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珀菲特企业管理
Karen /郑老师
KEY WORDS OF Corporate Training


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13382173255(Karen郑老师)
课程背景| Course Background
TWI(Training Within Industry):
即为督导人员训练或一线主管技能培训。其源于二战后,美国生产局重建日本经济,发现日本技术劳动力潜力极为雄厚,但缺乏有效的督导人员,故引进TWI训练,培训了大量的督导人员的能力。随后,推广到世界上众多国家。经多国长期实践证明,TWI是解决一线主管、班组长能力素质提升最科学有效的方法。
TWI 赋能培养项目旨在给现场的班组长提供针对现场如何有效解决问题的的结构化的管理课程,能快速帮助一线班组长提升管理思维和改善逻辑,提升现场管理工作教导能力、改善能力、沟通能力和日常管理方法和工具的系统性班组培训课程。通过课堂上的理论讲授,案例讨论,情境演练、角色扮演让学员立体感受现场管理的工作乐趣。
① 管理者的角色定位
② 现场管理工作改善的结构化思维和方法
③ 现场生产、设备、质量、计划涉及的精益管理工具和改善方法
④ 与员工有效沟通的沟通能力
⑤ 培训员工的工作教导能力
⑥ 有效激励员工的能力
课程大纲| Course Outline
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第一阶段 JI工作教导(Job Instruction) 第1-2天(12小时) |
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训(1天) |
战(1天) |
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第一章节:TWI的背景及一线督导人员的角色职责 1.何为TWI 2.知名企业对TWI的评价 3.TWI产生的背景与发展 4.TWI的重要性、内容 5.TWI的特点 6.基层班组管理者的现状 7.班组长的角色定位与认知 8.班组长要掌握的知识 9.班组长的任务10.管理者必备的2种知识,3个技能 11.班组长应有的7大心态 12.什么是爱岗敬业 13.从技术走向管理 14.一线管理干部的胜任力模型 互动体验:打破你的固化认知、 第二章节:JI工作教导(教导员工的技能) 1.何时对部属进行教导 2.工作教导的错误方法 3.培养部属的四大技巧 4.工作教导的四大步骤 5.第一阶段:学习准备 6.工作教导的四个阶段 Ø 学习准备 Ø 传授工作 Ø 尝试练习 Ø 检验成效 7.工作教导的六步法 Ø 放松心情 Ø 说给他听 Ø 做给他看 Ø 让他试着做 Ø 说给我听 Ø 检查夸奖 8.训练预定表应考虑的事项 9.工作分解的主要步骤和要点 10.工作分解表的做法 11.三种特殊的教导方法 Ø 冗长工作的教导方法 Ø 嘈杂工作场所的教导方法 Ø 感觉的教导方法 12、不同类型部署的教导 ² 案例分析:T型产品之工作教导 ² 案例分析:解手环分解 ² 实战演练:结合企业工艺流程工作分解表 ² 教三练四方法演练 ² 视频分享:某塑胶企业的 日本丰田公司333工程 |
1. 工作教导内部展开 2. 工作教导技能辅导 辅导方式: 咨询师深入现场发现问题 、现场辅导 、分析问题解决问题。 对象:企业现场管理干部 产出:1.内部课题实践2.内部课题开展。3.梳理企业工作教导流程 4. 训练计划表模版制定5.工作分解表模版 6. 让学员熟练掌握工作教导技能并会结合本公司的情况应用 |
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根据第一阶段所学,布置作业,学员在一个月内完成 |
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第二阶段 JM工作改善(Job Method) 第3-4天(12小时) |
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训(1天) |
战(1天) |
