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珀菲特企业管理
Karen /郑老师
KEY WORDS OF Corporate Training


联系我们:
13382173255(Karen郑老师)
学员背景| Course Background
课程背景| Course Background
质量管理五大工具(APQP、FMEA、SPC、MSA、PPAP)源自美国 QS9000 质量体系,是克莱斯勒、福特和通用三大汽车公司制定的供方标准质量要求。2026年,五大工具迎来标准化调整,核心变化为将《管控计划(CP)》彻底从APQP中独立,成为新增独立工具,并融入AI技术在五大工具中的应用场景。
在制造业高质量发展进程中,为提升产品质量、降低生产成本、确保产品可靠性与一致性,满足客户日益提升的质量需求,五大工具逐步形成并广泛应用。其核心价值在于帮助企业在产品开发与生产全流程,系统识别潜在质量问题、优化生产流程、提升生产效率,增强市场竞争力。目前,五大工具已从汽车行业延伸至各类制造业,成为质量管理的核心方法与关键手段。
五大工具相互关联、彼此独立,共同构成系统的质量管理体系:《产品质量先期策划(APQP)》提供结构化产品开发流程;《失效模式和效果分析(FMEA)》预判潜在失效风险,实现事前预防;《统计过程控制(SPC)》监控生产过程稳定性;《测量系统分析(MSA)》保障测量系统精准可靠;《生产件批准程序(PPAP)》验证生产过程能力;新增《管控计划(CP)》强化全流程质量管控落地。
课程收益| Program Benefits
✅ 掌握2026版质量管理五大工具(含新增CP工具)核心理论与实操方法;
✅ 熟练运用APQP&CP开展产品先期策划与管控计划制定,实现源头管控;
✅ 精通FMEA、MSA、SPC、PPAP工具的设计与应用;
✅ 掌握AI技术在五大工具中的应用场景,提升质量管控效率与精准度;
✅ 能够结合企业实际,运用五大工具解决产品开发、生产中核心质量问题;
✅ 建立标准化的五大工具应用体系,推动企业质量管控规范化、系统化升级。
课程大纲| Course Outline
前言:2026版质量管理五大工具概述
项目
具体内容
章节标题
2026版质量管理五大工具概述
章节目标
1. 明确2026版质量管理五大工具的调整内容及核心变化;
2. 理解五大工具(含CP)的核心定位、相互关系及应用价值;
3. 明确课程学习重点与实操导向,激发学员学习主动性;
4. 为后续各工具的系统学习奠定基础,建立整体认知框架。
章节时间
0.5小时
一、五大工具核心调整解读
1. CP工具独立及核心调整要点
1. AI技术在五大工具中的应用场景
1. 2026版与旧版工具的核心差异
二、五大工具整体认知
1. 五大工具的起源与发展历程
1. 五大工具的相互关系与应用逻辑
1. 五大工具在制造业中的应用价值
本章节重点梳理2026版工具的核心变化,帮助学员建立整体认知,后续章节将逐一对各工具进行系统讲解,聚焦实操落地。
项目
具体内容
章节标题
产品质量先期策划及控制计划APQP&CP
章节目标
1. 掌握APQP的定义、原则、核心活动及PDCA持续改进逻辑;
2. 明确APQP的推进时机、职责范围及具体实施步骤;
3. 精通2026版独立CP工具的核心内容、栏目说明及制定方法;
4. 能够结合案例制定APQP进度计划、CP管控计划,实现落地应用。
章节时间
4小时
一、五大技术手册简介与关系
1. 五大技术手册核心内容简介
1. 五大技术手册的内在关联与应用逻辑
二、产品质量先期策划(APQP)核心内容
1. APQP的定义、原则与应用效果
1. 《APQP产品质量策划循环图》解读
1. APQP的核心要点与核心活动梳理
1. 《APQP进度图表》应用与填写规范
1. APQP的PDCA持续改进逻辑与实施
