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珀菲特企业管理
Karen /郑老师
KEY WORDS OF Corporate Training
联系我们：
13382173255（Karen郑老师）
学员背景| Course Background
参加对象：车间主管、班组长及各类一线管理人员（精准贴合基层管理岗位，适配TWI课程核心定位，针对性解决岗位履职痛点）。
授课形式：理论讲解、视频体验、案例解析、培训活动、分组讨论
授课天数：2 天
课程背景| Course Background
TWI（Training Within Industry，工业内训练）是一套专为生产基层主管量身打造、经过近百年实践检验的成熟管理课程体系，自诞生以来便凭借其极强的实操性与适配性，至今仍被欧美、日本等制造业先进国家广泛应用于一线管理场景。作为全球制造业标杆的日本丰田公司，其总裁曾多次在公开场合明确表示，丰田生产模式（TPS）的核心根基仍是TWI，正是这套管理工具为丰田的标准化生产、高效化管理奠定了坚实基础；而价值流图（VSM）创始人John Shook在深入研究丰田生产体系后，更是对TWI推崇备至，他认为TWI是丰田能够实现持续改进、保持行业领 先的关键所在，并亲自在美国推动TWI的学习与推广，让这套源自实践的管理方法惠及更多制造企业。
TWI核心涵盖工作教导（JI）、工作改善（JM）、工作关系（JR）、工作安全（JS）四大模块，四大模块相辅相成、各有侧重，始终聚焦基层主管的核心能力提升，精准对接一线管理的实际需求。它能够协助企业规范生产各环节工序，梳理现场管理流程，破解基层管理中“不会教、不会改、不会管、不安全”的核心痛点，推动企业实现生产效能提升、团队凝聚力增强、安全事故减少的稳定成长目标。作为一套接地气、易落地的实用管理工具，TWI兼具简单性、实用性与高效性，无需复杂的理论支撑，能够快速转化为基层主管的履职能力，适配各类规模、各类行业的制造企业一线管理场景，是基层管理能力提升的必备工具。
TWI核心涵盖四大模块，聚焦基层主管核心能力提升，可协助企业规范生产工序、落实现场管理、实现稳定成长，是破解基层管理痛点、提升生产效能的实用工具，兼具简单性、实用性与高效性，适配各类制造企业一线管理场景。
课程收益| Program Benefits
✅ 岗位定位精准化：明确班组长“兵头将尾”核心定位，清晰认知自身角色与核心职责；
✅ 教导能力专业化：掌握JI工作教导核心技巧，高效传递生产技术与工作指令，提升部属岗位胜任力；
✅ 现场改善常态化：运用JM工作改善方法，精准识别现场问题，落地可执行的优化方案；
✅ 团队关系和谐化：通过JR工作关系技巧，凝聚团队合力，合理解决人际及心理相关问题；
✅ 安全管理规范化：掌握JS工作安全方法，杜绝安全事故复发，筑牢现场安全防线。
课程大纲| Course Outline
章节标题
认知筑基——班组长定位与TWI核心认知
章节目标
1. 明确班组长岗位定位与核心特性，找准自身履职方向；
2. 清晰认知班组长角色、素养与能力要求，补齐能力短板；
3. 掌握TWI核心内涵、历史背景与四大模块，建立系统认知。
章节时间
1.5小时
一、班组长岗位定位：兵头将尾的核心价值
1. 班组长在企业组织中的核心定位——兵头将尾，承上启下的关键作用；
1. 班组长岗位的9大核心特性解析，明确岗位核心要求；
1. 基层管理者的核心管理范畴与重点，聚焦履职核心。
二、班组长角色认知：找准定位，履职尽责
1. 班组长的核心角色素养与行为准则，规范履职行为；
1. 角色辨析：班组长应扮演的核心角色（互动选择题，深化认知）；
