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珀菲特企业管理
Karen /郑老师
KEY WORDS OF Corporate Training
联系我们：
13382173255（Karen郑老师）
学员背景| Course Background
参加对象：班组长
授课形式：内训
授课天数：2 天
课程背景| Course Background
精益生产方式起源于日本丰田，那么，除了它特定的产生环境外，精益生产对我们现在的企业有什么启发，精益生产之所以能帮助企业实现卓越制造管理而赢得市场，它的灵魂究竟在那里？ 实施精益生产的一般方法是什么？在这些一般方法里，我们应该注意什么？对精益生产的实施，不同企业的效果也是截然不同，成功的企业有哪些共同点呢？失败的企业又违背了哪些原则呢？本节将讲解精益生产的产生背景，分析精益生产方式是如何使企业实现卓越制造管理水平的。讲解精益思想的五大原则，以及五大原则的应用。并通过大量案例分析精益生产成功实施的关键因素。
精益生产（Lean Production,简称LP）是因为日本汽车业本世纪在世界地崛起，美国麻省理工学院根据其在“国际汽车项目”研究中，基于对日本丰田生产方式（Toyota Production System）的研究与总结，以及对美国汽车工业的反思与总结，提出的一种生产管理方法。其核心是追求消灭包括库存在内的一切“浪费”，并围绕此目标发展了一系列具体方法，逐渐形成了一套独具特色的生产经营管理体系。
课程收益| Program Benefits
1.了解精益理念与企业运营管理及质量管理与现场管理关系；
2.掌握精益生产关系及精益生产与生产现场管理关系
3.了解团队建设重要性以及具体方法及现场管理工具与方法;
4.了解时间计划管理与班组日常管理要点以及具体方法，技巧
5.掌握精益生产中各种核心工具如6S,目视化，防错防呆等的运用；
6.有具体章节成果输出及课后改善成果输出。
成果输出
▲ 《组织结构》《现场浪费清单》《改善计划表》
▲ 《文化落地活动》
▲《会议管理流程标准》《计划管理表》《时间管理表》，计划与时间管理工具方法，《巡视方法与标准》
▲ 《工作计划表》《ABC分类表》
▲《团队类型》《团队管理原则》《有效沟通原则》
▲《人员失误清单》《容易出问题清单》生产现场各种防错防呆措施
▲ 《现场目视化标准》《巡视检查表》
▲ 《现场管理6S标准》《巡视检查表》
▲《小组改善计划表》《学员学以致用321改善表》
课程大纲| Course Outline
供应链合作伙伴关系与目标
精益生产过程（2 次提及，重点强调）
精益思想原则
精益生产特征
三种生产运营方式比较
制造业也是 “服务业”
精益生产追求目标
浪费概念
浪费层次
生产运营系统 5MQS
七种常见浪费
什么是现场管理
现场管理的目的
现场管理的目标
现场管理 “三现法”
行为前思维模式
即刻了解现场要点
【团队案例分析与相互讨论】智能设备行业发现现场 4M1E 方面存在问题点并提出对应改善方案练习
【小组发表与老师分享点评】小组代表发表论点及见解，老师点评成果
【主要解决问题与成果输出】
解决问题：不了解现场管理主要影响因素，导致现场过程管理失控，质量、安全、交期等问题频发；掌握现场管理各要素控制方法
成果输出：用价值流图分析产品物流、信息流、价值流现状与标杆的差距；《组织结构》《现场浪费清单》《改善计划表》
狩野模型
品质内涵
质量系统和质量技术的发展
质量管理继承性的发展
质量管理发展轨迹
质量管理发展的四重境界
顾客满意特性
质量大师质量理念
文化的四个层次
文化落地模型
文化传播框架
文化落地框架
艾伦.A. 肯尼迪模型
IGO 模型
阶段性企业文化评价模型
PONC 与 POC 的定义
质量总成本区域图
【团队案例分析与相互讨论】智能设备行业开展哪些活动可以塑造优秀的质量文化？
【小组发表与老师分享点评】小组代表发表论点及见解，老师点评成果
【主要解决问题与成果输出】
解决问题：不了解开展哪些活动影响员工，难以实现 “要他做” 到 “他要做” 的转变，无法达成自主管理
