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珀菲特企业管理
Karen /郑老师
KEY WORDS OF Corporate Training


联系我们:
13382173255(Karen郑老师)
学员背景| Course Background
课程背景| Course Background
中国作为“工业大国”,在全球供应链中发挥着巨大的作用,随着中国加快转变经济发展方式与建设质量强国的历史性交汇,对中国制造而言,这既是宝贵的机遇,又是空前的挑战。毫无疑问,产量代表今天,质量代表明天; 质量是企业的生命,服务是企业的寿命! 如何真正构建由客户需求输入到客户满意度输出的质量模型,从而实现企业(销-研-供-产-销)为一体的全组织高质量协同驱动,将是企业“提质·增效·降本”与转型升级的硬核,也是强国制造的必由之路。
企业要发展,质量是保证,如何通过输出经营质量和工作质量,从而输入产品质量,不断满足客户对产品的多元化要求,是每个企业不断思考和探索的课题,如何在订单推进过程中通过严格的质量策划和预防管理来满足客户高质量要求,持续地为用户提供合格的产品和满意的服务,就需要我们在管理实践中不断地学习和提升自身的胜任力,练就火眼金睛,修炼自身内功,为公司质量目标达成与构建价值型企业做好支撑。
课程收益| Program Benefits
✅ 构建系统的全流程质量认知,破解企业质量管控核心痛点;
✅ 掌握质量认知六步精进方法,建立全维度质量思维;
✅ 熟练运用六大系统质量目标管理,实现各部门质量协同联动;
✅ 掌握供方质量管理五个支撑要点,提升供应链质量管控水平;
✅ 精通十大质量协同场景的管控方法,实现全流程质量闭环;
✅ 建立全流程质量持续改善体系,推动企业质量能力转型升级。
课程大纲| Course Outline
前言:质量十问,直击企业质量管控痛点
项目
具体内容
章节标题
质量十问,直击企业质量管控痛点
章节目标
1. 精准识别企业质量管控中的核心痛点与共性问题;
2. 引发学员对质量管控工作的深度思考,树立问题导向思维;
3. 明确全流程质量管理的核心价值,激发学习主动性;
4. 为后续章节学习奠定基础,明确学习重点与方向。
章节时间
1小时
一、意识与协同类痛点
1. 为什么员工质量意识淡薄?
1. 为什么各部门管理者质量协同难度大?
二、流程与管控类痛点
1. 为什么生产部门成为了公司的“收尸”部?
1. 为什么某个领导一句话或者签个字就能质量放行?
1. 为什么质量会成为了“扯皮会”?
1. 为什么质量最终还是依赖检验?
1. 为什么“特采”或让步接收成为了常态?
三、设计与职能类痛点
1. 为什么产品变更频率大且在生产过程才能发现?
1. 为什么QE变成了高级IPQC,SQE变成了高级IQC?
1. 为什么质量策划功能缺失,只有质量检验与判定?
通过十大质量痛点提问,引导学员结合自身企业实际反思,后续章节将围绕这些痛点,讲解针对性的解决方法与实操路径。
项目
具体内容
章节标题
质量认知构建——六步精进
章节目标
1. 建立系统的质量认知,突破传统质量管控思维局限;
2. 掌握质量认知六步精进方法,明确各阶段核心要求;
3. 理解从事后把关到文化养成的质量管控升级路径;
4. 树立“全流程、全要素、全员参与”的质量理念。
章节时间
2.5小时
一、事后把关:质量检查出来的核心管控
1. 明确检验核心价值,筑牢质量最后防线
1. 认清检验局限,规避前端质量隐患
1. 规范复盘流程,杜绝同类问题重复
1. 优化检验节点,实现过程可追溯
二、过程控制:质量制造出来的关键路径
1. 聚焦关键工序,确保生产过程受控
1. 及时处置异常,避免缺陷批量产生
1. 全要素管控,夯实生产质量基础
1. 建立追溯体系,快速定位质量问题
三、事前预防:质量设计出来的前置保障
1. 重视设计管控,把控质量核心环节
