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珀菲特企业管理
Karen /郑老师
KEY WORDS OF Corporate Training
联系我们：
13382173255（Karen郑老师）
学员背景| Course Background
参加对象：车间主管、班组长
授课形式：理论讲解、视频体验、案例解析、培训活动、分组讨论
授课天数：2 天
课程背景| Course Background
班组长作为企业基层管理的核心力量，既是企业战略落地的执行者，也是班组日常运营的管理者，其综合能力直接决定班组效率、成本管控与团队活力。当前，班组长在授权管理、跨部门协作、目标执行等通用管理能力上仍有提升空间，在成本管控、问题解决、创新改进等核心工作中存在方法不足、落地困难等痛点。
本次培训聚焦班组长核心能力短板，以实战为导向，系统拆解通用管理、成本管控、创新改进三大模块核心内容，通过理论精讲、案例拆解、实操训练，帮助班组长掌握可直接复用的方法与工具，实现个人能力进阶与班组管理效能提升，夯实企业基层管理根基。
课程收益| Program Benefits
1. 授权有术解负担，权责清晰不慌乱：掌握高效授权方法，明确岗位职责，减负提效，规避推诿与授权失控问题。
1. 协作顺畅破壁垒，沟通高效无阻碍：掌握跨部门沟通与冲突解决技巧，打破协作壁垒，确保工作高效衔接落地。
1. 目标拆解有方法，闭环执行不偏差：学会目标精准拆解，建立闭环执行机制，提升班组目标达成率。
1. 执行提升抓关键，团队发力冲在前：找准执行力薄弱点，运用落地工具，制定提升方案，打造高效执行班组。
1. 成本管控心中记，降本增效创佳绩：掌握班组成本构成与管控方法，识别浪费，实现降本增效目标。
1. 问题分析找根源，高效解决不拖延：运用5Why等方法找准问题根源，掌握标准化解决步骤，快速化解基层痛点。
1. 创新改进不止步，班组发展添新赋：学会识别改善点与提案撰写，推动持续改进，优化班组工作。
1. 管理能力全面升，基层根基更稳固：提升四大核心管理能力，规范班组管理，筑牢企业基层管理根基。
课程大纲| Course Outline
章节标题
班组长高效授权艺术与岗位责任划分
章节目标
1. 明确授权的核心价值，规避授权误区，掌握高效授权的核心原则；
2. 学会科学划分班组岗位责任，明确岗位职责边界，避免推诿扯皮；
3. 掌握授权的流程与方法，提升授权后的管控能力，实现权责对等；
4. 结合班组实际，灵活运用授权技巧，减轻自身负担，激发团队活力。
章节时间
1.5小时，与第一部分其他章节合计6小时（1天）
一、认知授权：走出授权误区，明确授权价值
1. 班组长授权核心价值：解放自己、激发员工、提效。
1. 常见授权误区：不愿、过度、失控、权责不对等。
1. 高效授权三原则：因事、权责对等、适度管控。
二、责任划分：明确岗位边界，杜绝推诿扯皮
1. 梳理班组岗位职责，明确各岗位核心工作。
1. 岗位职责划分：不重叠、不遗漏、可落地。
1. 案例拆解：优秀班组职责划分，规避盲区。
三、授权实操：掌握流程方法，提升授权效能
1. 高效授权四流程：明确内容、选人、定责、控管。
1. 结合员工能力与岗位需求，精准选择授权对象。
1. 授权后管控，避免失控，确保工作落地。
四、实操训练：结合岗位，制定授权与责任划分方案
1. 结合班组实际，梳理职责、划分责任边界。
1. 制定个性化授权方案，小组互评优化。
（衔接导语：本章已掌握高效授权与岗位责任划分的核心方法，能够有效解放自身、激发团队潜力；下一章将聚焦跨部门协作，破解协作冲突，提升沟通协同效率。）
章节标题
跨部门协作冲突的深度解决与沟通技巧
章节目标
1. 明确跨部门协作的核心痛点与冲突根源，提升冲突识别能力；
2. 掌握跨部门沟通的核心技巧，建立高效协同沟通机制；
3. 学会深度拆解协作冲突，运用科学方法化解冲突、达成共识；
4. 提升跨部门协作能力，推动各项工作高效衔接、落地见效。
章节时间
