企业内训课关键词

KEY WORDS OF Corporate Training

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精益高手——目视化管理技术高效应用实战

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13382173255(Karen郑老师)

学员背景| Course Background

参加对象:企业中高层管理人员、精益推进专员、生产、质量 、设备 、安全管理人员、现场班组长、6S 推进骨干、车间改善专员。

授课形式:理论讲解、视频体验、案例解析、培训活动、分组讨论

授课天数:2 天

课程背景| Course Background

在制造业精益管理全面落地、市场竞争日趋激烈、现场管理效率直接决定企业核心竞争力的当下,多数制造企业仍普遍面临着诸多现场管理痛点:生产现场物料堆放混乱、区域划分不清晰,员工找料耗时费力;生产进度、设备运行状态、质量异常等关键信息不透明,管理层难以及时掌握现场真实情况,决策滞后;设备故障、质量缺陷等异常问题发现不及时,往往酿成更大损失;部门间、岗位间沟通依赖口头传达,信息偏差大、沟通成本高;车间安全警示不到位、隐患标识不清晰,易引发安全事故,给企业带来人身与财产损失。

目视化管理作为精益生产体系的核心基础工具,区别于传统现场管理模式,以“一目了然、全员易懂、快速识别、即时改善”为核心价值,通过图形、颜色、标识、看板等视觉化手段,将抽象的管理标准、复杂的现场信息转化为直观可见的内容,让现场的正常与异常、标准与偏差清晰可辨,是实现现场标准化、透明化、高效化管理的关键抓手,更是企业降本增效、提升核心竞争力的重要路径。

本课程由拥有10年以上精益管理实战经验的仲杰导师主讲,导师深耕汽车、家电、机械制造、电子加工等多行业,累计辅导上百家企业完成目视化管理落地,拥有丰富的一线实操与授课经验。课程将结合各行业真实落地案例,拆解不同场景下目视化管理的应用逻辑与实施细节,系统讲解目视化管理从核心理念、落地原则、7大类核心工具,到全场景标准、看板设计与制作、落地实施的全流程内容,手把手指导学员掌握现场目视化落地方法,帮助学员快速将所学知识转化为实操能力,助力企业打造清爽、规范、高效、安全的精益现场,全面提升现场管理水平、降低运营成本、提升生产效率与产品质量,增强企业在市场中的核心竞争力。

课程收益| Program Benefits

• 系统掌握目视化管理核心理念、作用与原则,建立精益现场透明化思维

• 熟练运用7 大类目视化工具,适配现场定位、标识、分区、颜色等场景

• 掌握车间 、设备 、物料 、办公室全场景目视化标准与落地规范

• 学会目视化管理看板设计、分类、制作与维护方法

• 结合多行业实战案例,独立输出岗位目视化改善方案

• 以目视化工具为载体,推动现场 6S、安全、质量、效率全面提升

• 掌握目视化管理落地的考核方法,能制定班组/部门目视化考核标准

• 能应对目视化落地中的突发问题,具备现场快速调整优化的能力

课程大纲| Course Outline

第一章,明道知理:目视化管理核心理念与价值

章节标题

明道知理:目视化管理核心理念与价值

章节目标

1. 建立目视化管理底层认知,明确其起源及在精益中的定位;

2. 掌握目视化核心目的、价值与应用意义;

3. 熟练掌握三大核心作用,结合现场痛点说明应用必要性;

4. 牢记三大落地原则,树立透明化管理思维;

5. 了解其对企业、员工、客户的多维收益,增强推行主动性;

6. 区分目视化与传统现场管理差异,建立精益现场意识;

7. 掌握核心逻辑,为后续学习奠定基础;

8. 明确中高层与基层管理者在目视化落地中的职责;