1. 企业与部属对班组长的核心角色期望，明确履职目标；
1. 班组长履职核心：坚守原则与摒弃陋习，提升履职质量。
三、班组长能力要求：夯实履职基础
1. 班组长核心能力素质模型拆解，明确能力提升方向；
1. 案例分享：王主管的管理困惑及解决方案，借鉴实战经验；
1. 案例分享：如何引导缺乏责任感的年轻部属，破解管理难点。
四、TWI核心认知：基层管理的高效工具
1. TWI起源、发展历程与全球应用现状，了解工具背景；
1. TWI对基层管理的核心价值与重要性，明确学习意义；
1. TWI四大模块核心框架与应用场景，建立系统认知。
（衔接导语：本章已完成班组长定位与TWI核心认知搭建，明确了基层管理的核心要求；下一章将聚焦TWI第一模块“工作教导（JI）”，拆解高效教导方法，助力班组长快速传递技术与指令。）
章节标题
TWI-JI——工作教导·高效传递技术与指令
章节目标
1. 掌握正确的员工指导方法，规避常见教导误区；
2. 学会绘制作业分解表，精准拆解生产作业流程；
3. 熟练运用四阶段教导法，高效培育部属，提升岗位效能。
章节时间
3小时
一、正确的员工指导：规避误区，提升效能
1. 生产现场员工指导常见问题解析，精准识别教导痛点；
1. 明确员工指导的核心时机与场景，确保教导针对性；
1. 不完善指导案例示范与误区规避，规范教导行为；
1. 现场互动：系领带实操，强化教导认知与基础技巧；
1. 工作指导检查表：复盘优化教导过程，实现持续提升；
1. 工作指导教练卡的设计方法与实操应用，提升教导专业性。
二、作业分解表：精准拆解，清晰传递
1. 作业分解的核心目的与价值，明确分解意义；
1. 动作研究：作业分解表的绘制方法，确保分解精准；
1. 作业分解表的核心优点与应用场景，拓宽应用范围；
1. 案例分享：作业员专用分解表示例解析，强化实操认知；
1. TWI项目推进工具表单应用指导，助力高效落地。
三、四阶段教导法：标准化培育，高效落地
1. 第一阶段：准备阶段（明确教导目标，做好前期铺垫）；
1. 第二阶段：示范阶段（亲自演示操作，清晰讲解要点）；
1. 第三阶段：实作阶段（指导部属实操，及时纠正偏差）；
1. 第四阶段：上线阶段（持续跟踪指导，巩固教导成效）；
1. 四阶段教导法的核心优点与应用技巧，提升教导效率。
四、现场实训：JI工作教导实操落地
1. 分组实训：模拟部属教导场景，运用四阶段教导法完成作业教学实操；
1. 实操任务：结合作业分解表，完成某一生产工序的教导演示与指导；
1. 点评优化：老师现场点评实训成果，纠正教导误区，强化实操应用能力。
（衔接导语：本章已掌握JI工作教导的核心方法、工具与技巧，能高效传递技术与指令；下一章将学习TWI第二模块“工作改善（JM）”，掌握现场问题分析与优化的核心能力。）
章节标题
TWI-JM——工作改善·破解现场问题，提升效能
章节目标
1. 建立正确的问题意识，精准认清现场问题核心；
2. 掌握问题分析与解决的基本逻辑和标准化步骤；
3. 运用改善四阶段法，落地现场优化方案，提升生产效能。
章节时间
3小时
一、建立问题意识：主动发现，积极破解
1. 明确问题的核心定义与基层管理中的常见问题类型；
1. 班组长必须面对的两类问题：过去遗留问题与未来潜在问题；
1. 基层管理者必备的问题意识与责任担当，主动发现问题；
1. 拖延问题、回避问题的严重后果，强化问题解决意识；
1. 问题分析与解决的基本逻辑框架，规范破题思路。
二、问题分析与解决四步骤：标准化破题
1. 第一步：采取应急措施，快速控制问题扩大蔓延；
1. 第二步：清晰定义与描述问题，精准锁定核心痛点；
1. 第三步：明确责任主体，确定问题解决责任人与分工；
