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珀菲特企业管理
Karen /郑老师
KEY WORDS OF Corporate Training
联系我们：
13382173255（Karen郑老师）
学员背景| Course Background
参加对象：车间主任、班组长、品质管理、统计人员、储备干部等管理人员
授课形式：内训
授课天数：2 天
课程背景| Course Background
无数的企业在为班组长成长在烦恼！没有优秀的班组长、卓越的领导者管理思想无法落地！
班组长是产品生产的最直接的组织者！班组长管理技能高与低决定了车间现场管理的高效、有序；也决定了企业高层的管理规划是否能落地；同时也决定了一线员工的稳定性，所以，班组长的能力高与低决定了企业整体管理水平！也决定企业未来中高层管理人员的储备！
《在职（资深）班组长五项管理技能提升训练》课程，是宋曦老师根据自己近20年工厂做生产厂长、总监及副总时亲自对班组长的提拔、培养、训练与日常工作指导的亲身经历成功经验与心得精华总结而成，这是一门专为制造企业精心打造的现场班组长管理技能系统提升经典课程。这是一门专为制造企业精心打造的现场班组长管理技能系统提升经典课程。
课程收益| Program Benefits
● 让学员认识到作为班组长应做的正确角色定位
● 让学员掌握班组长的沟通技巧
● 让学员掌握班组长的时间管理技巧
● 指导学员掌握教导下属的方法与技巧
● 提升学员的每日现场工作安排的能力
● 让学员掌握班组管理工作思路与必要工作方法
● 最大程度帮助学员的全面提升作为一名合格班组长的综合能力
课程大纲| Course Outline
第一讲：班组长角色定位与领导力打造
一、班组长在企业定位
1、班组长所处的位置
2、班组长的工作重点
二、班组长的使命与责任
1、班组长的七大责任
2、班组长的权力结构
案例讨论一：牛肉拉面馆的故事
三、班组长正确的角色定位
1、四大角色定位错误
引导：大师的观点
2、六大必须角色转变
3、六大正确的角色定位
案例讨论二：管理者领导力选项（五个）
四、班组长日常工作和要求
1、班组长四大工作基础要求
2、班组长四大管理思路要求
3、班组长每日五大工作内容
4、班组长每周三大工作目标
5、班组长每月三大工作核心
问题讨论四：五种管理风格运用
案例讨论二：忙碌的小马
案例讨论三：张领班遇到了什么问题？
五、班组长领导力打造
领导力案例讨论一：毛主席、周总理、李云龙领导力讨论
领导力案例讨论二：管理者领导力选项（五个）
领导力案例讨论三：五种不同领导风格场景运用讨论
六、课程成果输出
1、方法与工具
A、每日目标设定方法
B、每周目标设定方法
以上内容现场实操练习
2、实用表单
A、周计划表
B、每日工作记录表
第二讲：班组长沟通能力提升
一、有效沟通的意义
1、沟通意义
游戏&互动分析：撕纸
2、沟通重要性
3、沟通漏斗原理
４、沟通四要素
５、有效沟通四原则
6、有效沟通六大要求
课堂练习&互动分析1：六种效果重要排序
二、日常沟通的技巧
1、§有效沟通的十种方法
2、 倾听技巧的六个秘诀
3、 非语言沟通的五种方法
4、 微信沟通方法
5、 四种不同性格人的沟通方法
6、 班组长日常工作沟通五大要求
三、不同对象的沟通方法
1、§与上司沟通的原则与方法
2、§与平行部门沟通的原则与方法
课堂游戏&互动思考2：·七巧板
视频案例&互动思考4：如此医院
3、 与下属沟通的原则与方法
视频案例&互动思考5：·别把自己不当干部
四、工作沟通：报、联、商