9. 识别推行常见误区,提前规避风险。

章节时间

3 小时

一、为什么要做目视化管理

1. 视觉是人类最高效的信息传递方式,直观易懂。

2. 企业现场存在信息隐蔽、管理混乱等诸多痛点。

3. 目视化是精益管理落地的核心基础工具。

二、目视化管理核心定义与发展

1. 明确目视化管理的核心内涵与应用逻辑。

2. 界定目视化管理与传统管理的本质差异。

3. 阐述目视化管理的核心管理哲学。

4. 说明目视化管理的起源及本土化适配要点。

5. 提炼目视化管理的核心识别逻辑。

6. 明确目视化管理的本质是可视化管理。

7. 解读目视化管理的核心工作场所理念。

三、目视化管理核心作用、原则与误区

1. 明确目视化管理的三大核心作用及具体内涵。

2. 掌握目视化落地的三大核心原则及应用方法。

3. 解析目视化推行中的常见误区及应对策略。

4. 提炼三大核心作用与三大落地原则的核心要点。

四、目视化管理多维收益

1. 简述目视化管理给企业带来的核心收益。

2. 说明目视化管理对员工的实际助力与价值。

3. 详解目视化管理给企业带来的具体收益。

4. 阐述目视化管理对客户合作的积极影响。

衔接导语:掌握目视化核心理念、原则及误区后,下一章将聚焦实战工具,详解7大类目视化工具的具体使用方法与全场景落地标准,实现从理论到实操的过渡,助力学员快速上手应用。)

第二章,驭器善用:目视化工具与现场落地标准

章节标题

驭器善用:目视化工具与现场落地标准

章节目标

1. 熟练掌握7大类目视化核心工具的使用方法与适用场景;

2. 明确目视化划线的颜色含义、规格标准及实操要求;

3. 掌握车间、设备、物料、办公室等场景目视化落地规范;

4. 能规范完成物品定位、标识设计等实操任务;

5. 识别目视化工具使用中的常见问题,具备基础优化能力。

章节时间

4 小时(第一天3小时,第二天1小时)

一、目视化管理 7 大核心工具

1. 定位法:规范物品存放位置,配套实操演练任务。

2. 标示法:清晰标注场所、物品信息,明确实操要求。

3. 分区法:合理划分功能区域,规范现场整体布局。

4. 图形法:采用通用图形标识公共设施,易懂且通用。

5. 颜色法:利用色彩区分功能与状态,便于快速识别。

6. 影绘法:实现工具形迹管理,方便物品归位取用。

7. 广告牌法:公示关键信息,确保全员信息同步。

二、现场划线目视化标准

1. 明确目视化划线的通用颜色含义及使用禁忌。

2. 规范现场划线的规格标准与实操要求。

3. 明确特殊区域划线标准及对应实操任务。

三、全场景目视化落地标准

1. 规范车间区域目视化管理要求,明确管控重点。

2. 明确物品定位标准,确保摆放规范、标识清晰。

3. 规范设备目视化标识要求,便于维护与管理。

4. 明确安全区域目视化警示标准,规避安全风险。

5. 规范办公室目视化管理要求,提升工作效率。

6. 明确仓库目视化管理标准,确保物料管控有序。

衔接导语:掌握目视化工具与全场景落地标准后,下一章将聚焦目视化落地的核心载体——管理看板,详解看板的分类、设计标准与制作方法,实现现场信息的透明化、规范化传递。)

第三章,标规致胜:目视化管理看板设计与制作

章节标题

标规致胜:目视化管理看板设计与制作

章节目标

1. 明确目视化与管理看板的核心关联及看板的核心价值;

2. 熟练掌握管理看板的分类方式及适用场景;

3. 掌握看板设计的格式、内容、管理三大核心标准;

4. 能独立完成常用看板的模板设计与制作;

5. 明确看板的管理要求与日常维护方法;

6. 能搭建适配企业的看板管理体系,实现信息透明化;

7. 能识别看板设计与使用中的问题并进行优化;

8. 掌握看板制作的材料选择、张贴规范及工具使用方法;

9. 能根据管理层级设计适配的看板内容;

