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KEY WORDS OF Corporate Training

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2026质量管理五大工具

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13382173255(Karen郑老师)

学员背景| Course Background

参加对象:企业管理人员,重点覆盖制造型企业质量副总、质量经理、质量部长、QA、QE、SQE,以及研发、技术、生产、采购等与质量管控相关的中高层管理者,适配各类制造业质量管控岗位需求。

授课形式:理论讲解、视频体验、案例解析、培训活动、分组讨论

授课天数:3 天

课程背景| Course Background

质量管理五大工具(APQP、FMEA、SPC、MSA、PPAP)源自美国 QS9000 质量体系,是克莱斯勒、福特和通用三大汽车公司制定的对其供方的标准质量要求。2026年,五大工具迎来标准化调整,核心变化为将《管控计划(CP)》彻底从APQP中独立,成为新增独立工具,并融入AI技术在五大工具中的应用场景。

在汽车行业发展进程中,为提升产品质量、降低生产成本、确保产品可靠性与一致性,满足客户日益提升的质量需求,五大工具逐步形成并广泛应用。其核心价值在于帮助企业在产品开发与生产全流程,系统识别潜在质量问题、优化生产流程、提升生产效率,增强市场竞争力。随着行业发展,五大工具已从汽车行业延伸至各类制造业,成为质量管理的核心方法与关键手段。

五大工具相互关联、彼此独立,共同构成系统的质量管理体系:《产品质量先期策划(APQP)》提供结构化产品开发流程;《失效模式和效果分析(FMEA)》预判潜在失效风险,实现事前预防;《统计过程控制(SPC)》监控生产过程稳定性;《测量系统分析(MSA)》保障测量系统精准可靠;《生产件批准程序(PPAP)》验证生产过程能力;新增《管控计划(CP)》强化全流程质量管控落地。

课程收益| Program Benefits

✅ 学习掌握APQP的知识理论与方法工具,准确掌握APQP的推动方法与持续改进工具;

✅ 学习掌握FMEA知识与方法工具,熟练掌握FMEA的工具设计与应用;

✅ 学习掌握MSA的知识理论与方法工具,全面掌握并正确应用MSA中的各种方法;

✅ 学习掌握SPC、PPAP知识理论与方法工具,能够结合企业实际落地应用;

✅ 掌握2026版五大工具(含独立CP)的核心调整要点,了解AI技术在工具中的应用场景;

✅ 通过沙盘演练、案例实操,转变质量管控思维,解决传统错误工作方法与决策误区。

课程大纲| Course Outline

项目

具体内容

章节标题

质量管理五大工具简介与关系

章节目标

1. 明确五大技术手册的核心内容与内在关联;

2. 掌握APQP&CP、FMEA、MSA、SPC、PPAP的核心定位;

3. 了解2026版五大工具的核心调整要点,建立整体认知框架;

4. 明确各工具的应用逻辑,为后续系统学习奠定基础。

章节时间

1小时(第一天)

一、五大技术手册简介与关系

1. 五大技术手册核心内容简介,明确各手册的核心作用;

1. 五大技术手册的内在关联与应用逻辑,梳理各工具的协同关系。

二、五大工具核心认知

1. 产品质量先期策划及控制计划(APQP&CP)核心定位;

1. 失效模式和效果分析(FMEA)核心定位;

1. 测量系统分析(MSA)核心定位;

1. 统计过程控制(SPC)核心定位;

1. 生产件批准程序(PPAP)核心定位。

三、2026版五大工具调整解读

1. CP工具独立及核心调整要点;

1. AI技术在五大工具中的应用场景简介。

本章节重点梳理五大工具的整体框架与关联逻辑,帮助学员建立系统认知,后续章节将逐一对各工具及沙盘演练进行详细讲解,聚焦实操落地。

项目

具体内容

章节标题

产品质量先期策划及控制计划APQP&CP

章节目标

1. 掌握APQP的定义、原则、核心活动及PDCA持续改进逻辑;

2. 明确APQP的推进时机、职责范围及五个阶段的核心内容;

3. 精通2026版独立CP工具的核心内容、栏目说明及制定方法;

4. 掌握APQP风险评审与启动流程,能够结合案例制定APQP进度计划与CP管控计划;

5. 为后续APQP沙盘演练奠定坚实的理论与实操基础。

章节时间

6小时(第一天5小时+第二天1小时)

一、什么是APQP

1. APQP的定义、原则与应用效果;

1. APQP的核心内涵,明确APQP的核心价值;

1. 《APQP产品质量策划循环图》解读;