1.5小时，与第一部分其他章节合计6小时（1天）
一、冲突认知：解析跨部门协作痛点与冲突根源
1. 班组长跨部门协作常见场景：物料、流程等。
1. 跨部门冲突根源：目标异、沟通差、权责乱。
1. 案例分享：跨部门冲突危害与拆解。
二、沟通技巧：掌握跨部门高效沟通方法
1. 跨部门沟通原则：换位思考、目标一致、高效。
1. 掌握需求对接、问题反馈等沟通技巧。
1. 规避沟通障碍，减少信息流失、提升精准度。
三、冲突解决：科学拆解，高效化解协作矛盾
1. 跨部门冲突解决四步骤：识别、分析、提案、共识。
1. 冲突解决技巧：换位思考、求同存异、平衡利益。
1. 推动跨部门共识，明确分工与时间节点。
四、场景模拟：实战演练，提升协作沟通能力
1. 模拟冲突场景，小组演练跨部门冲突解决。
1. 老师点评指导，优化冲突解决与沟通方法。
（衔接导语：本章已掌握跨部门协作冲突解决与沟通技巧，能够有效推动跨部门协同；下一章将聚焦工作目标管理，学习目标拆解与闭环执行方法，确保工作落地见效。）
章节标题
工作目标的精准拆解与闭环执行方法
章节目标
1. 明确工作目标的核心要素，树立目标导向的工作意识；
2. 掌握目标精准拆解的方法，将班组目标拆解为可落地、可执行的个人目标；
3. 建立工作闭环执行机制，确保目标从制定、执行到复盘的全流程落地；
4. 学会规避目标执行中的常见问题，提升目标达成率。
章节时间
1.5小时，与第一部分其他章节合计6小时（1天）
一、目标认知：明确目标核心，树立目标导向
1. 班组目标核心要素：具体、可衡量、可实现等。
1. 目标管理价值：避免盲目，提升工作针对性。
1. 案例分享：优秀班组目标管理经验借鉴。
二、目标拆解：精准拆解，让目标可落地、可执行
1. 目标拆解方法：自上而下、结合能力分配。
1. 拆解技巧：班组目标拆分为个人、每日/每周目标。
1. 实操练习：结合班组实际，完成目标拆解。
三、闭环执行：建立机制，确保目标落地见效
1. 工作闭环四环节：制定、执行、检查、复盘。
1. 执行监督，及时发现问题、调整方向。
1. 目标复盘，总结经验、持续优化流程。
四、避坑指南：规避目标执行中的常见问题
1. 目标执行常见问题：模糊、拆解乱、缺监督等。
1. 针对性解决，确保目标执行不跑偏、不脱节。
（衔接导语：本章已掌握目标拆解与闭环执行方法，能够有效提升工作目标达成率；下一章将聚焦团队执行力，学习执行力提升的核心抓手与落地工具，打造高效执行团队。）
章节标题
团队执行力提升的核心抓手与落地工具
章节目标
1. 明确团队执行力的核心内涵，识别班组执行力薄弱的关键原因；
2. 掌握提升团队执行力的核心抓手，激发员工执行意愿与能力；
3. 学会运用执行力落地工具，规范执行流程，提升执行效率；
4. 结合班组实际，制定执行力提升方案，打造高效执行团队。
章节时间
1.5小时，与第一部分其他章节合计6小时（1天）
一、执行力认知：找准薄弱环节，明确提升方向
1. 团队执行力核心：意愿、能力、流程三者结合。
1. 班组执行力薄弱原因：目标乱、责任不明等。
1. 案例分析：强弱执行力班组核心差异。
二、核心抓手：多维度提升团队执行力
1. 抓手一：明确责任，让员工知任务、明责任人。
1. 抓手二：强化激励，激发员工执行意愿。
1. 抓手三：优化流程，简化环节、提升效率。
1. 抓手四：加强培训，提升员工执行能力。
三、落地工具：运用工具，规范执行流程
1. 每日工作清单：明确重点，避免执行遗漏。
1. 执行跟踪表：实时跟踪进度，及时发现问题。
1. 复盘记录表：总结经验，优化执行流程。
四、分组研讨：制定班组执行力提升方案
1. 结合班组现状，梳理执行力薄弱环节。
1. 分组研讨，制定针对性执行力提升方案。
（衔接导语：第一部分通用管理能力进阶内容已全部学习完毕，已掌握授权、协作、目标、执行力四大核心能力；第二部分将聚焦班组成本管控，学习成本构成、管控措施与核算方法，助力班组降本增效。）
章节标题
班组主要成本构成(人工、设备、能源)与管控要点
章节目标