10. 达成量化目标:独立完成2类常用看板设计,符合标准。

章节时间

3 小时

一、目视化与管理看板的核心关系

1. 阐述目视化管理与看板的核心关联及相互作用。

2. 明确管理看板在目视化落地中的核心载体价值。

3. 说明看板与目视化工具的配合逻辑及应用方法。

4. 简化目视化与看板的核心关系,便于理解应用。

5. 提炼管理看板的三大核心价值及应用要点。

二、管理看板核心分类(按场景适配)

1. 按管理属性划分看板类型,明确适用场景。

2. 按管理层级划分看板,明确内容侧重点。

3. 按功能类型划分看板,明确核心用途。

4. 简化按管理属性划分的看板类型及适用场景。

5. 明确按管理层级划分的看板类别及内容差异。

6. 梳理按功能类型划分的看板种类及核心用途。

三、看板设计核心标准(格式+内容+管理)

1. 明确看板设计的格式标准与规范要求。

2. 规范看板设计的核心内容及原则。

3. 明确看板的管理要求与维护标准。

4. 简化看板设计的核心格式标准。

5. 提炼看板设计的核心内容要求。

6. 简化看板的核心管理与维护要求。

四、常用看板模板设计(含细节与材料)

1. 生产运营看板:聚焦产能、效率等核心数据展示。

2. 品质管理看板:跟踪不良率、改善进度等信息。

3. 安全管理看板:公示事故、隐患等相关信息。

4. 班组管理看板:涵盖人员、绩效等基础信息。

衔接导语:掌握目视化管理看板的设计与制作方法后,下一章将结合多行业实战案例,详解目视化落地实施步骤、常见问题及应对策略,助力学员实现学以致用、落地见效。)

第四章,践案增效:目视化实战案例与落地实施

章节标题

践案增效:目视化实战案例与落地实施

章节目标

1. 通过多行业实战案例复盘,借鉴可复用落地经验;

2. 熟练掌握目视化落地的五大实施步骤,能制定落地计划;

3. 能独立完成现场目视化现状诊断,识别缺失点;

4. 掌握落地常见问题的应对策略,避免形式化;

5. 能结合岗位实际,独立输出目视化改善方案;

6. 掌握落地后的固化维持方法,确保长效运行;

7. 能推动班组、部门层面的目视化改善工作。

章节时间

2 小时

一、多行业目视化实战案例解析

1. 汽车制造:车间全场景目视化落地完整案例。

2. 机械加工:工具与安全目视化实施案例解析。

3. 家具电子:车间与办公室目视化改善成果展示。

4. 对比分析落地前后的效率、成本变化及改进要点。

二、目视化管理落地实施步骤

1. 现状诊断:全面排查现场,识别问题与缺失点。

2. 标准制定:统一目视化相关规范与操作要求。

3. 试点推行:选定区域验证落地效果,优化调整。

4. 全面推广:复制试点经验,实现全范围覆盖。

5. 固化维持:建立长效检查考核机制,确保效果。

三、目视化落地常见问题与对策

1. 常见问题:目视化推行流于形式,缺乏实际效果。

2. 常见问题:目视化标准混乱,识别难度大。

3. 常见问题:标识缺乏后期维护,难以长期保持。

4. 应对对策:明确责任主体,强化稽核与培训。

四、课程总结与行动要求

1. 回顾目视化管理核心知识点与实操要点。

2. 明确现场目视化改善的行动承诺与目标。

3. 要求独立完成岗位目视化改善方案。

结束导语:本课程已全面覆盖目视化管理核心理念、工具、看板设计及落地实施全流程,学员可结合所学知识,立足岗位实际推进目视化改善,实现现场管理提质增效、降本减耗的核心目标。)

