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珀菲特企业管理
Karen /郑老师
KEY WORDS OF Corporate Training
联系我们：
13382173255（Karen郑老师）
学员背景| Course Background
参加对象：企业中高层管理者，研发、工艺、质量、设备、制造等部门骨干人员，负责改善项目的骨干人员。
授课形式：实战演练、案例教学、小组研讨、互动练习、现场模拟、工具应用指导。
授课天数：4 天
课程背景| Course Background
六西格玛于 20 世纪 80 年代中期在摩托罗拉公司首次成功应用，随后美国通用电气引入并取得显著成效，逐渐推广至众多国际知名企业。目前，国内许多公司也对六西格玛有了较为深入的了解。六西格玛管理以科学统计理论为基础，通常采用项目管理方式，运用 DMAIC 流程分析技术（定义、测量、分析、改进、控制）实现产品和服务质量的持续改进。
六西格玛绿带作为六西格玛改善项目实施的主导者，是六西格玛方法论在企业推进的中坚力量，也是六西格玛持续改善文化的传播者。鉴于绿带直接分布在生产和管理一线，培养一支高素质的绿带队伍，对六西格玛理念自上而下的贯彻和持续推进至关重要。
1. 缺乏六西格玛项目改善课题的甄选流程与标准，导致课题选择盲目。
2. 不熟悉项目课题描述方法，难以准确界定和解决公司内质量问题。
3. 对六西格玛方法论 DMAIC 的改进路径及各阶段核心输出理解不深，影响项目实施效果。
4. 不了解统计方法在 DMAIC 改进流程中的应用，如 FMEA、SPC、MSA 等工具的使用存在困难。
5. 团队管理能力不足，无法有效带领团队实施项目改善。
6. 掌握六西格玛项目改善课题的甄选流程与标准，能合理选择适合企业的改善课题。
7. 熟练运用项目课题描述方法，准确识别和解决公司内的质量问题。
8. 深入理解 DMAIC 改进路径，明确各阶段核心输出并能有效应用。
9. 掌握统计方法在 DMAIC 流程中的应用，熟练使用 FMEA、SPC、MSA 等工具。
10. 提升团队管理能力，能够独立带领团队完成六西格玛项目改善。
课程收益| Program Benefits
1. 熟悉六西格玛项目改善课题的甄选流程与标准，提高课题选择的科学性和针对性。
2. 掌握项目课题描述方法，能清晰准确地界定和解决质量问题。
3. 理解六西格玛方法论 DMAIC 的改进路径及各阶段核心输出，为项目实施提供明确指导。
4. 掌握统计方法在 DMAIC 改进流程中的应用，提升数据分析和问题解决能力。
5. 具备独立带领团队实施项目改善的能力，推动企业质量持续改进。
课程大纲| Course Outline
导入
1. 六西格玛概述
o 持续改善的历史与发展，不同改善模式对比。
o 六西格玛的核心概念、原理、目标及企业应用价值。
o 互动：讨论企业在质量改善中面临的挑战与需求。
2. 绿带角色与使命
o 六西格玛绿带的定位、职责与在企业中的关键作用。
互动：分享优秀绿带项目案例，分析成功要素。
1. 六西格玛基础理论
o 六西格玛的起源与发展历程，从摩托罗拉到全球企业的应用实践。
o 业务过程与体系：解析不同业务过程的关系及对系统的影响。
o 应用领域：制造业、服务业、产品与过程设计中的六西格玛实践。
o 工具 / 模型：六西格玛发展时间轴、业务过程模型。
o 互动：小组讨论六西格玛在本企业的潜在应用场景。
2. 组织过程管理与测量
o 利益相关方分析：识别顾客、供方及其他利益相关方，评估项目影响。
o 关键 X 特性要求：CTQ、CTC 等核心概念及应用方法。
o 标杆管理：定义不同类型标杆，掌握标杆分析步骤。
o 业务与财务测量：平衡计分卡、KPI、质量成本、投资回报率等测量工具应用。
o 工具 / 模型：利益相关方矩阵、CTQ 树图、平衡计分卡框架。
o 互动：案例分析某企业关键质量特性（CTQ）的识别与应用。
1. 项目团队管理