成果输出：《文化落地活动》（优秀质量文化落地的各种活动与措施）
如何准备班前会议
班前会议形式
班前会议组织
总结上一个工作日成果
如何布置当日工作任务
班前会议宣讲重点与注意事项
计划管理的 PDCA 管理循环
计划管理的 5W2H 方法
拟定工作计划的思维和原则
工作分派时应考虑的三个因素
时间管理四象限的优选方案
有效时间管理的六个建议
目标管理五原则
目标制定 SMART 原则
目标制定六步骤
目标管理必须解决好的八个问题
授权的好处
授权所需的前提条件
授权上的常见五大误区
授权者应该具有的心态
根据下属状况决定授权的七个层次
5Ｗ1Ｈ法
现场管理＂三现法＂
现场管理巡视法
班组巡视注意事项
现场巡视与问题解决
【团队案例分析与相互讨论】分析 “我忙碌的班组长” 故事案例
【小组发表与老师分享点评】小组代表发表论点及见解，老师点评成果
【主要解决问题与成果输出】
解决问题：不分轻重缓急、先后顺序导致日常管理问题频发，通过案例掌握日常管理技巧与方法
成果输出：《会议管理流程标准》《计划管理表》《时间管理表》（计划与时间管理工具方法）《巡视方法与标准》
原则一：制定计划
在繁杂事务中实现高效自我
时间管理的第一要义：目标导向
SMART 目标管理方法
目标金字塔
目标管理计划的执行步骤：计划的 5W2H
原则二：ABC 分类法
工作按轻重缓急分类标准（A：紧急重要；B：次要；C：一般）
估计各项工作时间和占用百分比
在工作中记载实际耗用时间
每日计划时间安排与耗用时间对比，分析时间运用效率
重新调整时间安排，提升工作效率
实战训练：一周工作计划表
原则三：六点优先工作法
时间管理方法核心：只做重要的事情 —— 六项工作法
练习：按顺序列出每天工作上的六件重要事情
思考：“你会救哪一幅画？”（优先级选择训练）
原则四：帕雷托二八法则
精力专注于 20% 重要且能获得最大回报的事情
案例：杰克・韦尔奇的高效用人典范
原则五：轻重缓急原则
时间管理四象限正解
高效能组织解决方法（时间分配：重要不紧急 50%-60%、重要紧急 20%-30%、紧急不重要 15%-20%、不重要不紧急 1%）
互动：如何进行精力管理？
测试：平时做事情的优先顺序
思考：如何用时间统筹方法泡茶？
原则六：生理节奏原则
莫法特工作（休息）法
一般人生理工作状态规律
“间作套种” 的时间管理方法
训练：如何安排一天时间更高效？
原则七：尊重韵律工作制
数据参考：办公室工作每 8 分钟受 1 次打扰，每次打扰约 5 分钟，重拾思路需 3 分钟
案例：华为韵律原则
思考：你的工作韵律是什么？
原则八：麦肯锡 30 秒电梯理论
急迫性指数测验
直奔三点表达法
练习：如何言简意赅汇报工作？
原则九：今日事今日毕
执行方法：订定完成期限、建立回馈制度、安排人监督、趁早解决、拆分工作、立即行动
拖延商数测验
案例：如何克服拖延症？
原则十：养成习惯
必须养成的好习惯
习惯性原则：良好的办公界面
规律：坚持 21 天即可养成好习惯
互动：工作中的好习惯分享
《工作计划表》《ABC 分类表》
团队的定义
团队的特点
团队的生命周期
团队的类型
团队成员的类型
团队建设的策略
团队建设的各阶段
班组团队中的班组长角色定位
班组团队的沟通要点
班组团队有效沟通的原则
班组团队的激励方法
《团队类型》《团队管理原则》《有效沟通原则》（含优秀班组成员需要的类型与具体条件）
6S 的含义
环境 6S 作用
实施 6S 的阻力
6S 的目的及意义
1S - 整理：实施方法（七问法）
2S - 整顿：环境识别、整顿的关键、整顿的步骤
3S - 清扫：清扫对象
4S - 清洁：现场管理标准化
5S - 素养：素质注意方面、工作态度素养
6S - 安全：危害金字塔、灾害发生原理
安全改变的方法
事故预防 CPCW 方法
危险作业的许可管理
现场安全管理要点
班组日常安全管理
6S 推广流程
【团队案例分析与相互讨论】工作与生活中的素养禁忌
【小组发表与老师分享点评】小组代表发表论点及见解，老师点评成果
【主要解决问题与成果输出】
解决问题：不了解工作与生活中的素养禁忌，导致低层次问题重复发生
成果输出：《现场管理 6S 标准》《巡视检查表》
