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珀菲特企业管理
Karen /郑老师
KEY WORDS OF Corporate Training


联系我们:
13382173255(Karen郑老师)
学员背景| Course Background
课程背景| Course Background
当前制造型企业普遍面临利润空间压缩、市场竞争加剧、品质要求升级的经营困境,多数企业存在成本管控粗放、浪费漏洞较多、质量问题频发、部门协同低效的核心痛点。在生产运营过程中,普遍存在设计端成本预判缺失、现场浪费无人管控、质量意识薄弱、问题推诿扯皮、依赖事后检验、全流程管控缺失等问题,导致企业高成本、低效益、多不良、多返工,严重制约企业精细化发展与市场竞争力提升。
成本与质量是企业生存与发展的核心命脉,也是生产管理层核心履职能力。传统粗放式管理已无法适配当下企业经营需求,唯有通过系统化成本管控、全流程质量精进,从源头控成本、从过程抓质量,实现降本、提质、增效一体化落地。本课程整合TCM全面成本管理、生产现场降本实操、质量痛点拆解、六步全流程质量管控体系,结合企业真实生产案例与落地方法,帮助生产、品质、运营管理层建立系统化管控思维,掌握可落地的成本优化与质量管理方法,助力企业实现质效双升、精益经营。
课程收益| Program Benefits
1. 思维输出:树立精细化管控思维,明晰质效管控核心逻辑。
2. 能力输出:掌握降本提质方法,具备现场整改优化能力。
3. 成果输出:掌握实战工具方法,可搭建闭环管控体系。
4. 团队输出:统一全员管控认知,打造精益管理氛围。
课程大纲| Course Outline
章节标题
系统成本认知、成本结构拆解与全面成本预算管理
章节目标
1. 建立系统成本认知,掌握产品成本核心逻辑
2. 区分各类成本,明确企业降本核心方向
3. 掌握成本预算流程,实现成本前置管控
4. 重视设计降本,树立全周期成本管理思维
章节时间
1.5小时
一、生产系统成本基本认知
1. 广义成本概念、企业各类成本费用定义
2. 产品成本的核心划分标准与分类
3. 产品成本的核心决定因素
4. 产品成本80%在设计阶段锁定的核心逻辑
二、生产系统成本深度解析
1. 生产固定成本与变动成本区分与管控重点
2. 生产直接成本与间接成本管控差异
3. 生产成本完整结构拆解与利润关联
4. 生产成本降本对象、核心目标与落地方向
5. 生产成本系统降低分析方法实操内容
三、生产成本降本核心要点
1. 生产成本降低三大核心落地要点
2. 全流程生产成本控制核心重点与盲区规避
四、全面生产成本预算管理
1. 生产成本预算管理的核心价值与作用2. 全面生产成本预算标准执行流程3. 预算落地、执行、管控核心要点
本章已搭建系统化成本管理思维,明晰生产系统成本认知、结构解析、降本要点与预算管控体系,下一章将聚焦生产现场,落地全场景降本提效实操方法,实现成本精准优化。
章节标题
财务基础规则、三大报表结构解读、经营数据分析与现场成本联动管理
章节目标
1. 财务基础法规与会计语言体系认知2. 资产负债表结构、科目与财务状态数据3. 利润表构成、营收成本费用与盈利数据4. 现金流量表结构、勾稽关系与经营现金流
章节时间
1.5小时
一、会计基础概念与行业规则体系
1. 会计的核心属性、最终产出与语言规则体系
2. 会计报表的分类、组成结构与核心功能属性
3. 企业会计工作对应的国家法规与执行准则
4. 财务报告、报表附注、财务说明书的组成结构
5. 中期报表与年度报表的区别与适用场景
