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珀菲特企业管理
Karen /郑老师
KEY WORDS OF Corporate Training


联系我们:
13382173255(Karen郑老师)
学员背景| Course Background
课程背景| Course Background
当前制造业正面临多品种、小批量、短交期、高定制化的市场新常态,传统刚性生产计划与排程模式已难以适配市场快速变化与客户个性化需求,多数企业陷入“插单频繁、排程混乱、产能浪费、准交率偏低”的困境。同时,随着2026年智能制造技术的快速迭代,模块化产线、数字孪生、人机协同等前沿技术逐步落地,企业对柔性生产计划与排程的专业化、智能化要求持续提升,亟需一套融合先进管理理念与实战方法的系统解决方案。
TOC(约束理论)作为全球先进的企业管理方法,其核心逻辑在于聚焦系统瓶颈、优化资源配置,在生产计划与排程领域的应用效果尤为显著,据权威数据统计,TOC的改善效果是六西格玛的20倍,是精益生产的9倍。目前,通用汽车、宝洁、飞利浦等跨国企业,以及国内众多制造企业均成功运用TOC管理法,结合柔性生产理念,实现了排程效率、产能利用率与准交率的三重提升。基于此,本课程立足实战,结合附件第一个大纲的TOC管理、沙盘演练核心优势,融合2026年智能制造趋势,构建“理论—案例—工具—演练”四位一体的培训体系,精准破解企业柔性排程痛点,助力企业实现生产转型。
课程收益| Program Benefits
• 建立系统认知:掌握柔性生产与排程核心概念,厘清TOC理论与柔性排程的协同逻辑;
• 活用管理方法:运用TOC约束理论识别产能瓶颈,破解插单、换型、排程混乱等核心痛点;
• 掌握核心工具:熟练运用APS系统、MPS平衡模型、订单优先级权重计算等核心工具;
• 提升排程能力:能够制定科学的主生产计划,实现需求与产能的动态平衡;
• 对接前沿技术:了解2026年智能制造趋势,掌握模块化产线、数字孪生等技术落地路径;
• 转化实战能力:通过沙盘演练,将所学方法转化为柔性排程实际工作解题能力;
• 优化协同流程:打通销售、采购、生产、物流信息断点,实现“计划—执行—反馈”闭环;
• 适配行业需求:掌握电子、汽车零部件行业柔性排程技巧,提升企业市场响应能力。
(工具/表格类)
• 《柔性生产成熟度自评表》:快速评估企业柔性生产水平,明确方向;
• 《MPS平衡模拟表》:含订单优先级权重计算,规范生产计划制定流程;
• 《APS系统参数设置清单》:快速上手APS排程系统,提升实操效率;
• 《插单响应流程图》:含审批节点、资源评估表,规范插单应对流程;
• 《TOC瓶颈识别与优化表》:精准识别产能瓶颈并制定优化方案;
课程大纲| Course Outline
第一章节:柔性生产系统认知与TOC理念导入
目标:建立柔性生产与排程系统认知,融入TOC约束理论思维,借鉴标杆企业经验,明确柔性生产的核心价值与实施方向,贴合附件第一个大纲的理念导入逻辑。
章节标题
柔性生产核心认知、市场驱动与TOC理论融合应用
章节目标
1. 掌握柔性生产的核心定义、四大维度(设备、人员、物流、产品)及核心价值;
2. 分析多品种、小批量市场趋势对传统排程模式的冲击,梳理核心痛点;
3. 理解TOC约束理论核心逻辑,明确其在柔性排程中的瓶颈管理价值;
4. 通过标杆案例,借鉴企业柔性转型与TOC应用经验,深化认知。
章节时间
1.5小时(09:00-10:30)
一、柔性生产的核心内涵与市场驱动
1. 定义解析:柔性生产的核心概念、四大维度及核心价值;
1. 市场压力:多品种、小批量、短交期对传统生产计划的冲击的痛点梳理;
1. 案例分享:某电子厂通过模块化设计优化柔性生产的实例。