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第一章节:卓越班组长现场管理新思维 1.当前制造业面临的问题 2.精细化制造管理成为必然 3.大野耐一的现场管理 4.现场管理体现我们的尊严 5.现场管理体现我们的智慧 6.微利时代车间管理面临的问题与挑战 7.现场管理的特点 8.现场管理干部四大意识 9.做好现场管理的5个条件 10.日常管理的八大误区 第二章节:JM工作改善工作方法,工作改善的关键点 1. 现场改善的定义 2. 现场改善的方向:Q、C、P 3. 工作现场的管理改善 4. 现场管理中的七大浪费 Ø 过量生产的浪费 Ø 搬运的浪费 Ø 等待的浪费 Ø 库存的浪费 Ø 加工自身的浪费 Ø 管理不当的浪费 动作的浪费现场的12种动作的浪费 视频案例:某企业的零动作浪费分析 案例:生产线你看到了什么? ※生产不良的浪费 5. 现场管理中效率的改善 Ø 6S环境改善 Ø 目视化与看板管理(大量的现场图片参考) Ø 效率改善(视频分享) Ø 设备故障改善 Ø 质量稳定性改善 Ø 现场成本控制改善 6. IE七大改善手法介绍:动改法、防错法、五五法、双手法、人机法、流程法、抽查法 7.工作作改善的四个阶段 Ø 分解作业 Ø 自问细节 Ø 构思新方法 Ø 实施新方法 ² 工具:《问题点检查表》 ² 工具:《不合理检查表》 ² 视频:何为JM及观后感想 ² 改善范例:1.搬运改善 2.效率改善 ² 《Kaizen登记表》 ² 一个视频案例学会ECRS工具 ² 解决问题的8D方法 |
1. 辅导学员运用工作改善流程 2. 试点作业改善 3. 改善项目 辅导方式:咨询师深入现场发现问题 、现场辅导 、分析问题解决问题。 对象:企业现场管理干部 产出: 1. 工作改善流程优化 2. 提案改善制度 3. 试点项目质量/效率改善成果 4.小组改善成果分享点评
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根据第一、二阶段所学,布置作业,学员在一个月内完成 |
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第三阶段 JR (Job Relation) 工作关系 第5-6天(12小时) |
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训(1天) |
战(1天) |
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第一章:JR(Job Relation) 工作关系,职场人际关系的重点 1. 管理者定义 2. 管理者的职责 3. 现场管理:管事和管人 4. 工作关系问题四种类型 Ø 工作关问题系之一:预想到的 Ø 工作关系问题之二:感觉到的 Ø 工作关系问题之三:找上门来的 Ø 工作过关系问题之四:跳进去的 5.工作关系处理的四个阶段 6. 沟通的重要性与三大心态 7. 如何和上级沟通、平级和下级有效沟通 8.对待特殊型员工如何使用你的影响力 9.如何表扬人?让你的下属更配合(互动) 10.如何批评人?让你的下属不尴尬(互动) 11.如何科学有效的激励员工 12. 通过互动加强班组团队建设 13.了解人性及马斯洛需求层次论 14.良好的人际关系是解决问题的金钥匙 15.95/00后新生代员工的引导与管理 15.关于领导力 Ø 领导艺术之一:及时指导 Ø 领导艺术之二:及时表扬 Ø 领导艺术之三:提前告知 Ø 领导艺术之四:知人善任 现场互动:PAP性格测试 案例分析:西游记四位主要角色的性格分析 性格测试:根据故事案例,填写你心目中的排序 练习:如何与员工做情感投资 案例分享:优秀小王为何要离职 视频:这样的工作关系为哪样? 探讨:如何做好自我情绪管理 |
1. 人际关系四阶段法 2. 人际问题改善项目实践 3. 工作关系课题辅导 辅导方式: 咨询师针对企业实际破解员工关系问题给 、现场辅导 、分析问题解决问题。 对象:企业现场管理干部 产出:1.掌握人际关系四阶段法2.掌握情景领导和性格分析的方法,分析对不同类型员工的管理方式和有个性员工的管理技巧。3.塑造高效团队凝聚力和责任感。
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根据第一、二、三阶段所学,布置作业,学员在一个月内完成 |
