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珀菲特企业管理
Karen /郑老师
KEY WORDS OF Corporate Training
参加对象：生产副总、生产厂长、生产经理、计划经理及车间主任、班组长、计划员
课程费用：电话咨询（含：讲师费、税费、教材费、会务费、拍摄费）
授课天数：1 天
授课形式：内训
联系电话：400-008-4600；13382173255（Karen /郑老师）
官网：www.perfectpx.com
微信咨询：Karen（注明来意）
课程背景| Course Background
生产不会计算,诸事都会白干。——佚名
管理就是预测和计划、组织、指挥、协调以及控制。——亨利·法约尔
目前的经济形态是互联网时代下的多品种、小批量、快速交货，讲究柔性化生产与供应生态链的时代。于是企业的生产计划模式必须随着时代发展的变化而调整。用互联网经济的思维调整生产计划。
但我国大部分制造型企业有如下突出问题：订单交货及时率偏低、过程在制品库存量极大、计划人员不是不专业、就是在企业中无地位，无法有效掌控计划对车间的执行过程；另一方面，客户却反映不能及时交货。出现此种矛盾的状况，主要是公司生产计划组织工作出现偏差。很多工厂甚至没有统一指挥的计划物控职能。本课程将从计划源头，控管模式，控管计划工具等方面探讨，让企业明细生产计划的部门职责、计划流程及落地工具。
课程收益| Program Benefits
● 让学员学习到多品种小批量整体年、月、周、日计划的实际排单方法
● 让学员学习到车间计划分解方法与落实方法
● 让学员有效掌握车间现场生产计划管理方法
● 让学员学会标准工时的制定方法
● 让学员学会产能和负荷的正确评估
● 教导学员学习生产计划中物料管控的技能
● 指导学员生产计划产量快速提升的实际方法
● 提升学员面对生产计划中插单等变异情况灵活处理方法
● 指导学员从精益角度做到计划中最高境界：快速降本增效的结果
课程大纲| Course Outline
前言：生产计划与物料管控现状痛点问题分析
一、企业在生产计划上的乱象
1. 交不了
2. 交不准
3. 算不准
4. 计划虚设
5. 出货靠赶
6. 库存严重
二、目前现场生产计划常见问题
1. 没有秩序——先要先投后出、后投后要先出
2. 没有掌握——PMC对生产数据信息了解不到
3. 没有节点——对生产流程关键点产能控制不住
4. 没有反馈——车间仓库不反馈生产、物料数据
5. 没有约束——车间不听上级安排自行安排生产
6. 没有节拍——半成品成品要么不出要么全完成
三、目前物料管控中普遍存在的四大问题
1. 没有标准——用多用少一个样、少了就补
2. 没有制度——随便領用、使用，无人过问
3. 没有监督——使用过程大量浪费无人监督
4. 没有追责——所有人为损失没人承担责任
四、企业在计划与物料上管理问题
1. 领导思维不清
2. 整体管理落后
3. 纵横沟通不畅
4. 执行力不到位
第一讲：PMC部门人员核心工作分析
一、PMC人员四项基本要求
1. 跨部门沟通能力
2. PMC专业知识力
3. 产品技术通晓力
4. 计划安排协调力
二、PMC人员五基本职责
1. 合理安排计划
2. 追踪物料进度
3. 过程计划管控
4. 处理异常事务
5. 协调部门合作
案例分享&互动思考：某制造企业的组织架构中存在的问题对PMC工作影响及调整方法
三、PMC部门与其它部门六大协同
案例分享&互动思考：小巷思维——PMC工作人员如何突破小巷思维
第二讲：企业的生产形态和特点介绍
一、生产计划介绍
1. 计划逻辑关系
2. 主次计划
3. 分段计划
二、三种产品生产类型介绍
1. 流水组装型
2. 设备生产型
3. 单一装配型
三、生产计划四大模式分析