二、TOC约束理论导入与应用价值
1. 核心逻辑:TOC约束理论的核心观点、优化资源配置的核心思路;
1. 应用价值:TOC在柔性排程中的作用,破解瓶颈工序、插单混乱等痛点;
1. 数据支撑:分享TOC改善效果相关数据,强化理论可信度。
三、柔性生产与精益、TOC的协同逻辑
1. 协同关系:剖析柔性生产与精益生产、TOC约束理论的内在联系;
1. 应用路径:探讨如何融合三者优势,构建高效柔性排程体系;
1. 标杆借鉴:通用、宝洁等企业融合TOC与柔性生产的成功案例拆解。
(衔接导语:掌握柔性生产与TOC核心认知后,下一章节将聚焦主生产计划(MPS),拆解需求平衡与计划制定方法,为柔性排程奠定基础。)
第二章节:主生产计划(MPS)与需求平衡
目标:掌握销售预测、主生产计划制定方法,运用TOC理念实现需求与产能的动态平衡,破解订单优先级混乱、计划失效等痛点,参考附件第一个大纲的计划管控逻辑。
章节标题
销售预测、MPS制定与需求与产能动态平衡
章节目标
1. 掌握销售预测误差分析方法与滚动预测模型,提升预测准确性;
2. 明确MPS计划对象选择逻辑,掌握计划制定流程与核心要点;
3. 运用时间栅栏与计划冻结策略,减少插单对计划的冲击;
4. 结合TOC理念,实现需求与产能的动态平衡,避免计划失效与产能浪费。
章节时间
1.25小时(10:45-12:00)
一、销售预测与误差控制
1. 预测方法:定性、定量预测法的应用场景与操作技巧;
1. 误差分析:常见销售预测误差类型、成因,及针对性控制方法;
1. 滚动预测:滚动预测模型的构建与应用,提升预测的动态适应性。
二、主生产计划(MPS)制定与管控
1. 计划对象:MPS计划对象的选择逻辑,聚焦关键物料与瓶颈产品;
1. 制定流程:结合销售预测、生产能力、库存水平的MPS编写流程;
1. 计划管控:时间栅栏(Time Fence)与计划冻结策略,减少插单干扰。
三、需求与产能的动态平衡
1. 产能评估:核心产能、瓶颈产能的评估方法,结合TOC瓶颈识别逻辑;
1. 平衡策略:需求与产能失衡的应对方法,优化订单优先级排序;
1. 小组演练:运用《MPS平衡模拟表》,实操需求与产能平衡方法。
(衔接导语:完成主生产计划学习后,下一章节将聚焦高级排程(APS)系统实战,结合TOC瓶颈管理,提升排程的精准性与高效性。)
第三章节:高级排程(APS)系统实战与TOC瓶颈管理
目标:掌握APS系统核心功能与实操方法,运用TOC约束理论识别并突破产能瓶颈,破解传统排程效率低、适应性差的问题,融合附件第一个大纲的瓶颈管理优势。
章节标题
APS系统应用、TOC瓶颈识别与排程优化
章节目标
1. 区分APS与ERP排程差异,掌握APS系统的核心功能与应用场景;
2. 运用TOC约束理论,精准识别产能瓶颈,制定瓶颈优化策略;
3. 了解排程算法核心逻辑,掌握APS甘特图动态调整技巧;
4. 实操APS系统,应对插单、设备故障、物料延迟等突发情况。
章节时间
1.5小时(13:30-15:00)
一、APS系统核心认知与应用
1. 系统差异:APS与ERP的核心区别,动态约束 vs 静态规则的应用场景;
1. 核心功能:APS系统在排程优化、资源分配、进度跟踪中的解析;
1. 行业案例:博世苏州工厂通过APS系统优化排程的实例拆解。
二、TOC瓶颈管理与排程融合
1. 瓶颈识别:运用TOC理论,识别产能瓶颈的方法与工具;
1. 优化策略:非瓶颈工序全力配合瓶颈工序,提升整体产能的排程方法;
1. 实操技巧:基于瓶颈管理的排程调整方法,避免瓶颈工序堆积。
三、APS系统实操演示
1. 算法解析:遗传算法、模拟退火在多目标排程优化中的核心逻辑;
1. 实操演示:APS甘特图的使用方法,动态调整插单、物料延迟;