1. 第四步：深入分析问题根源，制定针对性解决对策。
三、改善四阶段法：闭环优化，持续提升
1. 第一阶段：把握现状（通过作业分解，摸清现场实际情况）；
1. 第二阶段：作业分析（运用5W2H手法，深挖问题核心根源）；
1. 第三阶段：思考对策（遵循删除、合并、重组、简化四原则）；
1. 第四阶段：提出可行方案，落地优化改善，形成闭环；
1. 案例分享：持续改善，成就完美作业流程，借鉴实战经验。
四、现场实训：JM工作改善实战演练
1. 场景模拟：给定生产现场常见问题，分组运用改善四阶段法拆解问题、制定对策；
1. 实操任务：结合5W2H手法，完成问题根源分析并输出可落地的改善方案；
1. 方案互评：各组展示改善方案，老师点评并指导优化，确保贴合现场实际需求。
（衔接导语：本章已掌握JM工作改善的核心方法与步骤，能有效分析并解决现场问题；下一章将学习TWI第三模块“工作关系（JR）”，提升人际关系管理能力，凝聚团队合力。）
章节标题
TWI-JR——工作关系·凝聚团队，和谐管理
章节目标
1. 掌握增进人际关系的核心原则与实用方法；
2. 学会称赞与激励部属，有效提升团队凝聚力；
3. 能合理解决人际矛盾问题，优化工作关系，营造和谐氛围。
章节时间
2.5小时
一、增进人际关系：筑牢团队协作基础
1. 增进人际关系的四大核心原则，规范人际互动行为；
1. 部属对组织（上司）的两项核心基本要求，找准沟通重点；
1. 案例分享：重要事项宣布前的准备工作与沟通技巧；
1. 案例分享：马组长处理部属问题的实战方法与启示，借鉴经验。
二、人际关系管理：激励部属，凝聚合力
1. 称赞部属的核心技巧与注意事项，提升激励效果；
1. 部属满意度核心因素分析与应对方法，优化管理方式；
1. 班组长激励员工的实用策略与落地方法，激发团队活力。
三、人际关系改善：高效沟通，化解矛盾
1. 向下下达命令的科学方法与沟通技巧，确保指令清晰；
1. 倾听部属理由与感受的六大核心原则，提升沟通质量；
1. 高效倾听的实用技巧与实操训练，强化沟通能力；
1. 案例分享：阿美案例中的人际问题与解决思路，破解沟通难点；
1. 改善人际关系的八大核心流程步骤，形成标准化解决方案。
四、现场实训：JR工作关系沟通实操
1. 角色扮演：模拟部属激励、人际矛盾化解等场景，演练沟通技巧；
1. 实操任务：针对典型人际问题，运用JR方法制定沟通与解决策略并演示；
1. 复盘提升：老师点评演练效果，优化沟通方式，强化团队凝聚技巧。
（衔接导语：本章已掌握JR工作关系的管理方法与沟通技巧，能有效凝聚团队；下一章将学习TWI第四模块“工作安全（JS）”，筑牢现场安全防线，杜绝安全事故复发。）
章节标题
TWI-JS——工作安全·守牢底线，杜绝事故
章节目标
1. 明确班组长的核心安全职责，强化安全责任意识；
2. 掌握现场安全管理的方法、技法与实用工具；
3. 通过模拟实战，提升安全管理实操能力，杜绝事故复发。
章节时间
2小时
一、班组长的安全职责：守土有责，筑牢防线
1. 安全事故发生的核心原因及比例分析，找准防控重点；
1. 现场常见不安全状态识别与排查方法，主动防范风险；
1. 小组讨论：班组长的核心安全职责是什么？强化责任认知；
1. 班组长安全职责清单与履职要求，明确履职标准。
二、班组长安全管理方法：科学管控，防范未然
1. 班组长在安全管理中的核心作用，明确管理定位；
1. 现场安全管理的核心重点与管控方向，聚焦防控核心；
1. 班组长必备的六大安全管理技法，提升管控能力；
1. 确保现场安全的五大核心防护措施，筑牢安全屏障；
1. 班组长实施安全管理的六大实用工具，提升管控效率。
三、安全管理模拟实战：强化实操，杜绝复发
