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珀菲特企业管理
Karen /郑老师
KEY WORDS OF Corporate Training
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13382173255(Karen郑老师)
课程背景| Course Background
班组长是产品生产的最直接的组织者!班组长管理技能高与低决定了车间现场管理的高效、有序;也决定了企业高层的管理规划是否能落地;同时也决定了一线员工的稳定性,所以,班组长的能力高与低决定了企业整体管理水平!也决定企业未来中高层管理人员的储备!
《卓越班组长系统能力提升》课程,是宋曦老师根据自己近20年工厂做生产厂长、总监及副总时亲自对班组长的提拔、培养、训练与日常工作指导的亲身经历成功经验与心得精华总结而成,这是一门专为制造企业精心打造的现场班组长管理技能最系统提升经典课程。
课程收益| Program Benefits
● 让学员认识到作为班组长应做角色转换
● 让学员掌握打造自身及团队的执行力
● 让学员掌握一线班组长的沟通能力
● 指导学员掌握教导下属的方法与技巧
● 提升学员的计划与目标制定的能力
● 提升学员的打造优秀团队的能力
● 提升学员的生产计划完成的能力
● 提升学员的现场品质改善的能力
● 提升学员的现场6S管理的能力
● 提升学员的现场设备管理的能力
● 提升学员的现场标准管理的能力
● 提升学员的现场浪费解决的能力
● 提升学员的现场改善的能力
● 全面提升学员的精益领导力的能力
课程大纲| Course Outline
第一天:班组长的角色认知与执行力打造
课前作业:班组长自我评价与上级领导对本人管理评价打分(雷达图)
第一讲、班组长角色认知与定位
一、班组长正确的角色定位
1、四大角色定位错误
引导:大师的观点
2、六大必须角色转变
问题讨论一:员工最看重班组长哪个角色
3、六大正确的角色定位
二、班组长在企业定位
1、班组长所处的位置
问题讨论二:班组长岗位的重要性?(各组分别写五点)
2、班组长的工作重点
问题讨论三:管理者领导力选项(五个)
三、班组长的使命与责任
1、班组长的七大责任
i2、班组长的权力结构
案例讨论一:牛肉拉面馆的故事
四、班组长日常工作和要求
1、班组长四大工作基础要求
2、班组长四大管理思路要求
3、班组长每日五大工作内容
4、班组长每周三大工作目标
5、班组长每月三大工作核心
案例讨论二:忙碌的小马
第二讲:班组长团队执行力打造
一、执行力:正确认知
1、执行力定义
2、名人名家说执行力
视频案例&互动思考1:电影《兵临城下》苏联红军与电视《亮剑》八路军的战场表现对比
二、执行力的影响力
1、良好执行力对个人五大影响;
2、良好执行力对团队五大影响
视频案例&互动思考2:电影《日本军官参观北洋水师军舰》
三、执行力缺失的原因分析
1、个人缺失执行力的原因
2、组织缺失执行力的原因
案例讨论三:破窗理论
案例讨论四:淞沪会战
四、团队执行力打造方法
1、团队执行力打造干部十大原则
2、团队执行力打造个人四大要求
3、团队执行力打造个人三大训练
4、团队执行力打造的十大综合方法
视频案例&互动分析3:社团体会的执行力打造
五、执行力检查方法
1、执行力日常检查方法
2、执行力绩效考核方法
课后作业:
1、根据班组长七大责任要求梳理自我工作职责
1、梳理自身管理优点、并打印张贴出来
2、梳理下属各自优点并打印张贴出来
3、梳理本团队的优点与目标并张贴出来
第二天:班组长沟通能力与工作汇报提升
课前作业:每位学员提出五至十个与领导沟通的困惑与问题
第一讲:有效沟通的意义
一、沟通含义
游戏&互动分析:撕纸
二、沟通重要性
课堂练习&互动分析:六种效果重要排序
三、沟通漏斗原理
四、沟通四要素
四、有效沟通四原则
视频案例&互动思考:非你莫属沟通
五、有效沟通六大要求
有效沟通情景训练主题:欣赏式提问沟通
情景体验:沟通过程中如何通过欣赏式沟通让同事对自己产生好感!