三、APQP精准推进方法
1. APQP的开启时机精准把握
1. APQP的职责范围与分工明确
1. APQP的全流程推进步骤详解
1. 《APQP未解决问题清单》制定与跟踪
四、控制计划(CP)详解(2026新增独立工具)
1. CP工具的核心定位与应用价值
1. 《控制计划CP》栏目说明与填写规范
1. CP制定的核心要点与注意事项
1. CP与APQP、FMEA的协同应用
1. CP案例分享与实操演练
五、APQP&CP实操落地工具
1. 项目目标(成本、质量)制定方法
1. 《供应商(零件)现状表》制定与应用
1. APQP&CP实操案例复盘与优化
掌握APQP&CP核心内容后,下一章将学习FMEA工具,通过预判潜在失效模式,为APQP&CP的落地提供前置风险防控支撑。
项目
具体内容
章节标题
失效模式和效果分析FMEA
章节目标
1. 掌握FMEA的定义、核心术语、类型及实施逻辑;
2. 熟练运用FMEA实施流程,精准开展失效风险分析;
3. 掌握严重度、频度、探测度的评价准则及风险顺序数(RPN)计算;
4. 能够独立设计《FMEA分析表》,结合案例开展实操应用。
章节时间
4小时
一、FMEA核心认知
1. FMEA的定义、核心价值与应用场景
1. FMEA的核心术语定义与要素组成
1. FMEA的类型(DFMEA、PFMEA)及区别
1. FMEA的实施时间顺序与常规设计思路
1. FMEA的核心实施思路与核心逻辑
二、FMEA精准推进流程与实操
1. FMEA辅助分析工具图讲解及案例分享
1. FMEA全流程实施步骤详解
1. 严重度(S)判别流程及评价准则
1. 故障风险分析与频度(O)评价准则
1. 探测度(D)评价准则与应用方法
1. 风险顺序数(RPN)计算与应用
1. 《FMEA分析表》设计概要及填写规范
三、FMEA设计过程注意事项
1. FMEA表头六大基础信息注意事项
1. FMEA表头四大重要信息填写要求
1. 潜在失效后果、起因/机理的梳理要点
1. 现行设计/过程控制的设定注意事项
1. 建议措施的制定与跟踪落实要求
1. FMEA实操案例分享与常见问题解析
掌握FMEA工具应用后,下一章将学习MSA工具,通过保障测量系统的精准性,为FMEA风险分析、APQP&CP管控提供可靠数据支撑。
项目
具体内容
章节标题
测量系统分析MSA
章节目标
1. 掌握MSA的定义、重要性、种类及核心原理;
2. 熟悉MSA第四版的核心变化、相关术语及解析;
3. 掌握测量系统分析的实施注意事项及常见问题解答;
4. 能够结合案例开展MSA实操,确保测量数据真实可信。
章节时间
2.5小时
一、MSA核心认知
1. MSA的定义、重要性与主要种类
1. 测量系统的组成要素与核心假设
1. 测量值的构成要素与可信度分析
1. MSA研究需准备的信息资料梳理
1. 测量散布的原因及《4M1E鱼骨图》应用
二、MSA第四版详解
1. MSA第四版的核心变化与优化要点
1. MSA相关核心术语及详细解析
1. MSA第四版与旧版的应用差异
三、MSA实操落地与常见问题
1. MSA实施过程中的核心注意事项
1. MSA应用中的常见问题及解答
1. MSA实操案例分享与应用复盘
掌握MSA工具后,下一章将学习SPC工具,通过统计过程控制,监控生产过程稳定性,实现过程质量精准管控。
项目
具体内容
章节标题
统计过程控制SPC
章节目标
1. 掌握SPC的定义、核心特点、基本工具及主要假设;
2. 理解SPC的工作原理及能解决的过程质量问题;
3. 掌握SPC的全流程实施步骤,熟练运用管制图;
4. 能够结合案例开展SPC实操,实现生产过程稳定管控。
章节时间
2.5小时
一、SPC核心认知
1. 统计过程控制(SPC)的定义与核心价值
1. SPC的核心特点与基本工具梳理
1. SPC的主要假设与工作原理
1. SPC能解决的核心过程质量问题
