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珀菲特企业管理
Karen /郑老师
KEY WORDS OF Corporate Training
联系我们：
13382173255（Karen郑老师）
学员背景| Course Background
参加对象：企业中高层管理者、部门主管、生产工程师、工艺工程师、研发工程师设计工程师、项目经理、采购、质量、物流等部门的相关人员
授课形式：内训
授课天数：2 天
课程背景| Course Background
在当前经济环境下，企业面临着激烈的市场竞争和不断增长的成本压力。为了在竞争中保持优势，企业必须在不降低产品质量的前提下，有效控制和降低生产成本。VA/VE（价值分析与价值工程）作为一种科学的管理技术，为企业提供了一种系统化的方法来实现这一目标。
VA/VE起源于二战时期，最初用于解决材料短缺问题，通过寻找替代材料来满足功能需求。如今，VA/VE已被广泛应用于产品开发、设计、制造及经营管理等多个领域，帮助企业通过优化产品功能和性能，实现成本的有效降低。通过VA/VE，企业可以在保持或提升产品功能的同时，节省巨额的生产、服务或管理费用。
课程收益| Program Benefits
掌握VA/VE核心理念：学员能够深入理解VA/VE的基本概念、原则和应用范围，明确其在企业成本控制中的重要性和价值.
识别与优化成本结构：学会识别企业成本结构中的不合理部分，通过VA/VE的方法对产品设计、材料选择、生产工艺等环节进行优化，实现成本的有效降低.
提升产品价值与竞争力：掌握如何在保持或提升产品功能和性能的前提下，通过VA/VE降低产品成本，从而提高产品的市场竞争力和客户价值 .
培养跨部门协作能力：VA/VE的实施需要跨部门的团队合作，学员能够学会如何与不同部门的同事协作，共同推进VA/VE项目，实现企业的整体利益最大化.
建立持续改进机制：学会建立VA/VE的持续改进机制，鼓励员工积极参与成本控制和产品优化活动，形成持续降低成本、提升价值的企业文化 .
课程大纲| Course Outline
· 1.1 VA/VE的起源与发展
· 1.2 价值工程的基本概念与价值公式
· 1.3 企业成本控制的重要性与挑战
· 1.4 VA/VE在企业成本控制中的作用与优势
· 1.5 案例分享：VA/VE在不同行业的应用
· 2.1 功能分析与价值分析的基本步骤
· 2.2 价值工程的五大原则
· 2.3 VA/VE的实施流程与关键环节
· 2.4 常用的VA/VE工具介绍（如功能成本分析、价值流图等）
· 2.5 案例分析：如何运用VA/VE工具进行成本控制
· 3.1 产品设计阶段的VA/VE应用
· 3.2 如何通过VA/VE优化产品功能与性能
· 3.3 材料选择与替代的VA/VE分析
· 3.4 生产工艺优化的VA/VE方法
· 3.5 案例分享：VA/VE在新产品开发中的实践
· 4.1 VA/VE项目的规划与管理
· 4.2 跨部门团队的组建与协作
· 4.3 VA/VE实施过程中的常见问题与解决策略
· 4.4 案例分析：成功与失败的VA/VE项目
· 4.5 课程总结与提问答疑
讲师背景| Introduction to lecturers
杨新刚老师
中国卓越企业长期陪跑精益改善专家
曾任：六和集团汽车零部件公司 TPS专员、制造经理
曾任：摩托罗拉大学（中国区）精益顾问
曾任：化工集团三年首席精益顾问
▼精益求精-专业资格认证
01-日本产业训练协会MTP认证授权讲师
02-中国惠普大学授权讲师
03-丰田海外工厂研修 TPS专业讲师资格
▼深谙套路-知名企业特聘持续开展精益TPM设备管理能力提升辅导培训
——持续三年被厦钨新能源返聘持续开展精益TPM项目辅导
——被隆基绿能返聘为各个生产基地持续开展精益TPM项目辅导2020年至今
——持续三年被化工集团油气公司返聘开展精益TPM项目辅导
▼得心应手-为50+企业赋能精益管理、TWI、设备管理等培训
01-苏州三星电子（中国区）-【设备管理培训】
02-柳州方盛实业 -【精益管理培训】
03-南京熊猫电子-【一线主管管理技能提升】
04-苏州阿斯顿强生-【设备管理培训】
05-中国化工集团下属三级企业-【设备管理7天集训营-山东青州】
实战经验：
拥有15年的精益制造经验和近12年精益改善咨询与培训经验,擅长运用价值流，OEE损失分析七步法，围绕【人-机-系统】价值三角模型和精益改善周对企业进行诊断评估，培训，推动企业精益管理变革落地；咨询辅导板块涵盖精益TPM设备管理，生产现场效率提升和成本低减改善，产线精益布局和精益TPM总点检培训道场筹建方面有丰富的实战经验.