第二讲:日常沟通的技巧
一、有效沟通的十种方法
视频案例&互动思考:小巷思维
二、 倾听技巧的六个秘诀
三、非语言沟通的五种方法
四、微信沟通八大注意
五、 四种不同性格人的沟通方法
六、管理者日常工作沟通五大要求
有效沟通情景演练&互动思考:电报数据
情景体验:如何保证平时工作时信息沟通的准确性
第三讲:向上、平行及向下的沟通方法
有效沟通训练:沟通卡练习
有效沟通训练:沟通调研
一、与上司沟通技巧提升
1. 与上司沟通三大意义
2. 与上司沟通八个原则
3 与上司沟通四个要点
4. 与上司汇报六大技巧
5 与上司沟通八大戒条
有效沟通情景训练主题:金字塔原理
二、管理者平行部门沟通技巧提升
1. 平行沟通的重要性阐述
2. 平行沟通不良原因分析
视频案例&ORID促动分析:如此医院
情景体验:平行部门有效沟通是建立在管理的流程、制度与责任明确基础上
3. 平等沟通五大基本原则
4、平等沟通五大沟通技巧
5. 平行沟通四大要点讲解
6.建立合作与信任—鲍雷夫法则
有效沟通情景训练主题:七巧板
情景体验:平行部门如何进行有效沟通!
三、与下属沟通技巧提升
1. 下属四种不同类型分类
2、与四种不同类型员工沟通技巧
1. 批评下属七大禁忌
视频案例&互动思考:别把自己不当干部
情景体验:管理者只有放下架子、换位思考才能与员工进行有效沟通
4. 与下属沟通的六大技巧
有效沟通情景演练&互动思考:一份通知的交待
情景体验:如何向下属交待更清楚的工作任务
3 与下属沟通的六不原则
有效沟通情景演练&互动思考:新任车间主任如何与不满员工沟通
情景体验:倾听是沟通及与员工达成共识最好的方式
四、与不同员工沟通方法
1. 与新员工沟通方法
2、与老员工沟通方法
3、与不同性格员工沟通方法
4、员工激励沟通方法
有效沟通情景演练&互动思考:十种激励方法
第四讲:工作沟通:报、商、联
一、报、联、商的沟通重要性与原则
报联商测试
二、报告的方法
1. 报告的时机
2、报告的方法
3、报告的要点
三、联系的方法
1. 联系的时机
2、联系的方法
3、联系的要点
四、协商的方法
1. 联系的时机
2、联系的方法
3、联系的要点
总结思考:如何强化与上司的报联商
课后作业:
1、按老师提供的表单与上司进行一次彻底沟通、并做好记录
2、每周主动与上司沟通二十分钟、并书写沟通后的感受
3、每周主动与下属沟通二十分钟、并书写沟通后的感受
第三天:班组长时间与目标管理能力提升
课前作业:班组长连续做三天每日工作时间记录
第一讲:组长必备的时间管理
一、 时间管理
1、 时间管理
A、 时间三大本质:
B、 时间三个特性:
原创案例影片&互动思考:忙碌的权总
2、 时间管理浪费表现
A、 浪费时间的三种表现:
B、 浪费时间的四种行为:
案例影片&互动思考:开早会
原创文字案例分析&互动思考:权总的临时会议
3、 时间管理核心方法
A、时间管理的三步骤:
B、时间管理的四个关键点:
视频案例&互动思考:时间管理的秘密
C、 集中精力的四个方法:
课堂练习&互动思考:时间价值流分析法
4、 时间管理精益法则
A、 精益观察——挖掘改善机会的两个时间维度;
B、 工作分析——每日八小时工作内容时间价值分析;
C、 时间改善管理四原则
断点合并——排除中间环节
信息共享——减少交流时间
流程简化——减少审批环节
权力下放——减少决策时间
视频案例&互动思考:高效的工作习惯
第二讲:班组长目标计划能力提升
一、目标管理概述
1、目标管理的由来
2、什么是目标管理
现场演练:目标管理的七个故事课堂训练
3、目标管理的好处及缺憾
二、目标制定方法
1、目标的来源
2、目标设定与分解方法
3、目标实施PDCA闭环管理
4、检查实施结果及奖惩
5、如何让员工接受目标管理
6、目标管理“控制十要诀”
7、目标管理中应避免的十个问题
三、计划制定的方法
1、§计划的七大因素分析
2、§制定计划的六个步骤
四、计划检查的方法
1、计划检查的四大原则
2、计划检查的四大步骤
3、检查后改善六大步骤
视频案例&互动思考:凤姐训话
课后作业:
1、连续做一周工作时间记录
4、根据自己的时间记录提出工作改善点
5、每天早上写一日工作目标记录
6、每周立三个下周工作目标
第四天:班组员工管理与有效激励技能提升
课前作业:每位学员提出五至十个自己在员工管理上的困惑与问题
第一讲:班组长员工日常管理
一、员工管理的基本原则
1、用人所长
2、员工管理的八大原则
问题讨论二:五种管理风格运用(五个)
二、不同类型员工的管理方法