1. 注意事项:APS系统参数设置要点,确保排程结果贴合企业实际。
(衔接导语:掌握APS系统与TOC瓶颈管理方法后,下一章节将聚焦前沿技术融合,通过沙盘演练,实现柔性排程实战能力的提升。)
第四章节:沙盘模拟实操
目标:通过沙盘演练模拟真实生产场景,实操柔性排程与异常应对方法,借鉴附件第一个大纲的沙盘演练模式。
章节标题
前沿技术落地、沙盘演练与异常应对实操
章节目标
1. 通过沙盘演练,模拟真实生产排程场景,实操柔性排程方法;
2. 学会应对插单、设备故障等突发情况,提升排程的灵活性与韧性;
3. 梳理前沿技术与柔性排程的融合要点,为企业转型提供支撑。
章节时间
1.75小时(15:15-17:00)
一、柔性排程沙盘演练(借鉴“天堂工厂”沙盘模式)
1. 沙盘说明:模拟多品种生产场景,明确沙盘规则、道具与运营目标;
1. 演练任务:实操APS排程、TOC瓶颈识别、插单应对等核心方法;
1. 复盘总结:分析演练过程中的问题,优化柔性排程策略,强化实操记忆。
(结束导语:经过1天6小时的集中授课与实操演练,我们完成了柔性生产计划与排程管理核心内容的学习。希望各位学员能将本次课程所学的TOC管理理念、APS系统操作、前沿技术应用与沙盘实操方法,结合自身企业痛点,灵活应用于实际工作,破解排程难题,提升生产柔性与市场响应能力,推动企业实现智能制造转型,增强核心竞争力。)
讲师背景| Introduction to lecturers
仲杰老师
——精益生产 | 供应链管理 | 班组长赋能提升实战专家
• 18 年 企业精益生产管理、TOC 体系落地与企业辅导实战经验,累计培训场次超1000场,覆盖学员数万人。
• 曾任:世界 500 强・美国通用电气(GE) 高管 / 总裁助理
• 曾任:全球 IT 制造标杆・戴尔(DELL)生产基地 高级工程师
• 曾任:全球 TOC 理论发源地・美国高德拉特咨询机构 中国区咨询总监
• 中国 TOC 研究学会 会长
• 富士康 IE 学院 特聘专家
• 清华大学、浙江大学等知名院校 特聘讲师
• 中国钢铁工业协会 特聘专家
• 内蒙经济研究协会 研究员
• 广西南宁市企业孵化中心 、上海浦东新区管理咨询会 特聘专家
• 为中海油、中国重汽、吉利汽车、娃哈哈、哈药集团、中储粮等上千家企业提供培训与咨询服务
• 国内 TOC 管理体系引入者,出版 国内首部 TOC 实操专著——《中国 TOC 企业管理实操法典》及系列丛书
• 擅长领域:TOC与精益生产管理、班组长能力提升、供应链管理、降本增效、采购管理、质量管理、设备管理、AI + 供应链 / 采购 / 生产提效等
个人简介
仲老师拥有 18 年企业精益生产管理、TOC 体系落地与咨询培训实战经验,具备世界500强企业多年管理经验,深耕生产制造、供应链管理、降本增效等核心领域,累计辅导企业上千家,累计培训场次超千场,覆盖学员数万人,仲老师专注于 TOC 管理体系与精益生产的落地实践,擅长通过系统性的管理优化,解决企业生产效率低、交期准交率差、库存高、成本管控难等核心痛点。课程形式包含沙盘演练、现场实操、案例研讨、工作坊等,课程内容贴合企业实际生产场景,工具方法可直接落地,深受企业与学员的认可,多家企业多次返聘。
授课风格
●培训风格深刻、激情、实战,咨询式培训的方式是“讲、练,评”结合,以求达到“现场学习,现场就要出结果”的效果,深受企业欢迎;
● 讲授由浅入深、通俗易懂、互动性强,课件以“动画+图片+表格+视频”,采用“问题剖析+现状描述+案例分析+现场演练”全员互动,并提供总结点评;
● 注重“方法+工具+机制”的系统性应用,注重管理逻辑与闭环持续,并提供“课前调研+课中沟通+现场辅导+课后跟踪”;