1. 危险预知训练（1）：现场常见危险识别与应对方法演练；
1. 危险预知训练（2）：安全事故应急处置与复盘流程演练。
四、现场实训：JS工作安全实操管控
1. 现场排查：模拟生产现场，分组识别不安全状态并制定防控措施；
1. 实操任务：完成危险预知训练，制定安全事故应急处置流程并演练；
1. 达标验收：老师检查实训成果，强化安全管理实操能力与责任意识。
（结束导语：本章已掌握JS工作安全的职责、方法与实操技巧，能有效防范安全事故；至此，TWI一线生产管理课程全部结束，希望学员能将四大模块知识灵活运用到基层管理中，打造高效、安全、和谐的现场管理体系，夯实企业生产根基。）
讲师背景| Introduction to lecturers
仲杰老师
——精益生产 | 供应链管理 | 班组长赋能提升实战专家
• 18 年 企业精益生产管理、TOC 体系落地与企业辅导实战经验，累计培训场次超1000场，覆盖学员数万人。
• 曾任：世界 500 强・美国通用电气（GE） 高管 / 总裁助理
• 曾任：全球 IT 制造标杆・戴尔（DELL）生产基地 高级工程师
• 曾任：全球 TOC 理论发源地・美国高德拉特咨询机构 中国区咨询总监
• 中国 TOC 研究学会 会长
• 富士康 IE 学院 特聘专家
• 清华大学、浙江大学等知名院校 特聘讲师
• 中国钢铁工业协会 特聘专家
• 内蒙经济研究协会 研究员
• 广西南宁市企业孵化中心 、上海浦东新区管理咨询会 特聘专家
• 为中海油、中国重汽、吉利汽车、娃哈哈、哈药集团、中储粮等上千家企业提供培训与咨询服务
• 国内 TOC 管理体系引入者，出版 国内首部 TOC 实操专著——《中国 TOC 企业管理实操法典》及系列丛书
• 擅长领域：TOC与精益生产管理、班组长能力提升、供应链管理、降本增效、采购管理、质量管理、设备管理、AI + 供应链 / 采购 / 生产提效等
个人简介
仲老师拥有 18 年企业精益生产管理、TOC 体系落地与咨询培训实战经验，具备世界500强企业多年管理经验，深耕生产制造、供应链管理、降本增效等核心领域，累计辅导企业上千家，累计培训场次超千场，覆盖学员数万人，仲老师专注于 TOC 管理体系与精益生产的落地实践，擅长通过系统性的管理优化，解决企业生产效率低、交期准交率差、库存高、成本管控难等核心痛点。课程形式包含沙盘演练、现场实操、案例研讨、工作坊等，课程内容贴合企业实际生产场景，工具方法可直接落地，深受企业与学员的认可，多家企业多次返聘。
授课风格
●培训风格深刻、激情、实战，咨询式培训的方式是“讲、练，评”结合，以求达到“现场学习，现场就要出结果”的效果，深受企业欢迎；
● 讲授由浅入深、通俗易懂、互动性强，课件以“动画+图片+表格+视频”，采用“问题剖析+现状描述+案例分析+现场演练”全员互动，并提供总结点评；
● 注重“方法+工具+机制”的系统性应用，注重管理逻辑与闭环持续，并提供“课前调研+课中沟通+现场辅导+课后跟踪”；
● 运用幽默的语言，适时配合听觉、视觉、案例分析、提问、讨论发表、答疑等控场技巧，以接地气的方式确保必要的参与度和培训过程中的高注意力。
作为国内 TOC 管理体系引入者与的领军人物，仲老师率先将美国高德拉特 TOC 约束理论本土化落地，出版国内首部 TOC 实操专著《中国 TOC 企业管理实操法典》，并推出《文化长青》《企业管理聚焦五步骤》《高效决策与自运营》系列丛书，形成 “理论 + 工具 + 案例 + 落地” 的完整管理体系，被上千家企业管理者作为实战指南。
实战经验
1. 精益生产全流程优化能力 —— 顾家家居生产前置时间从 13 天压缩至 1 周内，人均产能提升 26%