二、SPC实施步骤及实操应用
1. 第一步:确立制程流程,明确管控范围
1. 第二步:决定管制项目,明确管控标准
1. 第三步:实施标准化作业,规范操作流程
1. 第四步:制程能力调查,评估管控水平
1. 第五步:管制图的选择、绘制与运用
1. 第六步:过程问题分析与整改落实
1. 第七步:制程的持续管制与优化
1. SPC实操案例分享与演练
掌握SPC工具后,下一章将学习PPAP工具,通过生产件批准程序,验证生产过程能力,确保产品质量符合客户要求。
项目
具体内容
章节标题
生产件批准程序PPAP
章节目标
1. 掌握PPAP的定义、目的、适用范围及核心流程;
2. 明确PPAP的核心要求及提交清单内容;
3. 掌握PPAP的提交要求、提交状态及记录保存规范;
4. 能够结合案例落实PPAP全流程要求,确保生产过程达标。
章节时间
3小时
一、PPAP核心认知
1. PPAP的定义、核心目的与适用范围
1. PPAP的全流程梳理与关键节点
1. PPAP的核心要求与实施原则
二、PPAP规定要求及提交清单
1. PPAP规定要求的核心清单详解
1. 设计记录、工程更改文件的提交要求
1. DFMEA、PFMEA及控制计划的提交规范
1. 全尺寸测量、材料/性能试验结果记录要求
1. 初始过程研究、合格实验室文件要求
1. 零件提交保证书、外观批准报告填写规范
1. 生产件样品、标准样品、检查辅具的准备要求
1. 客户特殊要求的落实与提交要点
1. PPAP提交清单案例分享与实操
三、PPAP提交要求与记录保存
1. PPAP保存与提交的核心要求
1. PPAP提交状态(完全批准、临时批准等)解读
1. PPAP记录的保存期限与管理规范
1. PPAP实操案例复盘与常见问题解析
掌握本章PPAP核心内容后,学员已全面掌握2026版质量管理五大工具的理论与实操方法,可结合企业实际场景,系统运用五大工具开展质量管控,实现源头预防、过程稳定、结果达标,推动企业质量转型升级。
讲师背景| Introduction to lecturers
仲杰老师
——精益生产 | 供应链管理 | 班组长赋能提升实战专家
• 18 年 企业精益生产管理、TOC 体系落地与企业辅导实战经验,累计培训场次超1000场,覆盖学员数万人。
• 曾任:世界 500 强・美国通用电气(GE) 高管 / 总裁助理
• 曾任:全球 IT 制造标杆・戴尔(DELL)生产基地 高级工程师
• 曾任:全球 TOC 理论发源地・美国高德拉特咨询机构 中国区咨询总监
• 中国 TOC 研究学会 会长
• 富士康 IE 学院 特聘专家
• 清华大学、浙江大学等知名院校 特聘讲师
• 中国钢铁工业协会 特聘专家
• 内蒙经济研究协会 研究员
• 广西南宁市企业孵化中心 、上海浦东新区管理咨询会 特聘专家
• 为中海油、中国重汽、吉利汽车、娃哈哈、哈药集团、中储粮等上千家企业提供培训与咨询服务
• 国内 TOC 管理体系引入者,出版 国内首部 TOC 实操专著——《中国 TOC 企业管理实操法典》及系列丛书
• 擅长领域:TOC与精益生产管理、班组长能力提升、供应链管理、降本增效、采购管理、质量管理、设备管理、AI + 供应链 / 采购 / 生产提效等
个人简介
仲老师拥有 18 年企业精益生产管理、TOC 体系落地与咨询培训实战经验,具备世界500强企业多年管理经验,深耕生产制造、供应链管理、降本增效等核心领域,累计辅导企业上千家,累计培训场次超千场,覆盖学员数万人,仲老师专注于 TOC 管理体系与精益生产的落地实践,擅长通过系统性的管理优化,解决企业生产效率低、交期准交率差、库存高、成本管控难等核心痛点。课程形式包含沙盘演练、现场实操、案例研讨、工作坊等,课程内容贴合企业实际生产场景,工具方法可直接落地,深受企业与学员的认可,多家企业多次返聘。
授课风格