● 运用幽默的语言,适时配合听觉、视觉、案例分析、提问、讨论发表、答疑等控场技巧,以接地气的方式确保必要的参与度和培训过程中的高注意力。
作为国内 TOC 管理体系引入者与的领军人物,仲老师率先将美国高德拉特 TOC 约束理论本土化落地,出版国内首部 TOC 实操专著《中国 TOC 企业管理实操法典》,并推出《文化长青》《企业管理聚焦五步骤》《高效决策与自运营》系列丛书,形成 “理论 + 工具 + 案例 + 落地” 的完整管理体系,被上千家企业管理者作为实战指南。
实战经验
1. 精益生产全流程优化能力 —— 顾家家居生产前置时间从 13 天压缩至 1 周内,人均产能提升 26%
仲杰老师为顾家工艺家具企业提供全流程精益生产辅导,针对企业生产周期长、交期达成率低、产能不足等核心问题,通过 TOC 聚焦五步骤梳理生产瓶颈,优化生产流程与节拍管理。仅用四个月时间,就将企业生产前置时间(从发料到出成品)从 13 天改善至 9.5 天,最终稳定控制在一周以内;同时实现客户交期满意度提升 20% 以上,人均产能提升 26%,帮助企业实现了生产效率与客户满意度的双重提升。
2. 汽车行业精益体系落地能力 —— 福特汽车电子事业部生产前置时间从 10.6 天压缩至 2 个班次内,客户满意度提升超 75%
仲杰老师为福特汽车电子事业部启动为期两年的精益生产改善项目,针对企业生产计划周期长、库存积压、设备利用率低等问题,构建了全流程的精益生产管理体系,优化生产计划与物料管控模式。项目落地后,企业生产前置时间从改善前的 10.6 天,改善一年后压缩至 2.2 天,改善两年后稳定控制在两个班次以内;客户满意度改善幅度超 75%,同时节约 20% 的生产车间面积,设备投资减少 25%,生产计划准备时间从 16 天大幅缩减至 1 天,实现了企业运营效率的全面跃升。
3. 装备制造企业交期与库存优化能力 —— 东风汽车变速箱厂准时交货率从 31% 提升至 84%,库存压降超 42%
仲杰老师为东风企业变速箱厂提供系统性的管理优化辅导,针对企业准交率低、生产周期长、库存高企等核心痛点,通过 TOC 管理体系梳理生产瓶颈,优化生产流程与供应链协同模式。项目落地后,工厂准时交货率从 31% 大幅提升至 84%,生产前置期从 9 天下降到 5.8 天,库存总量从 33 万件下降到 19 万件,库存压降超 42%,2008 年助力企业实现销售回款 6.85 亿,帮助企业摆脱了经营困境,实现了业绩的大幅增长。
4. 中小制造企业经营脱困能力 —— 江苏南自通华威和船舶准交率从 43.7% 提升至 93.8%,人均产能提升 30%
仲杰老师为江苏南自通华威和船舶提供紧急管理辅导,当时企业因准交率仅 43.7%、产品合格率 67%、人均产能极低,面临占销售 60% 的最 大客户的最后通牒,企业濒临倒闭。仲杰老师通过半年的系统性改善,构建了全流程的生产与品质管控体系,优化生产流程与班组管理模式,最终实现企业准交率提升到 93.8%,产品合格率提升到 89%,人均产能提升 30%,帮助企业成功化解了经营危机,实现了稳定发展。
培训经验
1. TOC 与精益生产体系培训 —— 累计辅导企业上千家,培训场次超千场,覆盖学员数万人
仲杰老师在 18 年的培训生涯中,专注于 TOC 管理体系与精益生产的落地培训,为机械制造、汽车、食品医药、化工、电子等多个行业的上千家企业提供了专业的培训服务,累计培训场次超千场,覆盖学员数万人。其中,核心课程《TOC 天堂工厂沙盘演练研修班》《精益生产管理实战》《企业管理聚焦五步骤》等,通过 “讲、练、评” 结合的咨询式培训模式,帮助学员快速掌握管理工具与方法,实现现场学习、现场出结果,深受企业与学员的认可,课程好评率持续保持在 98% 以上。
2. 班组长能力提升系列培训 —— 覆盖全行业基层管理场景,多家企业实现多次返聘
