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珀菲特企业管理
Karen /郑老师
KEY WORDS OF Corporate Training
参加对象:公司各级层主管:如部门经理、部门主管、课长、系长、主任等主管
课程费用:电话咨询(含:讲师费、税费、教材费、会务费、拍摄费)
授课天数:2 天
授课形式:内训
联系电话:400-008-4600;13382173255(Karen /郑老师)
官网:www.perfectpx.com
课程大纲| Course Outline
第一次课程 (2天): 中层主管的角色认知 & 生产计划运营系统
角色认知:管理 & 领导
成功企业的三大要决:战略、管理、人才
管理的定义
有效的管理指的是
管理各项资源:人、时、地、物、财、客户、技术、信息、供货商
管理适当的方法:PDCA、流程、标准、图表
管理目标订定:SMART 原则
管理组织目标:质量、成本、交期、士气、安全、服务等
管理的各项活动:计划、组织、协调、控制
管理者的各项工作内容
管理者与领导者的共同点和不同点
优秀的领导者在管理时:既要科学性,更要艺术性
案例讨论:如果你是部门经理,你会怎么处理?
领导在团队中的价值和作用
高效领导的九大特质
高效领导的必备工作素质:危机意识、沟通、计划、资源、平常心
生产系统与主生产计划
案例:工厂管理为什么会这样?
多变环境中的产销趋势
多变环境中的生管理念
如何从根本上缓解产销矛盾
企业管理系统:营销部、生产管理部、工程部、财务部、人力资源部
JIT 理论
生产计划部门的价值和作用
生产计划与管制之组织及职掌
案例:某大、中、小企业生产计划组织的样例
案例: 生管的问题在哪里?
生产计划的定义
生产计划的内容:5W1H 平衡 时间层次
生产计划的层次:决策层、计划层、执行层
什么是企业的主生产计划:宏观计划、微观计划
主生产计划的作用:承上启下
主生产计划的流程
什么是企业的标准工时
标准工时的主要因素:作业方法、劳动强度、熟练程度、质量标准
产能负荷分析:可用工时、订单工时、工作天数
产能负荷分析表
生产负荷练习计算
生产管理系统交期分析
接单标准时间分析表
核算总负荷时间的注意事项
主生产计划的形式
第二次课程 (2天): 5S 目视化管理 & 精益七大浪费及改善方法
第一章 5S 目视化管理
5S 的起源
5S 的含义
推行 5S 的作用 – 5S 是推销员、是节约家、是安全员、是基本功
5S 活动的推行层次 – 形式化、行事化、习惯化
5S 活动的重点 – 造物育人
整理推行重点
整理的含义:将物分类经常使用的、使用频率较低的、使用频率很
的。。。
需要和不要的基准:每月使用的、每周使用的、经常使用的
物品分类
物品处理流程
红牌战略:如何将“三不管“的物品处理掉。。。
推行要领:系统、彻底、检查
推行生产现场的《物品清单》管理制度
推行整理的步骤:现场检查、必须品与非必须品的清理、每天的循环
整理。。
整顿的推行重点
整顿的含义
整顿的作用:如何打造一目了然的生产现场!如何寻找物品的时间“
归零”
“整顿前”的工作 - 认识浪费 – 过量生产、多余的工艺、库存、搬运、纠正、等待、管理的浪费
“整顿前”的工作 - 认识浪费的案例
怎样使用目前状况图
分析目前状况图存在哪些浪费
如何通过规划新的规划图,规避现场存在的浪费
“整顿”的做法/示例
生活中的目视工具
目视管理工具的特点
目视管理工具 - 定位法
目视管理工具 - 标签法
目视管理工具 - 分区法
目视管理工具 - 图形法
目视管理工具 - 颜色法
目视管理工具 - 方向法
目视管理工具 - 影绘法/痕迹法
目视管理工具 - 透明法
目视管理工具 - 监察法
目视管理工具 - 公告法
目视管理工具 - 地图法
目视管理工具 - 备忘法
目视管理工具 - 图表法
整顿的三定原则:定点、定量、定容
清扫的推行重点
清扫的含义:
清扫的作用:保持 – 责任 – 标准 – 点检 – 修正
清扫的要领
推行清扫的步骤:建立清扫的基准、明确每位员工的责任区、确定清