●培训风格深刻、激情、实战,咨询式培训的方式是“讲、练,评”结合,以求达到“现场学习,现场就要出结果”的效果,深受企业欢迎;
● 讲授由浅入深、通俗易懂、互动性强,课件以“动画+图片+表格+视频”,采用“问题剖析+现状描述+案例分析+现场演练”全员互动,并提供总结点评;
● 注重“方法+工具+机制”的系统性应用,注重管理逻辑与闭环持续,并提供“课前调研+课中沟通+现场辅导+课后跟踪”;
● 运用幽默的语言,适时配合听觉、视觉、案例分析、提问、讨论发表、答疑等控场技巧,以接地气的方式确保必要的参与度和培训过程中的高注意力。
作为国内 TOC 管理体系引入者与的领军人物,仲老师率先将美国高德拉特 TOC 约束理论本土化落地,出版国内首部 TOC 实操专著《中国 TOC 企业管理实操法典》,并推出《文化长青》《企业管理聚焦五步骤》《高效决策与自运营》系列丛书,形成 “理论 + 工具 + 案例 + 落地” 的完整管理体系,被上千家企业管理者作为实战指南。
实战经验
1. 精益生产全流程优化能力 —— 顾家家居生产前置时间从 13 天压缩至 1 周内,人均产能提升 26%
仲杰老师为顾家工艺家具企业提供全流程精益生产辅导,针对企业生产周期长、交期达成率低、产能不足等核心问题,通过 TOC 聚焦五步骤梳理生产瓶颈,优化生产流程与节拍管理。仅用四个月时间,就将企业生产前置时间(从发料到出成品)从 13 天改善至 9.5 天,最终稳定控制在一周以内;同时实现客户交期满意度提升 20% 以上,人均产能提升 26%,帮助企业实现了生产效率与客户满意度的双重提升。
2. 汽车行业精益体系落地能力 —— 福特汽车电子事业部生产前置时间从 10.6 天压缩至 2 个班次内,客户满意度提升超 75%
仲杰老师为福特汽车电子事业部启动为期两年的精益生产改善项目,针对企业生产计划周期长、库存积压、设备利用率低等问题,构建了全流程的精益生产管理体系,优化生产计划与物料管控模式。项目落地后,企业生产前置时间从改善前的 10.6 天,改善一年后压缩至 2.2 天,改善两年后稳定控制在两个班次以内;客户满意度改善幅度超 75%,同时节约 20% 的生产车间面积,设备投资减少 25%,生产计划准备时间从 16 天大幅缩减至 1 天,实现了企业运营效率的全面跃升。
3. 装备制造企业交期与库存优化能力 —— 东风汽车变速箱厂准时交货率从 31% 提升至 84%,库存压降超 42%
仲杰老师为东风企业变速箱厂提供系统性的管理优化辅导,针对企业准交率低、生产周期长、库存高企等核心痛点,通过 TOC 管理体系梳理生产瓶颈,优化生产流程与供应链协同模式。项目落地后,工厂准时交货率从 31% 大幅提升至 84%,生产前置期从 9 天下降到 5.8 天,库存总量从 33 万件下降到 19 万件,库存压降超 42%,2008 年助力企业实现销售回款 6.85 亿,帮助企业摆脱了经营困境,实现了业绩的大幅增长。
4. 中小制造企业经营脱困能力 —— 江苏南自通华威和船舶准交率从 43.7% 提升至 93.8%,人均产能提升 30%
仲杰老师为江苏南自通华威和船舶提供紧急管理辅导,当时企业因准交率仅 43.7%、产品合格率 67%、人均产能极低,面临占销售 60% 的最 大客户的最后通牒,企业濒临倒闭。仲杰老师通过半年的系统性改善,构建了全流程的生产与品质管控体系,优化生产流程与班组管理模式,最终实现企业准交率提升到 93.8%,产品合格率提升到 89%,人均产能提升 30%,帮助企业成功化解了经营危机,实现了稳定发展。
培训经验
1. TOC 与精益生产体系培训 —— 累计辅导企业上千家,培训场次超千场,覆盖学员数万人
仲杰老师在 18 年的培训生涯中,专注于 TOC 管理体系与精益生产的落地培训,为机械制造、汽车、食品医药、化工、电子等多个行业的上千家企业提供了专业的培训服务,累计培训场次超千场,覆盖学员数万人。其中,核心课程《TOC 天堂工厂沙盘演练研修班》《精益生产管理实战》《企业管理聚焦五步骤》等,通过 “讲、练、评” 结合的咨询式培训模式,帮助学员快速掌握管理工具与方法,实现现场学习、现场出结果,深受企业与学员的认可,课程好评率持续保持在 98% 以上。