1. 明确班组成本的核心构成，树立“人人都是成本管理者”的意识；
2. 掌握人工、设备、能源三大核心成本的管控要点，识别成本浪费点；
3. 学会结合班组生产实际，找准成本管控的重点与方向；
4. 了解成本管控的核心原则，为后续降本措施落地奠定基础。
章节时间
1.5小时，与第二部分其他章节合计3小时
一、成本认知：明确构成，树立成本意识
1. 班组核心成本：人工、设备、能源成本。
1. 成本管控价值：降本增效，提升企业盈利。
1. 案例分享：班组成本浪费典型场景。
二、核心成本管控要点：人工、设备、能源
1. 人工成本管控：优化配置、提效、减浪费。
1. 设备成本管控：强维护、减故障、延寿命。
1. 能源成本管控：规范使用、杜绝浪费、节能。
三、成本浪费识别：找准痛点，明确管控方向
1. 人工浪费：人员冗余、效率低、返工等。
1. 设备浪费：闲置、维护差、故障频发。
1. 能源浪费：水电、物料浪费，利用不充分。
1. 实操：识别班组成本浪费点，梳理重点。
（衔接导语：本章已明确班组成本构成与管控要点，能够精准识别成本浪费点；下一章将学习日常节能降耗与设备维护成本控制措施，实现成本精准管控。）
章节标题
日常节能降耗与设备维护成本控制措施
章节目标
1. 掌握班组日常节能降耗的具体措施，可直接应用于岗位实际；
2. 学会设备维护的核心方法，降低设备维护成本与故障成本；
3. 建立日常节能与设备维护的长效机制，实现持续降本；
4. 提升全员节能降耗意识，推动人人参与成本管控。
章节时间
1小时，与第二部分其他章节合计3小时
一、日常节能降耗措施：简单易行，落地见效
1. 生产现场节能：合理用水电、优化流程、减浪费。
1. 办公区域节能：节约水电、减少办公用品浪费。
1. 建立全员节能激励，推动主动参与。
二、设备维护成本控制：预防为主，降低损耗
1. 设备日常维护，减故障、降维修成本。
1. 设备维护成本管控：定周期、守流程、节物料。
1. 案例分享：优秀班组设备维护降本经验。
三、长效机制：推动节能与设备维护常态化
1. 建立节能与设备维护责任制，明确岗位责任。
1. 制定日常检查监督机制，确保措施落地。
1. 定期总结优化，持续提升节能降本效果。
章节标题
班组成本核算的简单方法
章节目标
1. 明确班组成本核算的核心目的与基本流程，掌握核算的核心逻辑；
2. 学会班组人工、设备、能源三大成本的简单核算方法；
3. 能够结合班组实际，完成基础成本核算工作，掌握成本变化情况；
4. 通过成本核算，找准成本管控重点，优化降本措施。
章节时间
0.5小时，与第二部分其他章节合计3小时
一、成本核算认知：明确目的，掌握流程
1. 成本核算目的：掌现状、找方向、评效果。
1. 成本核算流程：收集、归集、分析、应用。
1. 核算原则：准确、简单、实用，贴合班组。
二、核心核算方法：简单实用，贴合班组
1. 人工成本核算：计算人均、单位产品成本。
1. 设备成本核算：核算折旧、维护、能耗成本。
1. 能源成本核算：统计消耗，算单位产品成本。
1. 实操：结合案例，完成基础成本核算。
三、核算结果应用：找准重点，优化降本
1. 通过核算，识别高成本、高浪费环节。
1. 结合核算结果，优化降本管控措施。
（衔接导语：第二部分班组成本管控基础内容已全部学习完毕，已掌握成本构成、管控措施与核算方法；第三部分将聚焦问题解决与创新改进，提升班组长发现问题、解决问题与持续改进的能力。）
章节标题
基层常见问题的分析与解决步骤
章节目标
1. 明确基层班组常见问题的类型与特点，提升问题识别能力；
2. 掌握问题分析的核心方法，能够精准找到问题根源，避免治标不治本；
3. 学会基层问题解决的标准化步骤，规范问题解决流程；
4. 结合案例与实操，提升问题解决的实战能力，快速化解基层痛点。
章节时间
1.5小时，与第三部分其他章节合计3小时
一、问题认知：识别基层常见问题，明确问题本质
1. 基层常见问题：效率、质量、安全、协作等。
1. 掌握问题识别技巧，主动发现、预判问题。
1. 案例分享：基层常见问题本质与影响。