o 团队形成：团队类型、约束因素、角色定义与成员选择原则。
o 团队推动与管理：激励方法、发展阶段（组建期、激荡期、规范期、执行期、休整期）管理策略。
o 沟通与决策工具：SIPOC、头脑风暴、名义群体法、多数投票法等应用。
o 策划工具：矩阵图、PDPC 法、活动网络图的使用技巧。
o 团队评估与激励：建立团队绩效指标，设计激励机制。
o 工具 / 模型：团队角色矩阵、项目日程表模板、决策工具对比表。
o 互动：模拟团队组建与分工，制定项目启动计划。
2. 定义阶段核心任务
o 顾客心声：细分客户，收集客户反馈方法（CTQ 展开、QFD、Kano 模型等）。
o 项目立案书：问题陈述、范围界定、目标设定与绩效测量指标设计。
o 项目追踪：日程安排表、关卡评审等管理工具的应用。
o 工具 / 模型：QFD 质量屋、Kano 模型问卷设计、项目授权书模板。
o 互动：实战练习撰写某项目的问题陈述与目标设定。
1. 测量阶段技术实战
o 统计学基础：数据类型、抽样方法、统计量计算（均值、标准差、DPMO 等）。
o 测量系统分析（MSA）：分辨力、偏移、线性、稳定性、重复性、再现性评估，Gage R&R 研究方法与评判标准。
o 过程能力分析：CP/CPK、PP/PPK 等指标计算与判读，长期与短期能力分析。
o 图形工具：多变量图、直方图、散点图等的使用与判读。
o 工具 / 模型：MSA 数据表、过程能力分析模板、图形工具对比表。
o 互动：案例分析测量系统稳定性问题，进行 Gage R&R 计算。
2. 分析阶段方法应用
o 析因工具：头脑风暴、5Why 分析法、鱼骨图、树图、流程变量图析。
o 潜在失效模式及后果分析（FMEA）：DFMEA 与 PFMEA 实施步骤，风险优先级评估。
o 假设检定：H0&H1 假设、α 风险与 β 风险，t 检验、卡方检验等方法应用。
o 方差分析与回归分析：一元 ANOVA 分析、相关系数 r 与拟合指数 R² 计算。
o 工具 / 模型：FMEA 表格模板、假设检定流程表、回归分析案例。
o 互动：小组运用鱼骨图分析某产品质量问题的潜在原因。
1. 改善阶段：DOE 试验设计
o DOE 与传统方法对比：OFAT 局限性，析因设计优势。
o 析因设计：全因子试验、部分因子试验、响应曲面设计（中心复合设计、BOX - Behnken 设计）实施步骤。
o 案例应用：通过实际案例演示试验设计、数据收集与结果分析。
o 工具 / 模型：全因子试验设计矩阵、响应曲面模型、试验结果分析表。
o 互动：分组设计某流程优化的部分因子试验方案。
2. 控制阶段：SPC 与控制计划
o 控制图（SPC）：目标与收益，子群定义，均值极差图（Xbar - R）、计量值与计数值控制图应用。
o 控制计划（CP）：建立控制计划，记录成果，监控系统运行。
o 项目移交：绩效持续追踪，将项目成果转化为例行工作。
o 工具 / 模型：Xbar - R 控制图模板、控制计划检查表、项目移交清单。
o 互动：实战绘制某工序的 Xbar - R 控制图，分析过程稳定性。
1. 真实案例模拟实战
o 选取典型行业案例，涵盖制造业、服务业等不同领域。
o 按照 DMAIC 流程，从项目选题、定义、测量、分析、改善到控制全流程演练。
o 分组完成各阶段任务，展示成果并进行点评与优化。
o 工具 / 模型：项目案例手册、DMAIC 各阶段输出模板。
o 互动：小组竞赛，评选最 佳项目方案。
2. 课程总结与行动计划
o 回顾六西格玛核心知识与技能，总结课程重点内容。
o 制定个人 / 团队行动计划，明确后续项目实施步骤与目标。
o 互动：学员分享学习收获与未来应用计划。
讲师背景| Introduction to lecturers
谢鸣老师
——制造型企业质量及精益改善专家，六西格玛黑带
• 曾任：西门子电气（世界500强） 质量经理
• 曾任：施耐德电气（世界500强）客户关爱中心经理
中国区六西格玛黑带讲师
• 曾任：某德系汽车零部件企业塔塔信息技术（世界500强，（特斯