2. 班组长能力提升系列培训 —— 覆盖全行业基层管理场景,多家企业实现多次返聘
仲杰老师针对制造企业基层管理痛点,开发了《卓越班组长》全系列课程,覆盖班组长管理能力提升、现场管理、成本管控、沟通激励、团队建设、安全生产等多个维度,为富士康、东风汽车、中国重汽、娃哈哈等数十家知名企业的基层管理团队提供了系统性的培训服务。课程内容贴合班组长日常工作场景,工具方法可直接落地,帮助企业快速提升基层管理团队的综合能力,多家企业实现了 3 次以上的返聘,成为企业基层管理人才培养的核心合作课程。
3. 降本增效与供应链管理培训 —— 全流程覆盖企业运营核心环节,助力企业实现盈利提升
仲杰老师围绕企业降本增效的核心需求,开发了《降本增效全体系管理》《极 致供应链管理》《采购赋能利润》等系列课程,覆盖生产、采购、供应链、库存、成本管控等企业运营全流程,为中储粮、中海油、哈药集团、国药集团等大型国企与上市公司提供了专业的培训与咨询服务。课程通过大量的实战案例,帮助企业掌握降本增效的核心方法与工具,多家企业在培训落地后,实现了生产成本下降 10%-30%,供应链效率提升 20% 以上,取得了显著的经营成果。
【理论体系】
完整的 TOC 企业管理落地体系,以 TOC 约束理论为核心,结合国内制造企业的本土化经营特点,构建了 “战略聚焦 - 流程优化 - 执行落地” 三位一体的完整 TOC 企业管理体系,核心围绕企业经营的核心瓶颈,实现企业生产效率、交期达成率、成本管控、盈利能力的全面提升。
【愿景使命】
始终秉持 “用管理赋能企业,用实效创造价值” 的理念,未来持续深耕 TOC 约束理论与精益生产管理的本土化创新与落地实践,通过专业的咨询与培训服务,帮助更多的企业破解经营管理痛点,实现降本增效、盈利提升与高质量发展,助力中国制造业的转型升级与高质量发展。
主讲课程
• 一、卓越班组长系列课程
• 《卓越班组长——管理能力素质提升》(高返聘)
《卓越班组长——沟通激励与领导力训练》
《卓越班组长——目标管理与绩效管控》
《卓越班组长——班组成本管控与效率提升》
《卓越班组长——班组长的一日管理》
《卓越班组长 ——生产流程优化与防错法》(沙盘课)
《卓越班组长 ——数字化星级班组建设工作坊》
• 二、精益生产管理系列课程《精益生产管理》
《精益管理之降本增效》(高返聘)《精益生产管理 ——IE 七大手法和八大浪费》
《精益生产管理 ——TWI 一线生产管理》《精益生产管理 —— 工位制节拍化生产实战演练》(沙盘课)
《精益管理 —— 库存优化、业财融合、降本增效实践》(高返聘)
《精益高手 ——5S 管理技术高效应用》
《精益高手——精益生产管理工具实操》(沙盘课)
《精益高手——TOC约束管理技术高效应用》(沙盘课)
三、极 致供应链管理系列课程
《极 致供应链管理 —— 采购成本降低与谈判技巧》《极 致供应链管理 —— 供应商精益化管理》《极 致供应链管理 —— 生产计划全面管理》(沙盘课)(高返聘)《极 致供应链管理 —— 供应链一体化管理》
《极 致供应链管理——供应链协同管理》《极 致供应链管理 —— 供应链数字化及数字化转型》
《极 致供应链管理——供应链管理能力全面提升》(高返聘)
四、降本增效系列课程
《降本增效 —— 全面生产成本管控》(沙盘课)《降本增效——企业战略层成本管理与效率提升》(沙盘课)(高返聘)
《降本增效 —— 企业盈利能力管理与提升》(高返聘)
五、采购赋能利润系列课程
《采购赋能利润 —— 采购成本管控》《采购赋能利润 —— 采购成本降低与谈判技巧》(高返聘)《采购赋能利润 —— 采购评审及合规管理》《采购赋能利润 —— 采购与供应链精益管理》
