企业内训课关键词

KEY WORDS OF Corporate Training

培训地址:
关键字:
精益生产控制实务

参加对象:生产主管,生产现场班组长、工艺管理人员、设备管理人员、部门主管及相关质量管理人员。

课程费用:电话咨询(含:讲师费、税费、教材费、会务费、拍摄费)

授课天数:2 天

授课形式:内训

联系电话:400-008-4600;13382173255(Karen /郑老师)

官网:www.perfectpx.com

微信咨询:Karen(注明来意)

课程背景| Course Background

企业高层管理人员常常感到困惑:企业规模大了,员工多了,利润反而降低了。实践证明,企业内部运作管理中40%的成本源于管理和产品的过失及浪费,员工缺乏改善意识和改善方法,缺少改善的动力。不能发现现场存在的各种浪费现象,激发现场员工的改善和创新意识,从企业管理的浪费挖掘目标利润,没有不赚钱的企业。

课程收益| Program Benefits

● 通过讲授、案例分析等手段,使学员了解现场管理的基本内容以及现场管理内容,认识现场的各种浪费;
● 掌握现场作业标准化,目视化管理,防错法管理以及现场5S管理推行,TPM等核心工具的运用方法和技巧;
● 帮助学员有效认识并解决生产现场实际工作难题,提升现场管理者的现场管理能力;
● 从客户的角度出发,认识过程中的浪费,并持续消除浪费;
● 采用精益化的生产系统,提高过程的循环效率及客户满意率;

课程大纲| Course Outline

第一讲:精益生产本质与发展历史
一、精益生产理念
1. 为什么要实施精益生产管理
2. 精益生产方式的发现和兴起
3. 精益思想:从增值比率来看改善空间
4. 三种生产方式的对比
5. 精益思想五原则
6. 所谓的丰田生产方式
7. 丰田生产方式的目标和基本理念
8. 丰田生产方式的2大支柱+平准化
9. 精益生产在中国内地的传播

第二讲:现场管理与七大浪费
一、认识浪费
1. 什么是价值?
2. 什么是浪费?
3.  传统的浪费与现代浪费的定义不同点
4. 丰田和美国专家对浪费的定义
二、七种浪费介绍
1. 七大浪费之①——等待的浪费
2. 七大浪费之②——搬运的浪费
3. 七大浪费之③——不良品的浪费
4. 七大浪费之④——动作的浪费
5. 七大浪费之⑤——加工本身的浪费
6. 七大浪费之⑥——库存的浪费
7. 七大浪费之⑦——过量生产的浪费
案例分析与讨论:七大浪费实例分析
练习:找出本公司发生的七大浪费现象并提出改进方法

第三讲:现场管理与精益生产
一、现场人员管理
1. 人员出勤状况管理
2. 员工情绪与士气
3. 确认新员工工作状况
4. 如何进行员工教导
5. 良好工作关系的培养
6. 如何激发员工的积极性
7. 如何奖励与惩罚员工
二、现场设备管理
1. 设备现场管理内容
2. 设备现场管理的分类
3. 设备操作管理
4. 设备维护保养
5. 设备履历
三、现场作业管理
1. 异常作业的作业工序步骤确认
2. 确认作业标准书的符合性
3. 异常原因分析
4. 修正作业标准书
四、现场材料管理
1. 领料管理与材料标识
2. 不良材料确认
3. 不良材料原因分析
4. 与相关部门协调处理材料异常;
5. 材料需求状况确认
五、现场环境与安全管理
1. 现场需要的环境
2. 事故理论
3. 如何营造安全安心工作环境
案例分析与讨论:故事案例分析与讨论

第四讲:核心工具一——目视化与现场管理
一、“三定”管理
1. 定置管理
2. 定位管理
3. 定量管理
二、目视管理方法
1. 形迹管理
2. 颜色管理
3. 透明管理
4. 标识管理
5. 识别板
6. 限度样本
案例分析与讨论:企业已经实际运用的目视化管理
各小组分享与老师分享点评