扫的制度
“清扫”的做法/示例
清扫区域的划分的技巧和示例:例子:康明斯公司划分方法
清扫区域的考核流程
清洁的推行重点
清洁的含义
清洁的作用:如何将 5S 推行方式转化成企业文化
推行清洁的步骤:树 5S 推行的样板、寻找有效的激励方法、物质激励方法、精神的激励方法、关于有效的激励的展示、5S 激励工作的良性循环
“清洁”的做法/示例 (一)
清洁的典型问题
修养的推行重点
修养的含义
推行修养的步骤:具备成功的修养、成为他人榜样、努力遵守规章制度、理解规章制度、学习公司规章制度
“修养”的做法/示例
“修养”的典型问题领导层的修养:遵守出勤作息的时间、工作应保持良好的状态、服装整齐、待人接物诚恳有礼貌、爱护公物,用完归位、保持清洁、乐于助人
5S 活动过程回顾
5S 推行体制
推行原理
推行阶段
推行的八大要决:全员参与、培养推行的大氛围、高层挂帅、彻底理解上下一心。。。。
推行步骤:高层承诺、成立 5S 推行委员会、成立 5S 执行委员会、宣传造势和教育训练、局部推进、树立样板、全面推行、维持管理、挑战新的目标
推行组织
推行组织内角色
推行规范
规范制定
宣传:目视化看板的宣传、标语宣传、网络宣传、会议宣传。。。。
执行
推行手法
答疑和讨论
第二章 精益七大浪费及改善方法
丰田精益思想
三次工业革命
精益生产方式起源与发展
市场需求的变化
精益生产与传统生产的区别
日本企业与欧洲企业在生产运作过程中的差异
精益生产实施效果
精益生产系统结构
“浪费”的定义
第一大浪费 – 过量生产
第二大浪费 – 库存
第三大浪费 – 搬运
第四大浪费 – 多余的工艺
第五大浪费 – 等待
第六大浪费 – 纠正、检验和返工
第七大浪费 – 多余的动作
作业分解
将现在的作业方法分成小作业细目,逐一记录,不要遗漏。
所有“搬运作业、机械作业、人工作业”全部列为细目(细目指动作的片断)
(案例练习)
作业分析
为什么要做这个细目?
做这个细目的目的是什么?
在什么地方做最好?
在什么时候做最好?
什么人去做最好?
用什么方法最好?
下列事项应同时分析:材料、布置、机械、动作、设备与工具、安全、设计、整理整顿
产生构想,立即记录下来
创造对策
以构想创造对策,达成下列目标
与部属及相关人员讨论
整理细目,成为新工作方法
推动新方法
呈报上司
与部属沟通
知会有关部门,如生管、制造工程、工业工程、品管、财务等单位(或提案审查委员会通过),征得同意
立即并确实执行新方法
奖励对改善有世界功劳的部属
第三次课程 (2天): 工厂质量问题分析解决 & TPM 设备管理
第一章 工厂质量问题分析与解决
品质管理概论
品质的重要性
品质的地位
全面品质管理
品质问题定义
什么是品质问题
面对品质问题时的态度
品质问题的解决形式
常用品质问题分析与改善流程
品质问题常用分析流程
选择问题 - 柏拉图
问题描述 - 5W1H
原因分析 - 鱼骨图、脑力激荡法
制定对策 – 系统图、目视化、防呆法
选择对策 – 矩阵法
制定计划 – 甘特图
实施确认 – 检查表
固化 – 标准化
第二章 TPM 设备管理
TPM 概述
生产保养的历史
TPM 的理念
TPM 定义
TPM 的八大支柱
TPM 产生的效果
TPM 产业链的应用
TPM 在精益生产结构中的定位
5S 的含义
人体各部分器官接收情报的能力:视觉、听觉、味觉、触觉、嗅觉
目视化管理的目标
生活中的目视化
目视化工具的特点:
目视化工具的作用:工作规划一目了然、问题故障一目了然、重要信息一
目了然、目标实绩一目了然、预防错误一目了然
目视化管理的方法:定位法、标识法、分区法、图形法、颜色法、公告
法、方向法、地图法、形迹法、备忘法、透明法、监察法
工厂管理的三个层次:三流的设备管理、二流的设备管理、一流的设备管理
对问题层次的理解:海因里希法则
潜在缺陷
5 WHY 寻找设备的潜在缺陷
设备潜在缺陷反应的原则:一目了然、明确具体、量化、自动化
潜在缺陷的案例
自主保养的文件建立:找出潜在缺陷、明显化、可衡量、目视化、自主化为什么要保养? - 《设备系统原理说明图》
什么是《设备系统原理说明图》 ?