1、新员工管理方法
2、老员工管理方法
三、员工工作安排方法
1、向员工安排工作五大关键
2、布置工作五点工作法
3、工作交待五遍法
视频案例&互动思考:·别把自己不当干部
第二讲:班组长激励管理
一、激励概述
1、什么是激励
2、激励的本质
3、激励原则
4、恐惧激励五原则
现场练习:激励测试
二、激励体系建设方法
1、金字塔式激励机制
2、激励形式
3、激励体系建设方法
三、员工激励的四大方法
1、员工激励本质
2、员工激励原则
3、员工激励误区
4、员工激励方法
现场总结练习:十种激励的方法运用
第三讲:班组长员工关系管理
一、一线管理者常常会遇到7种类型员工
1. 没有任何工作经验的新人
2. 有工作经验但工作性质不同
3. 年资比自己久的人
4. 技术比自己强的人
5. 任劳任怨的人
6. 有明显人际关系网络的人
7. 年代差距大的人
案例分析1:张明的故事
二、建立良好员工关系的四要诀
1. 要诀一:要告诉员工工作情形如何
1)明确员工应如何去做
2)指导员工如何做得更好
2. 要诀二:表现好时及时表扬
1)注意发现与平时不同的出色表现
2)应能趁热打铁,激励员工继续努力
3. 要诀三:对员工有影响的变动,要事先告知
1)应该尽量说明变动的原因
2)设法使员工接受变动
4. 要诀四:充分发挥员工的能力
1)积极挖掘员工的潜在能力
2)绝不妨碍员工的发展前途
案例分析2:张强的故事
三、工作现场问题的解决方法
1. 工作现场问题的解决方法的课题
2. 四阶段法
1)第1阶段:掌握事实
2)第2阶段:慎思决定
3)第3阶段:采取措施
4)第4阶段:确认结果
四、问题的类型及把握时机
1. 预想到的
2. 感觉到的
3. 找上门的
4. 跳进去的
案例分析3:女领班的故事
五、掌握想法与心情的方法
1. 不要与他争论
2. 使他表明心事
3. 不要打断说话
4. 不要过早结论
5. 不要独占说话
6. 做个好的听众
现场练习:现场问题解决案例整理表
课后作业:
4、运用老师教的方法做一次员工问题分析
5、运用老师教的员工工作任务五遍法给员工安排工作(并拍视频)
6、运用老师教的员工激励方法在班组长进行运用、并写下实践报告
第五天:班组长高效团队打造
课前作业:每位学员提出五至十个自己在员工管理上的困惑与问题
第一讲、高绩效班组团队知识介绍
一、什么是团队
1、团队产生的背景
2、团队的定义
3、团队的构成要素
二、团队类型
1、团队与群体区别
2、高绩效团队与低效团队区别
3、高绩效团体八个特点
4、团队常遇到的八个问题
三、管理者团队领导力打造
1、领导的定义
2、团队的领导五种方法
3、团队领导存在四个问题
4、领导力打造四个方法
5、领导团队十大要求
6、领导团队不应犯的十大错误
领导力案例讨论一:毛主席、周总理、李云龙领导力讨论
第二讲:·优秀团队打造能力提升训练
一、高绩效团队文化建设
1、文化定义
2、团队文化的六大功能
3、团队文化系统 建设
二、班组团队的打造条件
1、 班组团队打造五个关系
2、 班组团队打造领导作用
三、高绩效团队打造方法
1、高绩效团队打造十个条件
2、高绩效团队打造十个要点
3、高绩效团队打造六个原则
4、高绩效团队打造六个方法
游戏&互动分析:搭桥
第三讲、高绩效班组团队六大管理方法
一、团队冲突管理
1、团队冲突定义与分类
2、“团队冲突”的调适原则
3、处理冲突的五大策略
4、问题解决四阶段法
二、团队绩效管理
1、绩效实施的意义与作用
2、绩效管理的四大流程
3、绩效目标制定沟通
4、绩效实施过程管理
三、团队工作管理
1、六大工作职责
2、五大工作方法
3、工作六大要点
4、九大工作原则
5、五大纪律管理
6、日常检查十项重点
四、团队成长管理
1、团队人才育成脉络
视频案例&互动思考:发牌指导
2、团队人才培养OJD
3、班组工作指导JI
视频案例&互动思考:车间指导
五、团队压力管理
1、何为压力
2、班组压力文化打造
3、压力的五大方法
六、团队安全管理
1、四大安全规则
2、安全作业五规则
3、安全守则四点
4、安全注意四点
5、班组长应具备的十大安全理念
6、班组安全管理的8项法则
7、班组安全管理的七项基础工作
课后作业:
1、运用课堂所教的方法运用到工作中(至少三点)
2、按写一份自身团队高绩效打造一个月计划
3、一个月后做总结
第六天:班组日常三项管理技能训练
第一讲:高效交接班
一、交接班培训的目的
1、为什么要培训交接班?
2、要达到什么样的目的?
3、不做交接班有什么问题?
二、如何进行交接班?