1. 订单式生产
2. 库存式生产
3. 临时性生产
4. 混和式生产
四、生产计划变化趋势
1. 互联网思维
2. 供应链思维
3. 柔性化生产
4. 外包式转型
第三讲：生产计划排产的基础与前期准备
一、生产计划排产的五大基础
1. 稳定的人员
2. 合理的订单
3. 稳定的供应体系
4. 稳定的品质体系
5. 良好的研发系统
二、信息沟通机制建设
1. 平行部门沟通渠道建设
2. 上下部门沟通渠道建设
3. 信息报表保障机制建设
4. 如何保障数据的准确性
三、基本制度流程要求
1. 基本制度
1）物料准备
2）完成时间
2. 流程要求
1）下单流程
2）领料流程
3）物转流程
3. 保障上述工作执行到位方法
四、生产计划实施保障手段（六大系统保障）
1. 技转系统——产品技术难易决定产量
2. 信息系统——ERP系统（或报表系统）
3. 沟通系统——会议机制（或微信群）
4. 品质系统——不在现场解决大品质问题
5. 制度系统——对未完成计划有制度惩罚
6. 反馈系统——及时反馈现场出现的问题
五、标准工时的核定
1. 标准时间的常用术语
TT、CT、L/T、UPH、UPPH、生产效率、工作效率、管理效率
2. 标准时间的构成
3. 标准工时的制定方法
课堂分组练习：某汽车配件厂计划投资一条生产线最优方案计算
第四讲：生产计划的排产方法
一、年度生产计划编排方法
课堂演练：来年计划增加30%的年度计划预排方法
二、月度生产计划编排方法
工具演练：月计划编排表
案例分享&互动思考：上海原纺织品企业的月度计划与成功分析
课堂思考：月度计划编排应考虑的几个核心关键
三、每周生产计划编排方法
课堂思考：周计划如何月计划转接为日计划
四、每日生产计划编排方法
1. 时间点
2. 接单量
3. 谁确认
4. 备物料
五、三种不同类型计划要点
1. 设备主导的加工型
2. 以流水线为主导的组装型
3. 以大型设备组装定制型
六、主次计划的不同安排方法
1. 次计划特点与要求
2. 主次计划协同与管控
七、外协厂管控方法
1. 外协分类
1）材料辅助外协
2）半成品外协
3）成品外协
4）外协厂内生产
2. 外协管控
1）同样要计划
2）同样要交期
3）同样要品质
4）同样要追踪
第五讲：日生产计划的落地执行与异常问题处理
一、车间日计划安排前的四项准备
1. 查清物料情况
2. 了解车间产能
3. 熟悉产品工艺
4. 车间管理沟通
案例分享&互动思考：从南通一家企业计划前的工作看日计划准备的方法与步骤
二、车间日计划接单关键八点要素确认
1. 批次号、计划号
2. 订单数、计划数
3. 特殊工艺、注意事项
4. 完成时间
5. 领导签字
6. 特殊标黑
7. 提前备料
8. 有错重打
工具演练：调整或重新编制本公司、本车间生产日计划。
三、车间计划实施八个标准要求
1. 产能分解
2. 产前会议
3. 物料配送
4. 确保品质
5. 过程管控
6. 激励机制
7. 反馈机制
8. 看板管理
四、车间日计划接单实施六个步骤
1. 计划的分解与落实
2. 物料的确认与领用
3. 任务信息传递沟通
4. 工序与人员的调配
5. 工艺与要求的核实
6. 异常情况了解处理
1）车间日计划完成现场六异常处理宝典
现场演练：如何将当日计划的分解落实到车间任务
五、车间日计划现场管理
1. 车间日计划现场管理六点要求
现场演练：生产计划车间转换、安排的落地方法
2. 车间日计划执行四大问题处理
现场演练：生产计划中一至二个问题解决方案编制
3. 车间日计划完成六要领
实用工具演练：日计划反馈表单设计
课程总结：培训知识促动复盘、培训效果呈现
讲师背景| Introduction to lecturers
宋曦老师 实战型现场改善与产能提升专家
日产训TW四项全能认证老师
日产训MTP认证老师