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第四阶段 JS工作安全(Job Safety) 第7-8天(12小时) |
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训(1天) |
战(0.5天) |
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第一章:关于安全概述与安全思维 1.树立安全发展理念 2.安全概述与安全管理 3.不安全状态分类与精益安全理念 4.2021版安全生产法修改亮点解读 5.管业务管安全与全员安全工作责任制 6.工会依法对安全生产工作进监督 7.安全意识三问 8.安全意识的提升 9.安全管理不仅视6月,月月都是安全生产月 视频分享:元芳你怎么看 第二章:JS工作安全 安全第一,员工至上 1. 安全意识 Ø 一场惨痛的教训 Ø 什么是事故 Ø 海因理希法则如何解释安全事故 Ø 是什么习惯导致了安全事故 2. 员工做到三懂三会 3. 三级教育缺一不可 4. 安全行为的十大禁令 5. 安全生产的四不伤害和三不违章原则 6. 安全管理的3E原则 7. 员工作业前中后安全管理 8. 二种技术手段确保现现场安全 9. 安全生产的四种监督方式 10. 安全生产中的三违现象; 11. 安全生产教育培训的八大方法; 12. 事故处理的四不放过原则; 13. 安全事故分析与预防 Ø 安全事故发生的人群分析 Ø 事故中的“人” Ø 事故中的“机器” Ø 事故中的“物” 14.常发生事故发生的“十六种”人有哪些 15.危险源识别与防范 ² 《安全生产责任书》样本 ² 《生产安全自检表》样本 ² 《工作安全分析表》样本 ² 《隐患整改通知单》样本 ² 培训现场场景,学员找安全隐患 视频:我要安全搭档 视频:经验不等于安全 |
1. 能识别安全隐患 2. 能安全隐患的预防 辅导方式: 咨询师针对企业实际破解员工关系问题给 、现场辅导 、分析问题解决问题。 对象:企业现场管理干部 产出:1.安全隐患改善识别2.工作安全分析表3.优秀企业安全文化建设 4.工作安全四个阶段法5.安全作业标准表6.安全作业分析6步骤
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训后(0.5天)复盘、成果发布 |
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改善案例成果分享(小组PK) 结业典礼 颁发奖品 项目输出:人才队伍-优秀团队、金种子 资产-优秀案例、工具模板 |
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讲师背景| Introduction to lecturers
苌群旗老师
讲师资历
v 中国百强讲师
v PTT国际注册职业培训讲师
v 美国管理协会(AMA)授权专业培训师
v 日本企业现场管理TWI专注导师
v 中国管理科学研究院高级企业培训师
v 华为大学培训中心专职高级讲师
v 吉利汽车班组赋能案例研发组成员
实践/学术背景
二十年实战工作经验、十年培训授课实战经验
曾任:2004-2006港资旺繁(橡胶)技术员、品质主管
2006-2010台湾美泰集团(电子塑胶)生产经理
2010-2012 本田汽车零配件生产总监
2012-2018 华为大学培训中心
苌群旗老师在大型港资 、台资、日资企业多年的管理文化熏陶,从一线技术员做起,历经品质主管、生产经理、生产总监、营销总监等职位,积累了多年的深厚管理功底。台湾企业工作期间改善提案获得公司最佳终身改善奖。帮助企业降低品质不良15%,减少浪费300多万元,日资企业任职期间不断研究改善作业方法,用最少的员工做出更大的生产效率。生产效益人均提高20%,为企业节约用工成本数百万,苌老师多年一直扎根与制造型企业公开课与内训累计培训500余场,受训学员近八万人. 年授课量超过200天! 深受企业的尊重和认同!后期深入研究华为管理,专职负责华为中层干部,基层班组建设经验转化和应用,开展“华为式”中干、班组培训,成效显著。
培训风格
苌老师善于解答学员疑问,上课形式多样,风趣幽默,深入浅出,具很强的互动性,深受客户好评。
启发式教学—打破固化思维,发挥自身优势,充分调动学员的积极性,强化学员的创新性和主动性;
案例式教学—所有案例来自实际的经验与学员互动讲解,碰撞思想,得出思维转变的结果;