什么是防错？
防错法起源
失误、错误和缺陷的区别
人的失误一般原因
制造过程常见失误
管理过程的常见失误
防错法的作用
对待失误的三类态度
防错思路与运用：消除、替代、简化、检测、防护
POKA-YOKE 四种模式：有形防错、有序防错、编组与记数防错、信息加强防错
防错检测技术：判断型检测、信息型检测、溯源型检测
防错装置：防错装置的水平、日常检测装置
断根原理与案例运用
保险原理与案例运用
自动原理与案例运用
相符原理与案例运用
顺序原理与案例运用
隔离原理与案例运用
复制原理与案例运用
层别原理与案例运用
警告原理与案例运用
缓和原理与案例运用
【团队案例分析与相互讨论】智能设备行业防错防呆案例练习
【小组发表与老师分享点评】小组代表发表论点及见解，老师点评成果
【主要解决问题与成果输出】
解决问题：不了解问题发生根源及防错措施，掌握防错防呆原理与思路方法
成果输出：《人员失误清单》《容易出问题清单》（含生产现场各种防错防呆措施）
定置管理
定位管理
定量管理
案例分析：标杆企业定置、定位管理（图片分享）
形迹管理：案例分析（标杆企业形迹管理图片分享）
目视管理之颜色管理
目视管理之透明管理
目视管理之标识管理
目视管理之识别板
目视管理之限度样本
【团队案例分析与相互讨论】智能设备实际运用的目视化管理案例练习
【小组发表与老师分享点评】小组代表发表论点及见解，老师点评成果
【主要解决问题与成果输出】
解决问题：不了解如何运用目视化管理工具提升现场管理效率，掌握目视化管理在企业各场所的应用
成果输出：《现场目视化标准》《巡视检查表》
各学习小组总结学习内容，提炼课堂学习心得，完成课程复盘
讲师背景| Introduction to lecturers
生产管理与供应链管理实战专家
1）20年供应链，质量，生产管理培训经验
2）质量，环境与职业健康安全管理体系注册高级咨询师
3）中国质量协会（CAQ）高级培训师
4）苏州市政府与无锡市政府聘请企业管理顾问
5）世界五百强10年工作经验,担任过供应链经理，质量经理，供应链经理
6）帮助300多家企业通过ISO9001，ISO14001，ISO45001，IATF16949权威认证
7）企业内训与公开班场次累积在1900场次以上，年均授课120天以上，共计培训学员9万人次以上工作经历：
8)擅长领域：现场班组长管理能力提升实务、全面质量管理与零缺陷管理、QCC品管圈、精益生产实务、运营成本消减与绩效提升实务,仓储物流管理六把利剑、供应链管理实务……
培训代表客户：
先后松下集团，索尼集团，大金集团，三星集团，中石油，中石化，中国商飞集团，云南红塔集团，上海卷烟厂，中国移动，中国电信，中国邮政，江南造船厂，海尔集团，格力集团，奥克斯空调，长春一汽，东风股份，五菱汽车，济南重汽集团 固特异轮胎，许继电器集团，协鑫集团，徐工集团，昆明钢铁集团，盐城钢铁集团，宁波钢铁集团，欧普照明，亨通集团，长飞光纤，伊利集团，君乐宝集团，茅台集团，顶益集团，海欣食品，中铁集团，神达电脑，广达集团，陕西法斯特汽车，欧瑞康集团，江苏红豆集团、波士登股份有限公司、海澜之家股份有限公司，常熟美迪洋集团、张家港杨子纺纱有限公司、浙江雅莹服装有限公司、北方工业集团 国家电网 岳阳林纸 雅迪电动车 中国铁通集团 广西钦州热电厂 宁波杉杉集团 江苏常熟港，哈电集团 东方电器集团 卧龙电器集团 浪潮集团 中盐化工集团 浙江烟草集团 中烟集团江苏公司 江海电容器股份等多家大企业返聘，其中单《现场班组长管理能力提升实务》课程，返聘高达90余次，好评率95%以上。
部分返聘案例：
村田新能源（无锡）有限公司返聘《现场班组长管理能力提升实务》10期
AW（苏州）汽车零部件有限公司返聘《现场班组长管理能力提升实务》10期
松下集团股份有限公司返聘《制造业供应链管理实务》8期
统一食品（昆山）有限公司返聘《现场班组长管理能力提升实务》8期
上海江崎格力高食品有限公司返聘《全面质量管理与零缺陷管理》8期
妮维雅（上海）有限公司返聘《全面质量管理与零缺陷管理》6期
格力空调（合肥）有限公司返聘《现场班组长管理能力提升实务》6期
镇江阿雷蒙汽车零部件有限公司返聘《制造业供应链管理实务》6期