1. 《APQP进度图表》应用与填写规范;

1. APQP的PDCA持续改进逻辑与实施方法;

1. APQP包含的核心活动梳理。

二、精准推进APQP

1. 开启APQP的时机精准把握,明确不同场景下APQP的启动节点;

1. APQP的职责范围与分工明确,确保各岗位协同推进;

1. APQP的全流程推进步骤详解,贴合实际工作场景;

1. 《APQP未解决问题清单》制定与跟踪方法。

三、APQP的五个阶段

1. 第一阶段:计划和确定项目,明确项目目标与核心要求;

1. 第二阶段:产品设计和开发,梳理产品设计核心要点;

1. 第三阶段:过程设计和开发,优化生产过程设计;

1. 第四阶段:产品和过程确认,验证产品与过程的符合性;

1. 第五阶段:反馈、评定和纠正措施,实现持续改进。

四、APQP风险评审和启动

1. APQP系统流程图解,明确各环节逻辑;

1. APQP启动会议阶段流程,规范启动流程;

1. APQP风险评估的目的与实施方法;

1. APQP信息反馈与纠正措施图解,确保问题闭环。

五、控制计划CP(2026新增独立工具)

1. CP工具的核心定位与应用价值;

1. 《控制计划CP》栏目说明与填写规范;

1. CP制定的核心要点与注意事项;

1. CP与APQP、FMEA的协同应用方法;

1. CP案例分享与实操演练,强化落地能力。

六、APQP实操落地工具

1. 项目目标(成本、质量)制定方法;

1. 《供应商(零件)现状表》制定与应用;

1. APQP&CP实操案例复盘与优化,结合企业实际场景调整。

掌握APQP&CP核心内容后,将进入APQP沙盘演练环节,通过模拟企业场景,强化工具实操与团队协同能力,为后续FMEA工具学习奠定基础。

项目

具体内容

章节标题

APQP沙盘演练

章节目标

1. 结合APQP理论知识,模拟企业生产产品场景,实现理论落地;

2. 掌握APQP全流程推进方法,提升团队协同与问题解决能力;

3. 熟练运用APQP相关表单工具,规范实操流程;

4. 发现实操中的问题,优化APQP应用方法,强化学以致用。

章节时间

4小时(第二天)

一、模拟企业生产产品沙盘演练说明

1. 学员共同探讨选定沙盘模拟产品,贴合制造业常见场景;

1. 根据学员岗位职责进行分组,明确各组核心职责;

1. 各组选出组长,分工协作完成沙盘演练全流程内容。

二、APQP活动推进前期准备项目规划

1. 组成项目团队,明确团队成员分工;

1. 制定任务&职责矩阵,确保各岗位权责清晰;

1. 编制APQP时间进度表和《APQP未解决问题清单》;

1. 制订项目目标 (成本目标, 质量目标),明确管控方向;

1. 制订《供应商(零件) 现状表》,梳理供应链管控要点;

1. 再次确认质量与成本目标,确保贴合模拟企业需求。

三、模拟企业生产产品沙盘演练结果考核与评价

1. 各组展示沙盘演练成果,讲解APQP全流程推进过程;

1. 导师针对各组成果进行点评,指出优势与不足;

1. 梳理实操中的常见问题,优化APQP应用方法;

1. 考核各组实操能力,强化沙盘演练的实操价值。

沙盘演练结束后,将进入FMEA工具学习环节,通过预判潜在失效模式,为APQP&CP的落地提供前置风险防控支撑,实现质量管控源头预防。

项目

具体内容

章节标题

失效模式和效果分析FMEA

章节目标

1. 掌握FMEA的定义、核心术语、类型及实施逻辑;

2. 明确FMEA的实施目的、时间顺序及常规设计思路;

3. 熟练运用FMEA实施流程,精准开展失效风险分析,掌握严重度、频度、探测度的评价准则及风险顺序数(RPN)计算;

4. 掌握FMEA设计过程中的注意事项,能够独立设计《FMEA分析表》,结合案例开展实操应用;

5. 能够结合APQP&CP内容,实现FMEA与其他工具的协同应用。

章节时间

2小时(第三天)

一、什么是FMEA

1. FMEA的定义,明确FMEA是什么、不是什么;

1. 实施FMEA的核心目的与应用价值,为什么要实施FMEA;