苏州企业家商学院特聘讲师
香港WAF行动学习认证老师
7年制造业咨询实战经验
16年制造业生产管理工作实践经验
曾任：浙江温尔思家纺有限公司 | 生产副总
曾任：德赛集团有限公司 | 董事长助理兼人资副总
曾任：台资企业南方寝饰用品有限公司 | 生产厂长/总监
擅长领域：精益生产、班组长生产管理、生产现场改善工作
《赢在家纺》、《品牌家纺》及《新商界》杂志企业管理类专栏作家。
宋曦老师为中国精益开山鼻祖蒋维豪弟子，拥有22年大型台企、民企工厂工作经验，及生产驻厂咨询和培训项目经验，擅长通过系统培训提升一线管理人员、全方位梳理与调整制造企业生产系统、及丰田管理等方式实现企业现场精益化调整、产线平衡、库存下降、生产效率短期内急速提升。
曾为台资南方寝饰用品有限公司进行日清日毕式生产计划系统建立、精益生产等辅导，实现了原棉被车间产值由6000万上升至1.19个亿，原套件车间年产值由5600万上升至9800万，一线员工人均工资成本占比由9.2下降至6.1，一线员工实现了95%的返厂率！
7年生产驻厂咨询和培训项目经验，曾为大自然鞋业、鸥海自行车锁厂、奋起皮业、奇伟鞋业、盛宇家纺、南方印业等147家知名企业提供生产管理咨询服务，已进行近500场培训，受训人次高达30000人次，培养近500余位优秀班组长，50余位优秀车间主任、生产经理。曾为浙江印刷企业南洋包装有限公司进行先进高效的管理模式辅导，此模式被上海交通大学EMBA班教授选作为中小民企先进的管理方式案例，成为EMBA班教学标杆企业；曾为浙江恒速控股有限公司企业进行辅导，创造了一个月内电机生产日均产量400升至530台的成绩。
实战案例：
▷ 任台资企业南方寝饰用品（国内最早从事家用纺织品设计制造的企业之一）生产总监期间，主要负责全面的生产管理、生产计划安排、产品品质管控、现场管理指导、干部培训与能力提升等工作。
◆ 从一线生产经理到生产总监，将一家总76人的企业发展至超过1000人；连续五年一周一次为一线班组长培训，已成功为公司培养了200余位班组长、15位车间主任、8位生产经理；
◆ 从无到有为企业建立了全套管理体系，从零制度、零流程、零表单到全套制度、流程、管理体系建立，为公司搭建的全套生产体系、精益生产方式一直沿用至今；
◆ 导入精益生产，极大提升生产效率，枕心类计划生产周期由平均48小时下降至10小时；
◆ 人年均产值由51万上升至人年均产值98万，月度最高产值由600万升至最高1500万；
◆ 套件类产品准时出货率高达98%，实现日清日毕的生产方式：将套件车间历年来每天半成品1500件左右库存在三个月内下降至每天库存半成品不到100套，甚至最后实现了零库存。
▷ 任德赛集团（国家制造业500强、中国电子信息百强企业前列）董事长助理兼人资副总期间，主要负责协助全面运营管理工作。
◆ 主要协助董事长日常运营、协调工作；负责公司培训体系、绩效体系、供应商评价体系建立，及干部能力提升与绩效评估；
◆ 主导集团外贸生产系统的流程改革，编制全套外贸流程作业手册，企业生产效率提升60%；
◆ 负责公司供应商整合，将原有的410个供应商整合为170个，在品质绝对保证的前提下供应商供货价格平均下降5%，月平均采购成本下降487万，为企业节省上亿元的采购成本；
◆ 为集团建立了整套生产干部绩效考核体系、并通过干部系统培训，为企业培养与提拔了近270名中基层干部。
辅导项目成果：
◇ 浙江南洋包装有限公司，“生产系统流程再造及生产干部能力系统提升”项目
——实现了班组自主管理、目标管理，成功建立整套品质体系，产品一次合格率高达99.5%；
——仓库整改，账物卡准确率提高到100%；生产效率提升40%以上。
◇ 浙江恒速电机有限公司，“精益生产与生产计划系统改善”项目
——通过1年的项目辅导，仓库现场在制品库存减少60%、产量增加30%；