设备系统说明图的主要内容
制作《设备系统说明图》的具体步骤
保养设备什么? - 《保养基准书》
什么是《保养基准书》?
保养基准书的内容:保养什么、保养位置、保养工具、保养责任、保养标准、保养时间、保养频率、保养方法
保养方法:清扫、点检、加油、更换油、更换部件
制作《保养基准书》的具体步骤
怎么保养?- 《保养设备作业指导书》
什么是《保养设备作业指导书》?
保养设备作业指书的主要内容:步骤、要点、理由、图片
制作《保养设备作业指导书》的具体步骤
保养了还是没保养? - 《设备点检表》
什么是《设备点检表》?
《设备点检表》的特点:定人、定点、定量、定周期、定标准、定计划、定记录、定方法
设备点检的流程
设备点检制度打造对设备的五层防护
第一层防护:班组设备始业点检
第二层防护:定期点检
第三层防护:精密点检
第四层防护:因果探明
第五层防护:专业定期检测
制作《班组始业设备点检表》的具体步骤
设备自主保养开展的七大步骤
第一步:初期清扫:彻底清洁、收集问题
第二步:设备发生源的问题对策:消除根源、彻底预防
第三步:设定暂定标准:设定界限、及时发现
第四步:总检查:教育训练、逐步过度
第五步:自主点检:员工自主维护设备
第六步:标准化:全员参与设备维护
第七步:自主彻底化:让每个员工养成良好习惯
第四次课程 (2天): 工厂供应链管理 & 采购供应商管理
第一章:途程计划
引言: 途程路径
依产品设计图面,从材料至制品完成之程序及设计
设计管制输出
产品及层次结构(BOM)
第二章 生产排程
案例游戏
生产排程目的
生产排程的原则
生产排程实施的具体步骤
生产排序的优先原则:交货期、先进先出、最短作业时间、摩尔法
则
生产排序的案例分析
产销协调会议规范:会议目的、会议主持的要求、会议的准备
某公司产销协调会议的有效案例
第三章 物料需求
MRP 的定义
MRP 的输入与输出
MRP 的系统流程
标准材料表 BOM
BOM 表的作用
BOM 表的分解层次结构
MRP 系统的需求描述
物料需求计算
存货的定义
存货管理的目的
存货控制 ABC 分析法
ABC 分析法的计算步骤
案例练习:ABC 分析实用
什么是物料管理的帕累托曲线
什么是库存量、预控量、安全库存量?经济订购量?经济订购模型
MRP 的实施步骤
MRP 成功的关键因素
催料作业注意事项
交期延误改善对策
ERP是Enterprise Resource Planning(企业资源计划)
ERP 系统的特点:集成性、先进性、统一性、完整性、开放性。
ERP 系统的主要模块:会计核算、财务管理、生产控制管理、物流管 管
理、采购管理、分销管理、库存管理、人力资源管理
ERP 在生产领域的有效应用:主生产计划、物料需求计划、能力需求
计划、车间控制、制造标准
第四章 协力厂商管理
确保良好交易厂商的手法
开拓新协力厂商渠道
协力厂商的调查
协力厂商的考核
外包管理实务动作功能
供应商交期管理
第五章 生产前准备
目的
应准备的内容
生产准备应有的作业
第六章 派工
派工作业意义与功能
工作调派的步骤
工作排序原则
生产线平衡
第七章 进度跟催与管制
意义
进度管制作业步骤
进度掌握的方法
进度控制管制重点及注意事项
生产异常
现场管理活动
运用各种图表
进度管制作业流程图
第八章 在制品管理
意义
在制品管理作法
在制品管理注意事项
尾数管理
退料作业管理
第九章 生产系统绩效评核
生产效率
工作效率
交货准确率
良品率
设备综合效效:时间稼动率、性能稼动率、良品率
在制品周转率
成品周转率
平均每人附加价值
平均每人产值
第五次课程 (2天): 工厂安全管理 & 毕业答辩
���前言: 安全值多少钱?