6. 资产负债表、利润表、现金流量表的核心定位
二、资产负债表结构、科目内容与财务状态数据
1. 资产负债表的核心作用与企业财务状态呈现维度
2. 资产、负债、所有者权益的会计恒等逻辑关系
3. 流动资产、长期股权投资、固定资产、无形资产科目明细
4. 短期借款、长期借款、应付账款、应付债券等负债科目明细
5. 实收资本、资本公积、盈余公积、未分配利润权益科目明细
6. 资产负债表总额观察、项目浏览与财务比率数据维度
7. 企业负债状态、资产质量、所有者权益的重点关注维度
三、利润表结构、科目内容与企业经营盈利数据
1. 利润表的核心作用、获利能力与企业价值对应关系
2. 利润表本期金额与上期金额的结构对比维度
3. 营业收入、营业成本、税费、各项费用的科目明细
4. 利润表分层结构、项目对比、毛利率与净利率数据指标
四、现金流量表结构、勾稽关系与企业现金流数据
1. 现金流量表的核心作用、现金流状态与偿债能力关联维度
2. 现金、现金等价物、现金净流量的基础概念定义
3. 经营、投资、筹资活动的现金流入与流出明细
4. 三大现金流净额与现金及现金等价物净增加额勾稽关系
5. 经营、筹资、投资活动现金流的分析维度与评价指标
章节标题
质量十问,直击企业质量管控痛点
章节目标
1. 精准识别企业质量管控中的核心痛点与共性问题2. 引发学员对质量管控工作的深度思考,树立问题导向思维3. 明确全流程质量管理的核心价值,激发学习主动性4. 为后续章节学习奠定基础,明确学习重点与方向
章节时间
1小时
一、意识与协同类痛点
1. 员工质量意识淡薄的核心原因
2. 各部门管理者质量协同难度大的根源
二、流程与管控类痛点
1. 生产部门沦为企业质量“收尸”部的核心原因
2. 人为审批放行突破质量标准的问题根源
3. 质量管理陷入部门扯皮、责任推诿的问题现状
4. 质量管控过度依赖终端检验的管控短板
5. 产品特采、让步接收常态化的质量隐患
三、设计与职能类痛点
1. 产品变更频繁、问题后置暴露的核心问题
2. 质检岗位职能错位、管控重心偏移的现状
3. 企业质量策划职能缺失、仅保留检验判定的管控短板
通过十大质量痛点提问,引导学员结合自身企业实际反思,后续章节将围绕这些痛点,讲解针对性的解决方法与实操路径。
章节标题
质量认知构建——六步精进
章节目标
1. 建立系统的质量认知,突破传统质量管控思维局限2. 掌握质量认知六步精进方法,明确各阶段核心要求3. 理解从事后把关到文化养成的质量管控升级路径4. 树立“全流程、全要素、全员参与”的质量理念
章节时间
2.5小时
一、事后把关:质量检查出来的核心管控
1. 检验核心价值,质量最后防线的筑牢逻辑
2. 终端检验的固有局限与前端隐患规避逻辑
3. 质量问题复盘机制与同类问题杜绝逻辑
4. 检验节点优化与全流程追溯体系搭建
二、过程控制:质量制造出来的关键路径
1. 生产关键工序识别与过程受控标准
2. 生产质量异常处置逻辑与批量缺陷防控机制
3. 生产现场全要素质量管控标准与要求
4. 生产质量问题溯源定位与责任划分体系
三、事前预防:质量设计出来的前置保障
1. 产品设计环节质量管控核心维度
2. DFMEA工具在设计缺陷前置排查的应用逻辑
3. 产品设计标准化评审流程与核查标准
4. 产品设计落地验证标准与偏差管控规则
四、流程再造:质量管理出来的效率提升
1. 现有质量管理流程痛点短板与优化方向
2. 跨部门质量协同流程重构与权责划分
3. 岗位质量操作标准与全流程规范化管控
4. 质量管理流程常态化迭代与效能升级机制
五、战略决策:质量经营出来的长期价值
1. 质量管控与企业经营的深度联动逻辑