讲师背景| Introduction to lecturers

珀菲特顾问|仲杰老师

讲师简介 / About the Program Leader

仲杰老师

                             ——精益生产 | 供应链管理 | 班组长赋能提升实战专家

18 年 企业精益生产管理、TOC 体系落地与企业辅导实战经验,累计培训场次超1000场,覆盖学员数万人。

• 曾任:世界 500 强・美国通用电气(GE)  高管 / 总裁助理

• 曾任:全球 IT 制造标杆・戴尔(DELL)生产基地   高级工程师

• 曾任:全球 TOC 理论发源地・美国高德拉特咨询机构 中国区咨询总监

• 中国 TOC 研究学会 会长

• 富士康 IE 学院 特聘专家

• 清华大学、浙江大学等知名院校 特聘讲师

• 中国钢铁工业协会 特聘专家

• 内蒙经济研究协会 研究员

• 广西南宁市企业孵化中心 、上海浦东新区管理咨询会 特聘专家

• 为中海油、中国重汽、吉利汽车、娃哈哈、哈药集团、中储粮等上千家企业提供培训与咨询服务

• 国内 TOC 管理体系引入者,出版 国内首部 TOC 实操专著——《中国 TOC 企业管理实操法典》及系列丛书

擅长领域:TOC与精益生产管理、班组长能力提升、供应链管理、降本增效、采购管理、质量管理、设备管理、AI + 供应链 / 采购 / 生产提效等

个人简介

仲老师拥有 18 年企业精益生产管理、TOC 体系落地与咨询培训实战经验,具备世界500强企业多年管理经验,深耕生产制造、供应链管理、降本增效等核心领域,累计辅导企业上千家,累计培训场次超千场,覆盖学员数万人,仲老师专注于 TOC 管理体系与精益生产的落地实践,擅长通过系统性的管理优化,解决企业生产效率低、交期准交率差、库存高、成本管控难等核心痛点。课程形式包含沙盘演练、现场实操、案例研讨、工作坊等,课程内容贴合企业实际生产场景,工具方法可直接落地,深受企业与学员的认可,多家企业多次返聘。

授课风格

●培训风格深刻、激情、实战,咨询式培训的方式是“讲、练,评”结合,以求达到“现场学习,现场就要出结果”的效果,深受企业欢迎;

● 讲授由浅入深、通俗易懂、互动性强,课件以“动画+图片+表格+视频”,采用“问题剖析+现状描述+案例分析+现场演练”全员互动,并提供总结点评;

● 注重“方法+工具+机制”的系统性应用,注重管理逻辑与闭环持续,并提供“课前调研+课中沟通+现场辅导+课后跟踪”;

● 运用幽默的语言,适时配合听觉、视觉、案例分析、提问、讨论发表、答疑等控场技巧,以接地气的方式确保必要的参与度和培训过程中的高注意力。

作为国内 TOC 管理体系引入者与的领军人物,仲老师率先将美国高德拉特 TOC 约束理论本土化落地,出版国内首部 TOC 实操专著《中国 TOC 企业管理实操法典》,并推出《文化长青》《企业管理聚焦五步骤》《高效决策与自运营》系列丛书,形成 “理论 + 工具 + 案例 + 落地” 的完整管理体系,被上千家企业管理者作为实战指南。

实战经验

1. 精益生产全流程优化能力 —— 顾家家居生产前置时间从 13 天压缩至 1 周内,人均产能提升 26%

仲杰老师为顾家工艺家具企业提供全流程精益生产辅导,针对企业生产周期长、交期达成率低、产能不足等核心问题,通过 TOC 聚焦五步骤梳理生产瓶颈,优化生产流程与节拍管理。仅用四个月时间,就将企业生产前置时间(从发料到出成品)从 13 天改善至 9.5 天,最终稳定控制在一周以内;同时实现客户交期满意度提升 20% 以上,人均产能提升 26%,帮助企业实现了生产效率与客户满意度的双重提升。

2. 汽车行业精益体系落地能力 —— 福特汽车电子事业部生产前置时间从 10.6 天压缩至 2 个班次内,客户满意度提升超 75%

仲杰老师为福特汽车电子事业部启动为期两年的精益生产改善项目,针对企业生产计划周期长、库存积压、设备利用率低等问题,构建了全流程的精益生产管理体系,优化生产计划与物料管控模式。项目落地后,企业生产前置时间从改善前的 10.6 天,改善一年后压缩至 2.2 天,改善两年后稳定控制在两个班次以内;客户满意度改善幅度超 75%,同时节约 20% 的生产车间面积,设备投资减少 25%,生产计划准备时间从 16 天大幅缩减至 1 天,实现了企业运营效率的全面跃升。