六、生产赋能利润系列课程
《生产赋能利润 —— 生产现场管理与浪费持续改善》(高返聘)《生产赋能利润 —— 生产现场品质管控及质量保障》《生产赋能利润 —— 生产效能全面提升》
《生产赋能利润 ——TOC 天堂工厂》(沙盘课)(高返聘)
《生产赋能利润——生产规范管理合理化平衡》
七、质量管理+设备管理系列课程《全流程质量管理》(高返聘)《质量管理五大工具》
《TQM 全面质量管理实战训练》《现场质量问题分析与解决》
《设备工匠打造与设备安全管理》《TPM 全员维护管理》
八、AI 助力企业管理系列课程
《AI 赋能供应链管理》《AI 助力采购管理效率提升》《数字化 AI 赋能生产现场提质增效》《AI 砍成本升效率 —— 制造成本直降与效率提升的实战抓手》(高返聘)
【部分咨询案例】
| 企业商标 | 企业名称 | 培训咨询内容 | 改善效果 |
| 杭州顾家工艺家具企业 | 精益生产全流程优化、TOC 体系落地辅导 | 生产前置时间从 13 天压缩至 1 周以内,客户交期满意度提升 20% 以上,人均产能提升 26% | |
| 福特汽车电子事业部 | 精益生产管理体系搭建、生产计划与物料管控优化 | 生产前置时间从 10.6 天压缩至 2 个班次以内,客户满意度提升超 75%,节约 20% 生产车间面积,设备投资减少 25% | |
| 东风企业变速箱厂 | TOC 管理体系落地、生产流程与供应链协同优化 | 准时交货率从 31% 提升至 84%,生产前置期从 9 天下降到 5.8 天,库存从 33 万件下降到 19 万件,2008 年实现销售回款 6.85 亿 | |
| 江苏南自通华威和船舶 | 全流程生产与品质管控体系搭建、班组管理优化 | 准交率从 43.7% 提升至 93.8%,产品合格率从 67% 提升到 89%,人均产能提升 30%,帮助企业成功化解经营危机 | |
| | 广西纵览线缆集团 | 生产管理优化、设备管理与成本管控体系搭建 | 准交率从 68% 提升到 81%,产品合格率从 86% 提升到 93%,主营业务收入同比增长 10.06%,利税总额同比增长 11.25% |
| 广西娃哈哈基地 | 产销协调机制搭建、生产计划与物料管控优化 | 采购准交率提升到 98%,生产准交率提升到 97.8% |
服务客户
机械制造与汽车行业:中国重汽(多次返聘)、东风汽车(多次返聘)、吉利汽车(多次返聘)、福特汽车(多次返聘)、富士康(多次返聘)、北车集团、南自通华、通用电气、徐州重工、柳工、黄海机械、爱玛电动车、双马集团、中州厨具、金龙塑业、永生摩托、力量新材料、中宇马具、三禾电器、天和焊接、河南捷和汽车、南阳汉冶特钢、济源钢铁、和源瓷业、博康瓷业、新乡众冠义齿制作有限公司、河南国隆实业、凯雪冷链等
食品饮料行业:中储粮(多次返聘)、中食粮、王老吉、涪陵榨菜、壮牛奶制品、摩氏咖啡、双汇集团、娃哈哈集团(多次返聘)、安琪酵母、中沃饮品、能力源生物饮品、玉川、伊斯特、栗子园、鸿润饮品、河南比比客餐饮、优洋饮品、可口可乐(南宁)、南宁恒大冰泉、顾家工艺等
医药化工行业:中海油(多次返聘)、哈药集团(多次返聘)、国药哈森药业、润东医药、华药集团、石药集团、华仁药业、以岭医药、御大夫、康美达医疗器械、万程药业、恒峰医药、安泰医药、中科神农、志泉医药、遂成药业、巨龙生物、国药集团、华兰生物、立白集团、郑氏化工、华润医药、仁和中方、鲁南制药、成都康弘药业、朗欧药业、财鑫集团等
电子电器行业:富士康(多次返聘)、春光五金、南方轴承、秋水伊人、江苏路通筑路机械、常州豪乐机械、安徽天长常青集团、润达机械、金马智能、新科智能、峰智宇精密、优沃机械设备、新科起重、一刀精密、万杰、华镇机械等
家居酒店餐饮行业:亚豪家居、鑫麒麟酒店、比比客餐饮、东易日盛、荣春五金、南京腾亚五金、吉华实业、大峰合成革、集宝鞋材、宾迪实业、丽水旭利合成革、寰宇科技、凯莱大酒店等