1. FMEA基本知识——核心术语定义;

1. FMEA基本知识——要素的组成部分;

1. FMEA基本知识——FMEA的类型(DFMEA、PFMEA)及区别;

1. FMEA基本知识——FMEA的时间顺序与常规设计思路;

1. FMEA基本知识——FMEA的实施思路与核心逻辑;

1. 案例分享:《FMEA分析表》实操案例解读。

二、精准推进FMEA

1. FMEA辅助分析工具图讲解及案例分享;

1. FMEA全流程实施步骤详解,明确各环节核心要求;

1. FMEA实施流程——严重度(S)判别流程及案例分享;

1. FMEA实施流程——故障风险分析及频度(O)评价准则;

1. FMEA实施流程——探测度(D)评价准则与应用方法;

1. 风险顺序数(RPN)计算与应用,明确风险管控优先级;

1. 《FMEA分析表》设计概要及案例分享,规范表格填写。

三、FMEA设计过程注意事项

1. FMEA表头六大基础信息注意事项;

1. FMEA表头四大重要信息填写要求;

1. 潜在失效后果注意事项,精准梳理失效影响;

1. DFMEA严重度评价准则详解;

1. 分类、潜在失效起因/机理注意事项,精准定位失效根源;

1. DFMEA频度评价准则详解;

1. 现行设计/过程控制的设定注意事项;

1. DFMEA探测度评价准则详解;

1. 风险顺序数、建议措施注意事项,确保措施落地有效;

1. FMEA实操案例分享与常见问题解析,规避应用误区。

掌握FMEA工具应用后,下一章将学习MSA工具,通过保障测量系统的精准性,为FMEA风险分析、APQP&CP管控提供可靠数据支撑,确保质量管控数据真实有效。

项目

具体内容

章节标题

测量系统分析MSA

章节目标

1. 掌握MSA的定义、重要性、种类及核心原理;

2. 熟悉MSA第四版的核心变化、相关术语及解析;

3. 掌握测量系统的组成要素、测量值构成及测量散布的原因;

4. 掌握MSA实施过程中的注意事项及常见问题解答;

5. 能够结合案例开展MSA实操,确保测量数据真实可信。

章节时间

1小时(第三天)

一、什么是MSA

1. MSA的定义、重要性与主要种类;

1. 测量系统组成要素与核心假设;

1. 测量值真实可信吗?解读测量值的构成要素;

1. 在MSA研究时需要确保的信息资料梳理;

1. 测量散布的原因及《4M1E鱼骨图》应用说明。

二、MSA第四版详解

1. MSA第四版发生的核心变化与优化要点;

1. 和测量系统相关的术语及详细解析;

1. MSA第四版与旧版的应用差异,明确实操重点。

三、MSA实施过程注意事项与常见问题解答

1. MSA实施过程中的核心注意事项,规避实操误区;

1. MSA应用中的常见问题及解答,解决实操难点;

1. MSA应用案例分享与复盘,强化实操能力。

掌握MSA工具后,下一章将学习SPC工具,通过统计过程控制,监控生产过程稳定性,实现过程质量精准管控,结合MSA提供的可靠数据,提升管控效果。

项目

具体内容

章节标题

统计过程控制SPC

章节目标

1. 掌握SPC的定义、核心特点、基本工具及主要假设;

2. 理解SPC的工作原理、作用及能解决的过程质量问题;

3. 掌握控制图的核心知识、分类、选用原则及判定规则;

4. 掌握SPC的全流程实施步骤,能够结合案例开展SPC实操;

5. 能够运用SPC工具监控生产过程稳定性,实现过程持续优化。

章节时间

1小时(第三天)

一、什么是SPC

1. 统计过程控制(SPC)的定义与核心价值;

1. 统计过程控制工程的特点;

1. SPC的基本工具梳理;

1. SPC的主要假设与工作原理;

1. SPC怎样起作用,核心逻辑解读;

1. SPC能解决的过程问题,贴合企业实际场景。

二、控制图讲解与应用

1. 什么是控制图,核心作用解读;

1. 控制图基本原理与预防原则的贯彻;

1. 控制图常用术语解析;

1. 控制图的分类,明确不同类型的应用场景;

1. 控制图的选用原则,精准匹配管控需求;

1. 控制图的判定规则,识别过程异常;

1. 应用控制图需要考虑的一些问题,规避实操误区。

三、SPC实施步骤及案例分享

1. 第一步:确立制程流程,明确管控范围;

1. 第二步:决定管制项目,明确管控标准;

1. 第三步:实施标准化作业,规范操作流程;

1. 第四步:制程能力调查,评估管控水平;

1. 第五步:管制图的运用,监控过程稳定性;

1. 第六步:问题分析与解决,实现过程整改;

1. 第七步:制程的继续管制,推动持续优化;