• 拉、比亚迪、奔驰、宝马、长城一级供应商）质量经理，中
• 国区六西格玛黑带讲师
• 中国质量协会认证六西格玛黑带讲师
• 天津保税区市场监管局特聘讲师，为区内200余家企业
提供质量和精益项目咨询和培训，如特变电工、维斯塔斯
授课风格
1. 逻辑清晰，注重实战
授课内容结构严谨，逻辑性强，注重“知其然，知其所以然”。结合丰富的实战经验，分享实际案例和项目经验，帮助学员将理论与实践相结合，提升解决实际问题的能力
2. 强调互动，激发思考
课堂上注重与学员的互动，通过小组讨论、案例分析、模拟练习等形式，引导学员主动思考和参与。这种互动性教学不仅提高了学员的参与度，还帮助他们更好地吸收和应用所学知识。
3. 贴近实际，案例丰富
授课内容紧密结合制造型企业的实际需求，案例多来源于其在知名企业的实战经验。这些案例覆盖了质量提升、成本控制、流程优化等多个方面，具有很强的实用性和借鉴意义
4. 启发性强，注重应用
课程设计注重启发学员的思维，帮助他们从不同角度看待问题，并找到有效的解决方案。不仅传授工具和方法，更注重培养学员的系统思维和持续改善的意识，让学员能够将所学知识快速应用到实际工作中
风力技术等
【擅长领域】质量管理、生产管理、供应链管理、现场改善
个人简介
谢老师拥有20余年质量和精益领域工作经历，先后任职于西门子、施耐德等国际知名企业，拥有丰富的研发质量、供应商管理、过程管理、效率提升、产品和工艺质量改进的实战经验，对企业质量和精益改善有全面深入的了解。尤其擅长针对不同规模、不同类型、不同发展阶段的企业提供定制化的解决方案。
实战经验
• 任职西门子期间，实施过程质量提升项目，经过6个月的时间，过程不合格率降低42%，客户投诉率降低67%，供应商一次交验合格率提升31%。
• 任职施耐德期间，每年对24家中国区工厂进行六西格玛课程轮训，并对改善项目进行辅导，项目累计节约金额超过1000万元人民币。
• 为宁德时代及其供应商开展《潜在失效模式与影响分析》课程，把质量控制关口前移，将大量问题控制在研发和试产阶段。改善措施实施后，客户投诉量下降80%。
• 为北汽新能源提供生产过程质量管控方案，针对新能源汽车电池装配、电机调试等关键环节建立专项监控体系，通过参数优化和防错装置升级，生产过程不良率降低 53%，下线合格率提升至 99.2%，助力其新车型量产周期缩短 15 天。
• 为三协立山（丰田系供应商）提供精益生产现场改善服务，聚焦冲压、焊接工序的流程优化，通过调整设备布局、推行快速换模技术及标准化作业指导，生产效率提升 38%，设备停机时间减少 40%，年度制造成本降低 260 万元。。
• 从事咨询培训服务以来，曾为上百家企业服务，获得客户一致好评。尤其擅长为企业搭建一套完整的动态化平台，涵盖质量体系、采购及供应商管理、生产过程监控、人员能力矩阵等方面，使企业能自主应对未来更多的发展与挑战。通过实践应用，获得了众多企业的高度认可。
主讲课程
六西格玛类：
《六西格玛绿带》《六西格玛黄带》《六西格玛绿带考前辅导及改善项目实战训练营》（爆款课程）《测量系统分析（通用版）》（爆款课程）《基于Minitab的数据分析与应用》《DOE试验设计法》《SPC统计过程控制（通用版）》
IATF16949类：
《新版APQP产品质量先期策划内容解析与应用技巧》（爆款课程）《新版CP控制计划内容解析与应用技巧》《PPAP生产件批准程序》《DFMEA设计失效模式和影响分析》（经典课程）《PFMEA过程失效模式和影响分析》《AIAG-VDA版FMEA内容解析及应用技巧》《MSA测量系统分析》《SPC统计过程控制》
精益生产类：
《VSM价值流图》《识别与消除七大浪费》（经典课程）《TPM全面生产维护》《工厂5S管理实训营》（经典课程）《一线班组长技能提升》《精益生产培训》
服务客户
央企、上市公司