第一章 工厂消防安全知识
考考你?
消防安全标识
逃生程序
消防器材种类
火灾发生原因
预防火灾的措施
《新消防法》相关规定
案例分析与讨论
第二篇 工厂安全事故的发生与对策
工伤事故的定义
事故等级的金字塔
如何打造“安全之河”
灾害事故连锁图
造成安全事故的原因分析
工作安全的四阶段法
事故的报告与调查,安全事故率的衡量
《安全生产法》相关规定
第三篇 建立安全管理系统
应急反应程序,医疗应急流程,化学危险品的管理
工作许可证系统 – 开工许可,动火许可,陷入空间许可,管路拆开等
个人防护用品的管理,上锁挂牌程序
人机工程学
现场施工管理
技术安全:压力容器、热力系统、电力系统、静电防护、危险能源隔离、安全装置、气瓶安全等
防火 - 火灾三角形,动火许可范围分级,厂内防火管理
PIT持续改进活动,演习与外部评估
第四篇 毕业论文与答辩
讲师背景| Introduction to lecturers
高级培训顾问:周新奇
日本丰田汽车公司的精益培训师
日本夏普公司的制造主管
林达广告宣传印刷有限公司制造厂经理
企业社会责任股份有限公司的长期合伙人顾问
一汽-大众汽车股份有限责任公司的长期合作伙伴顾问
徐州建筑机械集团(XCMG)的长期合作伙伴顾问
现代莫比斯有限公司的长期合作伙伴顾问
韩国三星集团的长期合作伙伴顾问
“网络讲师”的客座讲师
中国项目管理培训师联盟(CPMTA)认证讲师
创造者的精益现场生产培训
周先生领导了多家企业各种生产管理体系的设计和推广工作,成功推动了多个专业的现场管理项目,如5S、精益生产、TPM、TWI和优秀团队的建设。他拥有12年的实际生产管理经验和7年的项目咨询经验,已成为中国生产管理领域的领先专家。
周先生领导了多家企业各种生产管理体系的设计和推广工作,成功推动了许多专业的现场管理项目,如5S、精益生产、TPM、TWI和优秀团队的建设。
周先生在许多制造企业的生产管理领域的一些咨询和培训项目中发挥了领导作用。专业推进精益生产的项目,曾帮助浙江一家民营企业重新布局和改善工作场所。在周先生的帮助下,该企业在当年节省了5亿多元的成本。
凭借对学生和客户的高度责任感,周先生成为了一名得到客户高度认可的专业讲师。他的培训服务的回购率高达70%。
精益生产系列中的课程类别
v 1.精益求精
v 2.一体式流量平衡生产
v 3.值流映射
v 4.看板拉系统
v 5.5S
v 6.视觉管理
v 7.TPM
v 8.单分钟模具交换(SMED)
质量系列
v 1.解决现场质量问题的技能
v 2.质量控制圈(QCQ)
v 3.七个基本的质量工具
v 4.八个学科来解决问题
v 5.全面质量管理
v 6.七个新的基本质量工具
服务客户分类及所培训的课程:
电子电信业服务客户:
歌尔集团(TWI–JI&JM&JR)
杭州怡得乐电子有限公司 (5S – 之目视化管理)
上海昌海德通端接件有限公司 (TWI –JI&JM&JR)
信万(吴江)电子塑膠有限公司 (TWI –JI&JR)
及成电子(昆山)有限公司 (TWI – JI )
苏州信越聚合有限公司组装车间 (解决现场质量问题的技巧)
苏州信越聚合有限公司喷涂车间 (解决现场质量问题的技巧)
苏州信越聚合有限公司后道车间 (解决现场质量问题的技巧)
苏州信越聚合有限公司热处理车间 (解决现场质量问题的技巧)
均龙(吴江)电子有限公司 (IE – 现场效率损失分析与改善)
英微达纤维(上海)有限公司 (从技术走向管理)
山西凯特电子科技有限公司 (5S 之目视化管理)
佳通科技(苏州)有限公司 (5S 之目视化管理)