仲杰老师为顾家工艺家具企业提供全流程精益生产辅导，针对企业生产周期长、交期达成率低、产能不足等核心问题，通过 TOC 聚焦五步骤梳理生产瓶颈，优化生产流程与节拍管理。仅用四个月时间，就将企业生产前置时间（从发料到出成品）从 13 天改善至 9.5 天，最终稳定控制在一周以内；同时实现客户交期满意度提升 20% 以上，人均产能提升 26%，帮助企业实现了生产效率与客户满意度的双重提升。
2. 汽车行业精益体系落地能力 —— 福特汽车电子事业部生产前置时间从 10.6 天压缩至 2 个班次内，客户满意度提升超 75%
仲杰老师为福特汽车电子事业部启动为期两年的精益生产改善项目，针对企业生产计划周期长、库存积压、设备利用率低等问题，构建了全流程的精益生产管理体系，优化生产计划与物料管控模式。项目落地后，企业生产前置时间从改善前的 10.6 天，改善一年后压缩至 2.2 天，改善两年后稳定控制在两个班次以内；客户满意度改善幅度超 75%，同时节约 20% 的生产车间面积，设备投资减少 25%，生产计划准备时间从 16 天大幅缩减至 1 天，实现了企业运营效率的全面跃升。
3. 装备制造企业交期与库存优化能力 —— 东风汽车变速箱厂准时交货率从 31% 提升至 84%，库存压降超 42%
仲杰老师为东风企业变速箱厂提供系统性的管理优化辅导，针对企业准交率低、生产周期长、库存高企等核心痛点，通过 TOC 管理体系梳理生产瓶颈，优化生产流程与供应链协同模式。项目落地后，工厂准时交货率从 31% 大幅提升至 84%，生产前置期从 9 天下降到 5.8 天，库存总量从 33 万件下降到 19 万件，库存压降超 42%，2008 年助力企业实现销售回款 6.85 亿，帮助企业摆脱了经营困境，实现了业绩的大幅增长。
4. 中小制造企业经营脱困能力 —— 江苏南自通华威和船舶准交率从 43.7% 提升至 93.8%，人均产能提升 30%
仲杰老师为江苏南自通华威和船舶提供紧急管理辅导，当时企业因准交率仅 43.7%、产品合格率 67%、人均产能极低，面临占销售 60% 的最 大客户的最后通牒，企业濒临倒闭。仲杰老师通过半年的系统性改善，构建了全流程的生产与品质管控体系，优化生产流程与班组管理模式，最终实现企业准交率提升到 93.8%，产品合格率提升到 89%，人均产能提升 30%，帮助企业成功化解了经营危机，实现了稳定发展。
培训经验
1. TOC 与精益生产体系培训 —— 累计辅导企业上千家，培训场次超千场，覆盖学员数万人
仲杰老师在 18 年的培训生涯中，专注于 TOC 管理体系与精益生产的落地培训，为机械制造、汽车、食品医药、化工、电子等多个行业的上千家企业提供了专业的培训服务，累计培训场次超千场，覆盖学员数万人。其中，核心课程《TOC 天堂工厂沙盘演练研修班》《精益生产管理实战》《企业管理聚焦五步骤》等，通过 “讲、练、评” 结合的咨询式培训模式，帮助学员快速掌握管理工具与方法，实现现场学习、现场出结果，深受企业与学员的认可，课程好评率持续保持在 98% 以上。
2. 班组长能力提升系列培训 —— 覆盖全行业基层管理场景，多家企业实现多次返聘
仲杰老师针对制造企业基层管理痛点，开发了《卓越班组长》全系列课程，覆盖班组长管理能力提升、现场管理、成本管控、沟通激励、团队建设、安全生产等多个维度，为富士康、东风汽车、中国重汽、娃哈哈等数十家知名企业的基层管理团队提供了系统性的培训服务。课程内容贴合班组长日常工作场景，工具方法可直接落地，帮助企业快速提升基层管理团队的综合能力，多家企业实现了 3 次以上的返聘，成为企业基层管理人才培养的核心合作课程。
3. 降本增效与供应链管理培训 —— 全流程覆盖企业运营核心环节，助力企业实现盈利提升