第五讲:核心工具二——6S实务与现场管理
一、6S介绍
1. 现场管理的重要性
2. 6S的定义
3. 推行6S阻力
4. 推行6S好处
二、6S内容与原则
案例分析:标杆企业5S标准---图片分享
1. 6S活动原则
2. 6S规划及实施原则
3. 6S日常活动原则
三、6S的各项要义与要求
1. 整理的含义与要求
1)做好层别管理和发生根源对策
2)整理的定义与关键
3)整理的方法与标准介绍
2. 整顿的含义与要求
1)做好定置管理和消除寻找时间
2)整顿的定义与关键
3)整顿的方法与标准介绍
3. 清扫的含义与要求
1)日常清扫活动和微小障碍排除
2)清扫的定义与关键
3)清扫的方法与关键
4. 清洁的含义及要求
1)如何通过管理保持整洁
2)清洁的定义与关键
3)清洁的方法与标准
5. 素养的含义与要求
1)塑造形象,创建愉快、融洽的职场环境
2)素养的定义与关键
3)素养提升的方法与步骤
6. 现场安全管理的要点
1)做到安全管理零缺陷
2)安全管理的定义与关键
3)安全管理提升的方法与步骤
案例分析与讨论:如何成为有素养的员工
各小组分享与老师分享点评

第六章:核心工具三——作业标准化与现场管理
一、作业标准化
1. 作业标准化概述
2. 作业标准化文件
3. 标准化的定义与意义
4. 标准化的表现与途径
5. 现场标准化作业(SOP)
二、过程识别方法
1. 识别核心过程
2. 识别管理过程
三、标准化作业(SOP)系统的包含要素
1. 制作标准化作业(SOP)所需要的人员
2. 制作标准化作业(SOP)的程序和方法
3. 标准化作业(SOP)的教导:四阶段教导法
4. 标准化作业(SOP)的维护与管理

第七章:核心工具四——防错法与现场管理
一、防错法概述 
1. 什么是防错?
2. 防错法起源
3. 失误、错误和缺陷
4. 人的失误一般原因
5. 制造过程常见失误
6. 管理过程的常见失误
7. 防错法的作用
8. 对待失误的三类态度
二、防错法技术与工具
1. 防错思路
1)消除
2)替代
3)简化
4)检测
5)防护
2. POKA-YOKE四种模式
1)有形防错
2)有序防错
3)编组与记数防错
4)信息加强防错
3. 防错检测技术
1)判断型检测. 
2)信息型检测. 
3)溯源型检测. 
4. 防错装置
1)防错装置的水平
2)日常检测装置
三、防错法十大原理
案例分析与讨论:根据防呆原理与防呆五个技术层次总结本公司防呆法运用
各小组分享与老师分享点评

第八讲:核心工具五、TPM与现场管理
一、TPM设备自主保全管理
1. 自主保全概要
2. 自主保全与专业保全的区别
3. 自主保全的推行方法
1)第一步:初期清扫
2)第一步:发生源头及困难不为改善对策
3)设备保全基准做成
4)总点检
5)自主点检
6)形成自主管理体制
二、TPM设备计划保全管理
1. 计划保全的定义
2. 计划保全活动的目的与目标
3. 计划保全和自主保全分担
4. 保全方式的种类
5. 计划保全6 STEP 活动体系
6. 计划保全S第1STEP促进要领
案例分析与讨论:公司设备管理中问题与解决方案
各小组分享与老师分享点评

讲师背景| Introduction to lecturers

珀菲特顾问|李剑波老师

讲师简介 / About the Program Leader

李剑波老师  生产质量与供应链管理实战专家

15年咨询管理与培训经验

质量管理体系注册高级咨询师

环境管理体系注册高级咨询师

中国质量协会(CAQ)特邀高级培训师

苏州市政府与无锡市政府特邀企业管理顾问

曾任:富士康集团(昆山)有限公司   供应链经理

曾任:捷安特(昆山)有限公司  生产经理/质量经理

擅长领域:现场班组长管理能力提升实务、全面质量管理与零缺陷管理、QCC品管圈、精益生产实务、质量成本与质量经济性管理、供应链管理实务,

 