1. 推行DFMEA,从源头规避设计缺陷
1. 规范设计评审,保障方案可行
1. 强化设计验证,确保落地见效
四、流程再造:质量管理出来的效率提升
1. 排查流程痛点,精准定位优化方向
1. 重构管控流程,杜绝部门推诿
1. 推动流程标准化,规范岗位操作
1. 建立优化机制,提升管理效率
五、战略决策:质量经营出来的长期价值
1. 联动质量与经营,筑牢发展根基
1. 将质量融入战略,合理分配资源
1. 建立联动机制,激发全员积极性
1. 管控质量成本,实现质效平衡
六、企业文化:质量习惯出来的全员共识
1. 传递质量理念,凝聚全员共识
1. 培育质量习惯,践行三不原则
1. 搭建文化载体,营造良好氛围
1. 强化落地保障,推动文化生根
掌握本章节核心后,下一章将学习质量目标导入的六大系统,实现质量管控从认知到落地的过渡,推动各部门质量协同。
项目
具体内容
章节标题
质量目标导入——六大系统
章节目标
1. 明确六大系统质量目标管理的核心内容与管控重点;
2. 掌握各系统质量目标的设定、落地与考核方法;
3. 推动各部门质量目标协同,实现全组织质量联动;
4. 建立质量目标闭环管理体系,确保目标落地见效。
章节时间
2.5小时
一、市场营销系统:锚定客户需求,校准质量方向
1. 调研客户需求,明确质量核心诉求
1. 建立需求评审机制,同步质量标准
1. 跟踪客户反馈,优化质量改进方向
1. 联动后端部门,实现需求精准落地
二、设计开发系统:严控源头缺陷,实现质本双优
1. 设定研发质量目标,明确管控标准
1. 推行设计评审,规避潜在质量风险
1. 开展设计验证,确保方案落地可行
1. 优化设计流程,降低质量成本损耗
三、技术工艺系统:规范工艺实施,强化过程防错
1. 制定标准工艺,明确操作规范要求
1. 植入工艺防错,减少人为操作缺陷
1. 定期工艺审核,保障工艺执行到位
1. 优化工艺参数,提升工艺稳定性
四、采购供应系统:联动供方管控,守住进料底线
1. 建立供方质量准入与评价机制
1. 明确进料检验标准,严控物料质量
1. 协同供方改进,提升供应链质量
1. 建立进料异常应急处置流程
五、生产制造系统:严控过程质量,降低不良损耗
1. 设定过程质量目标,明确管控节点
1. 强化工序管控,确保生产过程受控
1. 及时处置过程异常,杜绝批量缺陷
1. 推行过程复盘,持续优化生产质量
六、仓储物流系统:规范流转管控,保障交付质量
1. 建立物料存储分级管控标准
1. 规范物料流转,避免混放与损坏
1. 强化物流环节管控,防止质量损耗
1. 建立物料追溯,确保交付可查可控
掌握本章节核心后,下一章将学习供方质量管理的五个支撑,强化供应链质量管控,为全流程质量筑牢源头防线。
项目
具体内容
章节标题
供方质量管理——五个支撑
章节目标
1. 掌握供应商质量管理“四角链”确立方法,规范供方管控体系;
2. 熟悉供应商质量管理三大核心实施路径,提升供方管控效能;
3. 学会供应商“画像”构建与SQE职能拓展,强化供方管理能力;
4. 掌握产品及物料入厂免检实施方法,提升进料管控效率;
5. 建立稳定、高效的供应链质量协同体系。
章节时间
3小时
一、四角链确立,筑牢供方管控基础
1. 确立四角链,构建供方管控体系
1. 明确供方准入,筑牢合作基础
1. 植入质量行为,规范供方管理
1. 技术协同赋能,提升供方能力
1. 强化条款约束,落实供方责任
二、三大核心实施,提升供方管控效能
1. 规范供方大会,明确管控目标
1. 辅导扶持供方,实现协同发展
1. 明确协议要点,规避质量风险
三、实操落地赋能,强化供方管理能力
1. 构建供方画像,精准管控供方
1. 明确SQE职能,拓展管控边界
1. 规范免检流程,提升进料效率
掌握本章节核心后,下一章将学习内控质量协同的十个场景,实现企业内部各环节质量闭环管控,推动全流程质量提升。
项目
具体内容
章节标题
内控质量协同——十个场景
章节目标