二、问题分析：找准根源，避免治标不治本
1. 用5Why、鱼骨图法，精准拆解问题根源。
1. 区分表面与根本问题，避免盲目解决。
1. 实操：结合基层问题，找到根源。
三、解决步骤：标准化流程，提升解决效率
1. 问题解决五步骤：发现、分析、提案、执行、复盘。
1. 明确各步骤核心，规范问题解决流程。
1. 案例拆解：优秀班组问题解决流程。
章节标题
班组小改小革与改善提案的撰写方法
章节目标
1. 明确班组小改小革与改善提案的核心价值，激发创新改善意识；
2. 学会识别班组可改善的环节，找到小改小革切入点；
3. 掌握改善提案撰写要点与格式，写出可落地提案；
4. 结合班组痛点，提出小改小革方案，推动持续优化。
章节时间
1.5小时，与第三部分其他章节合计3小时
一、创新认知：明确小改小革与改善提案价值
1. 小改小革价值：降本、提效、优化岗位工作。
1. 改善提案核心：贴合实际、可落地、有实效。
1. 案例分享：优秀小改小革与提案落地案例。
二、切入点识别：找准班组可改善环节
1. 从效率、成本、安全等岗位痛点找切入点。
1. 小改小革原则：简单易行、投入少、见效快。
1. 实操：结合自身班组，梳理可改善环节。
三、提案撰写：掌握要点，规范格式
1. 改善提案核心结构：背景、方案、预期效果。
1. 撰写技巧：语言简洁、重点突出、贴合实际。
1. 实操：撰写1份贴合自身班组的改善提案。
章节标题
持续改进活动的开展与落地
章节目标
1. 明确持续改进的核心意义，树立持续改进意识；
2. 掌握持续改进活动的开展流程与核心方法；
3. 学会推动改善提案落地，跟踪改进效果；
4. 建立班组持续改进机制，实现工作持续优化。
章节时间
1.5小时，与第三部分其他章节合计3小时
一、持续改进认知：树立长期优化意识
1. 持续改进核心：小步快跑、持续优化、久久为功。
1. 持续改进对班组的价值：提升效能、减少问题。
1. 案例分析：优秀班组持续改进的实践经验。
二、活动开展：掌握流程，高效推进
1. 持续改进活动四流程：提案收集、筛选、落地、复盘。
1. 班组长核心角色：引导、协调、跟踪、推动。
1. 分组研讨：制定班组持续改进活动计划。
三、落地跟踪：确保改进见效，形成闭环
1. 建立改善提案落地跟踪表，实时跟进进度。
1. 改进效果评估方法：对比改进前后的变化。
1. 复盘优化：总结经验，完善持续改进机制。
（衔接导语：第三部分内容已全部学习完毕，已掌握问题分析、改善提案撰写与持续改进方法；整体课程聚焦实战，助力班组长实现能力进阶，推动班组管理效能全面提升。）
讲师背景| Introduction to lecturers
仲杰老师
——精益生产 | 供应链管理 | 班组长赋能提升实战专家
• 18 年 企业精益生产管理、TOC 体系落地与企业辅导实战经验，累计培训场次超1000场，覆盖学员数万人。
• 曾任：世界 500 强・美国通用电气（GE） 高管 / 总裁助理
• 曾任：全球 IT 制造标杆・戴尔（DELL）生产基地 高级工程师
• 曾任：全球 TOC 理论发源地・美国高德拉特咨询机构 中国区咨询总监
• 中国 TOC 研究学会 会长
• 富士康 IE 学院 特聘专家
• 清华大学、浙江大学等知名院校 特聘讲师
• 中国钢铁工业协会 特聘专家
• 内蒙经济研究协会 研究员
• 广西南宁市企业孵化中心 、上海浦东新区管理咨询会 特聘专家
• 为中海油、中国重汽、吉利汽车、娃哈哈、哈药集团、中储粮等上千家企业提供培训与咨询服务
• 国内 TOC 管理体系引入者，出版 国内首部 TOC 实操专著——《中国 TOC 企业管理实操法典》及系列丛书
• 擅长领域：TOC与精益生产管理、班组长能力提升、供应链管理、降本增效、采购管理、质量管理、设备管理、AI + 供应链 / 采购 / 生产提效等
个人简介