2. 质量管理在企业战略布局中的资源分配逻辑
3. 质量激励联动机制与全员提质激活体系
4. 质量与成本的平衡关系及双向优化逻辑
六、企业文化:质量习惯出来的全员共识
1. 企业质量核心理念与全员认知统一体系
2. 岗位质量三不原则与常态化管控习惯
3. 企业质量文化载体搭建与氛围营造方式
4. 质量文化落地保障机制与常态化运营模式
经过1天6小时系统化培训,学员可全面掌握全面成本管理、现场降本提效、质量痛点破解、全流程质量精进的全套实战能力,建立成本可控、质量精进的精细化管理思维,帮助企业解决生产浪费、质量频发、管控低效等核心问题,实现降本、提质、增效的全方位经营升级。
讲师背景| Introduction to lecturers
仲杰老师
——精益生产 | 供应链管理 | 班组长赋能提升实战专家
• 18 年 企业精益生产管理、TOC 体系落地与企业辅导实战经验,累计培训场次超1000场,覆盖学员数万人。
• 曾任:世界 500 强・美国通用电气(GE) 高管 / 总裁助理
• 曾任:全球 IT 制造标杆・戴尔(DELL)生产基地 高级工程师
• 曾任:全球 TOC 理论发源地・美国高德拉特咨询机构 中国区咨询总监
• 中国 TOC 研究学会 会长
• 富士康 IE 学院 特聘专家
• 清华大学、浙江大学等知名院校 特聘讲师
• 中国钢铁工业协会 特聘专家
• 内蒙经济研究协会 研究员
• 广西南宁市企业孵化中心 、上海浦东新区管理咨询会 特聘专家
• 为中海油、中国重汽、吉利汽车、娃哈哈、哈药集团、中储粮等上千家企业提供培训与咨询服务
• 国内 TOC 管理体系引入者,出版 国内首部 TOC 实操专著——《中国 TOC 企业管理实操法典》及系列丛书
• 擅长领域:TOC与精益生产管理、班组长能力提升、供应链管理、降本增效、采购管理、质量管理、设备管理、AI + 供应链 / 采购 / 生产提效等
个人简介
仲老师拥有 18 年企业精益生产管理、TOC 体系落地与咨询培训实战经验,具备世界500强企业多年管理经验,深耕生产制造、供应链管理、降本增效等核心领域,累计辅导企业上千家,累计培训场次超千场,覆盖学员数万人,仲老师专注于 TOC 管理体系与精益生产的落地实践,擅长通过系统性的管理优化,解决企业生产效率低、交期准交率差、库存高、成本管控难等核心痛点。课程形式包含沙盘演练、现场实操、案例研讨、工作坊等,课程内容贴合企业实际生产场景,工具方法可直接落地,深受企业与学员的认可,多家企业多次返聘。
授课风格
●培训风格深刻、激情、实战,咨询式培训的方式是“讲、练,评”结合,以求达到“现场学习,现场就要出结果”的效果,深受企业欢迎;
● 讲授由浅入深、通俗易懂、互动性强,课件以“动画+图片+表格+视频”,采用“问题剖析+现状描述+案例分析+现场演练”全员互动,并提供总结点评;
● 注重“方法+工具+机制”的系统性应用,注重管理逻辑与闭环持续,并提供“课前调研+课中沟通+现场辅导+课后跟踪”;
● 运用幽默的语言,适时配合听觉、视觉、案例分析、提问、讨论发表、答疑等控场技巧,以接地气的方式确保必要的参与度和培训过程中的高注意力。
作为国内 TOC 管理体系引入者与的领军人物,仲老师率先将美国高德拉特 TOC 约束理论本土化落地,出版国内首部 TOC 实操专著《中国 TOC 企业管理实操法典》,并推出《文化长青》《企业管理聚焦五步骤》《高效决策与自运营》系列丛书,形成 “理论 + 工具 + 案例 + 落地” 的完整管理体系,被上千家企业管理者作为实战指南。
实战经验
1. 精益生产全流程优化能力 —— 顾家家居生产前置时间从 13 天压缩至 1 周内,人均产能提升 26%