3. 装备制造企业交期与库存优化能力 —— 东风汽车变速箱厂准时交货率从 31% 提升至 84%,库存压降超 42%

仲杰老师为东风企业变速箱厂提供系统性的管理优化辅导,针对企业准交率低、生产周期长、库存高企等核心痛点,通过 TOC 管理体系梳理生产瓶颈,优化生产流程与供应链协同模式。项目落地后,工厂准时交货率从 31% 大幅提升至 84%生产前置期从 9 天下降到 5.8 天库存总量从 33 万件下降到 19 万件,库存压降超 42%,2008 年助力企业实现销售回款 6.85 亿,帮助企业摆脱了经营困境,实现了业绩的大幅增长。

4. 中小制造企业经营脱困能力 —— 江苏南自通华威和船舶准交率从 43.7% 提升至 93.8%,人均产能提升 30%

仲杰老师为江苏南自通华威和船舶提供紧急管理辅导,当时企业因准交率仅 43.7%、产品合格率 67%、人均产能极低,面临占销售 60% 的最 大客户的最后通牒,企业濒临倒闭。仲杰老师通过半年的系统性改善,构建了全流程的生产与品质管控体系,优化生产流程与班组管理模式,最终实现企业准交率提升到 93.8%,产品合格率提升到 89%,人均产能提升 30%,帮助企业成功化解了经营危机,实现了稳定发展。

培训经验

1. TOC 与精益生产体系培训 —— 累计辅导企业上千家,培训场次超千场,覆盖学员数万人

仲杰老师在 18 年的培训生涯中,专注于 TOC 管理体系与精益生产的落地培训,为机械制造、汽车、食品医药、化工、电子等多个行业的上千家企业提供了专业的培训服务,累计培训场次超千场,覆盖学员数万人。其中,核心课程《TOC 天堂工厂沙盘演练研修班》《精益生产管理实战》《企业管理聚焦五步骤》等,通过 “讲、练、评” 结合的咨询式培训模式,帮助学员快速掌握管理工具与方法,实现现场学习、现场出结果,深受企业与学员的认可,课程好评率持续保持在 98% 以上。

2. 班组长能力提升系列培训 —— 覆盖全行业基层管理场景,多家企业实现多次返聘

仲杰老师针对制造企业基层管理痛点,开发了《卓越班组长》全系列课程,覆盖班组长管理能力提升、现场管理、成本管控、沟通激励、团队建设、安全生产等多个维度,为富士康、东风汽车、中国重汽、娃哈哈等数十家知名企业的基层管理团队提供了系统性的培训服务。课程内容贴合班组长日常工作场景,工具方法可直接落地,帮助企业快速提升基层管理团队的综合能力,多家企业实现了 3 次以上的返聘,成为企业基层管理人才培养的核心合作课程。

3. 降本增效与供应链管理培训 —— 全流程覆盖企业运营核心环节,助力企业实现盈利提升

仲杰老师围绕企业降本增效的核心需求,开发了《降本增效全体系管理》《极 致供应链管理》《采购赋能利润》等系列课程,覆盖生产、采购、供应链、库存、成本管控等企业运营全流程,为中储粮、中海油、哈药集团、国药集团等大型国企与上市公司提供了专业的培训与咨询服务。课程通过大量的实战案例,帮助企业掌握降本增效的核心方法与工具,多家企业在培训落地后,实现了生产成本下降 10%-30%,供应链效率提升 20% 以上,取得了显著的经营成果。