仲杰老师围绕企业降本增效的核心需求，开发了《降本增效全体系管理》《极 致供应链管理》《采购赋能利润》等系列课程，覆盖生产、采购、供应链、库存、成本管控等企业运营全流程，为中储粮、中海油、哈药集团、国药集团等大型国企与上市公司提供了专业的培训与咨询服务。课程通过大量的实战案例，帮助企业掌握降本增效的核心方法与工具，多家企业在培训落地后，实现了生产成本下降 10%-30%，供应链效率提升 20% 以上，取得了显著的经营成果。
【理论体系】
完整的 TOC 企业管理落地体系，以 TOC 约束理论为核心，结合国内制造企业的本土化经营特点，构建了 “战略聚焦 - 流程优化 - 执行落地” 三位一体的完整 TOC 企业管理体系，核心围绕企业经营的核心瓶颈，实现企业生产效率、交期达成率、成本管控、盈利能力的全面提升。
【愿景使命】
始终秉持 “用管理赋能企业，用实效创造价值” 的理念，未来持续深耕 TOC 约束理论与精益生产管理的本土化创新与落地实践，通过专业的咨询与培训服务，帮助更多的企业破解经营管理痛点，实现降本增效、盈利提升与高质量发展，助力中国制造业的转型升级与高质量发展。
主讲课程
• 一、卓越班组长系列课程
• 《卓越班组长——管理能力素质提升》（高返聘）
《卓越班组长——沟通激励与领导力训练》
《卓越班组长——目标管理与绩效管控》
《卓越班组长——班组成本管控与效率提升》
《卓越班组长——班组长的一日管理》
《卓越班组长 ——生产流程优化与防错法》（沙盘课）
《卓越班组长 ——数字化星级班组建设工作坊》
• 二、精益生产管理系列课程《精益生产管理》
《精益管理之降本增效》（高返聘）《精益生产管理 ——IE 七大手法和八大浪费》
《精益生产管理 ——TWI 一线生产管理》《精益生产管理 —— 工位制节拍化生产实战演练》（沙盘课）
《精益管理 —— 库存优化、业财融合、降本增效实践》（高返聘）
《精益高手 ——5S 管理技术高效应用》
《精益高手——精益生产管理工具实操》（沙盘课）
《精益高手——TOC约束管理技术高效应用》（沙盘课）
三、极 致供应链管理系列课程
《极 致供应链管理 —— 采购成本降低与谈判技巧》《极 致供应链管理 —— 供应商精益化管理》《极 致供应链管理 —— 生产计划全面管理》（沙盘课）（高返聘）《极 致供应链管理 —— 供应链一体化管理》
《极 致供应链管理——供应链协同管理》《极 致供应链管理 —— 供应链数字化及数字化转型》
《极 致供应链管理——供应链管理能力全面提升》（高返聘）
四、降本增效系列课程
《降本增效 —— 全面生产成本管控》（沙盘课）《降本增效——企业战略层成本管理与效率提升》（沙盘课）（高返聘）
《降本增效 —— 企业盈利能力管理与提升》（高返聘）
五、采购赋能利润系列课程
《采购赋能利润 —— 采购成本管控》《采购赋能利润 —— 采购成本降低与谈判技巧》（高返聘）《采购赋能利润 —— 采购评审及合规管理》《采购赋能利润 —— 采购与供应链精益管理》
六、生产赋能利润系列课程
《生产赋能利润 —— 生产现场管理与浪费持续改善》（高返聘）《生产赋能利润 —— 生产现场品质管控及质量保障》《生产赋能利润 —— 生产效能全面提升》
《生产赋能利润 ——TOC 天堂工厂》（沙盘课）（高返聘）
《生产赋能利润——生产规范管理合理化平衡》
七、质量管理+设备管理系列课程《全流程质量管理》（高返聘）《质量管理五大工具》
《TQM 全面质量管理实战训练》《现场质量问题分析与解决》
《设备工匠打造与设备安全管理》《TPM 全员维护管理》
八、AI 助力企业管理系列课程