1. 掌握十个核心质量协同场景的管控方法,实现全流程质量闭环;
2. 学会各场景下质量、技术、销售等部门的协同配合技巧;
3. 规范各环节质量管控流程,降低质量风险;
4. 建立内控质量协同机制,提升全组织质量管控效能。
章节时间
3小时
一、客户需求评价:源头策划,锚定质量方向
1. 组建协同小组,开展客户需求调研
1. 分层梳理需求,明确质量核心标准
1. 多方评审需求,确保落地可行性
1. 同步需求要点,衔接后端质量管控
二、产品设计开发:质本双控,规避源头缺陷
1. 设定研发质量目标,锚定管控底线
1. 推行DFMEA分析,预判设计风险
1. 开展多轮评审,优化设计方案
1. 强化样机验证,确保设计落地
三、标准建立导入:规范落地,统一管控口径
1. 贴合场景建标,贴合岗位实操
1. 开展全员训标,强化标准认知
1. 常态化督标,确保执行到位
1. 动态优化标准,适配企业发展
四、工艺设计优化:防错赋能,强化过程管控
1. 梳理工艺要点,明确管控节点
1. 植入防错工具,减少人为缺陷
1. 固化成熟工艺,再逐步优化升级
1. 开展工艺审核,保障执行规范
五、工装制具设计:载体赋能,筑牢质量根基
1. 融入防错防呆设计,降低操作风险
1. 贴合生产场景,提升制具适配性
1. 强化制具校验,保障精度达标
1. 定期维护保养,延长使用寿命
六、订单评审:前置防控,规避交付风险
1. 建立质交双审机制,明确评审标准
1. 调用质量错题本,规避历史异常
1. 多方协同评审,明确责任分工
1. 留存评审记录,实现全程追溯
七、进料把关:严字当头,守住源头底线
1. 明确进料标准,划定合格边界
1. 规范抽样检验,确保检测精准
1. 强化客供品管控,落实异常处置
1. 建立进料台账,实现全程可查
八、制造过程管控:精准发力,弱化事后检验
1. 开展产前预审,排查潜在风险
1. 建立异常履历,快速处置问题
1. 优化人岗配置,强化技能管控
1. 聚焦风险岗位,前置防控措施
九、售前复盘:总结沉淀,规避重复问题
1. 遵循1:10:100定律,重视复盘价值
1. 规范功能验证,确保达标交付
1. 运用复盘工具,深挖问题根源
1. 固化经验成果,形成改进方案
十、客户满意度评价:主动服务,推动质量升级
1. 明确评价时机,覆盖全交付周期
1. 优化评价维度,贴合客户需求
1. 联动评价结果,推动质量改进
1. 从被动投诉,转向主动服务赋能
掌握本章节核心后,学员已全面掌握全流程质量管理的核心技能,可立足岗位推动各环节质量管控落地,实现企业“提质·增效·降本”与转型升级。
讲师背景| Introduction to lecturers
仲杰老师
——精益生产 | 供应链管理 | 班组长赋能提升实战专家
• 18 年 企业精益生产管理、TOC 体系落地与企业辅导实战经验,累计培训场次超1000场,覆盖学员数万人。
• 曾任:世界 500 强・美国通用电气(GE) 高管 / 总裁助理
• 曾任:全球 IT 制造标杆・戴尔(DELL)生产基地 高级工程师
• 曾任:全球 TOC 理论发源地・美国高德拉特咨询机构 中国区咨询总监
• 中国 TOC 研究学会 会长
• 富士康 IE 学院 特聘专家
• 清华大学、浙江大学等知名院校 特聘讲师
• 中国钢铁工业协会 特聘专家
• 内蒙经济研究协会 研究员
• 广西南宁市企业孵化中心 、上海浦东新区管理咨询会 特聘专家
• 为中海油、中国重汽、吉利汽车、娃哈哈、哈药集团、中储粮等上千家企业提供培训与咨询服务
• 国内 TOC 管理体系引入者,出版 国内首部 TOC 实操专著——《中国 TOC 企业管理实操法典》及系列丛书
• 擅长领域:TOC与精益生产管理、班组长能力提升、供应链管理、降本增效、采购管理、质量管理、设备管理、AI + 供应链 / 采购 / 生产提效等
个人简介