李剑波老师拥有日本企业与台资企业世界五百强10年工作经验,先后担任过生产主管,生产经理,质量经理,供应链经理,被苏州市政府,无锡市政府聘请为管理顾问,先后帮助吴泾化工厂、吴泾热电厂,统一食品,联合利华,大金机械,麦克维尔等300多家企业通过ISO9001ISO14001ISO45001IATF16949认证,企业内训与公开班场次累积在1500场次以上,年均授课120天以上,共计学员5万人次以上

先后被松下集团,索尼集团,大金集团,三星集团,中石油,云南红塔集团,中国移动,中国电信,中国邮政,江南造船厂,海尔集团,格力集团,长春一汽,东风股份,昆明钢铁集团,盐城钢铁集团,宁波钢铁集团,欧普照明,亨通集团,伊利集团,中铁集团,神达电脑,陕西法斯特汽车,欧瑞康集团,江苏红豆集团、波士登,海澜之家等多家大企业返聘,其中单《现场班组长管理能力提升实务》课程,返聘高达70余次,好评率95%以上。

 

部分返聘案例:

村田新能源(无锡)有限公司返聘《现场班组长管理能力提升实务》10

AW(苏州)汽车零部件有限公司返聘《现场班组长管理能力提升实务》10

松下集团股份有限公司返聘《制造业供应链管理实务》8

上海吴泾热电厂 返聘《现场班组长管理能力提升实务》8

统一食品(昆山)有限公司返聘《现场班组长管理能力提升实务》8

上海江崎格力高食品有限公司返聘《全面质量管理与零缺陷管理》8

妮维雅(上海)有限公司返聘《质量成本与质量经济性管理实务》6

格力空调(合肥)有限公司返聘《现场班组长管理能力提升实务》6

不凡帝范梅勒糖果(中国)有限公司返聘《全面质量管理与零缺陷管理》6

镇江阿雷蒙汽车零部件有限公司返聘《制造业供应链管理实务》6

康师傅(杭州)有限公司返聘《现场班组长管理能力提升实务》6

欧普照明(苏州)有限公司返聘《现场班组长管理能力提升实务》6

无锡机床厂返聘《现场班组长管理能力提升实务》6

上海三菱电梯有限公司返聘《现场班组长管理能力提升实务》6

中铁集团返聘《制造业供应链管理实务》6

广西南南铝加工有限公司返聘《现场班组长管理能力提升实务》5

联合利华(合肥)有限公司返聘《全面质量管理与零缺陷管理》4

中国石油股份有限公司返聘《质量成本与质量经济性管理实务》4

云南红塔集团返聘《质量成本与质量经济性管理实务》4

伊利集团股份有限公司返聘《质量成本与质量经济性管理实务》4

三星半导体(苏州)有限公司返聘《质量成本与质量经济性管理实务》4

……

 

部分咨询项目案例:

中国中铁集团 《供应商管理实务培训与项目》 18个月

指导规范了供应商的管理流程,分类标准,选择标准,业绩评价标准,并现场指导主要供应商提升现场管理水平,减少对于中铁集团的配合困扰。

大金机械(苏州)有限公司 《精益生产-现场改善实务》 12个月

企业的现场环境得到大大改善,发现了现场的各种浪费现象并制订切实可行的改善方案,当年减少浪费导致的金额达200万,客户交付业绩也大大提升,成为主要客户的优秀供应商。