【理论体系

完整的 TOC 企业管理落地体系,以 TOC 约束理论为核心,结合国内制造企业的本土化经营特点,构建了 “战略聚焦 - 流程优化 - 执行落地” 三位一体的完整 TOC 企业管理体系,核心围绕企业经营的核心瓶颈,实现企业生产效率、交期达成率、成本管控、盈利能力的全面提升。

【愿景使命

始终秉持 “用管理赋能企业,用实效创造价值” 的理念,未来持续深耕 TOC 约束理论与精益生产管理的本土化创新与落地实践,通过专业的咨询与培训服务,帮助更多的企业破解经营管理痛点,实现降本增效、盈利提升与高质量发展,助力中国制造业的转型升级与高质量发展。



培训课程 / Training courses

主讲课程

一、卓越班组长系列课程

• 《卓越班组长——管理能力素质提升》(高返聘)

《卓越班组长——沟通激励与领导力训练》

《卓越班组长——目标管理与绩效管控》

《卓越班组长——班组成本管控与效率提升》

《卓越班组长——班组长的一日管理》

《卓越班组长 ——生产流程优化与防错法》(沙盘课)

《卓越班组长 ——数字化星级班组建设工作坊》

二、精益生产管理系列课程《精益生产管理》

《精益管理之降本增效》(高返聘)《精益生产管理 ——IE 七大手法和八大浪费》

《精益生产管理 ——TWI 一线生产管理》《精益生产管理 —— 工位制节拍化生产实战演练》(沙盘课)

《精益管理 —— 库存优化、业财融合、降本增效实践》(高返聘)

《精益高手 ——5S 管理技术高效应用》

《精益高手——精益生产管理工具实操》(沙盘课)

《精益高手——TOC约束管理技术高效应用》(沙盘课)

三、极 致供应链管理系列课程

《极 致供应链管理 —— 采购成本降低与谈判技巧》《极 致供应链管理 —— 供应商精益化管理》《极 致供应链管理 —— 生产计划全面管理》(沙盘课)(高返聘)《极 致供应链管理 —— 供应链一体化管理》

《极 致供应链管理——供应链协同管理》《极 致供应链管理 —— 供应链数字化及数字化转型》

《极 致供应链管理——供应链管理能力全面提升》(高返聘)

四、降本增效系列课程

《降本增效 —— 全面生产成本管控》(沙盘课)《降本增效——企业战略层成本管理与效率提升》(沙盘课)(高返聘)

《降本增效 —— 企业盈利能力管理与提升》(高返聘)

五、采购赋能利润系列课程

《采购赋能利润 —— 采购成本管控》《采购赋能利润 —— 采购成本降低与谈判技巧》(高返聘)《采购赋能利润 —— 采购评审及合规管理》《采购赋能利润 —— 采购与供应链精益管理》

六、生产赋能利润系列课程

《生产赋能利润 —— 生产现场管理与浪费持续改善》(高返聘)《生产赋能利润 —— 生产现场品质管控及质量保障》《生产赋能利润 —— 生产效能全面提升》

《生产赋能利润 ——TOC 天堂工厂》(沙盘课)(高返聘)

《生产赋能利润——生产规范管理合理化平衡》

七、质量管理+设备管理系列课程《全流程质量管理》(高返聘)《质量管理五大工具》

《TQM 全面质量管理实战训练》《现场质量问题分析与解决》

《设备工匠打造与设备安全管理》《TPM 全员维护管理》

八、AI 助力企业管理系列课程

《AI 赋能供应链管理》《AI 助力采购管理效率提升》《数字化 AI 赋能生产现场提质增效》《AI 砍成本升效率 —— 制造成本直降与效率提升的实战抓手》(高返聘)