互动式参与—快乐学习,打破填鸭灌输。融知识于学员体验中,行为再复制及知识应用于工作中;
情境式教学—激情感染,角色互换、情境模拟、使学员对所学课题有更多感悟。
班组长管理系列:
1.《打造基层-班组长赋能提升特训营》 2.《优秀班组长如何有效育留员工》
3.《卓越班组计划与目标管理》 4.《卓越班组团队建设与管理提升特训营》
5.《TWI一线管理干部督导能力提升特训营》
现场管理与改善系列:
1. 《车间现场改善和新一代员工管理》 2. 《精益5S/6S/7S/8S管理实战应用提升培训》
3. 《精益化现场管理与成本控制》 4. 《制造业生产现场八大浪费消除》
5. 《生产现场质量管控与零缺陷管理》 6. 《生产现场改善与安全生产管理实战培训》
7. 《生产现场管理实战技法训练培训》
中高层管理系列:
1. 《中高层管理干部综合能力提升》 2. 《中基层干部高效团队建设领导力提升》
3. 《高效时间管理与工作效能提升》 4. 《新晋管理干部职场心态与职业化素养提升》
5. 《打造高效团队执行力》 6. 《向上管理—生产一线主管如何成为上司的左膀右臂》
华为式管理系列:
1 .《华为式中层干部管理技能提升》 2 .《华为式班组长管理技能提升》
机械制造:中国航空、中国航天、中核集团(天津、嘉峪关)、中国印钞集团、三一重工、徐工集团、新坦利精密机械、亚伦国际集团、新南力电业、太阳诱电、旺繁橡胶、伟嘉集团、三安集团、三星灯饰、YKK集团吉田拉链、倍杰特集团、东莞第一精工模塑公司、莱悦电业、安安(中国)有限公司等
汽车及零配件:中国航发沈阳发动机、航空工业成都飞机设计研究院、江门中车、广州电力机车、一汽大众、深圳动车电气、吉利汽车(宁波、衢州、杭州)、吉利威睿、本田汽车、常州腾龙、新程汽车集团、长安马自达汽车、长安跨越、一拖集团、奇瑞汽车、通用汽车、武汉昭和汽车、比亚迪汽车、江铃汽车、北汽福田汽车、上汽通用五菱汽车、凌云工业汽车零部件研发、厦门日上集团等
新能源、新材料、电力:比克电池、上海航天机电、中船重工武汉铁锚、天威新能源、万邦德和新能源、山东华特磁电、潞安太阳能、三峡电力、江苏核电、国家电网、南方电网等
食品医药酒业:新疆天润生物、新希望乳业、蒙牛集团、安徽国药集团、重庆中元汇吉生物、华润三九集团、中新药业、上海紫源药业、福建未来制药、浙江知行药业、扬州奥锐特药、北京联馨药业、国药一心药业、辽宁众辉生物、湖南今汉药业、甘肃浩天医药、乳源东阳光药业、福建盼盼食品集团、古井贡酒、贵州习酒、珠江啤酒、恒兴饲料等
化工有色:中铝集团(威海、郑州、云南、银川、湖北公司、广西公司) 、厦门钨业(天津、广西、厦门、苏州公司)、江铜集团、五矿集团、中国稀土集团、淮南矿业、株洲中车机电、长沙矿冶研究院、重庆华峰化工、新疆天利石化、青海盐湖元品化工、东方雨虹集团、大亚人造板、浙江久立特材科技、双良锅炉、山东荣泰化工、祁连山水泥、南方水泥等
电子家电通信:新飞冰箱、飞利浦、爱普生、日立电梯、TCL、联想、海尔、格力电器、美的空调、艾美特电器、中诺电子、大兴电路板、博敏电子、嘉华电器、康邦电子、步步高电子、东莞伟易达、美泰塑胶电子、侨云电子、天派电子、深圳锐明、深圳长龙电子、海信集团等
纸品烟草:厦门合兴包装印刷、深圳市裕同包装科技、珠海红塔仁恒包装、江苏大亚集团、中国烟草(上烟、云南红河、川烟、山西、新疆、安徽)、中华商务印刷、成都某纸品厂等
服务行业:上海航空、广州航空、成都民航空管局、南方航空、西藏航空、武汉铁路局、广州地铁、国网供电所、中铁青岛段等
钢铁煤矿:安徽富煌钢构、攀钢集团、韶钢、鞍钢、珠海粤裕丰钢铁、广阳不锈钢、阳春新钢铁、河北太行钢铁、中信特钢、山西沁新煤业、淮南矿业、平顶山煤业、陕西煤业化工等
经验:曾多次赴日本并接受日本TPS(丰田生产系统)专家的直接指导。为多家企业进行现场管理、现场班组长获得阶段性的重大成果。全国巡回反聘授课,近1000多场公开课和内训课程授课经验。
Service Procedure
Service Advantages
我们拥有几百家各类企业的项目咨询基础、多行业数据库、多年的行业经验,并对企业进行深度研究和剖析,总结出一系列深入的观点和经验。
我们的咨询方案的设计过程秉承“知行合一”的理念,既具备理论知识,又重视项目的实操性。经过多年的经验,我们积累了丰富的案例库,涉及18个领域,近千个案例,并将案例与咨询项目完美结合。
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