其他行业:河南电视台、爱慕内衣、内蒙经济研究协会、广西南宁市企业孵化中心、上海浦东新区管理咨询会、清华、浙大等院校(多次返聘)、中国钢铁工业协会等
学员评价
仲老师的培训为企业带来了新活力。从企业管理角度,培训提升了员工专业技能与工作效率。老师讲解仔细、易于理解,分享的内容实用且有针对性。学员们学习热情高涨,对老师评价极高。此次培训为企业发展注入了新知识、新方法,是企业人才培养的一次成功实践。
——中储粮人资部李部长
参与这次培训,我收获满满。仲老师授课精彩,讲解细致,让我们在轻松氛围中学习。培训内容实用,能直接应用到工作中。有学员建议增加案例,老师也虚心听取,这种态度值得称赞。大家都期待下次再相聚,继续学习巩固,提升自己的能力。
——中汽集团培训中心负责人赵经理
此次培训,仲老师表现堪称卓越。其讲解细致入微且易懂,所授内容实用性强,紧密贴合企业实际需求。学员反馈能学到诸多实用工具与实例,对工作提升大有裨益。老师还注重与学员互动,及时回应需求,如考虑学员对写字看板的建议。期待未来能有更多这样高质量的培训。
——河南新农村频道综合管理部邢总
作为学员,我对此次培训十分满意。仲老师讲得非常好,授课生动有趣,将复杂知识简单化,让我们轻松吸收。培训内容实用,提供了很多具体案例,增强了学习的针对性。大家都觉得收获颇丰,还期待时间能更长些,内容更丰富些,希望以后还有机会跟仲老师学习。
——东风汽车变速箱厂郝经理
【精彩瞬间】
| 中车集团 | 第三届长三角产业发展合作论坛 |
| 《生产赋能利润&TOC天堂工厂》沙盘演练课 | 《供应链战略升级与价值共创》 |
| 广西南宁政府组织高级培训班 | 上海大众 |
| 《企业盈利能力管理与提升》 | 《精益思维在管理中的应用》 |
| 中船 | 沈阳工业信息化局 |
| 《精益生产管理——工位制节拍化生产方式》 | 《极 致供应链——供应链数字化转型式》 |
| 日资企业 | 中铝 |
| 《全体系成本管理能力与效率提升式》 | 《卓越班组长——现场管理及综合管理能力》 |
| 中海油 | 云南电力 |
| 《采购赋能利润——采购与供应链精益管理》 | 《安全生产管理——激励及制度管理》 |
【视频链接】
《企业盈利能力管理与提升》:
https://1500026140.vod-qcloud.com/43a8de7dvodtranscq1500026140/2cb698835145403726774626441/v.f1453242.mp4
《精益管理》:
https://1500026140.vod-qcloud.com/43a8de7dvodtranscq1500026140/f5bea36b5145403726763718179/v.f1453242.mp4
《供应链管理——协同管理》:
https://1500026140.vod-qcloud.com/a29c5544vodtranssh1500026140/41e558a15145403728115810993/v.f1453242.mp4
Service Procedure
Service Advantages
我们拥有几百家各类企业的项目咨询基础、多行业数据库、多年的行业经验,并对企业进行深度研究和剖析,总结出一系列深入的观点和经验。
我们的咨询方案的设计过程秉承“知行合一”的理念,既具备理论知识,又重视项目的实操性。经过多年的经验,我们积累了丰富的案例库,涉及18个领域,近千个案例,并将案例与咨询项目完美结合。
我们的咨询团队分布于各大领域,拥有多年的业内从业经验,具备丰富的企业管理实操经验。在定制咨询方案前,我们会为客户匹配多位业内咨询师,供客户进行比对选择,根据客户需求及问题,定制化地设计咨询方案,确保项目的顺利进行。
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