作为资深顾问和日本产业训练协会MTP认证授权讲师，为许多家企业培训、辅导推行精益生产，TPM全面生产维护实战，一线班组长培训，受到企业的好评。 2014年与北京机械工业出版社合作，出版书籍《图表解-精益全面生产维护TPM推进实战》
■曾主导化工集团--下属油气，农化，橡胶子公司– 5家子公司辅导，精益管理，设备管理TPM；助力企业2013至2017年降低设备维修费用超过6000万。
■曾主导厦钨新能源集团 四个生产基地实施长期精益TPM变革项目，包括精益管理，TPM ，年节省额超过1000万人民币。
■曾主导哈轴集团 – 精益改善项目咨询工作8个月，效率提升33%，设计一件流产线，实施拉动生产、单元生产、一件流等编制省人26人。
授课风格：
深入浅出-擅长将系统的课程拆解成板块，并用自己的方式将重点内容形成一套方法论，易用易记，从而激发学员内在动力与学习积极性。
场景感强-引用精彩视频片段，导入实际工作场景，深度解读，将知识点很好的融合进去，简易理解，记忆点深。
5S\TPM,VSM,班组长沟通技能提升、TWI、QCC\生产现场浪费分析与改善、精益生产、生产流程分析与改善、快速换模、标准作业、自働化、防错法、U型产线布局改善、流程优化、设备管理等。
制造行业：中国化工集团、中国商飞、滁州隆基、衢州隆基、嘉兴隆基、隆基硅片材料，哈轴集团、青岛海尔、南京熊猫电子、苏州三星电子、礼来制药、苏州阿斯顿强生、三明厦钨新能源、宁德厦钨新能源、厦钨海沧基地、厦钨璟璐基地、滕州中联水泥、厦门沙迪克、上海宝钢、苏州春兴、双喜轮胎、山东正和、山东华星石化、安邦电化、四川晨光化工、山东昌邑石化、广西柳州方盛等。
Service Procedure
Service Advantages
我们拥有几百家各类企业的项目咨询基础、多行业数据库、多年的行业经验，并对企业进行深度研究和剖析，总结出一系列深入的观点和经验。
我们的咨询方案的设计过程秉承“知行合一”的理念，既具备理论知识，又重视项目的实操性。经过多年的经验，我们积累了丰富的案例库，涉及18个领域，近千个案例，并将案例与咨询项目完美结合。
我们的咨询团队分布于各大领域，拥有多年的业内从业经验，具备丰富的企业管理实操经验。在定制咨询方案前，我们会为客户匹配多位业内咨询师，供客户进行比对选择，根据客户需求及问题，定制化地设计咨询方案，确保项目的顺利进行。
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We are? Talent training and intelligent manufacturing solutions provider.
What we do ?Provide organizational performance improvement and talent learning development business.
Customers:Each year, we serves more than 1000 enterprises (including fortune 500 enterprises, joint venture factories, state-owned enterprises, rapidly developing private enterprises and industry-leading enterprises).
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