康师傅（杭州）有限公司返聘《现场班组长管理能力提升实务》6期
欧普照明（苏州）有限公司返聘《现场班组长管理能力提升实务》6期
无锡机床厂返聘《现场班组长管理能力提升实务》6期
上海三菱电梯有限公司返聘《现场班组长管理能力提升实务》6期
中铁集团返聘《制造业供应链管理实务》6期
广西南南铝加工有限公司返聘《现场班组长管理能力提升实务》5期
联合利华（合肥）有限公司返聘《全面质量管理与零缺陷管理》4期
中国石油股份有限公司返聘《质量成本与质量经济性管理实务》4期
云南红塔集团返聘《仓储物流管理六把利剑》4期
卧龙电器集团有限公司返聘《仓储物流管理六把利剑》6期
北方工业集团东北公司返聘《仓储物流管理六把利剑》6期
……
部分咨询项目案例：
■中国中铁集团 《供应商管理实务培训与项目》 18个月
指导规范了供应商的管理流程、分类标准、选择标准、业绩评价标准、并现场指导主要供应商提升现场管理水平、减少对于中铁集团的配合困扰。
■大金机械（苏州）有限公司 《精益生产-现场改善实务》 12个月
企业的现场环境得到大大改善、发现了现场的各种浪费现象并制订切实可行的改善方案、当年减少浪费导致的金额达200万、客户交付业绩也大大提升、成为主要客户的优秀供应商。
■村田新能源（无锡）有限公司 《现场班组长管理能力提升实务》 12个月
企业的现场环境得到大大改善、达到高级别的5S标准要求、班组长的角色认知更清晰了、提升了运营生产效率20%以上、管理层与基层员工的关系也融洽、矛盾下降20%以上。
■松下集团 《QCC品管圈实务》 12个月
企业各部门与层次人员的问题意识得到明显提升、有效提案比上年提升20%以上、发现了部门与改善存在的各种不合理现象并制订切实可行的改善方案、当年完善修订各种流程与作业标准达200多个、企业运营效率得到明显提升、客户满意度从85%提升到95%、成为主要客户的优秀供应商。
■莱芜金雷风电科技有限公司 《质量成本与质量经济性管理实务》 10个月
企业建立了系统的质量成本管理程序与内部结算核价标准、质量成本核算数据完善、发现企业部分工序质量控制过剩、发现部分环节质量控制薄弱、重新进行风险识别制订切实可行的质量计划、当年减少质量成本500万、客户满意度得到明显提升、成为风电行业零部件的行业标杆企业。
授课风格：
▲亲切大方，幽默风趣，善于营造轻松愉悦的学习氛围；
▲严谨细致，以解决问题为导向，案例生动贴切，落地实际；
▲深入浅出，将理论体系与实战经验相结合，采用演练、讨论、视频等方式，通俗易懂。
《现场6S与目视化管理实务》
《精益生产与卓越现场管理》
《卓越现场与金牌班组长》
《全面战略管理与零缺陷质量管理实务》
《仓储物流管理六把利剑》
《运营成本消减与绩效提升实务》
《战略采购与采购成本降低》
《战略采购与卓越供应链管理》
主要推行项目：
《精益生产管理——现场改善实务项目》
《质量零缺陷与内控管理项目实务》
《QCC品管圈与质量改善推行项目实务》
《制造型企业供应链管理实务——供应商管理与内控提升项目》
新能源行业协鑫集团、宜宾锂宝集团、宁波杉杉集团、上海电气集团、浙江日月集团、松下集团、天合光能……
服装行业江苏红豆集团、宁波杉杉集团、帝人集团、波士登股份有限公司、海澜之家股份有限公司、常熟美迪洋集团、张家港杨子纺纱有限公司、浙江雅莹服装有限公司、上海梅花针织有限公司、上海巨臣制衣有限公司、宁波汇丰针织有限公司、上海华源针织有限公司、常熟爱丽金皮件有限公司、上海菲洛思工贸发展有限公司……
药品行业
BD医疗、南京诺唯赞股份、苏州贝朗医疗、江苏莱泰医药技术有限公司、江苏联化科技有限公司、长春化工有限公司、欧瑞康集团、山东医药集团……化工行业中国石油股份有限公司、中国石化集团公司、阿克苏诺贝尔涂料有限公司、云天化股份有限公司、浙江鸿盛化工有限公司、上海吴泾化工厂、艺康科技（苏州）有限公司、张家港飞翔化工有限公司、浙江珀莱雅化妆品有限公司、妮维雅（上海）有限公司、汉高粘合剂有限公司、南通SKC、上海思贝化妆品、立白集团、陕西煤业化工集团……
半导体行业广达集团、捷捷微电子、三星半导体（苏州）有限公司、华天科技、至纯科技、欧瑞康集团、昆山神达电脑有限公司、松下集团、村田新能源(无锡)有限公司、苏州华映视讯(吴江)有限公司、中科鸿泰电子……