仲老师拥有 18 年企业精益生产管理、TOC 体系落地与咨询培训实战经验,具备世界500强企业多年管理经验,深耕生产制造、供应链管理、降本增效等核心领域,累计辅导企业上千家,累计培训场次超千场,覆盖学员数万人,仲老师专注于 TOC 管理体系与精益生产的落地实践,擅长通过系统性的管理优化,解决企业生产效率低、交期准交率差、库存高、成本管控难等核心痛点。课程形式包含沙盘演练、现场实操、案例研讨、工作坊等,课程内容贴合企业实际生产场景,工具方法可直接落地,深受企业与学员的认可,多家企业多次返聘。
授课风格
●培训风格深刻、激情、实战,咨询式培训的方式是“讲、练,评”结合,以求达到“现场学习,现场就要出结果”的效果,深受企业欢迎;
● 讲授由浅入深、通俗易懂、互动性强,课件以“动画+图片+表格+视频”,采用“问题剖析+现状描述+案例分析+现场演练”全员互动,并提供总结点评;
● 注重“方法+工具+机制”的系统性应用,注重管理逻辑与闭环持续,并提供“课前调研+课中沟通+现场辅导+课后跟踪”;
● 运用幽默的语言,适时配合听觉、视觉、案例分析、提问、讨论发表、答疑等控场技巧,以接地气的方式确保必要的参与度和培训过程中的高注意力。
作为国内 TOC 管理体系引入者与的领军人物,仲老师率先将美国高德拉特 TOC 约束理论本土化落地,出版国内首部 TOC 实操专著《中国 TOC 企业管理实操法典》,并推出《文化长青》《企业管理聚焦五步骤》《高效决策与自运营》系列丛书,形成 “理论 + 工具 + 案例 + 落地” 的完整管理体系,被上千家企业管理者作为实战指南。
实战经验
1. 精益生产全流程优化能力 —— 顾家家居生产前置时间从 13 天压缩至 1 周内,人均产能提升 26%
仲杰老师为顾家工艺家具企业提供全流程精益生产辅导,针对企业生产周期长、交期达成率低、产能不足等核心问题,通过 TOC 聚焦五步骤梳理生产瓶颈,优化生产流程与节拍管理。仅用四个月时间,就将企业生产前置时间(从发料到出成品)从 13 天改善至 9.5 天,最终稳定控制在一周以内;同时实现客户交期满意度提升 20% 以上,人均产能提升 26%,帮助企业实现了生产效率与客户满意度的双重提升。
2. 汽车行业精益体系落地能力 —— 福特汽车电子事业部生产前置时间从 10.6 天压缩至 2 个班次内,客户满意度提升超 75%
仲杰老师为福特汽车电子事业部启动为期两年的精益生产改善项目,针对企业生产计划周期长、库存积压、设备利用率低等问题,构建了全流程的精益生产管理体系,优化生产计划与物料管控模式。项目落地后,企业生产前置时间从改善前的 10.6 天,改善一年后压缩至 2.2 天,改善两年后稳定控制在两个班次以内;客户满意度改善幅度超 75%,同时节约 20% 的生产车间面积,设备投资减少 25%,生产计划准备时间从 16 天大幅缩减至 1 天,实现了企业运营效率的全面跃升。
3. 装备制造企业交期与库存优化能力 —— 东风汽车变速箱厂准时交货率从 31% 提升至 84%,库存压降超 42%
仲杰老师为东风企业变速箱厂提供系统性的管理优化辅导,针对企业准交率低、生产周期长、库存高企等核心痛点,通过 TOC 管理体系梳理生产瓶颈,优化生产流程与供应链协同模式。项目落地后,工厂准时交货率从 31% 大幅提升至 84%,生产前置期从 9 天下降到 5.8 天,库存总量从 33 万件下降到 19 万件,库存压降超 42%,2008 年助力企业实现销售回款 6.85 亿,帮助企业摆脱了经营困境,实现了业绩的大幅增长。
4. 中小制造企业经营脱困能力 —— 江苏南自通华威和船舶准交率从 43.7% 提升至 93.8%,人均产能提升 30%
仲杰老师为江苏南自通华威和船舶提供紧急管理辅导,当时企业因准交率仅 43.7%、产品合格率 67%、人均产能极低,面临占销售 60% 的最 大客户的最后通牒,企业濒临倒闭。仲杰老师通过半年的系统性改善,构建了全流程的生产与品质管控体系,优化生产流程与班组管理模式,最终实现企业准交率提升到 93.8%,产品合格率提升到 89%,人均产能提升 30%,帮助企业成功化解了经营危机,实现了稳定发展。