1、报、联、商的沟通重要性与原则
2、报告的方法
3 联系的方法
4、协商的方法
现场演练： 与下属沟通的技巧训练
五、工具与方法
1、方法与工具
（日式）任务五次交待法
2、§实用表单
信息联系单
第三讲：班组长目标计划能力提升
一、目标管理概述
1、目标管理的由来
2、什么是目标管理
现场演练：目标管理的七个故事课堂训练
3、目标管理的好处及缺憾
二、目标制定方法
1、设定总目标的方法
2、目标逐步分解方法
3、目标实施PDCA闭环管理
4、检查实施结果及奖惩
5、目标制定与分解方法
三、计划制定的方法
1、§计划的七大因素分析
2、§制定计划的六个步骤
四、计划检查的方法
1、计划检查的四大原则
2、计划检查的四大步骤
3、检查后改善六大步骤
视频案例&互动思考：凤姐训话
五、方法与工具
1、§目标制订自我检查七步法
2、§实用表单
A、周计划表
B、每日工作记录表
第四讲：时间管理
一、 什么是真正的时间管理？
1、 时间三个本质
2、 时间三个特性
原创案例影片&互动思考：忙碌的权总
二、 浪费时间的表现汇总与分析
1、 浪费时间的三种表现
2、 浪费时间的四种行为
原创文字案例分析&互动思考：权总的临时会议
三、 以结果为导向的时间管理方法
1、 时间管理的三步骤：
2、 时间管理的四个关键点：
视频案例&互动思考：时间管理的秘密
3、 时间管理的四个秘决：
案例分析&互动思考：一个半小时总裁
4、 集中精力的四个方法：
四、 时间精益化管理法则
1、 观察浪费、挖掘改善机会的两个时间维度；
2、 每日八小时工作内容时间价值分析；
视频案例&互动思考：高效的工作习惯
3、时间改善管理四原则
五、 时间管理总结
第五讲：班组长员工教导
一、员工教导的工作方法
1、§员工教导基本原则
视频案例&互动思考：发牌指导
2、 工作现场教导OJT
视频案例&互动思考：车间指导
3、 教导方法：教三练四
4、 教导计划编制：训练预定计划表
视频案例&互动思考：车间指导
现场演练： 教三练四
二、方法与工具
1、TWI-JI 教三练四法
2 、作业分解法
3、员工训练预定计划
2、§实用表单
A、《作业分解表》
B、《员工训练预定计划表》
第六讲：·课程作业与跟踪（以下作业十五天完成）
作业一：连续两周《每日工作记录表》
作业二：连续两周《周计划表》
作业三：与上司、主要合作部门、二至三位一次沟通并形成记录
作业四：至少三份作业分解表与一份员工训练预定计划表
作业五：一份培训知识现场落实及工作改变报道（不少于200 字）
以上作业由企业快寄至老师家中。老师负责批改与点评！
讲师背景| Introduction to lecturers
宋曦老师 实战型现场改善与产能提升专家
日产训TW四项全能认证老师
日产训MTP认证老师
苏州企业家商学院特聘讲师
香港WAF行动学习认证老师
7年制造业咨询实战经验
16年制造业生产管理工作实践经验
曾任：浙江温尔思家纺有限公司 | 生产副总
曾任：德赛集团有限公司 | 董事长助理兼人资副总
曾任：台资企业南方寝饰用品有限公司 | 生产厂长/总监
擅长领域：精益生产、班组长生产管理、生产现场改善工作
《赢在家纺》、《品牌家纺》及《新商界》杂志企业管理类专栏作家。
宋曦老师为中国精益开山鼻祖蒋维豪弟子，拥有22年大型台企、民企工厂工作经验，及生产驻厂咨询和培训项目经验，擅长通过系统培训提升一线管理人员、全方位梳理与调整制造企业生产系统、及丰田管理等方式实现企业现场精益化调整、产线平衡、库存下降、生产效率短期内急速提升。