中节能太阳能股份（央企）（多场返聘）、招商工业（央企）、中船717所（军工，央企）、中船722所（军工，央企）、宁德时代（A股上市公司300750）、北汽新能源（A股上市公司600733）、小米汽车（港股上市公司 HK1810）、贵州茅台（A股上市公司 600519）（多场返聘）、冰山集团（A股上市公司000530）、农夫山泉（港股上市公司09663）、华新水泥（A股上市公司600801）、益佰制药（A股上市公司600594）、三安光电（A股上市公司600703）、正泰电器（A股上市公司601877）（多场返聘）、长荣股份（A股上市公司300195）
国际知名企业
科斐凯博（汽车线缆，德国）（多场返聘）、武藏汽车零部件（汽车零件，日本）、飒派传动（汽车电机，意大利）、三协立山（冲压焊接，日本）、林德英利（冲压，机加工，德国）维斯塔斯（风力发电，丹麦）、通力电梯（电梯制造，芬兰）大冢制药（制药，日本）思科普压缩机（机电，德国）、、格拉斯通（机械设备，芬兰）（多场返聘）、苏尔寿泵业（机电，瑞士）、益普生（制药、法国）、格兰富（机械、丹麦）
行业知名企业
山东国瓷功能材料、山东阳谷电缆（多场返聘）、内蒙古欧晶科技、北京华脉泰科医疗器械、天津三志电梯、天津华海清科、天津新天钢、河北中达铸造、义乌卡游公司。
学员评价
讲解的Minitab工具很实用，能够节省很多时间，充分利用数据分析功能结合工作实际情况收集分析数据，提高工作效率。
——唐山港集团股份有限公司
全面了解了流程的全部知识。对全面改善流程的方方面面有全面的认识。回去修改过于繁冗的流程进行简化。试试整理和修改流程内容。
——天津润达医疗科技有限公司
听老师讲过MSA以后，以前好多的疑问都迎刃而解了！之前做出结果是合格的还好，如果是不合格的，也不知道怎么找原因，现在都明白了。
——优视科技
FMEA讲的太有意思了，这是我听过讲得最通俗易懂的FMEA！回去一定要推荐给其他同事！
——天津特变电工
通过学习，掌握了做现场改善的方法，以及为什么要做改善。以前的一些问题老师也给详细做了解答，谢谢老师！
——益佰制药
六西格玛工具的讲解深入浅出，很多工具都是算数据，看数值来做判断。即使像我这样没有什么基础的，也能听明白。
——天津三志
【精彩瞬间】
| 通力电梯 精益六西格玛培 | 中节能（央企） PFMEA培训 |
| 长荣股份 质量管理意识培训 | 思锐智能 FMEA、MSA、SPC三合一培训 |
| 华海清科 DFMEA培训 | 苏尔寿 精益思维之打造高效会议体系 |
| 农夫山泉 DOE实验设计培训 | 福莱思 APQP培训 |
| 福莱思 APQP培训 | 农夫山泉 DOE实验设计培训 |
| 格拉斯通 优秀班组长能力提升培训 | 思科普 一线管理者TWI培训 |
| 飒派传动 优秀班组长能力提升培训 | 日发纺机 精益生产培训 |
【视频链接】
8D快速解决问题
https://1500026140.vod-qcloud.com/43a8de7dvodtranscq1500026140/3d6754f33560136621877889365/v.f1453242.mp4
精益生产安全培训
https://v.qq.com/x/page/z33427ykt5l.html
六西格玛里DOE试验设计
https://1500026140.vod-qcloud.com/43a8de7dvodtranscq1500026140/fa13fec05145403719900971901/v.f1453242.mp4
Service Procedure
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我们拥有几百家各类企业的项目咨询基础、多行业数据库、多年的行业经验，并对企业进行深度研究和剖析，总结出一系列深入的观点和经验。
我们的咨询方案的设计过程秉承“知行合一”的理念，既具备理论知识，又重视项目的实操性。经过多年的经验，我们积累了丰富的案例库，涉及18个领域，近千个案例，并将案例与咨询项目完美结合。
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