江苏常熟海伦电子有限公司 (精益生产 – 价值流分析)
迎新科技(中国)有限公司 (IE –现场效率损失分析与改善)
上海广中电子电器配件有限公司( TWI - JS )
上海神明控制工程有限公司 ( TWI – JS )
敦南科技(无锡)有限公司( 生产主管技能训练 )
苏州康铂塑料科技有限公司(IE – 工业工程分析与改善)
苏州京东方茶谷电子有限公司 (中层主管技能训练 )
泰克科技(苏州)有限公司 (解决现场质量问题的技巧)
阿海珐输配电(上海)互感器有限公司 (现场七大浪费及改善对策)
上海老港申菱电子电缆有限公司 (精益生产 – 如何推行精益)
天瀚科技(吴江)有限公司 (TWI – JI )
志超科技(苏州)有限公司 (TWI -JI&JM&JR)
诺基亚西门子通信(上海)有限公司 (TWI – JI&JR)
苏州板硝子电子有限公司 (IE – 现场效率损失分析与改善)
上海鹰峰电子科技有限公司(金牌管理者培训)
苏州板硝子电子有限公司 (PMC – 生产计划与物料控制)
上海微电子装备有限公司 (5S –成功实施 )17批次
厦门ABB开关有限公司 (解决现场质量问题的技巧)
武汉长飞光纤光缆有限公司 (金牌管理者)
扬州阿斯塔导线有限公司(JI&JM&JR)
飞利浦(中国)投资有限公司 (TPM)
荷贝克电源系统(武汉)有限公司(8D问题分析与解决)
超科林半导体设备(上海)有限公司(一线主管技能训练)
微密科技(宜兴)有限公司 (一线主管技能训练)
住友电工(苏州)电子线制品有限公司( TWI - JI)
住友电工(苏州)电子线制品有限公司(现场七大浪费及改善对策)
机械制造业服务客户:
宝山钢铁南京梅山分厂 (5S 之打造目视化工厂)
格林策巴赫机械(上海)有限公司 (金牌管理者培训)
苏州广泰精密有限公司 (PMC – 生产计划与物料控制)
梅赛尔(昆山)切割机有限公司 (精益生产 – 如何推行精益)
梅赛尔(昆山)切割机有限公司 (金牌管理者培训)
永康协恒实业有限公司 (精益生产 – 八大利器)
梅赛尔(昆山)切割机有限公司 (解决现场质量问题的技巧)
瓦卢瑞克曼内斯曼无缝钢管(常州)有限公司 (精益生产 – 如何推行精益)
威娭姆输送机械国际贸易(上海)有限公司 (精益生产 – 车间“一个流”生产)
韶关宏大齿轮有限公司 (TWI – JI&JM&JR&JS)
厦门豪富太古宇航有限公司 (TPM)
温州市瓯海瞿溪摩托车配件厂 (精益生产 – 看板管理)
华新特种钢有限公司 (TWI - JI&JM&JR&JS)
常州法力诺长城焊管有限公司 (精益生产 - 价值流分析)
瓦姆(常州)石油天然气勘探开发特殊设备有限公司 (5S 目视化管理)
资勇五金制品(太仓)有限公司 (TWI – JI&JM&JR)
江苏德威机械设备有限公司(5S 目视化管理 )
苏州澳克机械有限公司 (解决现场质量问题的技巧)
大连海密梯克泵业有限公司 (精益生产 – 八大利器)
上海海湾石化有限公司 (TPM)
世伟洛克(常熟)流体系统科技有限公司 (精益生产 – 八大利器)4批次
小松(常州)工程机械有限公司 ( IE 现场改善技巧)
中船江南重工股份有限公司( 5S 之目视化管理)
中船江南重工股份有限公司(精益生产 – 八大利器)
中船江南重工股份有限公司(精益生产 - 价值流分析)
中船江南重工股份有限公司(精益生产 – 看板管理)
中船江南重工股份有限公司(精益生产 – 车间如何实现“一个流”生产)
中船江南重工没份有限公司(精益生产 – “多品种、小批量”生产模式)