1. SPC实操案例分享与复盘,强化落地能力。

掌握SPC工具后,下一章将学习PPAP工具,通过生产件批准程序,验证生产过程能力,确保产品质量符合客户要求,实现质量管控闭环。

项目

具体内容

章节标题

生产件批准程序PPAP

章节目标

1. 掌握PPAP的定义、目的、适用范围及核心流程;

2. 明确PPAP的核心要求及提交清单的详细内容;

3. 掌握PPAP的提交要求、提交状态及记录保存规范;

4. 能够结合案例落实PPAP全流程要求,确保生产过程达标;

5. 实现PPAP与其他四大工具的协同应用,完成质量管控闭环。

章节时间

2小时(第三天)

一、PPAP核心认知

1. 明确PPAP核心定义及内涵

1. 明确PPAP实施目的及要求

1. 明确PPAP适用场景及范围

1. 梳理PPAP全流程及逻辑

1. 规范PPAP全流程操作标准

二、PPAP提交清单(基础类)及案例分享

1. 梳理PPAP提交清单及用途

1. 明确设计记录要求及审核要点

1. 规范工程更改文件管理归档

1. 明确顾客工程批准流程标准

1. 明确DFMEA提交及关联要求

三、PPAP提交清单(流程与管控类)及案例分享

1. 规范过程流程图绘制及要求

1. 明确PFMEA提交及衔接要求

1. 明确CP工具提交及填写规范

1. 规范全尺寸测量及判定标准

1. 规范材料性能试验记录要求

四、PPAP提交清单(验证与样品类)及案例分享

1. 明确初始过程研究方法及判定

1. 明确合格实验室文件要求

1. 规范PSW填写及审核重点

1. 明确AAR适用场景及填写要求

1. 规范生产件样品选取及保存

1. 规范标准样品制作及保存

五、PPAP提交与记录要求

1. 明确PPAP保存及提交要求

1. 说明PPAP四种提交状态及处理

1. 规范PPAP记录填写及归档

PPAP需与其他五大工具协同,实现质量管控闭环,案例结合实操强化落地。

讲师背景| Introduction to lecturers

珀菲特顾问|仲杰老师

讲师简介 / About the Program Leader

仲杰老师

                             ——精益生产 | 供应链管理 | 班组长赋能提升实战专家

18 年 企业精益生产管理、TOC 体系落地与企业辅导实战经验,累计培训场次超1000场,覆盖学员数万人。

• 曾任:世界 500 强・美国通用电气(GE)  高管 / 总裁助理

• 曾任:全球 IT 制造标杆・戴尔(DELL)生产基地   高级工程师

• 曾任:全球 TOC 理论发源地・美国高德拉特咨询机构 中国区咨询总监

• 中国 TOC 研究学会 会长

• 富士康 IE 学院 特聘专家

• 清华大学、浙江大学等知名院校 特聘讲师

• 中国钢铁工业协会 特聘专家

• 内蒙经济研究协会 研究员

• 广西南宁市企业孵化中心 、上海浦东新区管理咨询会 特聘专家

• 为中海油、中国重汽、吉利汽车、娃哈哈、哈药集团、中储粮等上千家企业提供培训与咨询服务

• 国内 TOC 管理体系引入者,出版 国内首部 TOC 实操专著——《中国 TOC 企业管理实操法典》及系列丛书

擅长领域:TOC与精益生产管理、班组长能力提升、供应链管理、降本增效、采购管理、质量管理、设备管理、AI + 供应链 / 采购 / 生产提效等

个人简介

仲老师拥有 18 年企业精益生产管理、TOC 体系落地与咨询培训实战经验,具备世界500强企业多年管理经验,深耕生产制造、供应链管理、降本增效等核心领域,累计辅导企业上千家,累计培训场次超千场,覆盖学员数万人,仲老师专注于 TOC 管理体系与精益生产的落地实践,擅长通过系统性的管理优化,解决企业生产效率低、交期准交率差、库存高、成本管控难等核心痛点。课程形式包含沙盘演练、现场实操、案例研讨、工作坊等,课程内容贴合企业实际生产场景,工具方法可直接落地,深受企业与学员的认可,多家企业多次返聘。

授课风格

●培训风格深刻、激情、实战,咨询式培训的方式是“讲、练,评”结合,以求达到“现场学习,现场就要出结果”的效果,深受企业欢迎;

● 讲授由浅入深、通俗易懂、互动性强,课件以“动画+图片+表格+视频”,采用“问题剖析+现状描述+案例分析+现场演练”全员互动,并提供总结点评;

