯制造,芬兰)大冢制药(制药,日本)思科普压缩机(机电,德国)、、格拉斯通(机械设备,芬兰)(多场返聘)、苏尔寿泵业(机电,瑞士)、益普生(制药、法国)、格兰富(机械、丹麦)
行业知名企业
山东国瓷功能材料、山东阳谷电缆(多场返聘)、内蒙古欧晶科技、北京华脉泰科医疗器械、天津三志电梯、天津华海清科、天津新天钢、河北中达铸造、义乌卡游公司。
学员评价
讲解的Minitab工具很实用,能够节省很多时间,充分利用数据分析功能结合工作实际情况收集分析数据,提高工作效率。
——唐山港集团股份有限公司
全面了解了流程的全部知识。对全面改善流程的方方面面有全面的认识。回去修改过于繁冗的流程进行简化。试试整理和修改流程内容。
——天津润达医疗科技有限公司
听老师讲过MSA以后,以前好多的疑问都迎刃而解了!之前做出结果是合格的还好,如果是不合格的,也不知道怎么找原因,现在都明白了。
——优视科技
FMEA讲的太有意思了,这是我听过讲得最通俗易懂的FMEA!回去一定要推荐给其他同事!
——天津特变电工
通过学习,掌握了做现场改善的方法,以及为什么要做改善。以前的一些问题老师也给详细做了解答,谢谢老师!
——益佰制药
六西格玛工具的讲解深入浅出,很多工具都是算数据,看数值来做判断。即使像我这样没有什么基础的,也能听明白。
——天津三志
【精彩瞬间】
| 通力电梯 精益六西格玛培 | 中节能(央企) PFMEA培训 |
| 长荣股份 质量管理意识培训 | 思锐智能 FMEA、MSA、SPC三合一培训 |
| 华海清科 DFMEA培训 | 苏尔寿 精益思维之打造高效会议体系 |
| 农夫山泉 DOE实验设计培训 | 福莱思 APQP培训 |
| 福莱思 APQP培训 | 农夫山泉 DOE实验设计培训 |
| 格拉斯通 优秀班组长能力提升培训 | 思科普 一线管理者TWI培训 |
| 飒派传动 优秀班组长能力提升培训 | 日发纺机 精益生产培训 |
【视频链接】
8D快速解决问题
https://1500026140.vod-qcloud.com/43a8de7dvodtranscq1500026140/3d6754f33560136621877889365/v.f1453242.mp4
精益生产安全培训
https://v.qq.com/x/page/z33427ykt5l.html
六西格玛里DOE试验设计
https://1500026140.vod-qcloud.com/43a8de7dvodtranscq1500026140/fa13fec05145403719900971901/v.f1453242.mp4
Service Procedure
Service Advantages
我们拥有几百家各类企业的项目咨询基础、多行业数据库、多年的行业经验,并对企业进行深度研究和剖析,总结出一系列深入的观点和经验。
我们的咨询方案的设计过程秉承“知行合一”的理念,既具备理论知识,又重视项目的实操性。经过多年的经验,我们积累了丰富的案例库,涉及18个领域,近千个案例,并将案例与咨询项目完美结合。
我们的咨询团队分布于各大领域,拥有多年的业内从业经验,具备丰富的企业管理实操经验。在定制咨询方案前,我们会为客户匹配多位业内咨询师,供客户进行比对选择,根据客户需求及问题,定制化地设计咨询方案,确保项目的顺利进行。
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What we do ?Provide organizational performance improvement and talent learning development business.
Customers:Each year, we serves more than 1000 enterprises (including fortune 500 enterprises, joint venture factories, state-owned enterprises, rapidly developing private enterprises and industry-leading enterprises).
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