仲老师拥有 18 年企业精益生产管理、TOC 体系落地与咨询培训实战经验，具备世界500强企业多年管理经验，深耕生产制造、供应链管理、降本增效等核心领域，累计辅导企业上千家，累计培训场次超千场，覆盖学员数万人，仲老师专注于 TOC 管理体系与精益生产的落地实践，擅长通过系统性的管理优化，解决企业生产效率低、交期准交率差、库存高、成本管控难等核心痛点。课程形式包含沙盘演练、现场实操、案例研讨、工作坊等，课程内容贴合企业实际生产场景，工具方法可直接落地，深受企业与学员的认可，多家企业多次返聘。
授课风格
●培训风格深刻、激情、实战，咨询式培训的方式是“讲、练，评”结合，以求达到“现场学习，现场就要出结果”的效果，深受企业欢迎；
● 讲授由浅入深、通俗易懂、互动性强，课件以“动画+图片+表格+视频”，采用“问题剖析+现状描述+案例分析+现场演练”全员互动，并提供总结点评；
● 注重“方法+工具+机制”的系统性应用，注重管理逻辑与闭环持续，并提供“课前调研+课中沟通+现场辅导+课后跟踪”；
● 运用幽默的语言，适时配合听觉、视觉、案例分析、提问、讨论发表、答疑等控场技巧，以接地气的方式确保必要的参与度和培训过程中的高注意力。
作为国内 TOC 管理体系引入者与的领军人物，仲老师率先将美国高德拉特 TOC 约束理论本土化落地，出版国内首部 TOC 实操专著《中国 TOC 企业管理实操法典》，并推出《文化长青》《企业管理聚焦五步骤》《高效决策与自运营》系列丛书，形成 “理论 + 工具 + 案例 + 落地” 的完整管理体系，被上千家企业管理者作为实战指南。
实战经验
1. 精益生产全流程优化能力 —— 顾家家居生产前置时间从 13 天压缩至 1 周内，人均产能提升 26%
仲杰老师为顾家工艺家具企业提供全流程精益生产辅导，针对企业生产周期长、交期达成率低、产能不足等核心问题，通过 TOC 聚焦五步骤梳理生产瓶颈，优化生产流程与节拍管理。仅用四个月时间，就将企业生产前置时间（从发料到出成品）从 13 天改善至 9.5 天，最终稳定控制在一周以内；同时实现客户交期满意度提升 20% 以上，人均产能提升 26%，帮助企业实现了生产效率与客户满意度的双重提升。
2. 汽车行业精益体系落地能力 —— 福特汽车电子事业部生产前置时间从 10.6 天压缩至 2 个班次内，客户满意度提升超 75%
仲杰老师为福特汽车电子事业部启动为期两年的精益生产改善项目，针对企业生产计划周期长、库存积压、设备利用率低等问题，构建了全流程的精益生产管理体系，优化生产计划与物料管控模式。项目落地后，企业生产前置时间从改善前的 10.6 天，改善一年后压缩至 2.2 天，改善两年后稳定控制在两个班次以内；客户满意度改善幅度超 75%，同时节约 20% 的生产车间面积，设备投资减少 25%，生产计划准备时间从 16 天大幅缩减至 1 天，实现了企业运营效率的全面跃升。
3. 装备制造企业交期与库存优化能力 —— 东风汽车变速箱厂准时交货率从 31% 提升至 84%，库存压降超 42%
仲杰老师为东风企业变速箱厂提供系统性的管理优化辅导，针对企业准交率低、生产周期长、库存高企等核心痛点，通过 TOC 管理体系梳理生产瓶颈，优化生产流程与供应链协同模式。项目落地后，工厂准时交货率从 31% 大幅提升至 84%，生产前置期从 9 天下降到 5.8 天，库存总量从 33 万件下降到 19 万件，库存压降超 42%，2008 年助力企业实现销售回款 6.85 亿，帮助企业摆脱了经营困境，实现了业绩的大幅增长。
4. 中小制造企业经营脱困能力 —— 江苏南自通华威和船舶准交率从 43.7% 提升至 93.8%，人均产能提升 30%
仲杰老师为江苏南自通华威和船舶提供紧急管理辅导，当时企业因准交率仅 43.7%、产品合格率 67%、人均产能极低，面临占销售 60% 的最 大客户的最后通牒，企业濒临倒闭。仲杰老师通过半年的系统性改善，构建了全流程的生产与品质管控体系，优化生产流程与班组管理模式，最终实现企业准交率提升到 93.8%，产品合格率提升到 89%，人均产能提升 30%，帮助企业成功化解了经营危机，实现了稳定发展。
培训经验