课堂互动:各大要素交接什么?
3、交接班的意义
A、对现场管理者
B、对生产管理
C、对指标管理
4、交接内容:五大要素
5、交接生产过程反馈信息
三、交接班流程
1、交班班的流程
2、交班前准备工作
2、岗位交接内容
3、接班后点检工作
四、两种交接场景
6、交接给主管信息
7、交接给对班信息
五、交接原则
1、六不交
2、六不接
五、交接班记录表
第二讲:高效班前早会
一、高效班前会的定义
二、高效班前会的价值
1、对班组作用
2、对主管作用
3、四大关键词
三、高效班前会实行要求
1、会议纪律要求
2、员工状态要求
3、工作安排要求
4、会议形式要求
四、成功主持班前会的6脉神剑(招)
1、第一招:积极提问
2、第二招:道具展示
3、第三招:士气打造
4、第四招:轮流主持
5、第五招:换位思考
6、第六招:PDCA闭环
五、高效班前会标准流程
1、整理队形
2、唤醒精神
3、工作安排
4、信心结束
六、班前会内容
1、讲员工
2、讲任务
3、讲标准
4、讲安全
七、高效班前会评分体系
分组演练:高效班前会召开
第三讲:现场巡查与纸卡系统设计
一、现场巡视五大要素
1、人的因素
2、机器 的因素
3、物料的因素
4、方法的因素
5、环境的因素
二、发现异常问题的三要素
1、标准
2、现状
3、差距
三、纸卡系统设计与运用
1、纸卡系统设计要求
2、纸卡系统规范运用
3、纸卡系统问题记录
四、现场问题解决方法
1、三现
2、五原则
3、4M1E变化点管理
分组演练:巡查表设计
第七天:生产计划与物料管控
课前作业:每位学员提出五至十个目前生产计划与物料管理的困惑与问题
第一讲、生产计划与物料管控现状痛点问题分析
一、顾客对企业产品的要求现状
1. 品种更多(生产计划)
2. 质量更好(生产计划)
3. 交货更快(生产计划)
4. 价格更低(物料成本)
课堂讨论:哪个最重要?为什么?
二、目前生产计划常见问题
1. 没有秩序——先要先投后出、后投后要先出
2. 没有掌握——PMC对生产数据信息了解不到
3. 没有节点——对生产流程关键点产能控制不住
4. 没有反馈——车间仓库不反馈生产、物料数据
5. 没有约束——车间不听上级安排自行安排生产
6. 没有节拍——半成品成品要么不出要么全完成
四、目前物料管控中普遍存在的四大问题
1. 没有标准——用多用少一个样、少了就补
2. 没有制度——随便領用、使用,无人过问
3. 没有监督——使用过程大量浪费无人监督
4. 没有追责——所有人为损失没人承担责任
第二讲、生产计划总体排产的编排
一、生产计划核心目标(结果)要求
1. 保证产品品质
2. 准时完成数量
3. 节奏定时产量
4. 降低产品成本
三、生产计划排产四大关键要求
1. 量产时有料
2. 上线时能做
3. 出货时准点
4. 算帐时节省
四、生产计划排产六大准备工作
1. 提前查料
2. 精准核产
3. 工艺确认
4. 车间沟通
5. 承诺再下
6. 设备就位
五、生产计划编排实际方法
1. 年度生产计划编排方法
2. 月度生产计划编排方法
课堂思考:月度计划编排应考虑的几个核心关键
3. 每周生产计划编排形式
课堂思考:周计划如何月计划转接为日计划
七、生产计划实施保障手段(六大系统保障)
1. 技转系统——产品技术难易决定产量
2. 信息系统——ERP系统(或报表系统)
3. 沟通系统——会议机制(或微信群)
4. 品质系统——不在现场解决大品质问题
5. 制度系统——对未完成计划有制度惩罚
6. 反馈系统——及时反馈现场出现的问题
案例分享&互动思考:某三家企业的会议沟通方式对比分析
现场讨论:你会选择哪种沟通方式、为什么?具体怎么用?