电子电器行业美的集团、格力空调(合肥)有限公司、许继电气集团、上海ABB工程有限公司、苏州雅马哈电子有限公司、欧普照明（苏州）有限公司、无锡夏普电子有限公司、大金空调(上海)有限公司、海尔集团股份有限公司、四川长虹电子科技有限公司、奥克斯空调、新科空调、TCL集团、上海电气、海信集团、创维集团……汽车行业上海大众股份有限公司、长春一汽发动机有限公司、东风集团、五菱汽车、济南重汽集团、徐工集团、固特异轮胎、康明斯发电机（无锡）有限公司、德国贺利氏集团、镇江阿雷蒙汽车零部件有限公司、武汉协和齿环有限公司、重庆长安工业（集团）有限责任公司、重庆齿轮箱有限责任公司、神龙汽车有限公司、风帆股份有限公司、东风汽车零部件集团公司、爱思帝达耐时（上海）驱动系统有限公司、AW(苏州)汽车零部件有限公司、陕西法士特汽车零部件、圣戈班集团……
机械与成套装置西飞集团、沈飞集团、成飞集团、无锡机床厂、哈电集团、东方电气集团、雅迪电动车、江南造船厂、沪东中华造船(集团)有限公司、中航集团、中铁集团、中船重工、中国西电集团公司、上海电气集团罗兰贝格风电有限公司、广西南南铝加工有限公司、浙江诸暨盾安换热器有限公司、麦克维尔空调制冷（苏州）有限公司、康力电梯股份有限公司、上海三菱电梯有限公司、龙丰铜管、南京市晨光集团有限责任公司、凌云集团、东莞中泰模具、寰宇东方集装箱集团、奥立通机械、英格斯模具……
食品行业百事可乐、江苏农垦集团、张家港江海粮油集团、统一食品（昆山）有限公司、联合利华（合肥）有限公司、伊利集团股份有限公司、君乐宝集团、茅台集团、五粮液集团、古井集团、顶益集团(郑州)有限公司、海欣食品股份有限公司、上海江崎格力高食品有限公司、不凡帝范梅勒糖果（中国）有限公司、上海淘大食品有限公司、康师傅（杭州）有限公司、红太阳集团公司……
电网电力行业广西钦州电厂、国家电网集团南自自动化公司、国家电网浙江公司、国家电网江苏公司、内蒙古热电集团、上海吴泾热电厂、浙江新安江水电、晋城市恒光热电集团、承德热力集团、国家电网吉林水电厂、银仪电力工程集团……（注：原内容中“承德热力集团国家电网集团南自自动化公司”表述不清，此处按并列关系处理）……
通讯行业中国铁通集团云南公司、中国电信、中国邮政集团、中国移动集团、中国联通……
烟草行业云南红塔集团、上海中华卷烟厂、中烟集团浙江公司、中烟集团江苏公司、中烟集团陕西公司、中烟集团上海物流公司、中烟集团上海公司、中烟集团湖南公司、中烟集团湖北公司……
电线电缆行业江苏通鼎光电股份有限公司、远东电缆有限公司、江苏亨通电缆有限公司、上海起帆电缆股份有限公司、武汉长飞光纤有限公司……
矿业钢铁行业陕西煤业化工集团、山东矿业集团公司、西南水泥集团、大同煤矿集团、宁波钢铁集团有限公司、盐城钢铁集团、昆明钢铁集团……
交通运输行业青岛港、常熟港、太仓港、常州机场、北京地铁集团、杭州地铁集团、江苏高速公路集团……
其他行业浪潮集团、西北有色金属研究院、中国航空航天第九研究院、无锡灵山景区有限公司、上海科技馆、朱家角古镇、京环环境工程公司、上海威立雅自来水公司。……
Service Procedure
Service Advantages
我们拥有几百家各类企业的项目咨询基础、多行业数据库、多年的行业经验，并对企业进行深度研究和剖析，总结出一系列深入的观点和经验。
我们的咨询方案的设计过程秉承“知行合一”的理念，既具备理论知识，又重视项目的实操性。经过多年的经验，我们积累了丰富的案例库，涉及18个领域，近千个案例，并将案例与咨询项目完美结合。
我们的咨询团队分布于各大领域，拥有多年的业内从业经验，具备丰富的企业管理实操经验。在定制咨询方案前，我们会为客户匹配多位业内咨询师，供客户进行比对选择，根据客户需求及问题，定制化地设计咨询方案，确保项目的顺利进行。
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精益智造公开课
个人效能公开课
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