● 注重“方法+工具+机制”的系统性应用,注重管理逻辑与闭环持续,并提供“课前调研+课中沟通+现场辅导+课后跟踪”;

● 运用幽默的语言,适时配合听觉、视觉、案例分析、提问、讨论发表、答疑等控场技巧,以接地气的方式确保必要的参与度和培训过程中的高注意力。

作为国内 TOC 管理体系引入者与的领军人物,仲老师率先将美国高德拉特 TOC 约束理论本土化落地,出版国内首部 TOC 实操专著《中国 TOC 企业管理实操法典》,并推出《文化长青》《企业管理聚焦五步骤》《高效决策与自运营》系列丛书,形成 “理论 + 工具 + 案例 + 落地” 的完整管理体系,被上千家企业管理者作为实战指南。

实战经验

1. 精益生产全流程优化能力 —— 顾家家居生产前置时间从 13 天压缩至 1 周内,人均产能提升 26%

仲杰老师为顾家工艺家具企业提供全流程精益生产辅导,针对企业生产周期长、交期达成率低、产能不足等核心问题,通过 TOC 聚焦五步骤梳理生产瓶颈,优化生产流程与节拍管理。仅用四个月时间,就将企业生产前置时间(从发料到出成品)从 13 天改善至 9.5 天,最终稳定控制在一周以内;同时实现客户交期满意度提升 20% 以上,人均产能提升 26%,帮助企业实现了生产效率与客户满意度的双重提升。

2. 汽车行业精益体系落地能力 —— 福特汽车电子事业部生产前置时间从 10.6 天压缩至 2 个班次内,客户满意度提升超 75%

仲杰老师为福特汽车电子事业部启动为期两年的精益生产改善项目,针对企业生产计划周期长、库存积压、设备利用率低等问题,构建了全流程的精益生产管理体系,优化生产计划与物料管控模式。项目落地后,企业生产前置时间从改善前的 10.6 天,改善一年后压缩至 2.2 天,改善两年后稳定控制在两个班次以内;客户满意度改善幅度超 75%,同时节约 20% 的生产车间面积,设备投资减少 25%,生产计划准备时间从 16 天大幅缩减至 1 天,实现了企业运营效率的全面跃升。

3. 装备制造企业交期与库存优化能力 —— 东风汽车变速箱厂准时交货率从 31% 提升至 84%,库存压降超 42%

仲杰老师为东风企业变速箱厂提供系统性的管理优化辅导,针对企业准交率低、生产周期长、库存高企等核心痛点,通过 TOC 管理体系梳理生产瓶颈,优化生产流程与供应链协同模式。项目落地后,工厂准时交货率从 31% 大幅提升至 84%生产前置期从 9 天下降到 5.8 天库存总量从 33 万件下降到 19 万件,库存压降超 42%,2008 年助力企业实现销售回款 6.85 亿,帮助企业摆脱了经营困境,实现了业绩的大幅增长。

4. 中小制造企业经营脱困能力 —— 江苏南自通华威和船舶准交率从 43.7% 提升至 93.8%,人均产能提升 30%

仲杰老师为江苏南自通华威和船舶提供紧急管理辅导,当时企业因准交率仅 43.7%、产品合格率 67%、人均产能极低,面临占销售 60% 的最 大客户的最后通牒,企业濒临倒闭。仲杰老师通过半年的系统性改善,构建了全流程的生产与品质管控体系,优化生产流程与班组管理模式,最终实现企业准交率提升到 93.8%,产品合格率提升到 89%,人均产能提升 30%,帮助企业成功化解了经营危机,实现了稳定发展。

培训经验

1. TOC 与精益生产体系培训 —— 累计辅导企业上千家,培训场次超千场,覆盖学员数万人

仲杰老师在 18 年的培训生涯中,专注于 TOC 管理体系与精益生产的落地培训,为机械制造、汽车、食品医药、化工、电子等多个行业的上千家企业提供了专业的培训服务,累计培训场次超千场,覆盖学员数万人。其中,核心课程《TOC 天堂工厂沙盘演练研修班》《精益生产管理实战》《企业管理聚焦五步骤》等,通过 “讲、练、评” 结合的咨询式培训模式,帮助学员快速掌握管理工具与方法,实现现场学习、现场出结果,深受企业与学员的认可,课程好评率持续保持在 98% 以上。