第三讲、车间生产计划日排产的流程实施
一、车间日计划安排前的四项准备
1. 查清物料情况
2. 了解车间产能
3. 熟悉产品工艺
4. 车间管理沟通
案例分享&互动思考:某南通企业计划准备事项细节分析
二、车间日计划接单关键八点要素确认
1. 批次号、计划号;
2. 订单数、计划数;
3. 特殊工艺、注意事项;
4. 完成时间;
5. 领导签字
6. 特殊标黑
7. 提前备料
8. 有错重打
现场演练:本公司/本车间生产日计划重新编制
三、车间日计划接单实施六个步骤
1. 计划的分解与落实
2. 物料的确认与领用
3. 任务信息传递沟通
4. 工序与人员的调配
5. 工艺与要求的核实
6. 异常情况了解处理
1)车间日计划完成现场六异常处理宝典
现场演练:如何将当日计划的分解落实到车间任务
四、车间日计划现场管理
1. 车间日计划现场管理六点要求
2. 车间日计划执行四大问题处理
3. 车间日计划完成六要领
第四讲、物料采购与仓库的有效管控
一、合格供应商对物料管控的四大影响
现场演练:供应商对生产计划的影响力分析
二、采购部对原物料进度的有效管控方法
1. 采购部物料追踪六种工作方法
互动思考:订单式生产计划与小批量多变化订单生产计划追踪方法对比
2. 采购品质管控五种方法
案例分享&互动思考:某浙江鞋业公司采购计划体系形成过程
三、仓库对原物料进出存的有效管控手段
1. 仓库内部管理六个维度
案例分享&互动思考:某江苏公司库存增加案例分析
小组讨论:如何正确认识0库存?
2. 仓库生产计划执行中四个步骤
1)追踪材料(紧密)
2)补给备料(及时)
3)把控品质(精选)
4)减少待料(节省)
3. 仓库日常呆滞品处理四招
案例分享&互动思考:某浙江小家电企业仓库问题形成过程及解决方案
第五讲、生产车间物料的领取与使用
一、生产车间物料领用时七点思考
1. WHAT——领什么?
2. WHY——为什么领?
3. WHO——由谁来领?
4. WHEN——什么时间领?
5. WHERE——在哪领?
6. HOW——怎么领?效率最高?
7. HOWMUCH——领多少?数量如何控制?
二、生产车间物料使用六种高效方法
案例分享&互动思考:某浙江电机企业车间产量提高成功案例
六:生产计划过程的增效与降本
一、生产计划的精益思想四大导入
1. 四大思想对生产计划的影响与改变
二、精益计划三定原则落实
1. 物料供应稳定
2. 材料品质稳定
3. 人员稳定
课后作业:
1、计划分解至一线员工或机台
2、制定一个生产计划的激励制度
3、对物料管理出台一个改善方案
第八天:全面现场品质管理
课前作业:找出五次关于客户对本班组品质投诉记录
第一讲:质量意识与质量概论
一、质量是企业的生命案例讲解
质量案例分享:引导学员认识质量地企业生存与发展的重要意义
二、企业经营定位与质量文化
1、企业经营理念决定企业质量定位
2、企业产品层次决定企业质量文化
3、企业质量定位如何影响与决定企业发展
讨论分析:为什么说薄利多销是企业质量管理最大故人!
成功案例分享:某企业产品质量成功如何影响企业成功发展
三、质量定义
1、ISO9000质量定义
2、狭隘质量包含内容
3、广义质量包含内容
4、质量卡诺模型
四、客户需求的三个层次
1、理所当然质量
2、超出期望质量
3、魅力无限质量
五、质量管理发展史
1、质量管控方法发展史
2、质量范畴发展演变
六、质量成本;质量损失成本
1、质量成本定义及构成
2、质量损失成本
3、质量成本曲线
4、质量冰山
七、质量工作基本要求
1、预防质量重点所在
2、质量“三不”含义
案例分享:扁鹊行医故事
八、课程成果输出
7、方法与工具
A、卡诺模型
B、估算一下你所在车间、班组每天、周、月的品质损失成本
以上内容现场实操练习
2、实用表单
A、预算控制质量成本
第二讲:质量过程管理
一、检验标准建立
1、检验标准建立依据之一:国标行标
2、检验标准建立依据之二:客户要求
3、检验标准建立依据之三:企业自身要求
4、检验标准建立依据之四:设计要求
5、检验标准建立三大注意:方便执行、客观实际、容易理解。
二、现场检验体系建设
1、品质部现场工作
A、首件检验目的,流程与记录,异常处理
B、过程巡检目的,流程与记录,异常处理
C、成品检验
D、记录与看板。
2、班组长现场工作;
三、现场质量责任划分
1、检验员应承担的品质责任;
2、现场管理应承担的品质责任;
3、现场员工应承担的品质责任;
4、其它部门应承担的品质责任;
四、现场员工质量责任要求
1、互检要求;