1. TOC 与精益生产体系培训 —— 累计辅导企业上千家，培训场次超千场，覆盖学员数万人
仲杰老师在 18 年的培训生涯中，专注于 TOC 管理体系与精益生产的落地培训，为机械制造、汽车、食品医药、化工、电子等多个行业的上千家企业提供了专业的培训服务，累计培训场次超千场，覆盖学员数万人。其中，核心课程《TOC 天堂工厂沙盘演练研修班》《精益生产管理实战》《企业管理聚焦五步骤》等，通过 “讲、练、评” 结合的咨询式培训模式，帮助学员快速掌握管理工具与方法，实现现场学习、现场出结果，深受企业与学员的认可，课程好评率持续保持在 98% 以上。
2. 班组长能力提升系列培训 —— 覆盖全行业基层管理场景，多家企业实现多次返聘
仲杰老师针对制造企业基层管理痛点，开发了《卓越班组长》全系列课程，覆盖班组长管理能力提升、现场管理、成本管控、沟通激励、团队建设、安全生产等多个维度，为富士康、东风汽车、中国重汽、娃哈哈等数十家知名企业的基层管理团队提供了系统性的培训服务。课程内容贴合班组长日常工作场景，工具方法可直接落地，帮助企业快速提升基层管理团队的综合能力，多家企业实现了 3 次以上的返聘，成为企业基层管理人才培养的核心合作课程。
3. 降本增效与供应链管理培训 —— 全流程覆盖企业运营核心环节，助力企业实现盈利提升
仲杰老师围绕企业降本增效的核心需求，开发了《降本增效全体系管理》《极 致供应链管理》《采购赋能利润》等系列课程，覆盖生产、采购、供应链、库存、成本管控等企业运营全流程，为中储粮、中海油、哈药集团、国药集团等大型国企与上市公司提供了专业的培训与咨询服务。课程通过大量的实战案例，帮助企业掌握降本增效的核心方法与工具，多家企业在培训落地后，实现了生产成本下降 10%-30%，供应链效率提升 20% 以上，取得了显著的经营成果。
【理论体系】
完整的 TOC 企业管理落地体系，以 TOC 约束理论为核心，结合国内制造企业的本土化经营特点，构建了 “战略聚焦 - 流程优化 - 执行落地” 三位一体的完整 TOC 企业管理体系，核心围绕企业经营的核心瓶颈，实现企业生产效率、交期达成率、成本管控、盈利能力的全面提升。
【愿景使命】
始终秉持 “用管理赋能企业，用实效创造价值” 的理念，未来持续深耕 TOC 约束理论与精益生产管理的本土化创新与落地实践，通过专业的咨询与培训服务，帮助更多的企业破解经营管理痛点，实现降本增效、盈利提升与高质量发展，助力中国制造业的转型升级与高质量发展。
主讲课程
• 一、卓越班组长系列课程
• 《卓越班组长——管理能力素质提升》（高返聘）
《卓越班组长——沟通激励与领导力训练》
《卓越班组长——目标管理与绩效管控》
《卓越班组长——班组成本管控与效率提升》
《卓越班组长——班组长的一日管理》
《卓越班组长 ——生产流程优化与防错法》（沙盘课）
《卓越班组长 ——数字化星级班组建设工作坊》
• 二、精益生产管理系列课程《精益生产管理》
《精益管理之降本增效》（高返聘）《精益生产管理 ——IE 七大手法和八大浪费》
《精益生产管理 ——TWI 一线生产管理》《精益生产管理 —— 工位制节拍化生产实战演练》（沙盘课）
《精益管理 —— 库存优化、业财融合、降本增效实践》（高返聘）
《精益高手 ——5S 管理技术高效应用》
《精益高手——精益生产管理工具实操》（沙盘课）
《精益高手——TOC约束管理技术高效应用》（沙盘课）
三、极 致供应链管理系列课程
《极 致供应链管理 —— 采购成本降低与谈判技巧》《极 致供应链管理 —— 供应商精益化管理》《极 致供应链管理 —— 生产计划全面管理》（沙盘课）（高返聘）《极 致供应链管理 —— 供应链一体化管理》
《极 致供应链管理——供应链协同管理》《极 致供应链管理 —— 供应链数字化及数字化转型》
《极 致供应链管理——供应链管理能力全面提升》（高返聘）
四、降本增效系列课程
《降本增效 —— 全面生产成本管控》（沙盘课）《降本增效——企业战略层成本管理与效率提升》（沙盘课）（高返聘）
《降本增效 —— 企业盈利能力管理与提升》（高返聘）