2. 班组长能力提升系列培训 —— 覆盖全行业基层管理场景,多家企业实现多次返聘

仲杰老师针对制造企业基层管理痛点,开发了《卓越班组长》全系列课程,覆盖班组长管理能力提升、现场管理、成本管控、沟通激励、团队建设、安全生产等多个维度,为富士康、东风汽车、中国重汽、娃哈哈等数十家知名企业的基层管理团队提供了系统性的培训服务。课程内容贴合班组长日常工作场景,工具方法可直接落地,帮助企业快速提升基层管理团队的综合能力,多家企业实现了 3 次以上的返聘,成为企业基层管理人才培养的核心合作课程。

3. 降本增效与供应链管理培训 —— 全流程覆盖企业运营核心环节,助力企业实现盈利提升

仲杰老师围绕企业降本增效的核心需求,开发了《降本增效全体系管理》《极 致供应链管理》《采购赋能利润》等系列课程,覆盖生产、采购、供应链、库存、成本管控等企业运营全流程,为中储粮、中海油、哈药集团、国药集团等大型国企与上市公司提供了专业的培训与咨询服务。课程通过大量的实战案例,帮助企业掌握降本增效的核心方法与工具,多家企业在培训落地后,实现了生产成本下降 10%-30%,供应链效率提升 20% 以上,取得了显著的经营成果。

【理论体系

完整的 TOC 企业管理落地体系,以 TOC 约束理论为核心,结合国内制造企业的本土化经营特点,构建了 “战略聚焦 - 流程优化 - 执行落地” 三位一体的完整 TOC 企业管理体系,核心围绕企业经营的核心瓶颈,实现企业生产效率、交期达成率、成本管控、盈利能力的全面提升。

【愿景使命

始终秉持 “用管理赋能企业,用实效创造价值” 的理念,未来持续深耕 TOC 约束理论与精益生产管理的本土化创新与落地实践,通过专业的咨询与培训服务,帮助更多的企业破解经营管理痛点,实现降本增效、盈利提升与高质量发展,助力中国制造业的转型升级与高质量发展。



培训课程 / Training courses

主讲课程

一、卓越班组长系列课程

• 《卓越班组长——管理能力素质提升》(高返聘)

《卓越班组长——沟通激励与领导力训练》

《卓越班组长——目标管理与绩效管控》

《卓越班组长——班组成本管控与效率提升》

《卓越班组长——班组长的一日管理》

《卓越班组长 ——生产流程优化与防错法》(沙盘课)

《卓越班组长 ——数字化星级班组建设工作坊》

二、精益生产管理系列课程《精益生产管理》

《精益管理之降本增效》(高返聘)《精益生产管理 ——IE 七大手法和八大浪费》

《精益生产管理 ——TWI 一线生产管理》《精益生产管理 —— 工位制节拍化生产实战演练》(沙盘课)

《精益管理 —— 库存优化、业财融合、降本增效实践》(高返聘)

《精益高手 ——5S 管理技术高效应用》

《精益高手——精益生产管理工具实操》(沙盘课)

《精益高手——TOC约束管理技术高效应用》(沙盘课)

三、极 致供应链管理系列课程

《极 致供应链管理 —— 采购成本降低与谈判技巧》《极 致供应链管理 —— 供应商精益化管理》《极 致供应链管理 —— 生产计划全面管理》(沙盘课)(高返聘)《极 致供应链管理 —— 供应链一体化管理》

《极 致供应链管理——供应链协同管理》《极 致供应链管理 —— 供应链数字化及数字化转型》

《极 致供应链管理——供应链管理能力全面提升》(高返聘)

四、降本增效系列课程

《降本增效 —— 全面生产成本管控》(沙盘课)《降本增效——企业战略层成本管理与效率提升》(沙盘课)(高返聘)

《降本增效 —— 企业盈利能力管理与提升》(高返聘)

五、采购赋能利润系列课程

《采购赋能利润 —— 采购成本管控》《采购赋能利润 —— 采购成本降低与谈判技巧》(高返聘)《采购赋能利润 —— 采购评审及合规管理》《采购赋能利润 —— 采购与供应链精益管理》

六、生产赋能利润系列课程

《生产赋能利润 —— 生产现场管理与浪费持续改善》(高返聘)《生产赋能利润 —— 生产现场品质管控及质量保障》《生产赋能利润 —— 生产效能全面提升》

《生产赋能利润 ——TOC 天堂工厂》(沙盘课)(高返聘)