仲杰老师为顾家工艺家具企业提供全流程精益生产辅导,针对企业生产周期长、交期达成率低、产能不足等核心问题,通过 TOC 聚焦五步骤梳理生产瓶颈,优化生产流程与节拍管理。仅用四个月时间,就将企业生产前置时间(从发料到出成品)从 13 天改善至 9.5 天,最终稳定控制在一周以内;同时实现客户交期满意度提升 20% 以上,人均产能提升 26%,帮助企业实现了生产效率与客户满意度的双重提升。
2. 汽车行业精益体系落地能力 —— 福特汽车电子事业部生产前置时间从 10.6 天压缩至 2 个班次内,客户满意度提升超 75%
仲杰老师为福特汽车电子事业部启动为期两年的精益生产改善项目,针对企业生产计划周期长、库存积压、设备利用率低等问题,构建了全流程的精益生产管理体系,优化生产计划与物料管控模式。项目落地后,企业生产前置时间从改善前的 10.6 天,改善一年后压缩至 2.2 天,改善两年后稳定控制在两个班次以内;客户满意度改善幅度超 75%,同时节约 20% 的生产车间面积,设备投资减少 25%,生产计划准备时间从 16 天大幅缩减至 1 天,实现了企业运营效率的全面跃升。
3. 装备制造企业交期与库存优化能力 —— 东风汽车变速箱厂准时交货率从 31% 提升至 84%,库存压降超 42%
仲杰老师为东风企业变速箱厂提供系统性的管理优化辅导,针对企业准交率低、生产周期长、库存高企等核心痛点,通过 TOC 管理体系梳理生产瓶颈,优化生产流程与供应链协同模式。项目落地后,工厂准时交货率从 31% 大幅提升至 84%,生产前置期从 9 天下降到 5.8 天,库存总量从 33 万件下降到 19 万件,库存压降超 42%,2008 年助力企业实现销售回款 6.85 亿,帮助企业摆脱了经营困境,实现了业绩的大幅增长。
4. 中小制造企业经营脱困能力 —— 江苏南自通华威和船舶准交率从 43.7% 提升至 93.8%,人均产能提升 30%
仲杰老师为江苏南自通华威和船舶提供紧急管理辅导,当时企业因准交率仅 43.7%、产品合格率 67%、人均产能极低,面临占销售 60% 的最 大客户的最后通牒,企业濒临倒闭。仲杰老师通过半年的系统性改善,构建了全流程的生产与品质管控体系,优化生产流程与班组管理模式,最终实现企业准交率提升到 93.8%,产品合格率提升到 89%,人均产能提升 30%,帮助企业成功化解了经营危机,实现了稳定发展。
培训经验
1. TOC 与精益生产体系培训 —— 累计辅导企业上千家,培训场次超千场,覆盖学员数万人
仲杰老师在 18 年的培训生涯中,专注于 TOC 管理体系与精益生产的落地培训,为机械制造、汽车、食品医药、化工、电子等多个行业的上千家企业提供了专业的培训服务,累计培训场次超千场,覆盖学员数万人。其中,核心课程《TOC 天堂工厂沙盘演练研修班》《精益生产管理实战》《企业管理聚焦五步骤》等,通过 “讲、练、评” 结合的咨询式培训模式,帮助学员快速掌握管理工具与方法,实现现场学习、现场出结果,深受企业与学员的认可,课程好评率持续保持在 98% 以上。
2. 班组长能力提升系列培训 —— 覆盖全行业基层管理场景,多家企业实现多次返聘
仲杰老师针对制造企业基层管理痛点,开发了《卓越班组长》全系列课程,覆盖班组长管理能力提升、现场管理、成本管控、沟通激励、团队建设、安全生产等多个维度,为富士康、东风汽车、中国重汽、娃哈哈等数十家知名企业的基层管理团队提供了系统性的培训服务。课程内容贴合班组长日常工作场景,工具方法可直接落地,帮助企业快速提升基层管理团队的综合能力,多家企业实现了 3 次以上的返聘,成为企业基层管理人才培养的核心合作课程。