——入厂一个月，就将成品流水线产量由每天400台上升至530台，产品交货及时率由以前57%提高到98%以上，项目整体收益可视、可衡量在2000万以上。
◇ 浙江三明浩博电器有限公司，“精益生产与管理系统流程梳理”项目
——通过精益改善实现年均5000万原材料、半成品的资金释放，生产计划效率实现了60%时间的提升；
——建立了系统产品开发、技术评审、转移的流程，将产品合格率由80%上升至98%；
——现场6S改善在历次外商验厂均获A级，当地政府多次组织企业来企业参观辅导后的企业现场管理。
◇ 山东禾成化工有限公司进行企业系统管理优化项目
——通过组织架构调整、部门重组与工作划分、流程梳理与制度重建，将公司原每天45个立方产量提升到65个立方。
◇ 河北省沙河市闽都标准件有限公司产能提升20%精益生产计划咨询项目
——通过生产计划全面梳理、生产流程改选，在合同期内完成产能整体提升至少20%指标，实际情况是合同期仅过一半时间企业在未增加一台设备、一名员工的基础上已提升27.1%、同时办公室人员减少四分之一。
◇ 山东省泗水市某汽配有限公司咨询式内训
——针对企业实际存在问题进行有针对性培训，在培训第二天下午带领学员在企业车间现场结合所讲内容手把手教学员进行现场改善，让学员得到实操、同时让企业解决数十个现场管理问题。
◇ 浙江省温州市华联包装精益6S咨询及新工厂现场规划
——从现场导引至生产计划系统、品质系统、物料管控系统、现场七大浪费改善，全方位为企业做了一次现场6S精益改善，使得企业现场物品减少40%、仓库物料减少25%，生产效率提升50%、成本下降10个点。
《精益生产系统导入与落地方法》
《PMC：多品种小批量生产计划与物料精益实战方法》
《一线班组长综合管理能力提升》
《生产现场6S系统落地与实施》
《生产系统九大浪费精益改善沙盘模拟实战训练》
《企业运营管理升级与快速精益转型》
《点石成金：生产现场效率快速提升实战方法》
《生产制造成本的分析与下降方法》
部分服务客户：
国企与央企：中国烟草南宁分公司、中国烟草襄阳分公司、西宁国资委、中国三峡集团、中粮集团、中国民航江西宜春机场、中国建材集团山东省青州分公司、中国船舶总公司广州黄海造厂、中国总后装备部福建白马造船厂、中国盐业樟树分公司（晶昊盐业）、新兴铸管集团、江铃集团、江西铜业、山东新华印刷集团、山东电力设备有限公司、嘉兴市电力公司、国网延安电力维修公司、山西平朔煤矿、长治市潞安集团王庄煤矿、京东方……
鞋业&家纺：福建361度集团、大自然鞋业、奇伟鞋业、瑷玛鞋业、陆陆顺鞋业、斯士康鞋业、红依利鞋业、澳浪鞋业、福康鞋业、双星球鞋业、长征鞋业、康豪鞋材、美利达鞋扣、南方寝饰用品、中胜家纺、金苹果家纺、彼特服家纺、睡得宝家纺、澳妮斯家纺、大地家纺、中国盛宇集团……
印刷：神州印业、友谊彩印厂、浙江新华彩印厂、浙江南方印业、浙江银达印业、赐方印业、新华装潢材料厂、浙江民政印业有限公司、通达印业、浙江苏鹤印业、浙江紫罗兰印业、浙江华联印业、佳美印业、浙江南洋包装……
合成革：浙江振华制革厂、浙江闽峰合成革、浙江力邦全成革、浙江豪丰合成革、浙江华都合成革、浙江豪升合成革、浙江先丰合成革、奋起皮业……
其它：富士康科技集团、浙江经玮路桥公司、欧菲光电子（上市）、南昌市小星星教育集团、赣州市西点教育集团、重庆太平工贸（汽配）有限公司、合肥商巨智能装备有限公司、浙江邦盾五金、浙江博宇机械公司、百年人寿保险江西分公司、江西仕道经略人才公司、浙江金威机械厂、浙江瓯海自行车锁厂、浙江丽人木业、浙江麦克轴承公司、常州裕成电子、南京前沿药业、广东邦德循环科技有限公司……
Service Procedure
Service Advantages
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