2、自检要求;
3、工艺异常报告;
4、一次性成功;
五、现场质量控制点设置
1、何为关键工序、特殊工序;
2、质量控制点特殊要求;
3、质量控制点员工要求;
4、质量控制点品质保证;
六、质量看板管理
1、质量看板作用;
2、质量看板设计方法;
3、质量看板维护要求;
七、现场4M管理
1、4M管理要点;
2、4M异常处理流程;
3、4M现场目视化管理;
4、4M异常汇总分析;
八、重要质量事故处理
1、事故处理的三现主义;
2、质量事故处理流程;
3、质量事故协商分析;
4、质量事故责任承担;
九、统计技术运用
1. 新旧七种手法介绍
2. 常用七种统计分析技术运用讲解
课堂演练:《检查表》演练;
十、课程成果输出
1、方法与工具
A、质量看板
B、4M管理方法
C、质量事故处理办法
D、七大统计方法
以上内容现场实操练习
2、实用表单
A、4M记录与分析表单
B、七种统计分析表单
C、首巡检记录单
第三讲:员工质量技能培养
一、检验人员质量培训
1、品质标准;
2、检验方法;
3、正确品质观念;
4、品质问题处理;
二、一线管理质量培训
1、品质标准;
2、工艺标准;
3、正确品质观念;
4、品质问题处理;
三、操作工质量培训
1、岗位技能培训
2、质量观念培训
3、质量标准培训
4、现场5S培训
七、课程成果输出
1、方法与工具
A、质量培训标准
以上内容现场实操练习
2、实用表单
A、培训记录表
B、培训预定计划表
第四讲:·质量防错手法
一、防错法概述
1、防错意义
2、犯错十大原因
3、防错作用
二、防错法原理
1、五大防错思路
2、防错四大人性化原则
3、10个应用原理
三、防错活动实施步骤
四、常用防错装置和方法
五、课程成果输出
1、方法与工具
A、点检制度
B、周期性预防性维护制度
以上内容现场实操练习
2、实用表单
A、防错装置一览表
课后作业:
1、进行一次品质培训
2、做一周员工品质排名
3、做二个品质改善计划
第九天:TPM设备自主保全
课前作业:重新梳理目前企业设备存在的问题、并形成报告发给老师
第一讲:TPM概论
一、什么是TPM活动
1、TPM的起源
2、TPM的含义
3、TPM的三大理念
二、3T(TPS TQM TPM)的共性
三、TPM(全面设备管理)活动八大支柱介绍
1、品质保全
2、自主保全(推进最广)
3、专业保全 (误解最大)
4、初期改善 (价值最大)
5、个别改善 (效果最大)
6、事务改善
7、环境改善
8、人才培育
四、TPM(全面设备管理)管理介绍
1、企业经营与 TPM
2.设备综合效率OEE损失(6大损失 16大损失) 与TPM的关系
3.TPM管理的KPI与KAI考核目标设定
【行动学习】:制定本企业TPM设备管理标准框架
4. 中国TPM与日本TPM推行中“4M”同与不同点
5. TPM活动与设备管理的关联
6. TPM内容及组织推行保证
【行动学习】:TPM推行方案制定
第二讲:TPM自主保全活动实务展开
一.推行TPM“一”大核心
明确目标和为什么要推以及推行什么
一、推行TPM的“三”大基础
清扫、紧固、润滑
三、自主保全TPM“五”大解析案例
四、自主保全TPM推行“七”步骤及国内企业的变化
五、推行自主保全“九”大要点
1、三大神器的运用
2、什么是设备故障的前期征兆?
3、设备故障停机的改善策略
4、设备维护保养的定义与分工
5、安全操作规程编写要点
6、 AM清扫-时间递减
7、润滑体系构建
8、可视化管理技术在AM(点检)的应用
9、开展自主维护的阶段验收评比
六、在实务中如何展开“十一”大步骤
七、.运用老师评价表自评自主保全TPM推进/生产现场管理情况
【计划演练】:找出自主保全推行的重要弱项按要求制定改进计划,
【行动学习】:某常见设备《不合理发现清单》的设计与应用
【行动学习】:自主保全TPM诊断表
第三讲:维修:TPM计划保全活动实务展开(设备故障:三防、三减法)
一.计划保全的基本观念体系
1、设备零故障的五个对策
2、零故障的5对策与TPM5支柱关系
3、建立计划保全体制的重点工作
4、预防保全与预知保全的主要区别
5、如何正确处理计划保全与自主保全的关联
6、设备生命周期内的各个时期的管理重点及策略
7、 实践设备零故障的7个步骤
二. 设备故障预防三大法
1、预防法一:建立三级设备防护体系
1)如何开展TPM设备专业点检
2)如何进行设备日常巡检
3) 如何制定设备维护保养制度
2、预防法二:建立以信息化为主预测性维护
1)信息化、智能化、数字化的在设备中运用