中船江南重工股份有限公司(TWI – JM)
曼透平机械(常州)有限公司 (解决现场质量问题的技巧)
无锡康明斯涡轮增压技术有限公司 (5S 目视化管理)
江苏海峰电力机械集团股份有限公司 (精益生产 - “多品种、小批量”生产模式)
江苏海峰电力机械集团股份有限公司 (精益生产 – 车间如何实现“一个流”生产)
江苏海峰电力机械集团股份有限公司 (解决现场质量问题的技巧)
英格索兰(常州)工具有限公司(TWI – JI&JM&JR)
国家电网许继集团有限公司 ( TWI – JI&JM&JR)
合肥永升机械有限公司 (TWI – JI)
浙江红旗机械有限公司国营九四一厂 (5S 之目视化管理)
浙江仪表有限公司国营九二六厂(5S 之目视化管理)
诸暨盾安换热器有限公司 (5S 推行实务)
无锡金都设备有限公司 (生产问题分析与解决)
江苏鸿达福石油设备有限公司 ( 5S 推行实务)
江阴市江顺模具有限公司 (TWI – JI&JR)
徐州徐工随车起重机有限公司 (JI&JR)项目
上海浦东汉威阀门有限公司 (5S 之目视化管理)
英格索兰(中国)工业设备制造有限公司 (一线主管技能训练 2批次)
南通爱尔思轻合金精密成型有限公司 (精益生产战工具)
杭州赛富特设备有限公司(5S 推行实务)
诸暨盾安人工环境有限公司( TWI – JI&JM&JR)
徐工集团徐州筑路机械有限公司(TWI – JI&JM)
艾默生费希尔调节器(上海)有限公司(TPM)
上海电气益达机械有限公司(5S 推行实务)
上海安川电动机有限公司(主管如何培育部属)
横河电机(苏州)有限公司 ( TWI – JI & JR)
万高(南通)电机制造有限公司(一线主管培训)
苏州世纪福科技有限公司( 一线主管硬性技能培训)
歌尔声学股份公司( TWI)
汽车行业服务客户:
丰田合成(张家港)塑料制品有限公司 (TWI – JI&JM&JS&JR)
霍尼韦尔汽车零部件服务(上海)有限公司 (精益生产 – 七大浪费及改善对策)
德国奔驰汽车(北京)有限公司 (TWI –JI&JM&JR)
本特勒长瑞汽车系统(长春)有限公司 (TPM)
长安福特马自达发动机有限公司 (精益生产 – 车间如何实现“一个流”生产)
长春一汽四环汽车泵有限公司 (TPM)
库博赛阳(芜湖)汽车配件有限公司 (IE- 现场效率损失分析与改善)
上海科世达华阳汽车电器有限公司 (TWI – JI&JM&JR)
马可讯(南通)车轮有限公司 (精益生产 - 价值流分析)
长春派格汽车塑料技术有限公司 (TPM)
韩国晓星集团南通变压器有限公司 (TWI –JI&JM&JR)
长春富维-江森自控汽车饰件系统有限公司 ( TWI – JI)
浙江永康强广剑铝业有限公司 (精益生产 – 看板管理)
浙江永康拓新工贸汽配有限公司 (精益生产咨询项目)
浙江康茂机械有限公司 (5S 之目视化管理)
恒盛汽车轴承有限公司 (精益生产系列课程)
上海现代摩比斯汽车零部件有限公司 (金牌管理者培训)两批次
现代汽车(上海)有限公司 (金牌管理者培训)两批次
锦湖轮胎(南京)有限公司 (金牌管理者培训)
长春一汽富维江森自控汽车金属零部件有限公司 (TPM)
伟巴思特车顶供暖系统(上海)有限公司 (TWI – JM&JR)
天纳克陵川(重庆)排气系统有限公司 (TWI – JI&JR$JM)
长春富维-江森自控汽车饰件系统有限公司 ( 从技术走向管理)
邦迪管路系统(长春)有限公司(TWI – JM&JI)
蒂森克虏伯富奥汽车转向柱(长春)有限公司(TWI – JM&JI)