《AI 赋能供应链管理》《AI 助力采购管理效率提升》《数字化 AI 赋能生产现场提质增效》《AI 砍成本升效率 —— 制造成本直降与效率提升的实战抓手》（高返聘）
【部分咨询案例】
| 企业商标 | 企业名称 | 培训咨询内容 | 改善效果 |
| 杭州顾家工艺家具企业 | 精益生产全流程优化、TOC 体系落地辅导 | 生产前置时间从 13 天压缩至 1 周以内，客户交期满意度提升 20% 以上，人均产能提升 26% | |
| 福特汽车电子事业部 | 精益生产管理体系搭建、生产计划与物料管控优化 | 生产前置时间从 10.6 天压缩至 2 个班次以内，客户满意度提升超 75%，节约 20% 生产车间面积，设备投资减少 25% | |
| 东风企业变速箱厂 | TOC 管理体系落地、生产流程与供应链协同优化 | 准时交货率从 31% 提升至 84%，生产前置期从 9 天下降到 5.8 天，库存从 33 万件下降到 19 万件，2008 年实现销售回款 6.85 亿 | |
| 江苏南自通华威和船舶 | 全流程生产与品质管控体系搭建、班组管理优化 | 准交率从 43.7% 提升至 93.8%，产品合格率从 67% 提升到 89%，人均产能提升 30%，帮助企业成功化解经营危机 | |
| | 广西纵览线缆集团 | 生产管理优化、设备管理与成本管控体系搭建 | 准交率从 68% 提升到 81%，产品合格率从 86% 提升到 93%，主营业务收入同比增长 10.06%，利税总额同比增长 11.25% |
| 广西娃哈哈基地 | 产销协调机制搭建、生产计划与物料管控优化 | 采购准交率提升到 98%，生产准交率提升到 97.8% |
服务客户
机械制造与汽车行业：中国重汽（多次返聘）、东风汽车（多次返聘）、吉利汽车（多次返聘）、福特汽车（多次返聘）、富士康（多次返聘）、北车集团、南自通华、通用电气、徐州重工、柳工、黄海机械、爱玛电动车、双马集团、中州厨具、金龙塑业、永生摩托、力量新材料、中宇马具、三禾电器、天和焊接、河南捷和汽车、南阳汉冶特钢、济源钢铁、和源瓷业、博康瓷业、新乡众冠义齿制作有限公司、河南国隆实业、凯雪冷链等
食品饮料行业：中储粮（多次返聘）、中食粮、王老吉、涪陵榨菜、壮牛奶制品、摩氏咖啡、双汇集团、娃哈哈集团（多次返聘）、安琪酵母、中沃饮品、能力源生物饮品、玉川、伊斯特、栗子园、鸿润饮品、河南比比客餐饮、优洋饮品、可口可乐（南宁）、南宁恒大冰泉、顾家工艺等
医药化工行业：中海油（多次返聘）、哈药集团（多次返聘）、国药哈森药业、润东医药、华药集团、石药集团、华仁药业、以岭医药、御大夫、康美达医疗器械、万程药业、恒峰医药、安泰医药、中科神农、志泉医药、遂成药业、巨龙生物、国药集团、华兰生物、立白集团、郑氏化工、华润医药、仁和中方、鲁南制药、成都康弘药业、朗欧药业、财鑫集团等
电子电器行业：富士康（多次返聘）、春光五金、南方轴承、秋水伊人、江苏路通筑路机械、常州豪乐机械、安徽天长常青集团、润达机械、金马智能、新科智能、峰智宇精密、优沃机械设备、新科起重、一刀精密、万杰、华镇机械等
家居酒店餐饮行业：亚豪家居、鑫麒麟酒店、比比客餐饮、东易日盛、荣春五金、南京腾亚五金、吉华实业、大峰合成革、集宝鞋材、宾迪实业、丽水旭利合成革、寰宇科技、凯莱大酒店等
其他行业：河南电视台、爱慕内衣、内蒙经济研究协会、广西南宁市企业孵化中心、上海浦东新区管理咨询会、清华、浙大等院校（多次返聘）、中国钢铁工业协会等
学员评价
仲老师的培训为企业带来了新活力。从企业管理角度，培训提升了员工专业技能与工作效率。老师讲解仔细、易于理解，分享的内容实用且有针对性。学员们学习热情高涨，对老师评价极高。此次培训为企业发展注入了新知识、新方法，是企业人才培养的一次成功实践。