五、采购赋能利润系列课程
《采购赋能利润 —— 采购成本管控》《采购赋能利润 —— 采购成本降低与谈判技巧》（高返聘）《采购赋能利润 —— 采购评审及合规管理》《采购赋能利润 —— 采购与供应链精益管理》
六、生产赋能利润系列课程
《生产赋能利润 —— 生产现场管理与浪费持续改善》（高返聘）《生产赋能利润 —— 生产现场品质管控及质量保障》《生产赋能利润 —— 生产效能全面提升》
《生产赋能利润 ——TOC 天堂工厂》（沙盘课）（高返聘）
《生产赋能利润——生产规范管理合理化平衡》
七、质量管理+设备管理系列课程《全流程质量管理》（高返聘）《质量管理五大工具》
《TQM 全面质量管理实战训练》《现场质量问题分析与解决》
《设备工匠打造与设备安全管理》《TPM 全员维护管理》
八、AI 助力企业管理系列课程
《AI 赋能供应链管理》《AI 助力采购管理效率提升》《数字化 AI 赋能生产现场提质增效》《AI 砍成本升效率 —— 制造成本直降与效率提升的实战抓手》（高返聘）
【部分咨询案例】
| 企业商标 | 企业名称 | 培训咨询内容 | 改善效果 |
| 杭州顾家工艺家具企业 | 精益生产全流程优化、TOC 体系落地辅导 | 生产前置时间从 13 天压缩至 1 周以内，客户交期满意度提升 20% 以上，人均产能提升 26% | |
| 福特汽车电子事业部 | 精益生产管理体系搭建、生产计划与物料管控优化 | 生产前置时间从 10.6 天压缩至 2 个班次以内，客户满意度提升超 75%，节约 20% 生产车间面积，设备投资减少 25% | |
| 东风企业变速箱厂 | TOC 管理体系落地、生产流程与供应链协同优化 | 准时交货率从 31% 提升至 84%，生产前置期从 9 天下降到 5.8 天，库存从 33 万件下降到 19 万件，2008 年实现销售回款 6.85 亿 | |
| 江苏南自通华威和船舶 | 全流程生产与品质管控体系搭建、班组管理优化 | 准交率从 43.7% 提升至 93.8%，产品合格率从 67% 提升到 89%，人均产能提升 30%，帮助企业成功化解经营危机 | |
| | 广西纵览线缆集团 | 生产管理优化、设备管理与成本管控体系搭建 | 准交率从 68% 提升到 81%，产品合格率从 86% 提升到 93%，主营业务收入同比增长 10.06%，利税总额同比增长 11.25% |
| 广西娃哈哈基地 | 产销协调机制搭建、生产计划与物料管控优化 | 采购准交率提升到 98%，生产准交率提升到 97.8% |
服务客户
机械制造与汽车行业：中国重汽（多次返聘）、东风汽车（多次返聘）、吉利汽车（多次返聘）、福特汽车（多次返聘）、富士康（多次返聘）、北车集团、南自通华、通用电气、徐州重工、柳工、黄海机械、爱玛电动车、双马集团、中州厨具、金龙塑业、永生摩托、力量新材料、中宇马具、三禾电器、天和焊接、河南捷和汽车、南阳汉冶特钢、济源钢铁、和源瓷业、博康瓷业、新乡众冠义齿制作有限公司、河南国隆实业、凯雪冷链等
食品饮料行业：中储粮（多次返聘）、中食粮、王老吉、涪陵榨菜、壮牛奶制品、摩氏咖啡、双汇集团、娃哈哈集团（多次返聘）、安琪酵母、中沃饮品、能力源生物饮品、玉川、伊斯特、栗子园、鸿润饮品、河南比比客餐饮、优洋饮品、可口可乐（南宁）、南宁恒大冰泉、顾家工艺等
医药化工行业：中海油（多次返聘）、哈药集团（多次返聘）、国药哈森药业、润东医药、华药集团、石药集团、华仁药业、以岭医药、御大夫、康美达医疗器械、万程药业、恒峰医药、安泰医药、中科神农、志泉医药、遂成药业、巨龙生物、国药集团、华兰生物、立白集团、郑氏化工、华润医药、仁和中方、鲁南制药、成都康弘药业、朗欧药业、财鑫集团等
电子电器行业：富士康（多次返聘）、春光五金、南方轴承、秋水伊人、江苏路通筑路机械、常州豪乐机械、安徽天长常青集团、润达机械、金马智能、新科智能、峰智宇精密、优沃机械设备、新科起重、一刀精密、万杰、华镇机械等