3. 降本增效与供应链管理培训 —— 全流程覆盖企业运营核心环节,助力企业实现盈利提升
仲杰老师围绕企业降本增效的核心需求,开发了《降本增效全体系管理》《极 致供应链管理》《采购赋能利润》等系列课程,覆盖生产、采购、供应链、库存、成本管控等企业运营全流程,为中储粮、中海油、哈药集团、国药集团等大型国企与上市公司提供了专业的培训与咨询服务。课程通过大量的实战案例,帮助企业掌握降本增效的核心方法与工具,多家企业在培训落地后,实现了生产成本下降 10%-30%,供应链效率提升 20% 以上,取得了显著的经营成果。
【理论体系】
完整的 TOC 企业管理落地体系,以 TOC 约束理论为核心,结合国内制造企业的本土化经营特点,构建了 “战略聚焦 - 流程优化 - 执行落地” 三位一体的完整 TOC 企业管理体系,核心围绕企业经营的核心瓶颈,实现企业生产效率、交期达成率、成本管控、盈利能力的全面提升。
【愿景使命】
始终秉持 “用管理赋能企业,用实效创造价值” 的理念,未来持续深耕 TOC 约束理论与精益生产管理的本土化创新与落地实践,通过专业的咨询与培训服务,帮助更多的企业破解经营管理痛点,实现降本增效、盈利提升与高质量发展,助力中国制造业的转型升级与高质量发展。
主讲课程
• 一、卓越班组长系列课程
• 《卓越班组长——管理能力素质提升》(高返聘)
《卓越班组长——沟通激励与领导力训练》
《卓越班组长——目标管理与绩效管控》
《卓越班组长——班组成本管控与效率提升》
《卓越班组长——班组长的一日管理》
《卓越班组长 ——生产流程优化与防错法》(沙盘课)
《卓越班组长 ——数字化星级班组建设工作坊》
• 二、精益生产管理系列课程《精益生产管理》
《精益管理之降本增效》(高返聘)《精益生产管理 ——IE 七大手法和八大浪费》
《精益生产管理 ——TWI 一线生产管理》《精益生产管理 —— 工位制节拍化生产实战演练》(沙盘课)
《精益管理 —— 库存优化、业财融合、降本增效实践》(高返聘)
《精益高手 ——5S 管理技术高效应用》
《精益高手——精益生产管理工具实操》(沙盘课)
《精益高手——TOC约束管理技术高效应用》(沙盘课)
三、极 致供应链管理系列课程
《极 致供应链管理 —— 采购成本降低与谈判技巧》《极 致供应链管理 —— 供应商精益化管理》《极 致供应链管理 —— 生产计划全面管理》(沙盘课)(高返聘)《极 致供应链管理 —— 供应链一体化管理》
《极 致供应链管理——供应链协同管理》《极 致供应链管理 —— 供应链数字化及数字化转型》
《极 致供应链管理——供应链管理能力全面提升》(高返聘)
四、降本增效系列课程
《降本增效 —— 全面生产成本管控》(沙盘课)《降本增效——企业战略层成本管理与效率提升》(沙盘课)(高返聘)
《降本增效 —— 企业盈利能力管理与提升》(高返聘)
五、采购赋能利润系列课程
《采购赋能利润 —— 采购成本管控》《采购赋能利润 —— 采购成本降低与谈判技巧》(高返聘)《采购赋能利润 —— 采购评审及合规管理》《采购赋能利润 —— 采购与供应链精益管理》
六、生产赋能利润系列课程
《生产赋能利润 —— 生产现场管理与浪费持续改善》(高返聘)《生产赋能利润 —— 生产现场品质管控及质量保障》《生产赋能利润 —— 生产效能全面提升》
《生产赋能利润 ——TOC 天堂工厂》(沙盘课)(高返聘)
《生产赋能利润——生产规范管理合理化平衡》
七、质量管理+设备管理系列课程《全流程质量管理》(高返聘)《质量管理五大工具》
《TQM 全面质量管理实战训练》《现场质量问题分析与解决》
《设备工匠打造与设备安全管理》《TPM 全员维护管理》