《生产赋能利润——生产规范管理合理化平衡》

七、质量管理+设备管理系列课程《全流程质量管理》(高返聘)《质量管理五大工具》

《TQM 全面质量管理实战训练》《现场质量问题分析与解决》

《设备工匠打造与设备安全管理》《TPM 全员维护管理》

八、AI 助力企业管理系列课程

《AI 赋能供应链管理》《AI 助力采购管理效率提升》《数字化 AI 赋能生产现场提质增效》《AI 砍成本升效率 —— 制造成本直降与效率提升的实战抓手》(高返聘)

【部分咨询案例】

企业商标企业名称培训咨询内容改善效果
 杭州顾家工艺家具企业精益生产全流程优化、TOC 体系落地辅导生产前置时间从 13 天压缩至 1 周以内,客户交期满意度提升 20% 以上,人均产能提升 26%
 福特汽车电子事业部精益生产管理体系搭建、生产计划与物料管控优化生产前置时间从 10.6 天压缩至 2 个班次以内,客户满意度提升超 75%,节约 20% 生产车间面积,设备投资减少 25%
 东风企业变速箱厂TOC 管理体系落地、生产流程与供应链协同优化准时交货率从 31% 提升至 84%,生产前置期从 9 天下降到 5.8 天,库存从 33 万件下降到 19 万件,2008 年实现销售回款 6.85 亿
 江苏南自通华威和船舶全流程生产与品质管控体系搭建、班组管理优化准交率从 43.7% 提升至 93.8%,产品合格率从 67% 提升到 89%,人均产能提升 30%,帮助企业成功化解经营危机
 
 
 
 
 
广西纵览线缆集团生产管理优化、设备管理与成本管控体系搭建准交率从 68% 提升到 81%,产品合格率从 86% 提升到 93%,主营业务收入同比增长 10.06%,利税总额同比增长 11.25%
 广西娃哈哈基地产销协调机制搭建、生产计划与物料管控优化采购准交率提升到 98%,生产准交率提升到 97.8%


代表性客户 / PART OF TRAINED COMPANIES INCLUDED BUT NOT LIMITED TO

服务客户

机械制造与汽车行业中国重汽(多次返聘)、东风汽车(多次返聘)、吉利汽车(多次返聘)、福特汽车(多次返聘)、富士康(多次返聘)、北车集团、南自通华、通用电气、徐州重工、柳工、黄海机械、爱玛电动车、双马集团、中州厨具、金龙塑业、永生摩托、力量新材料、中宇马具、三禾电器、天和焊接、河南捷和汽车、南阳汉冶特钢、济源钢铁、和源瓷业、博康瓷业、新乡众冠义齿制作有限公司、河南国隆实业、凯雪冷链等

食品饮料行业中储粮(多次返聘)、中食粮、王老吉、涪陵榨菜、壮牛奶制品、摩氏咖啡、双汇集团、娃哈哈集团(多次返聘)、安琪酵母、中沃饮品、能力源生物饮品、玉川、伊斯特、栗子园、鸿润饮品、河南比比客餐饮、优洋饮品、可口可乐(南宁)、南宁恒大冰泉、顾家工艺等

医药化工行业中海油(多次返聘)、哈药集团(多次返聘)、国药哈森药业、润东医药、华药集团、石药集团、华仁药业、以岭医药、御大夫、康美达医疗器械、万程药业、恒峰医药、安泰医药、中科神农、志泉医药、遂成药业、巨龙生物、国药集团、华兰生物、立白集团、郑氏化工、华润医药、仁和中方、鲁南制药、成都康弘药业、朗欧药业、财鑫集团等

电子电器行业富士康(多次返聘)、春光五金、南方轴承、秋水伊人、江苏路通筑路机械、常州豪乐机械、安徽天长常青集团、润达机械、金马智能、新科智能、峰智宇精密、优沃机械设备、新科起重、一刀精密、万杰、华镇机械等

家居酒店餐饮行业亚豪家居、鑫麒麟酒店、比比客餐饮、东易日盛、荣春五金、南京腾亚五金、吉华实业、大峰合成革、集宝鞋材、宾迪实业、丽水旭利合成革、寰宇科技、凯莱大酒店等

其他行业河南电视台、爱慕内衣、内蒙经济研究协会、广西南宁市企业孵化中心、上海浦东新区管理咨询会、清华、浙大等院校(多次返聘)、中国钢铁工业协会等

学员评价

仲老师的培训为企业带来了新活力。从企业管理角度,培训提升了员工专业技能与工作效率。老师讲解仔细、易于理解,分享的内容实用且有针对性。学员们学习热情高涨,对老师评价极高。此次培训为企业发展注入了新知识、新方法,是企业人才培养的一次成功实践。