村田新能源(无锡)有限公司 《现场班组长管理能力提升实务》 12个月

企业的现场环境得到大大改善,达到高级别的5S标准要求,班组长的角色认知更清晰了,提升了运营生产效率20%以上,管理层与基层员工的关系也融洽,矛盾下降20%以上。

松下集团 《QCC品管圈实务》 12个月

企业各部门与层次人员的问题意识得到明显提升,有效提案比上年提升20%以上,发现了部门与改善存在的各种不合理现象并制订切实可行的改善方案,当年完善修订各种流程与作业标准达200多个,企业运营效率得到明显提升,客户满意度从85%提升到95%,成为主要客户的优秀供应商。

莱芜金雷风电科技有限公司 《质量成本与质量经济性管理实务》 10个月

企业建立了系统的质量成本管理程序与内部结算核价标准,质量成本核算数据完善,发现企业部分工序质量控制过剩,发现部分环节质量控制薄弱,重新进行风险识别制订切实可行的质量计划,当年减少质量成本500,客户满意度得到明显提升,成为风电行业零部件的行业标杆企业。

授课风格:

亲切大方,幽默风趣,善于营造轻松愉悦的学习氛围;

严谨细致,以解决问题为导向,案例生动贴切,落地实际;

深入浅出,将理论体系与实战经验相结合,采用演练、讨论、视频等方式,通俗易懂。




培训课程 / Training courses

主讲课程:

精益生产管理实务

现场班组长管理技能提升实务

《质量成本与质量经济性管理实务》

QCC品管圈与质量改善推行实务》

《全面质量与零缺陷管理实务

制造型企业供应链管理实务

PMC生产计划与物料管理实务

仓储与物流管理实务

采购管理与成本降低实务

客户投诉管理与满意度提升管理实务

主要推行项目:

精益生产管理--5S现场实务项目

《质量成本与质量经济性管理项目实务》

QCC品管圈与质量改善推行项目实务》

《全面质量与零缺陷管理项目实务

制造型企业供应链管理实务供应商管理能力提升项目




代表性客户 / PART OF TRAINED COMPANIES INCLUDED BUT NOT LIMITED TO

服装行业:江苏红豆集团、波士登股份有限公司、海澜之家股份有限公司,常熟美迪洋集团、张家港杨子纺纱有限公司、浙江雅莹服装有限公司、上海梅花针织有限公司、上海巨臣制衣有限公司、上海吴泾化工厂、宁波汇丰针织有限公司、上海华源针织有限公司、常熟爱丽金皮件有限公司、上海菲洛思工贸发展有限公司、……

化工行业:江苏联化科技有限公司、中国石油股份有限公司、阿克苏诺贝尔涂料有限公司、云天化股份有限公司、浙江鸿盛化工有限公司、上海吴泾化工厂、艺康科技(苏州)有限公司、张家港飞翔化工有限公司、浙江珀莱雅化妆品有限公司、妮维雅(上海)有限公司、汉高粘合剂有限公司……

电子电器:格力空调(合肥)有限公司、上海ABB工程有限公司、三星半导体(苏州)有限公司、苏州雅马哈电子有限公司、欧瑞康集团、昆山神达电脑有限公司、欧普照明(苏州)有限公司、无锡夏普电子有限公司、大金空调(上海)有限公司、海尔集团股份有限公司、松下集团股份有限公司、村田新能源(无锡)有限公司、苏州华映视讯(吴江)有限公司、四川长虹电子科技有限公司、常州天合光能有限公司,奥克斯空调……

汽车行业:上海大众股份有限公司、长春一汽发动机有限公司、康明斯发电机(无锡)有限公司、德国贺利氏集团、镇江阿雷蒙汽车零部件有限公司、武汉协和齿环有限公司、重庆长安工业(集团)有限责任公司、重庆齿轮箱有限责任公司、神龙汽车有限公司、风帆股份有限公司、东风汽车零部件集团公司、爱思帝达耐时(上海)驱动系统有限公司、AW(苏州)汽车零部件有限公司,陕西法斯特汽车零部件……