曾为台资南方寝饰用品有限公司进行日清日毕式生产计划系统建立、精益生产等辅导，实现了原棉被车间产值由6000万上升至1.19个亿，原套件车间年产值由5600万上升至9800万，一线员工人均工资成本占比由9.2下降至6.1，一线员工实现了95%的返厂率！
7年生产驻厂咨询和培训项目经验，曾为大自然鞋业、鸥海自行车锁厂、奋起皮业、奇伟鞋业、盛宇家纺、南方印业等147家知名企业提供生产管理咨询服务，已进行近500场培训，受训人次高达30000人次，培养近500余位优秀班组长，50余位优秀车间主任、生产经理。曾为浙江印刷企业南洋包装有限公司进行先进高效的管理模式辅导，此模式被上海交通大学EMBA班教授选作为中小民企先进的管理方式案例，成为EMBA班教学标杆企业；曾为浙江恒速控股有限公司企业进行辅导，创造了一个月内电机生产日均产量400升至530台的成绩。
实战案例：
▷ 任台资企业南方寝饰用品（国内最早从事家用纺织品设计制造的企业之一）生产总监期间，主要负责全面的生产管理、生产计划安排、产品品质管控、现场管理指导、干部培训与能力提升等工作。
◆ 从一线生产经理到生产总监，将一家总76人的企业发展至超过1000人；连续五年一周一次为一线班组长培训，已成功为公司培养了200余位班组长、15位车间主任、8位生产经理；
◆ 从无到有为企业建立了全套管理体系，从零制度、零流程、零表单到全套制度、流程、管理体系建立，为公司搭建的全套生产体系、精益生产方式一直沿用至今；
◆ 导入精益生产，极大提升生产效率，枕心类计划生产周期由平均48小时下降至10小时；
◆ 人年均产值由51万上升至人年均产值98万，月度最高产值由600万升至最高1500万；
◆ 套件类产品准时出货率高达98%，实现日清日毕的生产方式：将套件车间历年来每天半成品1500件左右库存在三个月内下降至每天库存半成品不到100套，甚至最后实现了零库存。
▷ 任德赛集团（国家制造业500强、中国电子信息百强企业前列）董事长助理兼人资副总期间，主要负责协助全面运营管理工作。
◆ 主要协助董事长日常运营、协调工作；负责公司培训体系、绩效体系、供应商评价体系建立，及干部能力提升与绩效评估；
◆ 主导集团外贸生产系统的流程改革，编制全套外贸流程作业手册，企业生产效率提升60%；
◆ 负责公司供应商整合，将原有的410个供应商整合为170个，在品质绝对保证的前提下供应商供货价格平均下降5%，月平均采购成本下降487万，为企业节省上亿元的采购成本；
◆ 为集团建立了整套生产干部绩效考核体系、并通过干部系统培训，为企业培养与提拔了近270名中基层干部。
辅导项目成果：
◇ 浙江南洋包装有限公司，“生产系统流程再造及生产干部能力系统提升”项目
——实现了班组自主管理、目标管理，成功建立整套品质体系，产品一次合格率高达99.5%；
——仓库整改，账物卡准确率提高到100%；生产效率提升40%以上。
◇ 浙江恒速电机有限公司，“精益生产与生产计划系统改善”项目
——通过1年的项目辅导，仓库现场在制品库存减少60%、产量增加30%；
——入厂一个月，就将成品流水线产量由每天400台上升至530台，产品交货及时率由以前57%提高到98%以上，项目整体收益可视、可衡量在2000万以上。
◇ 浙江三明浩博电器有限公司，“精益生产与管理系统流程梳理”项目
——通过精益改善实现年均5000万原材料、半成品的资金释放，生产计划效率实现了60%时间的提升；
——建立了系统产品开发、技术评审、转移的流程，将产品合格率由80%上升至98%；
——现场6S改善在历次外商验厂均获A级，当地政府多次组织企业来企业参观辅导后的企业现场管理。