培训经验
1. TOC 与精益生产体系培训 —— 累计辅导企业上千家,培训场次超千场,覆盖学员数万人
仲杰老师在 18 年的培训生涯中,专注于 TOC 管理体系与精益生产的落地培训,为机械制造、汽车、食品医药、化工、电子等多个行业的上千家企业提供了专业的培训服务,累计培训场次超千场,覆盖学员数万人。其中,核心课程《TOC 天堂工厂沙盘演练研修班》《精益生产管理实战》《企业管理聚焦五步骤》等,通过 “讲、练、评” 结合的咨询式培训模式,帮助学员快速掌握管理工具与方法,实现现场学习、现场出结果,深受企业与学员的认可,课程好评率持续保持在 98% 以上。
2. 班组长能力提升系列培训 —— 覆盖全行业基层管理场景,多家企业实现多次返聘
仲杰老师针对制造企业基层管理痛点,开发了《卓越班组长》全系列课程,覆盖班组长管理能力提升、现场管理、成本管控、沟通激励、团队建设、安全生产等多个维度,为富士康、东风汽车、中国重汽、娃哈哈等数十家知名企业的基层管理团队提供了系统性的培训服务。课程内容贴合班组长日常工作场景,工具方法可直接落地,帮助企业快速提升基层管理团队的综合能力,多家企业实现了 3 次以上的返聘,成为企业基层管理人才培养的核心合作课程。
3. 降本增效与供应链管理培训 —— 全流程覆盖企业运营核心环节,助力企业实现盈利提升
仲杰老师围绕企业降本增效的核心需求,开发了《降本增效全体系管理》《极 致供应链管理》《采购赋能利润》等系列课程,覆盖生产、采购、供应链、库存、成本管控等企业运营全流程,为中储粮、中海油、哈药集团、国药集团等大型国企与上市公司提供了专业的培训与咨询服务。课程通过大量的实战案例,帮助企业掌握降本增效的核心方法与工具,多家企业在培训落地后,实现了生产成本下降 10%-30%,供应链效率提升 20% 以上,取得了显著的经营成果。
【理论体系】
完整的 TOC 企业管理落地体系,以 TOC 约束理论为核心,结合国内制造企业的本土化经营特点,构建了 “战略聚焦 - 流程优化 - 执行落地” 三位一体的完整 TOC 企业管理体系,核心围绕企业经营的核心瓶颈,实现企业生产效率、交期达成率、成本管控、盈利能力的全面提升。
【愿景使命】
始终秉持 “用管理赋能企业,用实效创造价值” 的理念,未来持续深耕 TOC 约束理论与精益生产管理的本土化创新与落地实践,通过专业的咨询与培训服务,帮助更多的企业破解经营管理痛点,实现降本增效、盈利提升与高质量发展,助力中国制造业的转型升级与高质量发展。
主讲课程
• 一、卓越班组长系列课程
• 《卓越班组长——管理能力素质提升》(高返聘)
《卓越班组长——沟通激励与领导力训练》
《卓越班组长——目标管理与绩效管控》
《卓越班组长——班组成本管控与效率提升》
《卓越班组长——班组长的一日管理》
《卓越班组长 ——生产流程优化与防错法》(沙盘课)
《卓越班组长 ——数字化星级班组建设工作坊》
• 二、精益生产管理系列课程《精益生产管理》
《精益管理之降本增效》(高返聘)《精益生产管理 ——IE 七大手法和八大浪费》
《精益生产管理 ——TWI 一线生产管理》《精益生产管理 —— 工位制节拍化生产实战演练》(沙盘课)
《精益管理 —— 库存优化、业财融合、降本增效实践》(高返聘)
《精益高手 ——5S 管理技术高效应用》
《精益高手——精益生产管理工具实操》(沙盘课)
《精益高手——TOC约束管理技术高效应用》(沙盘课)
三、极 致供应链管理系列课程
《极 致供应链管理 —— 采购成本降低与谈判技巧》《极 致供应链管理 —— 供应商精益化管理》《极 致供应链管理 —— 生产计划全面管理》(沙盘课)(高返聘)《极 致供应链管理 —— 供应链一体化管理》
《极 致供应链管理——供应链协同管理》《极 致供应链管理 —— 供应链数字化及数字化转型》