仲杰老师针对制造企业基层管理痛点,开发了《卓越班组长》全系列课程,覆盖班组长管理能力提升、现场管理、成本管控、沟通激励、团队建设、安全生产等多个维度,为富士康、东风汽车、中国重汽、娃哈哈等数十家知名企业的基层管理团队提供了系统性的培训服务。课程内容贴合班组长日常工作场景,工具方法可直接落地,帮助企业快速提升基层管理团队的综合能力,多家企业实现了 3 次以上的返聘,成为企业基层管理人才培养的核心合作课程。
3. 降本增效与供应链管理培训 —— 全流程覆盖企业运营核心环节,助力企业实现盈利提升
仲杰老师围绕企业降本增效的核心需求,开发了《降本增效全体系管理》《极 致供应链管理》《采购赋能利润》等系列课程,覆盖生产、采购、供应链、库存、成本管控等企业运营全流程,为中储粮、中海油、哈药集团、国药集团等大型国企与上市公司提供了专业的培训与咨询服务。课程通过大量的实战案例,帮助企业掌握降本增效的核心方法与工具,多家企业在培训落地后,实现了生产成本下降 10%-30%,供应链效率提升 20% 以上,取得了显著的经营成果。
【理论体系】
完整的 TOC 企业管理落地体系,以 TOC 约束理论为核心,结合国内制造企业的本土化经营特点,构建了 “战略聚焦 - 流程优化 - 执行落地” 三位一体的完整 TOC 企业管理体系,核心围绕企业经营的核心瓶颈,实现企业生产效率、交期达成率、成本管控、盈利能力的全面提升。
【愿景使命】
始终秉持 “用管理赋能企业,用实效创造价值” 的理念,未来持续深耕 TOC 约束理论与精益生产管理的本土化创新与落地实践,通过专业的咨询与培训服务,帮助更多的企业破解经营管理痛点,实现降本增效、盈利提升与高质量发展,助力中国制造业的转型升级与高质量发展。
主讲课程
• 一、卓越班组长系列课程
• 《卓越班组长——管理能力素质提升》(高返聘)
《卓越班组长——沟通激励与领导力训练》
《卓越班组长——目标管理与绩效管控》
《卓越班组长——班组成本管控与效率提升》
《卓越班组长——班组长的一日管理》
《卓越班组长 ——生产流程优化与防错法》(沙盘课)
《卓越班组长 ——数字化星级班组建设工作坊》
• 二、精益生产管理系列课程《精益生产管理》
《精益管理之降本增效》(高返聘)《精益生产管理 ——IE 七大手法和八大浪费》
《精益生产管理 ——TWI 一线生产管理》《精益生产管理 —— 工位制节拍化生产实战演练》(沙盘课)
《精益管理 —— 库存优化、业财融合、降本增效实践》(高返聘)
《精益高手 ——5S 管理技术高效应用》
《精益高手——精益生产管理工具实操》(沙盘课)
《精益高手——TOC约束管理技术高效应用》(沙盘课)
三、极 致供应链管理系列课程
《极 致供应链管理 —— 采购成本降低与谈判技巧》《极 致供应链管理 —— 供应商精益化管理》《极 致供应链管理 —— 生产计划全面管理》(沙盘课)(高返聘)《极 致供应链管理 —— 供应链一体化管理》
《极 致供应链管理——供应链协同管理》《极 致供应链管理 —— 供应链数字化及数字化转型》
《极 致供应链管理——供应链管理能力全面提升》(高返聘)
四、降本增效系列课程
《降本增效 —— 全面生产成本管控》(沙盘课)《降本增效——企业战略层成本管理与效率提升》(沙盘课)(高返聘)
《降本增效 —— 企业盈利能力管理与提升》(高返聘)
五、采购赋能利润系列课程
《采购赋能利润 —— 采购成本管控》《采购赋能利润 —— 采购成本降低与谈判技巧》(高返聘)《采购赋能利润 —— 采购评审及合规管理》《采购赋能利润 —— 采购与供应链精益管理》
六、生产赋能利润系列课程
《生产赋能利润 —— 生产现场管理与浪费持续改善》(高返聘)《生产赋能利润 —— 生产现场品质管控及质量保障》《生产赋能利润 —— 生产效能全面提升》