劳士领汽车配件(长春)有限公司(TWI – JM&JI)
劳士领汽车配件(长春)有限公司 (TPM)
大陆汽车电子(长春)有限公司(TPM)
高田汽车电子(上海)有限公司 (工厂安全)
南京乔丰汽车工业技术开发有限公司 (金牌管理者)
无锡摩比斯汽车零部件有限公司 (TWI – JR)
上海马勒工业过滤器(上海)有限公司 (5S 实战技能)
蒂森克虏伯富奥汽车转向柱(长春)有限公司 (TPM)
大陆汽车电子(长春)有限公司 (TWI – JI&JM)
无锡吉兴汽车部件有限公司 (生产主管技能训练)
长春海拉车灯有限公司 (一线主管技能训练)
本特勒长瑞汽车系统(长春)有限公司 (TPM)
江苏摩比斯汽车零部件有限公司 (一线主管技能训练)
上海现代摩比斯汽车零部件有限公司 (一线主管技能训练)
长春塔奥金环汽车制品有限公司 (TPM)
蒂森克虏伯富奥汽车转向柱(长春)有限公司(从技术走向管理)
邦迪管路系统(天津)有限公司 (一线管理者人员管理技能)
一汽通用商务车有限公司 (一线主管管理技能培训)
上海现代摩比斯汽车零部件有限公司 (现场改善技能提升)
无锡现代摩比斯汽车零部件有限公司(现场改善技能提升)
江苏现代摩比斯汽车零部件有限公司(现场改善技能提升)
邦迪管路系统(长春)有限公司 (一线管理者管理技能培训)
卡思马汽车系统(上海)有限公司 (一线管理者培训)
湖北吉兴汽车部件有限公司 (TWI – JI&JR&JM)
恩坦华汽车零部件(镇江)有限公司 (一线管理者管理技能训练)
芜湖集瑞联合重工有限公司( 一线班组技能训练)
李尔长春汽车内饰件系统有限公司(一线班组技能训练)
长春富奥石川岛增压器有限公司 (TWI – JI&JR&JM)
扬州保来得科技实业有限公司 ( 精益生产八大利器)
扬州保来得科技实业有限公司 ( 价值流和看板拉动)
扬州保来得科技实业有限公司 ( TPM – 全员设备保全)
蒂森克虏伯富奥汽车转向柱(长春)有限公司(金牌管理者培训)
长春盖尔瑞孚艾斯曼汽车零部件有限公司(精益生产八大利器
电器行业服务客户:
南京艾欧史密斯热水器 (TWI - JI)
扬州飞利浦照明有限公司 (IE - 现场效率损失分析与改善)
博西华电器(南京)有限公司 (TWI -JS )10批次
南京夏普电子有限公司 (TWI – JI&JM&JR)
光荣电子(苏州)有限公司 (TWI –JI&JM&JR)
上海紫江集团有限公司 (从技术走向管理)
慈溪赛亿电器集团 (5S 之目视化管理 )
巴西恩布拉雪花压缩机(北京)有限公司 (TWI – JR 3批次)
无锡博西威家用电器有限公司(TWI – JS ) 3批次
奥林巴斯贸易(上海)有限公司 (精益生产系列课程)
大金空调(上海)有限公司(金牌管理者培训)
杭州九阳小家电有限公司 (TPM)
美的集团威灵(芜湖)电机制造有限公司 (精益生产与八大利器)
海信(南京)电器有限公司 (TWI – JR)
特灵空调系统(中国)有限公司 (一线主管技能训练)
美的集团合肥美的冷柜产品有限公司 (IE – 工业工程)
海信(南京)电器有限公司( 8D 问题分析与解决)
冶金化工服务客户:
法国圣戈班依索维尔中国 – 北京固安工厂 (5S 及 目视化)
法国圣戈班集团南京圣韩玻璃有限公司 (TWI – JI&JR)
泰国正大集团浦城生化有限公司 (TWI – JI&JR)
欧文斯科宁复合材料(北京)有限公司 (TWI – JI)
欧文斯科宁复合材料(杭州)有限公司 (TWI – JR)
欧文斯科宁(南京)建筑材料有限公司 (5S 及目视化管理 )