《极 致供应链管理——供应链管理能力全面提升》(高返聘)
四、降本增效系列课程
《降本增效 —— 全面生产成本管控》(沙盘课)《降本增效——企业战略层成本管理与效率提升》(沙盘课)(高返聘)
《降本增效 —— 企业盈利能力管理与提升》(高返聘)
五、采购赋能利润系列课程
《采购赋能利润 —— 采购成本管控》《采购赋能利润 —— 采购成本降低与谈判技巧》(高返聘)《采购赋能利润 —— 采购评审及合规管理》《采购赋能利润 —— 采购与供应链精益管理》
六、生产赋能利润系列课程
《生产赋能利润 —— 生产现场管理与浪费持续改善》(高返聘)《生产赋能利润 —— 生产现场品质管控及质量保障》《生产赋能利润 —— 生产效能全面提升》
《生产赋能利润 ——TOC 天堂工厂》(沙盘课)(高返聘)
《生产赋能利润——生产规范管理合理化平衡》
七、质量管理+设备管理系列课程《全流程质量管理》(高返聘)《质量管理五大工具》
《TQM 全面质量管理实战训练》《现场质量问题分析与解决》
《设备工匠打造与设备安全管理》《TPM 全员维护管理》
八、AI 助力企业管理系列课程
《AI 赋能供应链管理》《AI 助力采购管理效率提升》《数字化 AI 赋能生产现场提质增效》《AI 砍成本升效率 —— 制造成本直降与效率提升的实战抓手》(高返聘)
【部分咨询案例】
| 企业商标 | 企业名称 | 培训咨询内容 | 改善效果 |
| 杭州顾家工艺家具企业 | 精益生产全流程优化、TOC 体系落地辅导 | 生产前置时间从 13 天压缩至 1 周以内,客户交期满意度提升 20% 以上,人均产能提升 26% | |
| 福特汽车电子事业部 | 精益生产管理体系搭建、生产计划与物料管控优化 | 生产前置时间从 10.6 天压缩至 2 个班次以内,客户满意度提升超 75%,节约 20% 生产车间面积,设备投资减少 25% | |
| 东风企业变速箱厂 | TOC 管理体系落地、生产流程与供应链协同优化 | 准时交货率从 31% 提升至 84%,生产前置期从 9 天下降到 5.8 天,库存从 33 万件下降到 19 万件,2008 年实现销售回款 6.85 亿 | |
| 江苏南自通华威和船舶 | 全流程生产与品质管控体系搭建、班组管理优化 | 准交率从 43.7% 提升至 93.8%,产品合格率从 67% 提升到 89%,人均产能提升 30%,帮助企业成功化解经营危机 | |
| | 广西纵览线缆集团 | 生产管理优化、设备管理与成本管控体系搭建 | 准交率从 68% 提升到 81%,产品合格率从 86% 提升到 93%,主营业务收入同比增长 10.06%,利税总额同比增长 11.25% |
| 广西娃哈哈基地 | 产销协调机制搭建、生产计划与物料管控优化 | 采购准交率提升到 98%,生产准交率提升到 97.8% |
服务客户
机械制造与汽车行业:中国重汽(多次返聘)、东风汽车(多次返聘)、吉利汽车(多次返聘)、福特汽车(多次返聘)、富士康(多次返聘)、北车集团、南自通华、通用电气、徐州重工、柳工、黄海机械、爱玛电动车、双马集团、中州厨具、金龙塑业、永生摩托、力量新材料、中宇马具、三禾电器、天和焊接、河南捷和汽车、南阳汉冶特钢、济源钢铁、和源瓷业、博康瓷业、新乡众冠义齿制作有限公司、河南国隆实业、凯雪冷链等
食品饮料行业:中储粮(多次返聘)、中食粮、王老吉、涪陵榨菜、壮牛奶制品、摩氏咖啡、双汇集团、娃哈哈集团(多次返聘)、安琪酵母、中沃饮品、能力源生物饮品、玉川、伊斯特、栗子园、鸿润饮品、河南比比客餐饮、优洋饮品、可口可乐(南宁)、南宁恒大冰泉、顾家工艺等
医药化工行业:中海油(多次返聘)、哈药集团(多次返聘)、国药哈森药业、润东医药、华药集团、石药集团、华仁药业、以岭医药、御大夫、康美达医疗器械、万程药业、恒峰医药、安泰医药、中科神农、志泉医药、遂成药业、巨龙生物、国药集团、华兰生物、立白集团、郑氏化工、华润医药、仁和中方、鲁南制药、成都康弘药业、朗欧药业、财鑫集团等