                                ——中储粮人资部李部长

参与这次培训,我收获满满。仲老师授课精彩,讲解细致,让我们在轻松氛围中学习。培训内容实用,能直接应用到工作中。有学员建议增加案例,老师也虚心听取,这种态度值得称赞。大家都期待下次再相聚,继续学习巩固,提升自己的能力。

                                    ——中汽集团培训中心负责人赵经理

此次培训,仲老师表现堪称卓越。其讲解细致入微且易懂,所授内容实用性强,紧密贴合企业实际需求。学员反馈能学到诸多实用工具与实例,对工作提升大有裨益。老师还注重与学员互动,及时回应需求,如考虑学员对写字看板的建议。期待未来能有更多这样高质量的培训。

——河南新农村频道综合管理部邢总

作为学员,我对此次培训十分满意。仲老师讲得非常好,授课生动有趣,将复杂知识简单化,让我们轻松吸收。培训内容实用,提供了很多具体案例,增强了学习的针对性。大家都觉得收获颇丰,还期待时间能更长些,内容更丰富些,希望以后还有机会跟仲老师学习。

                                ——东风汽车变速箱厂郝经理

【精彩瞬间】

中车集团第三届长三角产业发展合作论坛
《生产赋能利润&TOC天堂工厂》沙盘演练课供应链战略升级与价值共创
广西南宁政府组织高级培训班上海大众
《企业盈利能力管理与提升》《精益思维在管理中的应用》
中船沈阳工业信息化局
《精益生产管理——工位制节拍化生产方式》《极 致供应链——供应链数字化转型式》
日资企业中铝
全体系成本管理能力与效率提升式卓越班组长——现场管理及综合管理能力
中海油云南电力
采购赋能利润——采购与供应链精益管理》《安全生产管理——激励及制度管理》

视频链接

《企业盈利能力管理与提升》:

https://1500026140.vod-qcloud.com/43a8de7dvodtranscq1500026140/2cb698835145403726774626441/v.f1453242.mp4

《精益管理》:

https://1500026140.vod-qcloud.com/43a8de7dvodtranscq1500026140/f5bea36b5145403726763718179/v.f1453242.mp4

《供应链管理——协同管理》:

https://1500026140.vod-qcloud.com/a29c5544vodtranssh1500026140/41e558a15145403728115810993/v.f1453242.mp4


服务流程

Service Procedure

  • 提交需求
  • 沟通诊断
  • 项目调研
  • 方案设计
  • 达成共识
  • 项目实施
  • 持续跟踪
  • 效果评估

服务优势

Service Advantages

  • 对行业特性的深刻理解

    我们拥有几百家各类企业的项目咨询基础、多行业数据库、多年的行业经验,并对企业进行深度研究和剖析,总结出一系列深入的观点和经验。

  • 丰富的案例库及落地方案

    我们的咨询方案的设计过程秉承“知行合一”的理念,既具备理论知识,又重视项目的实操性。经过多年的经验,我们积累了丰富的案例库,涉及18个领域,近千个案例,并将案例与咨询项目完美结合。

  • 经验深厚的咨询团队

    我们的咨询团队分布于各大领域,拥有多年的业内从业经验,具备丰富的企业管理实操经验。在定制咨询方案前,我们会为客户匹配多位业内咨询师,供客户进行比对选择,根据客户需求及问题,定制化地设计咨询方案,确保项目的顺利进行。

关于珀菲特顾问

ABOUT PERFECT CONSULTANT

我们是?人才培养与智能制造解决方案提供商。

We are? Talent training and intelligent manufacturing solutions provider.

我们做什么?承接组织绩效提升与人才学习发展业务。

What we do ?Provide organizational performance improvement and talent learning development business.

服务的客户:世界五百强企业、合资工厂、国有企业、快速发展的民营企业、行业领头企业。

Customers:Each year, we serves more than 1000 enterprises (including fortune 500 enterprises, joint venture factories, state-owned enterprises, rapidly developing private enterprises and industry-leading enterprises).

  • 2011年成立

    10年更懂你

  • 6000+

    中大型企业共同选择

  • 600000+

    累计培训学员

  • 1500+

    现有公开课

  • 10000+

    现有内训课

  • 800+

    现有在线课程

  • 20+

    辐射城市

线下业务

OFFLINE BUSINESS

  • 内训课

    高层团队引导工作坊

    中层管理内训

    基层管理内训

  • 项目咨询

    人才梯队建设咨询项目

    工厂运营咨询项目

    TTT内训师咨询项目

  • 公开课

    领导力公开课

    精益智造公开课

    个人效能公开课

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