机械与成套装置:无锡机床厂、江南造船厂,中航集团,中铁集团,中船重工,中国西电集团公司、上海电器集团罗兰贝格风电有限公司、广西南南铝加工有限公司、浙江诸暨盾安换热器有限公司、麦克维尔空调制冷(苏州)有限公司、康力电梯股份有限公司、上海三菱电梯有限公司……

食品行业:统一食品(昆山)有限公司、联合利华(合肥)有限公司、伊利集团股份有限公司、上海江崎格力高食品有限公司、不凡帝范梅勒糖果(中国)有限公司、上海淘大食品有限公司、康师傅(杭州)有限公司……

其他行业:云南红塔集团、中华卷烟厂、无锡灵山景区有限公司、南京市晨光集团有限责任公司、凌云集团、西北有色金属研究院、沪东中华造船(集团)有限公司、山东矿业集团公司、中铁集团、中国航空航天第九研究院、上海吴泾热电厂、宁波钢铁集团有限公司、电线电缆与通讯行业:江苏通鼎光电股份有限公司、远东电缆有限公司、江苏亨通电缆有限公司、上海起帆电缆股份有限公司、武汉长飞光纤有限公司……



服务流程

Service Procedure

  • 提交需求
  • 沟通诊断
  • 项目调研
  • 方案设计
  • 达成共识
  • 项目实施
  • 持续跟踪
  • 效果评估

服务优势

Service Advantages

  • 对行业特性的深刻理解

    我们拥有几百家各类企业的项目咨询基础、多行业数据库、多年的行业经验,并对企业进行深度研究和剖析,总结出一系列深入的观点和经验。

  • 丰富的案例库及落地方案

    我们的咨询方案的设计过程秉承“知行合一”的理念,既具备理论知识,又重视项目的实操性。经过多年的经验,我们积累了丰富的案例库,涉及18个领域,近千个案例,并将案例与咨询项目完美结合。

  • 经验深厚的咨询团队

    我们的咨询团队分布于各大领域,拥有多年的业内从业经验,具备丰富的企业管理实操经验。在定制咨询方案前,我们会为客户匹配多位业内咨询师,供客户进行比对选择,根据客户需求及问题,定制化地设计咨询方案,确保项目的顺利进行。

关于珀菲特顾问

ABOUT PERFECT CONSULTANT

我们是?人才培养与智能制造解决方案提供商。

We are? Talent training and intelligent manufacturing solutions provider.

我们做什么?承接组织绩效提升与人才学习发展业务。

What we do ?Provide organizational performance improvement and talent learning development business.

服务的客户:世界五百强企业、合资工厂、国有企业、快速发展的民营企业、行业领头企业。

Customers:Each year, we serves more than 1000 enterprises (including fortune 500 enterprises, joint venture factories, state-owned enterprises, rapidly developing private enterprises and industry-leading enterprises).

  • 2011年成立

    10年更懂你

  • 6000+

    中大型企业共同选择

  • 600000+

    累计培训学员

  • 1500+

    现有公开课

  • 10000+

    现有内训课

  • 800+

    现有在线课程

  • 20+

    辐射城市

线下业务

OFFLINE BUSINESS

  • 内训课

    高层团队引导工作坊

    中层管理内训

    基层管理内训

  • 项目咨询

    人才梯队建设咨询项目

    工厂运营咨询项目

    TTT内训师咨询项目

  • 公开课

    领导力公开课

    精益智造公开课

    个人效能公开课

线上业务

ONLINE BUSINESS

数字化搭建企业学习平台,加速人才培养
功能包含:作业管理、考试管理、签到管理、课程学习、排名管理、微课上传、直播等
700门在线课程,任选10门课程体验,扫码注册体验


培训的客户涵盖多个行业的知名企业

PART OF TRAINED COMPANIES INCLUDED BUT NOT LIMITED TO

数字化搭建企业学习平台,加速人才培养

专属云大学,一键部署,智能配课,千人千面

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