2)预测性维护实现的2的路径
3、预防法三:优化预防考核评价
1)设备运维管理流程体系构建
2)设备运维的考核评价
三、设备故障递减三方法
1、设备故障递减一:长停&重复故障根治
2、设备故障递减二:故障数据分析总结
3、 设备故障递减三:故障分析工具(FTA PM QCC 五问法)
【计划演练】:找出设备管理的重要弱项按要求制定改进计划,“天使”协助
第四讲:正确的个别改善实务展开(6+16大损失识别、3大常规解决法)
一、个别改善推进中常见问题点(改善件数少,质量低)的本质原因
讲师背景| Introduction to lecturers
宋曦老师 实战型现场改善与产能提升专家
日产训TW四项全能认证老师
日产训MTP认证老师
苏州企业家商学院特聘讲师
香港WAF行动学习认证老师
7年制造业咨询实战经验
16年制造业生产管理工作实践经验
曾任:浙江温尔思家纺有限公司 | 生产副总
曾任:德赛集团有限公司 | 董事长助理兼人资副总
曾任:台资企业南方寝饰用品有限公司 | 生产厂长/总监
擅长领域:精益生产、班组长生产管理、生产现场改善工作
《赢在家纺》、《品牌家纺》及《新商界》杂志企业管理类专栏作家。
宋曦老师为中国精益开山鼻祖蒋维豪弟子,拥有22年大型台企、民企工厂工作经验,及生产驻厂咨询和培训项目经验,擅长通过系统培训提升一线管理人员、全方位梳理与调整制造企业生产系统、及丰田管理等方式实现企业现场精益化调整、产线平衡、库存下降、生产效率短期内急速提升。
曾为台资南方寝饰用品有限公司进行日清日毕式生产计划系统建立、精益生产等辅导,实现了原棉被车间产值由6000万上升至1.19个亿,原套件车间年产值由5600万上升至9800万,一线员工人均工资成本占比由9.2下降至6.1,一线员工实现了95%的返厂率!
7年生产驻厂咨询和培训项目经验,曾为大自然鞋业、鸥海自行车锁厂、奋起皮业、奇伟鞋业、盛宇家纺、南方印业等147家知名企业提供生产管理咨询服务,已进行近500场培训,受训人次高达30000人次,培养近500余位优秀班组长,50余位优秀车间主任、生产经理。曾为浙江印刷企业南洋包装有限公司进行先进高效的管理模式辅导,此模式被上海交通大学EMBA班教授选作为中小民企先进的管理方式案例,成为EMBA班教学标杆企业;曾为浙江恒速控股有限公司企业进行辅导,创造了一个月内电机生产日均产量400升至530台的成绩。
实战案例:
▷ 任台资企业南方寝饰用品(国内最早从事家用纺织品设计制造的企业之一)生产总监期间,主要负责全面的生产管理、生产计划安排、产品品质管控、现场管理指导、干部培训与能力提升等工作。
◆ 从一线生产经理到生产总监,将一家总76人的企业发展至超过1000人;连续五年一周一次为一线班组长培训,已成功为公司培养了200余位班组长、15位车间主任、8位生产经理;
◆ 从无到有为企业建立了全套管理体系,从零制度、零流程、零表单到全套制度、流程、管理体系建立,为公司搭建的全套生产体系、精益生产方式一直沿用至今;
◆ 导入精益生产,极大提升生产效率,枕心类计划生产周期由平均48小时下降至10小时;
◆ 人年均产值由51万上升至人年均产值98万,月度最高产值由600万升至最高1500万;
◆ 套件类产品准时出货率高达98%,实现日清日毕的生产方式:将套件车间历年来每天半成品1500件左右库存在三个月内下降至每天库存半成品不到100套,甚至最后实现了零库存。
▷ 任德赛集团(国家制造业500强、中国电子信息百强企业前列)董事长助理兼人资副总期间,主要负责协助全面运营管理工作。
◆ 主要协助董事长日常运营、协调工作;负责公司培训体系、绩效体系、供应商评价体系建立,及干部能力提升与绩效评估;
◆ 主导集团外贸生产系统的流程改革,编制全套外贸流程作业手册,企业生产效率提升60%;
◆ 负责公司供应商整合,将原有的410个供应商整合为170个,在品质绝对保证的前提下供应商供货价格平均下降5%,月平均采购成本下降487万,为企业节省上亿元的采购成本;
◆ 为集团建立了整套生产干部绩效考核体系、并通过干部系统培训,为企业培养与提拔了近270名中基层干部。
辅导项目成果:
◇ 浙江南洋包装有限公司,“生产系统流程再造及生产干部能力系统提升”项目
——实现了班组自主管理、目标管理,成功建立整套品质体系,产品一次合格率高达99.5%;
——仓库整改,账物卡准确率提高到100%;生产效率提升40%以上。
◇ 浙江恒速电机有限公司,“精益生产与生产计划系统改善”项目