◇ 山东禾成化工有限公司进行企业系统管理优化项目
——通过组织架构调整、部门重组与工作划分、流程梳理与制度重建，将公司原每天45个立方产量提升到65个立方。
◇ 河北省沙河市闽都标准件有限公司产能提升20%精益生产计划咨询项目
——通过生产计划全面梳理、生产流程改选，在合同期内完成产能整体提升至少20%指标，实际情况是合同期仅过一半时间企业在未增加一台设备、一名员工的基础上已提升27.1%、同时办公室人员减少四分之一。
◇ 山东省泗水市某汽配有限公司咨询式内训
——针对企业实际存在问题进行有针对性培训，在培训第二天下午带领学员在企业车间现场结合所讲内容手把手教学员进行现场改善，让学员得到实操、同时让企业解决数十个现场管理问题。
◇ 浙江省温州市华联包装精益6S咨询及新工厂现场规划
——从现场导引至生产计划系统、品质系统、物料管控系统、现场七大浪费改善，全方位为企业做了一次现场6S精益改善，使得企业现场物品减少40%、仓库物料减少25%，生产效率提升50%、成本下降10个点。
《精益生产系统导入与落地方法》
《PMC：多品种小批量生产计划与物料精益实战方法》
《一线班组长综合管理能力提升》
《生产现场6S系统落地与实施》
《生产系统九大浪费精益改善沙盘模拟实战训练》
《企业运营管理升级与快速精益转型》
《点石成金：生产现场效率快速提升实战方法》
《生产制造成本的分析与下降方法》
部分服务客户：
国企与央企：中国烟草南宁分公司、中国烟草襄阳分公司、西宁国资委、中国三峡集团、中粮集团、中国民航江西宜春机场、中国建材集团山东省青州分公司、中国船舶总公司广州黄海造厂、中国总后装备部福建白马造船厂、中国盐业樟树分公司（晶昊盐业）、新兴铸管集团、江铃集团、江西铜业、山东新华印刷集团、山东电力设备有限公司、嘉兴市电力公司、国网延安电力维修公司、山西平朔煤矿、长治市潞安集团王庄煤矿、京东方……
鞋业&家纺：福建361度集团、大自然鞋业、奇伟鞋业、瑷玛鞋业、陆陆顺鞋业、斯士康鞋业、红依利鞋业、澳浪鞋业、福康鞋业、双星球鞋业、长征鞋业、康豪鞋材、美利达鞋扣、南方寝饰用品、中胜家纺、金苹果家纺、彼特服家纺、睡得宝家纺、澳妮斯家纺、大地家纺、中国盛宇集团……
印刷：神州印业、友谊彩印厂、浙江新华彩印厂、浙江南方印业、浙江银达印业、赐方印业、新华装潢材料厂、浙江民政印业有限公司、通达印业、浙江苏鹤印业、浙江紫罗兰印业、浙江华联印业、佳美印业、浙江南洋包装……
合成革：浙江振华制革厂、浙江闽峰合成革、浙江力邦全成革、浙江豪丰合成革、浙江华都合成革、浙江豪升合成革、浙江先丰合成革、奋起皮业……
其它：富士康科技集团、浙江经玮路桥公司、欧菲光电子（上市）、南昌市小星星教育集团、赣州市西点教育集团、重庆太平工贸（汽配）有限公司、合肥商巨智能装备有限公司、浙江邦盾五金、浙江博宇机械公司、百年人寿保险江西分公司、江西仕道经略人才公司、浙江金威机械厂、浙江瓯海自行车锁厂、浙江丽人木业、浙江麦克轴承公司、常州裕成电子、南京前沿药业、广东邦德循环科技有限公司……
Service Procedure
Service Advantages
我们拥有几百家各类企业的项目咨询基础、多行业数据库、多年的行业经验，并对企业进行深度研究和剖析，总结出一系列深入的观点和经验。
我们的咨询方案的设计过程秉承“知行合一”的理念，既具备理论知识，又重视项目的实操性。经过多年的经验，我们积累了丰富的案例库，涉及18个领域，近千个案例，并将案例与咨询项目完美结合。
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