【部分咨询案例】

企业商标企业名称培训咨询内容改善效果
 杭州顾家工艺家具企业精益生产全流程优化、TOC 体系落地辅导生产前置时间从 13 天压缩至 1 周以内,客户交期满意度提升 20% 以上,人均产能提升 26%
 福特汽车电子事业部精益生产管理体系搭建、生产计划与物料管控优化生产前置时间从 10.6 天压缩至 2 个班次以内,客户满意度提升超 75%,节约 20% 生产车间面积,设备投资减少 25%
 东风企业变速箱厂TOC 管理体系落地、生产流程与供应链协同优化准时交货率从 31% 提升至 84%,生产前置期从 9 天下降到 5.8 天,库存从 33 万件下降到 19 万件,2008 年实现销售回款 6.85 亿
 江苏南自通华威和船舶全流程生产与品质管控体系搭建、班组管理优化准交率从 43.7% 提升至 93.8%,产品合格率从 67% 提升到 89%,人均产能提升 30%,帮助企业成功化解经营危机
 
 
 
 
 
广西纵览线缆集团生产管理优化、设备管理与成本管控体系搭建准交率从 68% 提升到 81%,产品合格率从 86% 提升到 93%,主营业务收入同比增长 10.06%,利税总额同比增长 11.25%
 广西娃哈哈基地产销协调机制搭建、生产计划与物料管控优化采购准交率提升到 98%,生产准交率提升到 97.8%


代表性客户 / PART OF TRAINED COMPANIES INCLUDED BUT NOT LIMITED TO

服务客户

机械制造与汽车行业中国重汽(多次返聘)、东风汽车(多次返聘)、吉利汽车(多次返聘)、福特汽车(多次返聘)、富士康(多次返聘)、北车集团、南自通华、通用电气、徐州重工、柳工、黄海机械、爱玛电动车、双马集团、中州厨具、金龙塑业、永生摩托、力量新材料、中宇马具、三禾电器、天和焊接、河南捷和汽车、南阳汉冶特钢、济源钢铁、和源瓷业、博康瓷业、新乡众冠义齿制作有限公司、河南国隆实业、凯雪冷链等

食品饮料行业中储粮(多次返聘)、中食粮、王老吉、涪陵榨菜、壮牛奶制品、摩氏咖啡、双汇集团、娃哈哈集团(多次返聘)、安琪酵母、中沃饮品、能力源生物饮品、玉川、伊斯特、栗子园、鸿润饮品、河南比比客餐饮、优洋饮品、可口可乐(南宁)、南宁恒大冰泉、顾家工艺等

医药化工行业中海油(多次返聘)、哈药集团(多次返聘)、国药哈森药业、润东医药、华药集团、石药集团、华仁药业、以岭医药、御大夫、康美达医疗器械、万程药业、恒峰医药、安泰医药、中科神农、志泉医药、遂成药业、巨龙生物、国药集团、华兰生物、立白集团、郑氏化工、华润医药、仁和中方、鲁南制药、成都康弘药业、朗欧药业、财鑫集团等

电子电器行业富士康(多次返聘)、春光五金、南方轴承、秋水伊人、江苏路通筑路机械、常州豪乐机械、安徽天长常青集团、润达机械、金马智能、新科智能、峰智宇精密、优沃机械设备、新科起重、一刀精密、万杰、华镇机械等

家居酒店餐饮行业亚豪家居、鑫麒麟酒店、比比客餐饮、东易日盛、荣春五金、南京腾亚五金、吉华实业、大峰合成革、集宝鞋材、宾迪实业、丽水旭利合成革、寰宇科技、凯莱大酒店等

其他行业河南电视台、爱慕内衣、内蒙经济研究协会、广西南宁市企业孵化中心、上海浦东新区管理咨询会、清华、浙大等院校(多次返聘)、中国钢铁工业协会等

学员评价

仲老师的培训为企业带来了新活力。从企业管理角度,培训提升了员工专业技能与工作效率。老师讲解仔细、易于理解,分享的内容实用且有针对性。学员们学习热情高涨,对老师评价极高。此次培训为企业发展注入了新知识、新方法,是企业人才培养的一次成功实践。

                                ——中储粮人资部李部长

参与这次培训,我收获满满。仲老师授课精彩,讲解细致,让我们在轻松氛围中学习。培训内容实用,能直接应用到工作中。有学员建议增加案例,老师也虚心听取,这种态度值得称赞。大家都期待下次再相聚,继续学习巩固,提升自己的能力。