——通过1年的项目辅导,仓库现场在制品库存减少60%、产量增加30%;
——入厂一个月,就将成品流水线产量由每天400台上升至530台,产品交货及时率由以前57%提高到98%以上,项目整体收益可视、可衡量在2000万以上。
◇ 浙江三明浩博电器有限公司,“精益生产与管理系统流程梳理”项目
——通过精益改善实现年均5000万原材料、半成品的资金释放,生产计划效率实现了60%时间的提升;
——建立了系统产品开发、技术评审、转移的流程,将产品合格率由80%上升至98%;
——现场6S改善在历次外商验厂均获A级,当地政府多次组织企业来企业参观辅导后的企业现场管理。
◇ 山东禾成化工有限公司进行企业系统管理优化项目
——通过组织架构调整、部门重组与工作划分、流程梳理与制度重建,将公司原每天45个立方产量提升到65个立方。
◇ 河北省沙河市闽都标准件有限公司产能提升20%精益生产计划咨询项目
——通过生产计划全面梳理、生产流程改选,在合同期内完成产能整体提升至少20%指标,实际情况是合同期仅过一半时间企业在未增加一台设备、一名员工的基础上已提升27.1%、同时办公室人员减少四分之一。
◇ 山东省泗水市某汽配有限公司咨询式内训
——针对企业实际存在问题进行有针对性培训,在培训第二天下午带领学员在企业车间现场结合所讲内容手把手教学员进行现场改善,让学员得到实操、同时让企业解决数十个现场管理问题。
◇ 浙江省温州市华联包装精益6S咨询及新工厂现场规划
——从现场导引至生产计划系统、品质系统、物料管控系统、现场七大浪费改善,全方位为企业做了一次现场6S精益改善,使得企业现场物品减少40%、仓库物料减少25%,生产效率提升50%、成本下降10个点。
《精益生产系统导入与落地方法》
《PMC:多品种小批量生产计划与物料精益实战方法》
《一线班组长综合管理能力提升》
《生产现场6S系统落地与实施》
《生产系统九大浪费精益改善沙盘模拟实战训练》
《企业运营管理升级与快速精益转型》
《点石成金:生产现场效率快速提升实战方法》
《生产制造成本的分析与下降方法》
部分服务客户:
国企与央企:中国烟草南宁分公司、中国烟草襄阳分公司、西宁国资委、中国三峡集团、中粮集团、中国民航江西宜春机场、中国建材集团山东省青州分公司、中国船舶总公司广州黄海造厂、中国总后装备部福建白马造船厂、中国盐业樟树分公司(晶昊盐业)、新兴铸管集团、江铃集团、江西铜业、山东新华印刷集团、山东电力设备有限公司、嘉兴市电力公司、国网延安电力维修公司、山西平朔煤矿、长治市潞安集团王庄煤矿、京东方……
鞋业&家纺:福建361度集团、大自然鞋业、奇伟鞋业、瑷玛鞋业、陆陆顺鞋业、斯士康鞋业、红依利鞋业、澳浪鞋业、福康鞋业、双星球鞋业、长征鞋业、康豪鞋材、美利达鞋扣、南方寝饰用品、中胜家纺、金苹果家纺、彼特服家纺、睡得宝家纺、澳妮斯家纺、大地家纺、中国盛宇集团……
印刷:神州印业、友谊彩印厂、浙江新华彩印厂、浙江南方印业、浙江银达印业、赐方印业、新华装潢材料厂、浙江民政印业有限公司、通达印业、浙江苏鹤印业、浙江紫罗兰印业、浙江华联印业、佳美印业、浙江南洋包装……
合成革:浙江振华制革厂、浙江闽峰合成革、浙江力邦全成革、浙江豪丰合成革、浙江华都合成革、浙江豪升合成革、浙江先丰合成革、奋起皮业……
其它:富士康科技集团、浙江经玮路桥公司、欧菲光电子(上市)、南昌市小星星教育集团、赣州市西点教育集团、重庆太平工贸(汽配)有限公司、合肥商巨智能装备有限公司、浙江邦盾五金、浙江博宇机械公司、百年人寿保险江西分公司、江西仕道经略人才公司、浙江金威机械厂、浙江瓯海自行车锁厂、浙江丽人木业、浙江麦克轴承公司、常州裕成电子、南京前沿药业、广东邦德循环科技有限公司……
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我们拥有几百家各类企业的项目咨询基础、多行业数据库、多年的行业经验,并对企业进行深度研究和剖析,总结出一系列深入的观点和经验。
我们的咨询方案的设计过程秉承“知行合一”的理念,既具备理论知识,又重视项目的实操性。经过多年的经验,我们积累了丰富的案例库,涉及18个领域,近千个案例,并将案例与咨询项目完美结合。
我们的咨询团队分布于各大领域,拥有多年的业内从业经验,具备丰富的企业管理实操经验。在定制咨询方案前,我们会为客户匹配多位业内咨询师,供客户进行比对选择,根据客户需求及问题,定制化地设计咨询方案,确保项目的顺利进行。
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