《生产赋能利润 ——TOC 天堂工厂》(沙盘课)(高返聘)
《生产赋能利润——生产规范管理合理化平衡》
七、质量管理+设备管理系列课程《全流程质量管理》(高返聘)《质量管理五大工具》
《TQM 全面质量管理实战训练》《现场质量问题分析与解决》
《设备工匠打造与设备安全管理》《TPM 全员维护管理》
八、AI 助力企业管理系列课程
《AI 赋能供应链管理》《AI 助力采购管理效率提升》《数字化 AI 赋能生产现场提质增效》《AI 砍成本升效率 —— 制造成本直降与效率提升的实战抓手》(高返聘)
【部分咨询案例】
| 企业商标 | 企业名称 | 培训咨询内容 | 改善效果 |
| 杭州顾家工艺家具企业 | 精益生产全流程优化、TOC 体系落地辅导 | 生产前置时间从 13 天压缩至 1 周以内,客户交期满意度提升 20% 以上,人均产能提升 26% | |
| 福特汽车电子事业部 | 精益生产管理体系搭建、生产计划与物料管控优化 | 生产前置时间从 10.6 天压缩至 2 个班次以内,客户满意度提升超 75%,节约 20% 生产车间面积,设备投资减少 25% | |
| 东风企业变速箱厂 | TOC 管理体系落地、生产流程与供应链协同优化 | 准时交货率从 31% 提升至 84%,生产前置期从 9 天下降到 5.8 天,库存从 33 万件下降到 19 万件,2008 年实现销售回款 6.85 亿 | |
| 江苏南自通华威和船舶 | 全流程生产与品质管控体系搭建、班组管理优化 | 准交率从 43.7% 提升至 93.8%,产品合格率从 67% 提升到 89%,人均产能提升 30%,帮助企业成功化解经营危机 | |
| | 广西纵览线缆集团 | 生产管理优化、设备管理与成本管控体系搭建 | 准交率从 68% 提升到 81%,产品合格率从 86% 提升到 93%,主营业务收入同比增长 10.06%,利税总额同比增长 11.25% |
| 广西娃哈哈基地 | 产销协调机制搭建、生产计划与物料管控优化 | 采购准交率提升到 98%,生产准交率提升到 97.8% |
服务客户
机械制造与汽车行业:中国重汽(多次返聘)、东风汽车(多次返聘)、吉利汽车(多次返聘)、福特汽车(多次返聘)、富士康(多次返聘)、北车集团、南自通华、通用电气、徐州重工、柳工、黄海机械、爱玛电动车、双马集团、中州厨具、金龙塑业、永生摩托、力量新材料、中宇马具、三禾电器、天和焊接、河南捷和汽车、南阳汉冶特钢、济源钢铁、和源瓷业、博康瓷业、新乡众冠义齿制作有限公司、河南国隆实业、凯雪冷链等
食品饮料行业:中储粮(多次返聘)、中食粮、王老吉、涪陵榨菜、壮牛奶制品、摩氏咖啡、双汇集团、娃哈哈集团(多次返聘)、安琪酵母、中沃饮品、能力源生物饮品、玉川、伊斯特、栗子园、鸿润饮品、河南比比客餐饮、优洋饮品、可口可乐(南宁)、南宁恒大冰泉、顾家工艺等
医药化工行业:中海油(多次返聘)、哈药集团(多次返聘)、国药哈森药业、润东医药、华药集团、石药集团、华仁药业、以岭医药、御大夫、康美达医疗器械、万程药业、恒峰医药、安泰医药、中科神农、志泉医药、遂成药业、巨龙生物、国药集团、华兰生物、立白集团、郑氏化工、华润医药、仁和中方、鲁南制药、成都康弘药业、朗欧药业、财鑫集团等
电子电器行业:富士康(多次返聘)、春光五金、南方轴承、秋水伊人、江苏路通筑路机械、常州豪乐机械、安徽天长常青集团、润达机械、金马智能、新科智能、峰智宇精密、优沃机械设备、新科起重、一刀精密、万杰、华镇机械等
家居酒店餐饮行业:亚豪家居、鑫麒麟酒店、比比客餐饮、东易日盛、荣春五金、南京腾亚五金、吉华实业、大峰合成革、集宝鞋材、宾迪实业、丽水旭利合成革、寰宇科技、凯莱大酒店等
其他行业:河南电视台、爱慕内衣、内蒙经济研究协会、广西南宁市企业孵化中心、上海浦东新区管理咨询会、清华、浙大等院校(多次返聘)、中国钢铁工业协会等