                                    ——中汽集团培训中心负责人赵经理

此次培训,仲老师表现堪称卓越。其讲解细致入微且易懂,所授内容实用性强,紧密贴合企业实际需求。学员反馈能学到诸多实用工具与实例,对工作提升大有裨益。老师还注重与学员互动,及时回应需求,如考虑学员对写字看板的建议。期待未来能有更多这样高质量的培训。

——河南新农村频道综合管理部邢总

作为学员,我对此次培训十分满意。仲老师讲得非常好,授课生动有趣,将复杂知识简单化,让我们轻松吸收。培训内容实用,提供了很多具体案例,增强了学习的针对性。大家都觉得收获颇丰,还期待时间能更长些,内容更丰富些,希望以后还有机会跟仲老师学习。

                                ——东风汽车变速箱厂郝经理

【精彩瞬间】

中车集团第三届长三角产业发展合作论坛
《生产赋能利润&TOC天堂工厂》沙盘演练课供应链战略升级与价值共创
广西南宁政府组织高级培训班上海大众
《企业盈利能力管理与提升》《精益思维在管理中的应用》
中船沈阳工业信息化局
《精益生产管理——工位制节拍化生产方式》《极 致供应链——供应链数字化转型式》
日资企业中铝
全体系成本管理能力与效率提升式卓越班组长——现场管理及综合管理能力
中海油云南电力
采购赋能利润——采购与供应链精益管理》《安全生产管理——激励及制度管理》

视频链接

《企业盈利能力管理与提升》:

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《精益管理》:

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《供应链管理——协同管理》:

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服务流程

Service Procedure

  • 提交需求
  • 沟通诊断
  • 项目调研
  • 方案设计
  • 达成共识
  • 项目实施
  • 持续跟踪
  • 效果评估

服务优势

Service Advantages

  • 对行业特性的深刻理解

    我们拥有几百家各类企业的项目咨询基础、多行业数据库、多年的行业经验,并对企业进行深度研究和剖析,总结出一系列深入的观点和经验。

  • 丰富的案例库及落地方案

    我们的咨询方案的设计过程秉承“知行合一”的理念,既具备理论知识,又重视项目的实操性。经过多年的经验,我们积累了丰富的案例库,涉及18个领域,近千个案例,并将案例与咨询项目完美结合。

  • 经验深厚的咨询团队

    我们的咨询团队分布于各大领域,拥有多年的业内从业经验,具备丰富的企业管理实操经验。在定制咨询方案前,我们会为客户匹配多位业内咨询师,供客户进行比对选择,根据客户需求及问题,定制化地设计咨询方案,确保项目的顺利进行。

关于珀菲特顾问

ABOUT PERFECT CONSULTANT

我们是?人才培养与智能制造解决方案提供商。

We are? Talent training and intelligent manufacturing solutions provider.

我们做什么?承接组织绩效提升与人才学习发展业务。

What we do ?Provide organizational performance improvement and talent learning development business.

服务的客户:世界五百强企业、合资工厂、国有企业、快速发展的民营企业、行业领头企业。

Customers:Each year, we serves more than 1000 enterprises (including fortune 500 enterprises, joint venture factories, state-owned enterprises, rapidly developing private enterprises and industry-leading enterprises).

  • 2011年成立

    10年更懂你

  • 6000+

    中大型企业共同选择

  • 600000+

    累计培训学员

  • 1500+

    现有公开课

  • 10000+

    现有内训课

  • 800+

    现有在线课程

  • 20+

    辐射城市

线下业务

OFFLINE BUSINESS

  • 内训课

    高层团队引导工作坊

    中层管理内训

    基层管理内训

  • 项目咨询

    人才梯队建设咨询项目

    工厂运营咨询项目

    TTT内训师咨询项目

  • 公开课

    领导力公开课

    精益智造公开课

    个人效能公开课

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