八、AI 助力企业管理系列课程
《AI 赋能供应链管理》《AI 助力采购管理效率提升》《数字化 AI 赋能生产现场提质增效》《AI 砍成本升效率 —— 制造成本直降与效率提升的实战抓手》(高返聘)
【部分咨询案例】
| 企业商标 | 企业名称 | 培训咨询内容 | 改善效果 |
| 杭州顾家工艺家具企业 | 精益生产全流程优化、TOC 体系落地辅导 | 生产前置时间从 13 天压缩至 1 周以内,客户交期满意度提升 20% 以上,人均产能提升 26% | |
| 福特汽车电子事业部 | 精益生产管理体系搭建、生产计划与物料管控优化 | 生产前置时间从 10.6 天压缩至 2 个班次以内,客户满意度提升超 75%,节约 20% 生产车间面积,设备投资减少 25% | |
| 东风企业变速箱厂 | TOC 管理体系落地、生产流程与供应链协同优化 | 准时交货率从 31% 提升至 84%,生产前置期从 9 天下降到 5.8 天,库存从 33 万件下降到 19 万件,2008 年实现销售回款 6.85 亿 | |
| 江苏南自通华威和船舶 | 全流程生产与品质管控体系搭建、班组管理优化 | 准交率从 43.7% 提升至 93.8%,产品合格率从 67% 提升到 89%,人均产能提升 30%,帮助企业成功化解经营危机 | |
| | 广西纵览线缆集团 | 生产管理优化、设备管理与成本管控体系搭建 | 准交率从 68% 提升到 81%,产品合格率从 86% 提升到 93%,主营业务收入同比增长 10.06%,利税总额同比增长 11.25% |
| 广西娃哈哈基地 | 产销协调机制搭建、生产计划与物料管控优化 | 采购准交率提升到 98%,生产准交率提升到 97.8% |
服务客户
机械制造与汽车行业:中国重汽(多次返聘)、东风汽车(多次返聘)、吉利汽车(多次返聘)、福特汽车(多次返聘)、富士康(多次返聘)、北车集团、南自通华、通用电气、徐州重工、柳工、黄海机械、爱玛电动车、双马集团、中州厨具、金龙塑业、永生摩托、力量新材料、中宇马具、三禾电器、天和焊接、河南捷和汽车、南阳汉冶特钢、济源钢铁、和源瓷业、博康瓷业、新乡众冠义齿制作有限公司、河南国隆实业、凯雪冷链等
食品饮料行业:中储粮(多次返聘)、中食粮、王老吉、涪陵榨菜、壮牛奶制品、摩氏咖啡、双汇集团、娃哈哈集团(多次返聘)、安琪酵母、中沃饮品、能力源生物饮品、玉川、伊斯特、栗子园、鸿润饮品、河南比比客餐饮、优洋饮品、可口可乐(南宁)、南宁恒大冰泉、顾家工艺等
医药化工行业:中海油(多次返聘)、哈药集团(多次返聘)、国药哈森药业、润东医药、华药集团、石药集团、华仁药业、以岭医药、御大夫、康美达医疗器械、万程药业、恒峰医药、安泰医药、中科神农、志泉医药、遂成药业、巨龙生物、国药集团、华兰生物、立白集团、郑氏化工、华润医药、仁和中方、鲁南制药、成都康弘药业、朗欧药业、财鑫集团等
电子电器行业:富士康(多次返聘)、春光五金、南方轴承、秋水伊人、江苏路通筑路机械、常州豪乐机械、安徽天长常青集团、润达机械、金马智能、新科智能、峰智宇精密、优沃机械设备、新科起重、一刀精密、万杰、华镇机械等
家居酒店餐饮行业:亚豪家居、鑫麒麟酒店、比比客餐饮、东易日盛、荣春五金、南京腾亚五金、吉华实业、大峰合成革、集宝鞋材、宾迪实业、丽水旭利合成革、寰宇科技、凯莱大酒店等
其他行业:河南电视台、爱慕内衣、内蒙经济研究协会、广西南宁市企业孵化中心、上海浦东新区管理咨询会、清华、浙大等院校(多次返聘)、中国钢铁工业协会等
学员评价