——中储粮人资部李部长
参与这次培训，我收获满满。仲老师授课精彩，讲解细致，让我们在轻松氛围中学习。培训内容实用，能直接应用到工作中。有学员建议增加案例，老师也虚心听取，这种态度值得称赞。大家都期待下次再相聚，继续学习巩固，提升自己的能力。
——中汽集团培训中心负责人赵经理
此次培训，仲老师表现堪称卓越。其讲解细致入微且易懂，所授内容实用性强，紧密贴合企业实际需求。学员反馈能学到诸多实用工具与实例，对工作提升大有裨益。老师还注重与学员互动，及时回应需求，如考虑学员对写字看板的建议。期待未来能有更多这样高质量的培训。
——河南新农村频道综合管理部邢总
作为学员，我对此次培训十分满意。仲老师讲得非常好，授课生动有趣，将复杂知识简单化，让我们轻松吸收。培训内容实用，提供了很多具体案例，增强了学习的针对性。大家都觉得收获颇丰，还期待时间能更长些，内容更丰富些，希望以后还有机会跟仲老师学习。
——东风汽车变速箱厂郝经理
【精彩瞬间】
| 中车集团 | 第三届长三角产业发展合作论坛 |
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【视频链接】
《企业盈利能力管理与提升》：
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《精益管理》：
https://1500026140.vod-qcloud.com/43a8de7dvodtranscq1500026140/f5bea36b5145403726763718179/v.f1453242.mp4
《供应链管理——协同管理》：
https://1500026140.vod-qcloud.com/a29c5544vodtranssh1500026140/41e558a15145403728115810993/v.f1453242.mp4
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Service Advantages
我们拥有几百家各类企业的项目咨询基础、多行业数据库、多年的行业经验，并对企业进行深度研究和剖析，总结出一系列深入的观点和经验。
我们的咨询方案的设计过程秉承“知行合一”的理念，既具备理论知识，又重视项目的实操性。经过多年的经验，我们积累了丰富的案例库，涉及18个领域，近千个案例，并将案例与咨询项目完美结合。
我们的咨询团队分布于各大领域，拥有多年的业内从业经验，具备丰富的企业管理实操经验。在定制咨询方案前，我们会为客户匹配多位业内咨询师，供客户进行比对选择，根据客户需求及问题，定制化地设计咨询方案，确保项目的顺利进行。
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What we do ?Provide organizational performance improvement and talent learning development business.
Customers:Each year, we serves more than 1000 enterprises (including fortune 500 enterprises, joint venture factories, state-owned enterprises, rapidly developing private enterprises and industry-leading enterprises).
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