学员评价
仲老师的培训为企业带来了新活力。从企业管理角度,培训提升了员工专业技能与工作效率。老师讲解仔细、易于理解,分享的内容实用且有针对性。学员们学习热情高涨,对老师评价极高。此次培训为企业发展注入了新知识、新方法,是企业人才培养的一次成功实践。
——中储粮人资部李部长
参与这次培训,我收获满满。仲老师授课精彩,讲解细致,让我们在轻松氛围中学习。培训内容实用,能直接应用到工作中。有学员建议增加案例,老师也虚心听取,这种态度值得称赞。大家都期待下次再相聚,继续学习巩固,提升自己的能力。
——中汽集团培训中心负责人赵经理
此次培训,仲老师表现堪称卓越。其讲解细致入微且易懂,所授内容实用性强,紧密贴合企业实际需求。学员反馈能学到诸多实用工具与实例,对工作提升大有裨益。老师还注重与学员互动,及时回应需求,如考虑学员对写字看板的建议。期待未来能有更多这样高质量的培训。
——河南新农村频道综合管理部邢总
作为学员,我对此次培训十分满意。仲老师讲得非常好,授课生动有趣,将复杂知识简单化,让我们轻松吸收。培训内容实用,提供了很多具体案例,增强了学习的针对性。大家都觉得收获颇丰,还期待时间能更长些,内容更丰富些,希望以后还有机会跟仲老师学习。
——东风汽车变速箱厂郝经理
【精彩瞬间】
| 中车集团 | 第三届长三角产业发展合作论坛 |
| 《生产赋能利润&TOC天堂工厂》沙盘演练课 | 《供应链战略升级与价值共创》 |
| 广西南宁政府组织高级培训班 | 上海大众 |
| 《企业盈利能力管理与提升》 | 《精益思维在管理中的应用》 |
| 中船 | 沈阳工业信息化局 |
| 《精益生产管理——工位制节拍化生产方式》 | 《极 致供应链——供应链数字化转型式》 |
| 日资企业 | 中铝 |
| 《全体系成本管理能力与效率提升式》 | 《卓越班组长——现场管理及综合管理能力》 |
| 中海油 | 云南电力 |
| 《采购赋能利润——采购与供应链精益管理》 | 《安全生产管理——激励及制度管理》 |
【视频链接】
《企业盈利能力管理与提升》:
https://1500026140.vod-qcloud.com/43a8de7dvodtranscq1500026140/2cb698835145403726774626441/v.f1453242.mp4
《精益管理》:
https://1500026140.vod-qcloud.com/43a8de7dvodtranscq1500026140/f5bea36b5145403726763718179/v.f1453242.mp4
《供应链管理——协同管理》:
https://1500026140.vod-qcloud.com/a29c5544vodtranssh1500026140/41e558a15145403728115810993/v.f1453242.mp4
Service Procedure
Service Advantages
我们拥有几百家各类企业的项目咨询基础、多行业数据库、多年的行业经验,并对企业进行深度研究和剖析,总结出一系列深入的观点和经验。
我们的咨询方案的设计过程秉承“知行合一”的理念,既具备理论知识,又重视项目的实操性。经过多年的经验,我们积累了丰富的案例库,涉及18个领域,近千个案例,并将案例与咨询项目完美结合。
我们的咨询团队分布于各大领域,拥有多年的业内从业经验,具备丰富的企业管理实操经验。在定制咨询方案前,我们会为客户匹配多位业内咨询师,供客户进行比对选择,根据客户需求及问题,定制化地设计咨询方案,确保项目的顺利进行。
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