电子电器行业:富士康(多次返聘)、春光五金、南方轴承、秋水伊人、江苏路通筑路机械、常州豪乐机械、安徽天长常青集团、润达机械、金马智能、新科智能、峰智宇精密、优沃机械设备、新科起重、一刀精密、万杰、华镇机械等
家居酒店餐饮行业:亚豪家居、鑫麒麟酒店、比比客餐饮、东易日盛、荣春五金、南京腾亚五金、吉华实业、大峰合成革、集宝鞋材、宾迪实业、丽水旭利合成革、寰宇科技、凯莱大酒店等
其他行业:河南电视台、爱慕内衣、内蒙经济研究协会、广西南宁市企业孵化中心、上海浦东新区管理咨询会、清华、浙大等院校(多次返聘)、中国钢铁工业协会等
学员评价
仲老师的培训为企业带来了新活力。从企业管理角度,培训提升了员工专业技能与工作效率。老师讲解仔细、易于理解,分享的内容实用且有针对性。学员们学习热情高涨,对老师评价极高。此次培训为企业发展注入了新知识、新方法,是企业人才培养的一次成功实践。
——中储粮人资部李部长
参与这次培训,我收获满满。仲老师授课精彩,讲解细致,让我们在轻松氛围中学习。培训内容实用,能直接应用到工作中。有学员建议增加案例,老师也虚心听取,这种态度值得称赞。大家都期待下次再相聚,继续学习巩固,提升自己的能力。
——中汽集团培训中心负责人赵经理
此次培训,仲老师表现堪称卓越。其讲解细致入微且易懂,所授内容实用性强,紧密贴合企业实际需求。学员反馈能学到诸多实用工具与实例,对工作提升大有裨益。老师还注重与学员互动,及时回应需求,如考虑学员对写字看板的建议。期待未来能有更多这样高质量的培训。
——河南新农村频道综合管理部邢总
作为学员,我对此次培训十分满意。仲老师讲得非常好,授课生动有趣,将复杂知识简单化,让我们轻松吸收。培训内容实用,提供了很多具体案例,增强了学习的针对性。大家都觉得收获颇丰,还期待时间能更长些,内容更丰富些,希望以后还有机会跟仲老师学习。
——东风汽车变速箱厂郝经理
【精彩瞬间】
| 中车集团 | 第三届长三角产业发展合作论坛 |
| 《生产赋能利润&TOC天堂工厂》沙盘演练课 | 《供应链战略升级与价值共创》 |
| 广西南宁政府组织高级培训班 | 上海大众 |
| 《企业盈利能力管理与提升》 | 《精益思维在管理中的应用》 |
| 中船 | 沈阳工业信息化局 |
| 《精益生产管理——工位制节拍化生产方式》 | 《极 致供应链——供应链数字化转型式》 |
| 日资企业 | 中铝 |
| 《全体系成本管理能力与效率提升式》 | 《卓越班组长——现场管理及综合管理能力》 |
| 中海油 | 云南电力 |
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《企业盈利能力管理与提升》:
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《精益管理》:
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《供应链管理——协同管理》:
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我们拥有几百家各类企业的项目咨询基础、多行业数据库、多年的行业经验,并对企业进行深度研究和剖析,总结出一系列深入的观点和经验。
我们的咨询方案的设计过程秉承“知行合一”的理念,既具备理论知识,又重视项目的实操性。经过多年的经验,我们积累了丰富的案例库,涉及18个领域,近千个案例,并将案例与咨询项目完美结合。
我们的咨询团队分布于各大领域,拥有多年的业内从业经验,具备丰富的企业管理实操经验。在定制咨询方案前,我们会为客户匹配多位业内咨询师,供客户进行比对选择,根据客户需求及问题,定制化地设计咨询方案,确保项目的顺利进行。
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