仲老师的培训为企业带来了新活力。从企业管理角度,培训提升了员工专业技能与工作效率。老师讲解仔细、易于理解,分享的内容实用且有针对性。学员们学习热情高涨,对老师评价极高。此次培训为企业发展注入了新知识、新方法,是企业人才培养的一次成功实践。
——中储粮人资部李部长
参与这次培训,我收获满满。仲老师授课精彩,讲解细致,让我们在轻松氛围中学习。培训内容实用,能直接应用到工作中。有学员建议增加案例,老师也虚心听取,这种态度值得称赞。大家都期待下次再相聚,继续学习巩固,提升自己的能力。
——中汽集团培训中心负责人赵经理
此次培训,仲老师表现堪称卓越。其讲解细致入微且易懂,所授内容实用性强,紧密贴合企业实际需求。学员反馈能学到诸多实用工具与实例,对工作提升大有裨益。老师还注重与学员互动,及时回应需求,如考虑学员对写字看板的建议。期待未来能有更多这样高质量的培训。
——河南新农村频道综合管理部邢总
作为学员,我对此次培训十分满意。仲老师讲得非常好,授课生动有趣,将复杂知识简单化,让我们轻松吸收。培训内容实用,提供了很多具体案例,增强了学习的针对性。大家都觉得收获颇丰,还期待时间能更长些,内容更丰富些,希望以后还有机会跟仲老师学习。
——东风汽车变速箱厂郝经理
【精彩瞬间】
| 中车集团 | 第三届长三角产业发展合作论坛 |
| 《生产赋能利润&TOC天堂工厂》沙盘演练课 | 《供应链战略升级与价值共创》 |
| 广西南宁政府组织高级培训班 | 上海大众 |
| 《企业盈利能力管理与提升》 | 《精益思维在管理中的应用》 |
| 中船 | 沈阳工业信息化局 |
| 《精益生产管理——工位制节拍化生产方式》 | 《极 致供应链——供应链数字化转型式》 |
| 日资企业 | 中铝 |
| 《全体系成本管理能力与效率提升式》 | 《卓越班组长——现场管理及综合管理能力》 |
| 中海油 | 云南电力 |
| 《采购赋能利润——采购与供应链精益管理》 | 《安全生产管理——激励及制度管理》 |
【视频链接】
《企业盈利能力管理与提升》:
https://1500026140.vod-qcloud.com/43a8de7dvodtranscq1500026140/2cb698835145403726774626441/v.f1453242.mp4
《精益管理》:
https://1500026140.vod-qcloud.com/43a8de7dvodtranscq1500026140/f5bea36b5145403726763718179/v.f1453242.mp4
《供应链管理——协同管理》:
https://1500026140.vod-qcloud.com/a29c5544vodtranssh1500026140/41e558a15145403728115810993/v.f1453242.mp4
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Service Advantages
我们拥有几百家各类企业的项目咨询基础、多行业数据库、多年的行业经验,并对企业进行深度研究和剖析,总结出一系列深入的观点和经验。
我们的咨询方案的设计过程秉承“知行合一”的理念,既具备理论知识,又重视项目的实操性。经过多年的经验,我们积累了丰富的案例库,涉及18个领域,近千个案例,并将案例与咨询项目完美结合。
我们的咨询团队分布于各大领域,拥有多年的业内从业经验,具备丰富的企业管理实操经验。在定制咨询方案前,我们会为客户匹配多位业内咨询师,供客户进行比对选择,根据客户需求及问题,定制化地设计咨询方案,确保项目的顺利进行。
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