建大轮胎(昆山)有限公司 (5S 及 目视化管理 )
建大轮胎(昆山)有限公司 (解决现场质量问题的技巧)
杭州格林香料化学有限公司 (中层主管技能训练)
弓箭玻璃器皿(南京)有限公司 (精益生产 – 价值流分析)
上海国际油漆有限公司 (TWI – JI&JM)
中国中广核工程公司 (精益生产 – 八大利器)
南京美瑞制药有限公司 (中层主管技能训练)
宛西制药集团(TQM全面质量管理)
上海旭东海普制药有限公司 (中层主管培训)
泰国正大集团浦城正大生化有限公司 ( TWI – JM)
山特维克硬质材料(无锡)有限公司 (精益生产八大利器)
新能源行业服务客户:
艾德太阳能科技(徐州)有限公司 (TWI – JI&JR)
威泰能源(苏州)有限公司 (IE –工业工程)
徐州协鑫太阳能材料有限公司 (TWI – JI&JR&JM&JS)
江阴爱康太阳能器材有限公司 (精益生产 - 价值流分析)
镇江环太硅有限公司 (IE - 现场效率损失分析与改善)
江苏常州天合光能有限公司 (TWI - JI&JR)
江苏常州天合光能有限公司 (价值流)
其他行业服务客户:
江苏南通三润服饰有限公司 (精益生产 – 价值流分析)
台湾旺旺集团(中国)有限公司 (TWI – JI)
上海福喜食品有限公司 (TWI - JI&JS&JR&JI)
江苏力宝建材工业有限公司(精益生产 – 车间如何实现“一个流”生产)
民丰特种纸股份有限公司 (精益生产)
协顺纺织有限公司 (精益生产 – 八大利器)
鹰牌控股实业(河源)有限公司 (IE – 现场效率损失分析与改善)
常熟盛客郎集团(解决现场质量问题的技巧)
上海福喜食品有限公司 (中层主管技能训练)
上海西西艾尔气雾推进剂制造与罐装有限公司合肥分公司(精益生产 – 八大利器)
浙江梦娜袜业股份有限公司 (从技术走向管理)
浙江义乌浪莎袜业有限公司 (从技术走向管理)
农夫山泉(建德)新安江饮料有限公司 ( TWI – JR)
长春长客-庞巴迪轨道车辆有限公司 (管理者系统管理知识培训)
杭州雅马哈乐器有限公司 (解决现场质量问题的技巧)
南车长客-南车株洲电力机车有限公司 (精益班组建设)
上海国际机场股份有限公司 (精益经营)
南车长客-南车株洲电力机车有限公司 ( 5S 和 目视化管理)
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Service Advantages
我们拥有几百家各类企业的项目咨询基础、多行业数据库、多年的行业经验,并对企业进行深度研究和剖析,总结出一系列深入的观点和经验。
我们的咨询方案的设计过程秉承“知行合一”的理念,既具备理论知识,又重视项目的实操性。经过多年的经验,我们积累了丰富的案例库,涉及18个领域,近千个案例,并将案例与咨询项目完美结合。
我们的咨询团队分布于各大领域,拥有多年的业内从业经验,具备丰富的企业管理实操经验。在定制咨询方案前,我们会为客户匹配多位业内咨询师,供客户进行比对选择,根据客户需求及问题,定制化地设计咨询方案,确保项目的顺利进行。
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What we do ?Provide organizational performance improvement and talent learning development business.
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