家居酒店餐饮行业：亚豪家居、鑫麒麟酒店、比比客餐饮、东易日盛、荣春五金、南京腾亚五金、吉华实业、大峰合成革、集宝鞋材、宾迪实业、丽水旭利合成革、寰宇科技、凯莱大酒店等
其他行业：河南电视台、爱慕内衣、内蒙经济研究协会、广西南宁市企业孵化中心、上海浦东新区管理咨询会、清华、浙大等院校（多次返聘）、中国钢铁工业协会等
学员评价
仲老师的培训为企业带来了新活力。从企业管理角度，培训提升了员工专业技能与工作效率。老师讲解仔细、易于理解，分享的内容实用且有针对性。学员们学习热情高涨，对老师评价极高。此次培训为企业发展注入了新知识、新方法，是企业人才培养的一次成功实践。
——中储粮人资部李部长
参与这次培训，我收获满满。仲老师授课精彩，讲解细致，让我们在轻松氛围中学习。培训内容实用，能直接应用到工作中。有学员建议增加案例，老师也虚心听取，这种态度值得称赞。大家都期待下次再相聚，继续学习巩固，提升自己的能力。
——中汽集团培训中心负责人赵经理
此次培训，仲老师表现堪称卓越。其讲解细致入微且易懂，所授内容实用性强，紧密贴合企业实际需求。学员反馈能学到诸多实用工具与实例，对工作提升大有裨益。老师还注重与学员互动，及时回应需求，如考虑学员对写字看板的建议。期待未来能有更多这样高质量的培训。
——河南新农村频道综合管理部邢总
作为学员，我对此次培训十分满意。仲老师讲得非常好，授课生动有趣，将复杂知识简单化，让我们轻松吸收。培训内容实用，提供了很多具体案例，增强了学习的针对性。大家都觉得收获颇丰，还期待时间能更长些，内容更丰富些，希望以后还有机会跟仲老师学习。
——东风汽车变速箱厂郝经理
【精彩瞬间】
| 中车集团 | 第三届长三角产业发展合作论坛 |
| 《生产赋能利润&TOC天堂工厂》沙盘演练课 | 《供应链战略升级与价值共创》 |
| 广西南宁政府组织高级培训班 | 上海大众 |
| 《企业盈利能力管理与提升》 | 《精益思维在管理中的应用》 |
| 中船 | 沈阳工业信息化局 |
| 《精益生产管理——工位制节拍化生产方式》 | 《极 致供应链——供应链数字化转型式》 |
| 日资企业 | 中铝 |
| 《全体系成本管理能力与效率提升式》 | 《卓越班组长——现场管理及综合管理能力》 |
| 中海油 | 云南电力 |
| 《采购赋能利润——采购与供应链精益管理》 | 《安全生产管理——激励及制度管理》 |
【视频链接】
《企业盈利能力管理与提升》：
https://1500026140.vod-qcloud.com/43a8de7dvodtranscq1500026140/2cb698835145403726774626441/v.f1453242.mp4
《精益管理》：
https://1500026140.vod-qcloud.com/43a8de7dvodtranscq1500026140/f5bea36b5145403726763718179/v.f1453242.mp4
《供应链管理——协同管理》：
https://1500026140.vod-qcloud.com/a29c5544vodtranssh1500026140/41e558a15145403728115810993/v.f1453242.mp4
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我们拥有几百家各类企业的项目咨询基础、多行业数据库、多年的行业经验，并对企业进行深度研究和剖析，总结出一系列深入的观点和经验。
我们的咨询方案的设计过程秉承“知行合一”的理念，既具备理论知识，又重视项目的实操性。经过多年的经验，我们积累了丰富的案例库，涉及18个领域，近千个案例，并将案例与咨询项目完美结合。
我们的咨询团队分布于各大领域，拥有多年的业内从业经验，具备丰富的企业管理实操经验。在定制咨询方案前，我们会为客户匹配多位业内咨询师，供客户进行比对选择，根据客户需求及问题，定制化地设计咨询方案，确保项目的顺利进行。
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